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具有集成的热交换器的进气分配器

阅读:1016发布:2020-07-31

专利汇可以提供具有集成的热交换器的进气分配器专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 的目的在于一种进气分配器,其包括集成在进气分配器的主体(3)中的 热交换器 (2)并且包括至少两个用于使热交换液体进入和排出的管(4和4’),所述管(4、4’)延伸穿过进气分配器的主体(3)的壁(3’),在每一个管处实施有不同的并且沿着相关的管的纵向轴线(AL)互相错开的液体密封(5)和气密封(6)。所述进气分配器的特征在于,实施液体密封(5)的液体密封部件(5’)设置在相关的管(4、4’)与附接在所述管(4、4’)的自由端部(4”)上的流通管体(7、7’)之间;实施气密封(6)的气密封部件(6’) 定位 在相关的管(4、4’)与进气分配器的主体(3)之间;并且,在液体密封和气密封(6)之间布置与液体密封(5)相关联的 泄漏 路径(10)。,下面是具有集成的热交换器的进气分配器专利的具体信息内容。

1.一种进气分配器(1),其包括完全集成到进气分配器的主体(3)中的热交换器(2),所述热交换器(2)完全布置在所述进气分配器(1)的中空的主体(3)中并且包括至少两个用于使热交换液体进入和排出的管(4和4’),所述管(4、4’)延伸穿过所述进气分配器(1)的主体(3)的壁(3’),在每一个管处实施有不同的并且沿着分别相关的管(4、4’)的纵向轴线(AL)相互错开的液体密封(5)和气密封(6),
所述进气分配器(1)的特征在于,对于每一个管(4和4’),实施的液体密封(5)的液体密封部件(5’)设置在该管(4、4’)与附接并连接在该管(4、4’)的自由端部(4”)上的流通管体(7、7’)或延长套接管(8、8’)之间;实施气密封(6)的气密封部件(6’)定位在该管(4、4’)与所述进气分配器(1)的主体(3)或与所述进气分配器(1)的所述主体(3)密封地组装在一起的接口件(9)之间,液体密封(5)相对于所述进气分配器(1)的主体(3)的内部空间是位于气密封(6)之外的,即比气密封更向外;并且,在液体密封(5)和气密封(6)之间布置与液体密封(5)相关联的且配置成将液体泄漏排出到外部环境的泄漏路径(10)。
2.根据权利要求1所述的进气分配器,其特征在于,相对于气密封(6)向外错开的液体密封(5),在所述进气分配器(1)的正常使用位置位于所述进气分配器(1)的主体(3)的外部和气密封(6)的上方;并且,泄漏路径(10)从液体密封(5)开始远离分别相关的管(4、4’)以及总体被认为是向下延伸的。
3.根据权利要求1或2所述的进气分配器,其特征在于,每个管(4、4’)一方面通过与相关联的流通管体(7、7’)或延长套接管(8、8’)配合以及另一方面通过与所述进气分配器的主体(3)或接口件(9)配合,每次形成一个用于压缩接收相关的密封部件(5’、6’)的接收凹部(11、12),泄漏路径(10)在上游端部包括接收液体密封部件(5’)的接收凹部(11)的排出开口(13),所述排出开口(13)通过泄露路径(10)通到外部环境并且位于由液体密封部件(5’)提供的密封屏障之外,在所述密封屏障外侧。
4.根据权利要求3所述的进气分配器,其特征在于,接收凹部(11、12)具有环形形状,优选具有方形或矩形截面;并且密封部件(5’、6’)由O形密封垫组成,排放开口(13)有利地由缝口或间隙类型的通道组成,通到表面(14)上或通到设置在所述进气分配器的主体(3)的外部的流动通道(14’)中。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的进气分配器,其特征在于,所述接口件(9)一方面包括用于一个延长套接管(8、8’)或流通管体(7、7’)的至少一个安装和固定部位(15)、以及另一方面包括至少一个壁部分(16),所述至少一个壁部分构成环箍并在外部面对分别相关的管(4、4’)以实施用于接收气密封部件(6’)的接收凹部(12),所述接口件(9)优选地通过焊接、胶接或通过插入密封垫旋拧,在用于管(4、4’)的至少一个通道开口(3”)处密封地附接在进气分配器的主体(3)上。