技术领域
本实用新型属于污
水处理装置技术领域,具体涉及一种生化实验废液处理装置。
背景技术
近年来,国内各院校的
生物试验室和化学实验室的建设迅速发展,实验室产生的化学性废液和生物性废液的
排放量也随之增加,这些废液中含有大量有毒有害的物质,如化学性废液中含有大量
有机溶剂、强酸、强
碱以及重
金属离子等,生物性废液中含有血液、尿、
粪便、痰液和呕吐物、细菌培养基和细菌阳性标本等污染性和毒性均较大的物质,这些化学性废液和生物性废液对环境和人类健康的危害极大,如果不经有效处理直接排入
水体或渗入地下,对水资源会造成造成极大危害。
传统的生化实验废液一般是不经有效处理,直接与生活污水管道相连,通过下水道进入城市
污水处理站一起处理后排放至水体中,这种处理方式一方面容易导致交叉污染,另一方面会增加城市污水处理站的处理难度,进而容易导致处理出水难以达标排放。因此,很有必要开发出一种生化实验废液处理装置,能够有针对性的对这类型的
废水进行处理后再与生活污水混合处理。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种生化实验废液处理装置,解决了
现有技术中生化实验废液一般不经有效处理,直接排入下水道进入城市污水处理站处理,从而导致交叉污染以及导致城市污水处理站处理出水难以达标排放的问题。
本实用新型提供了一种生化实验废液处理装置,包括化学性污染物均质池、碱液池、酸液池、生物性污染物均质池、絮凝反应池、杀菌消毒池、
铁碳微
电解池、活性
污泥反应池以及二沉池;
所述化学性污染物均质池的一侧设有化学废液进料管,相对的另一侧通过管道与所述絮凝反应池连通,所述絮凝反应池内设有第一搅拌装置,所述絮凝反应池的顶端设有第一盖板,所述第一盖板上设有絮凝药剂投药箱,所述絮凝药剂投药箱通过管道与所述絮凝反应池连通;所述碱液池的一侧设有碱液进料管,相对的另一侧通过管道与所述絮凝反应池连通,且连通所述碱液池与所述絮凝反应池的管道上设有第一
提升泵;
所述絮凝反应池通过管道与所述铁碳微
电解池连通,所述酸液池的一侧设有酸液进料管,相对的另一侧也通过管道与所述铁碳微电解池连通,且连通所述酸液池与所述铁碳微电解池的管道上设有第二
提升泵;
所述生物性污染物均质池的一侧设有生物废液进液管,相对的另一侧通过管道与所述杀菌消毒池连通,所述杀菌消毒池内上方设有紫外
灯管,所述杀菌消毒池内设有第二搅拌装置,所述杀菌消毒池的顶端设有第二盖板,所述第二盖板上设有消毒药剂投药箱,所述消毒药剂投药箱通过管道与所述杀菌消毒池连通;
所述铁碳微电解池与所述杀菌消毒池均通过管道与所述
活性污泥反应池连通,且连通所述杀菌消毒池与所述活性污泥反应池的管道上设有第三提升泵;
所述二沉池通过管道与所述活性污泥反应池连通,所述二沉池一侧的上端设有出液管;
所述碱液池与所述絮凝反应池的连通管道上、所述酸液池与所述铁碳微电解池的连通管道上、所述杀菌消毒池与所述活性污泥反应池的连通管道上均设有第一
阀门。
优选的,所述絮凝反应池内设有第一pH检测仪,所述铁碳微电解池内设有第二pH检测仪。
优选的,所述絮凝反应池与所述活性污泥反应池的底端均设有排泥斗,每个所述排泥斗的底端均设有排泥管,每个所述排泥管上均设有第二阀门。
优选的,所述第一搅拌装置包括第一
电机、第一搅拌杆和第一搅拌
叶片,所述第一电机位于所述第一盖板上,所述第一搅拌杆的上端穿过所述第一盖板,并与所述第一电机的
输出轴连接,所述第一搅拌杆下端位于所述絮凝反应池内,且底端还设置有多个所述第一搅拌叶片;
所述所述第二搅拌装置包括第二电机、第二搅拌杆和第二搅拌叶片,所述第二电机位于所述第二盖板上,所述第二搅拌杆的上端穿过所述第二盖板,并与所述第二电机的输出轴连接,所述第二搅拌杆下端位于所述杀菌消毒池内,且底端还设置有多个所述第二搅拌叶片。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