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的进气分配器,其特征在于,液体密封(5)设置成比与管(4、4’)对应相关联的气密封(6)更靠近该管(4、4’)的自由端部(4”),密封部件(5’、6’)被弹性压缩地安装在分别的环形的接收凹部(11、12)中,这些接收凹部每一个通过管(4、
4’)分别地与一方面流通管体(7、7’)的端部套管(7”)或延长套接管(8、8’)的裙部(18)、另一方面在穿过进气分配器的主体(3)的壁(3’)的相关管(4、4’)的通道开口(3”)处组成进气分配器的主体(3)的一部分或者组成附接在该主体(3)上的接口件(9)的一部分的环箍(16)的互补配合形成,管可选地设置有呈周边凹槽或周边沟槽形式的安装部位(17、17’)。
7.根据权利要求3至6中任一项所述的进气分配器,其特征在于,在流通管体(7、7”)和管(4、4”)之间的直接连接的情况下,管(4、4’)在进气分配器的主体(3)处的通道开口(3”)设置有具有L形截面的环箍(16),环箍通过与管(4、4’)的肩部(19)头尾配合限定气密封垫(6’)的环形接收凹部(12);并且,流通管体(7、7’)的端部套管(7”)在管(4、4’)的自由端部(4”)的边缘之上并且至少部分地在进气分配器的主体(3)的通道开口(3”)的环箍(16)之上延伸,与所述管体(7、7’)和所述环箍(16)一起界定液体密封垫(5’)的接收凹部(11)。
8.根据权利要求7所述的进气分配器,其特征在于,两个流通管体(7和7’)与它们分别的端部套管(7”)形成一体的单体件,例如通过旋拧固定部件(15’)接合在所述主体(3)中,定该单体件(7、7’、7”)与进气分配器(1)的主体(3)的组装。
9.根据权利要求3至6中任一项所述的进气分配器,其特征在于,在存在延长套接管(8和8’)的情况下,两个管(4和4’)的穿过进气分配器的主体(3)的壁(3’)的公共的通道开口(3”)设置有机械和流体的接口件(9),接口件包括板状的主要主体(9’),主要主体与进气分配器的主体(3)优选地连续地沿着公共的通道开口(3”)的边缘(3”’)密封地固连在一起;并且,在接口件(9)的主要主体(9’)上一体地形成一方面用于两个延长套接管(8和8’)的安装和固定部位(15),以及另一方面压装在管(4、4’)上并且至少部分地在公共的通道开口(3”)中延伸的内部圆柱形的环箍(16),这些环箍(16)与管(4、4’)的外表面一起界定用于气密封部件(6’)的接收凹部。
10.根据权利要求9所述的进气分配器,其特征在于,每个延长套接管(8、8’)包括板状的主要主体(20),主要主体一体地包括一方面圆柱形的裙部(18)以及另一方面连接管体部分(20’),圆柱形的裙部适于并且用于嵌装在管(4、4’)的自由端部上,与管的外表面一起界定用于液体密封部件(5’)的接收凹部(11),连接管体部分与环箍(16)相反地延伸并且连接管体部分的内通道的截面与相应的管(4、4’)的截面相同并与该管的内通道轴向地对齐,所述主要主体(20)还设置有与接口件(9)的接收部位重合的、用于接收旋拧固定部件(22)的接收部位(21)。
11.根据权利要求1至10中任一项所述的进气分配器,其特征在于,所述进气分配器的主体(3)、流通管体(7,7’)、接口件(9)和延长套接管(8、8’)由热塑性材料制成,在需要时被加载和/或加强,进气分配器的主体(3)有利地由至少两个构成部分(23、23’)的组装构成。
12.一种具有内燃机机动车辆,其包括一个进气回路和至少一个冷却回路,所述机动车辆的特征在于,进气回路包括根据权利要求1至11中任一项所述的进气分配器(1),集成的热交换器(2)组成冷却回路的一部分。

说明书全文

具有集成的热交换器的进气分配器

技术领域

[0001] 本发明涉及机动车辆的设备构件的领域,更具体地涉及机动车辆的进气收集器和分配器,并且其目的在于一种具有集成的热交换器的进气分配器,该热交换器的液体供应和排出回路的密封性得到改善和确保。

背景技术

[0002] 在其内部空间或空腔中集成有液体热交换器的许多进气分配器结构例如由文献FR 2 645 209和FR 2 997 134是已知的。
[0003] 在热交换器和外部环境之间的穿过分配器的主体的壁和它们与外部流通管体或外部流通管体部分的连接部分的液体供应和排放回路的通道,构成待处理的密封敏感区域并且经常导致复杂的结构。
[0004] 实际上,在这些区域中,必须同时实现与分配器的主体的气密封和与外部连接元件(管体或管体部分)的液体密封。
[0005] 由文献US 9038610和US 2014/0216385,已知具有集成的交换器的分配器的结构,其中仅提及管和分配器的主体之间的气密封(与交换器成一体或者附接在该交换器上)。
[0006] 在文献US 2014/0299295中,提供一种变型(图2),其中在一方面通过压装附接在交换器的入口和出口管上的延长套接管和另一方面位于分配器的主体中并焊接在交换器上的中间构件之间提供密封和气密封。
[0007] 然而,在这种已知的双密封的实施方式中,没有提供任何措施来避免在液体密封失效的情况下在分配器的主体中引入或释放液体的任何渗透险。实际上,即使气密封的定位允许气密封阻碍可能的液体泄漏,它也不适合于这种功能。
[0008] 另外,在该已知的实施方式中,双重密封涉及附接在管上的套接管类型的构件而不是管本身。
[0009] 此外,由文献DE-A-10 2014 202 466,已知具有部分集成的交换器的分配器。液体供应/排出管体通过夹紧固连连接在交换器的进入和排出管上(实施成适配构件的形式)。在管和管体之间实施液体密封,并且在管体和交换器的壳体之间实施气密封,在没有集成到分配器的气密封的一部分处。交换器的在分配器中的非常有限的集成导致组件的大体积、交换器的暴露部分的弱保护以及其中每一个在压温度变化的作用下承受不同的应力的交换器的金属支撑板与塑料分配器的主体之间的复杂密封界面的管理。另外,在分配器中流通的空气不会受益于整个交换器的加热,并且交换器不利用在分配器中流通的导通的强制空气流。
[0010] 由文献US 2014/0216385已知一种具有集成的交换器的分配器。液体进入和排出管在相应的通道处穿过分配器的壳体的壁。在该文献中,在管和交换器的壳体之间在分配器的壳体内部提供液体密封。在分配器的壳体的上述通道的壁和管之间提供气密封。在本文献中没有提及管与液体供应和排出管体之间可能的密封。
[0011] 由文献DE-A-10 2009 039 569中,因此已知一种具有集成的交换器的分配器。在该分配器中,在与管固连的垫圈和组成分配器的壳体的一部分的盖的壁之间在液体的进入和排出管处提供双重气密封。没有提供或提及液体密封。
[0012] 最后,由文献DE 10 2014 012 179,还已知一种具有集成的交换器的分配器。液体的进入和排出管安装在分配器的壳体的通孔中,在管和孔之间使用气密封。但是,在本文献中没有提供专的液体密封。