1)本实用新型将生化实验废液分类回收,并采取有针对性的处理装置进行单独预处理,最后合并处理,提高了处理效率。
2)本实用新型分别将生化实验过程产生的酸性废液、碱性废液不经处理,直接用于絮凝反应和铁碳微电解反应,既免除了对酸性废液和碱性废液的单独处理,又节约了处理酸性废液、碱性废液的酸碱原料,还节约了用于铁碳微电解反应和絮凝反应的酸碱原料,既经济又环保。
3)本实用新型操作简单,既降低了生化实验废液对环境的污染,又减少了
试剂浪费,降低了成本,还能使最终出水满足城市污水处理站的进水标准。
图1是本实用新型提供的生化实验废液处理装置的结构示意图。
附图标记说明:1-化学性污染物均质池,2-碱液池,3-酸液池,4-生物性污染物均质池,5-絮凝反应池,6-杀菌消毒池,7-铁碳微电解池,8-活性污泥反应池,9-二沉池,10-第一搅拌装置,11-絮凝药剂投药箱,12-紫外灯管,13-消毒药剂投药箱,14-第一提升泵,15-第二提升泵,16-第三提升泵,17-第一阀门,18-第一pH检测仪,19-第二pH检测仪,20-第二阀门。
具体实施方式
下面结合附图,对本实用新型的具体实施方式进行详细描述,但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。
需要说明的是,本实用新型中所用的装置如均质池、碱液池、酸液池、絮凝反应池、铁碳微电解池、活性污泥反应池以及二沉池如无特殊说明,则表明采用的是现有的试验装置,不涉及到任何改进和创新;
所用的pH检测仪的品牌为AIPLI,型号为PHB-4;所用的紫外灯管、提升泵均为常规装置,且其电连接方式也是采用的常规的电连接方式,不涉及任何改进和创新,且本实用新型中两个装置之间的连接管道上如果没有设置提升泵,则是利用高度差让废水从一个装置进入另一个装置。
一种生化实验废液处理装置,具体如图1所示,包括化学性污染物均质池1、碱液池2、酸液池3、生物性污染物均质池4、絮凝反应池5、杀菌消毒池6、铁碳微电解池7、活性污泥反应池8以及二沉池9。
生化实验废液中含有大量有毒有害的物质,如化学性废液中含有大量
有机溶剂、强酸、强碱及重金属离子等,生物性废液中含有血液、尿、粪便、痰液和呕吐物、细菌培养基和细菌阳性标本等污染性和毒性均较大的物质,本实用新型在处理之前,首先将不同性质的废液进行分类,然后单独存放、单独预处理,当处理到各股废水性质能够满足生物处理条件时,再合并到一起进行生物处理。
化学性污染物均质池1的一侧设有化学废液进液管,相对的另一侧通过管道与絮凝反应池5连通,絮凝反应池5内设有第一搅拌装置10,絮凝反应池5的上方设有絮凝药剂投药箱11,絮凝药剂投药箱11内放置有絮凝剂如聚合氯化
铝、聚合
硫酸铝、聚合氯化铁等,絮凝药剂投药箱11通过管道与絮凝反应池5连通;碱液池2通过管道与絮凝反应池5连通,且连通碱液池2与絮凝反应池5的管道上设有第一提升泵14。
本实用新型设置化学性污染物均质池1用来放置生化实验过程中产生的各种化学性污水,并对各种污水进行均质,得到性能稳定的化学性污水。这部分水COD浓度高、难降解有机物含量高、重金属离子含量也较高,因此首先采用絮凝沉淀法对其进行预处理,使部分大分子难降解有机物以及重金属离子得到去除。
由于絮凝反应一般是在pH值为7-9的范围内高效反应,因此,本实用新型将碱液池2通过管道与絮凝反应池5连通,将碱液池2内收集的生化实验过程中产生的废碱液添加到絮凝反应池5内,调节絮凝反应池5内pH值在7-9的范围内,需要说明的是,絮凝反应池5内设有的第一pH检测仪18用来检测pH值,通过检测到的pH值来控制废碱液的添加量。
经絮凝反应池5处理后,废水中大部分重金属离子以及部分难降解有机物得到絮凝沉淀,然后将絮凝反应池5出水通入铁碳微电解池7进行处理。絮凝反应池5通过管道与铁碳微电解池7连通,酸液池3也通过管道与铁碳微电解池7连通,且连通酸液池3与铁碳微电解池7的管道上设有第二提升泵15。
铁碳微电解池7内填充有铁碳填料,污水在铁碳微电解池7中反生
氧化还原反应和电附集,从而将污染物氧化分解为CO
2、H
2O以及利于后续生物反应的小分子化合物,具体原理如下:铁碳微电解池7内设有铁碳微电解层,铁碳微电解层的主要成分是铁和碳,由于Fe和C之间存在1.2V的
电极电位差,因而会形成无数的微
电池系统,在其作用空间构成一个
电场,
阳极反应生成大量的Fe
2+进入废水,
阴极反应产生大量新生态的[H]和[O],在偏酸性的条件下,这些活性成分均能与废水中的许多组分发生
氧化还原反应,使大分子发生断链降解,从而消除了有机物,提高了废水的可生化度。
需要说明的是,铁碳微电解反应需要在酸性条件下进行,操作过程中将酸液池3收集到的生化实验过程中产生的酸液通入铁碳微电解池7,并利用铁碳微电解池7内设有的第二pH检测仪19控制污水pH值,使其处于反应最佳条件。
经过铁碳微电解池7处理后,化学性废液中COD浓度得到一定程度的降低,能够满足生物处理的进水要求。
生物性污染物均质池4通过管道与杀菌消毒池6连通,杀菌消毒池6内上方设有紫外灯管12,杀菌消毒池6内还设有第二搅拌装置,杀菌消毒池6的上方设有消毒药剂投药箱13,消毒药剂投药箱13内放置有
次氯酸钠、单过硫酸氢
钾等消毒剂,消毒药剂投药箱13通过管道与杀菌消毒池6连通。
本实用新型设置生物性污染物均质池4用来放置生化实验过程中产生的各种生物性污水,并对各种污水进行均质,得到性能稳定的生物性污水。这部分污水中细菌和病毒的含量大,容易扩散传播,对环境和人体健康带来威胁,因此,这部分废水一般都是单独密封收集,且对其处理的首要步骤就是杀菌消毒。本实用新型将这部分废水均质后通入杀菌消毒池6进行处理,通过往杀菌消毒池6内投入
杀菌剂如次氯酸钠等进行消毒,同时在杀菌消毒池6内顶板上设置紫外灯管12进行辅助杀毒,进过杀菌消毒后,废水中的细菌和病毒基本得到处理。
铁碳微电解池7与杀菌消毒池6均通过管道与活性污泥反应池8连通,且连通杀菌消毒池6与活性污泥反应池8的管道上设有第三提升泵16;二沉池9通过管道与活性污泥反应池8连通。
经过铁碳微电解池7处理后的化学性废水和经过杀菌消毒池6处理后的生物性废水均达到生物处理法进水标准,然后将这两部分废水混合后通入活性污泥反应池8,在活性污泥反应池8内活性污泥的作用下,废水中的有机物基本得到去除,废水水质得到
净化,然后将其输入二沉池9,沉淀除去活性污泥反应池8处理后带出的SS,使出水的各项指标均可达到城市污水处理厂的进水标准,然后排入市政管道进行统一处理。
需要说明的是,碱液池2与絮凝反应池5的连通管道上、酸液池3与铁碳微电解池7的连通管道上、杀菌消毒池6与活性污泥反应池8的连通管道上均设有第一阀门17,通过第一阀门17来控制酸碱是否加入以及加入量。
絮凝反应池5与活性污泥反应池8的底端均设有排泥斗,每个排泥斗的底端均设有排泥管,每个排泥管上均设有第二阀门20,通过排泥斗蓄积絮凝反应池5内产生的沉淀以及活性污泥反应池8内产生的剩余污泥,并通过排泥管和第二阀门20定期排泥,以使各装置运行正常。
第一搅拌装置10包括第一电机、第一搅拌杆和第一搅拌叶片,第一电机位于第一盖板上,第一搅拌杆的上端穿过第一盖板,并与第一电机的输出轴连接,第一搅拌杆下端位于絮凝反应池5内,且底端还设置有多个第一搅拌叶片;
第二搅拌装置包括第二电机、第二搅拌杆和第二搅拌叶片,第二电机位于第二盖板上,第二搅拌杆的上端穿过第二盖板,并与第二电机的输出轴连接,第二搅拌杆下端位于杀菌消毒池6内,且底端还设置有多个第二搅拌叶片。
设置第一搅拌装置10和第二搅拌装置是为了使絮凝反应池5和杀菌消毒池6内的废水能够搅拌均匀。
本实用新型中,以上公开的仅为本实用新型的具体
实施例,但是,本实用新型实施例并非局限于此,任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。