发明内容

[0013] 本发明的目的在于通过提出一种具有集成的交换器的分配器来克服上述现有技术的局限性,该交换器在管处具有上述两种类型(液体、气)中的每一种的密封,同时保证其中一种密封的可能失效不会对另一个密封件产生不利影响,特别是液体密封失效对气密封的可能的负面影响。为此,本发明的目的在于一种进气分配器,其包括完全集成到其主体中的热交换器,所述热交换器完全布置在所述进气分配器的中空的主体中并且包括至少两个用于使热交换液体进入和排出的管,所述管延伸穿过所述进气分配器的主体的壁,其中在每一个管处实施有不同的并且沿着分别相关的管的纵向轴线相互错开的液体密封和气密封,
[0014] 所述进气分配器的特征在于,对于每一个管,实施液体密封的部件设置在管与附接并连接在该管的自由端部上的流通管体或延长套接管之间;实施气密封的部件定位在管与所述进气分配器的主体或与所述进气分配器的所述主体密封地组装在一起的接口件之间,液体密封相对于所述进气分配器的主体的内部空间位于气密封之外,即比气密封更向外;并且,在液体密封和气密封之间布置与液体密封相关联的且配置成将液体泄漏排出到外部环境的泄漏路径。附图说明
[0015] 借助于以下与作为非限制性实例给出的并参考示意性附图解释的优选实施方式相关的描述将更好地理解本发明,在附图中:
[0016] 图1是根据本发明的第一实施方式的具有集成的交换器的进气分配器的示意性局部剖面图,示出了交换器的管穿过分配器的主体的壁的通过区域;
[0017] 图2是根据本发明的第一实施方式的变型的进气分配器的侧视图;
[0018] 图3是沿着图2所示的分配器的A-A的剖视图;
[0019] 图4是图3所示的目标体的以另一个比例尺的详细局部视图;
[0020] 图5是图2的进气分配器的俯视图;
[0021] 图6是在组装和连接流通管体之前沿着图5所示的分配器的A-A的剖视图;
[0022] 图7A是图6所示的目标体的以另一个比例尺的详细局部视图;
[0023] 图7B是类似于图7A的视图,流通管体固连并连接到交换器的管;
[0024] 图8是根据本发明的第二实施方式的具有集成交换器的进气分配器的示意性局部剖视图,示出了交换器的管穿过分配器的主体的壁的通过区域;
[0025] 图9是根据本发明的第二实施方式的变型的进气分配器的俯视图;
[0026] 图10是图9所示的分配器局部分解侧视图;
[0027] 图11是图10所示的目标体的以不同比例尺的详细局部视图;
[0028] 图12A和12B是分别沿着图9所示的分配器的A-A和B-B的局部剖视图;以及[0029] 图13A和13B是分别由图12A和12B所示的目标体的分解视图。

具体实施方式

[0030] 图1至12至少部分地示出了进气分配器1,其包括完全(也就是整个的)集成在其主体3中的热交换器2。该热交换器2完全布置在所述分配器1的中空主体3中,并且包括至少两个用于使热交换液体进入和排出热交换液体的管4和4’。这些管4、4’延伸穿过分配器1的主体3的壁3’,在每一个管处实施有不同的并且沿着分别相关的管4、4’的纵向轴线AL相互错开的液体密封5和气密封6。
[0031] 根据本发明,对于管4和4’中的每一个,实施液体密封5的部件5’设置在管4、4’与流通管体体7、7’或延长套接管8、8’之间,附接并连接在该管4、4’的自由端部4”上。另外,实施气密封6的部件6’定位在管4、4’与分配器1的主体3或接口件9之间,该接口件与分配器1的所述主体3密封地组装在一起。液体密封5相对于分配器1的主体3的内部空间位于气密封6之外,也就是说比气密封更向外。另外,在该液体密封5和气密封6之间布置与液体密封5相关联的且配置成将液体泄漏排出到外部环境的泄漏路径10。
[0032] 借助于本发明的上述技术布置,导致直接在交换器2的每个管4、4’与有助于液体从交换器2横向流通和朝向交换器的外部横向流通的部分之间实施双重密封,或者导致空气流通圈闭在分配器1中。
[0033] 另外,液体密封5相对于气密封6向外错开并且优选地在分配器1的主体3的外部实施,从而避免在失效的情况下液体溢出到该主体3的内部空间中。
[0034] 最后,在两个密封5和6之间在缺乏液体密封5的情况下为液体提供泄漏路径10允许对气密封6进行影响不大的排空。
[0035] 有利地,形成泄漏路径10的部件构型、配置和设置成离开气密封6一段距离排出液体。
[0036] 此外,本领域的技术人员当然理解,在使用分配器1的情况下,分配器定位成液体密封位于气密封6上方,如这由附图所示,并且泄漏路径10在其液体密封5的近端部和其排出开口13之间大致向下延伸到外部。
[0037] 本领域的技术人员还可以容易地注意到,在气密封6失效和分配器1中消除密封的情况下,泄漏路径10还可以用作气体(这里在空气中)的逸出通道,因而气体泄漏不会触发液体密封5。
[0038] 根据本发明的有利的整体结构,每个管4、4’一方面通过与相关联的流通管体7、7’或延长套接管8、8’配合以及另一方面通过与分配器的主体3或接口件9配合每次形成一个用于压缩接收密封部件5’、6’的凹部11、12。另外,因而泄漏路径10可以在其上游端部(沿着液体泄漏的流动方向)包括接收液体密封部件5’的凹部11的排出开口13,所述排出开口13通过泄漏路径10通到外部环境并且位于由液体密封部件5’提供的密封屏障之外,在所述屏障的外侧。
[0039] 如这由附图所示并且根据一个优选的实际实施方式,接收凹部11、12可以呈环形形状,优选地具有正方形或矩形的截面,并且密封部件5’、6’则由O型密封垫组成。在这种情况下,排出开口13有利地由缝口或间隙类型的通道组成,通到表面14上或通到流动管道14’中,流动管道设置在分配器的主体3的外部,延长相关的泄漏路径10。
[0040] 在分配器1的正常使用位置,每个液体流动表面14或流动管道14’在与其相关联的排出开口13的外部出口下延伸。
[0041] 形成凹部11的排出开口13的通道可以可能连续地定位在相应的环形凹部11的全部或部分周边上或可能连续地在相应的环形凹部的全部或部分周边上延伸。它们例如是管4、4’与端部套管7”或相关联的延长套接管8、8’之间的缝口。它们还可以具有更复杂的形式,例如挡板间隙,与分配器的主体3或接口件9附加配合用于其限定。
[0042] 当然,本领域的技术人员应理解的是,O形密封垫5’和6’可以由每次都适合于它们的功能的不同的材料(橡胶树脂聚合物......)组成。
[0043] 一方面图1至图7以及另一方面图8至图13以非限制性方式示出了本发明的两个不同的实施方式,即,没有使用接口件9和使用该接口件。
[0044] 在图1至图7的实施方式中,用于供应和排出热交换液体的外部部件(这里是流通管体7、7’)直接固定在分配器的主体3上。
[0045] 在图8至图13的实施方式中,用于供应和排出热交换液体的外部部件(这里是延长套接管8、8’)通过至少一个附接在该主体3上的接口件9固连到分配器的主体3。因而,该特定接口件9也可以有助于实现这些管8、8’相对于分配器的主体3的气密封,重新限定用于所述管的通道。
[0046] 在上述两个实施方式中,并且如附图所示,泄漏路径10基本上呈通道的形式,特别是在一个构件中形成或者在它们组装期间间接地在两个构件之间生成,具有上游入口开口(部件5’的凹部11的排出开口13)和通到外部环境的下游出口开口13’,即在分配器1的主体3的外部。因此,液体泄漏密封5布置有朝向外部的自由溢流通道,作为对由气密封6形成的阻碍通道的替代。
[0047] 泄露路径10可以例如由不连续的组装产生,例如通过管体7、7’的点15’、22或具有壳体3’的套接管8、8’或者接口件9,在两个组装的构件之间留存有可选地是不连续的、平面的或非平面的间隙空间(形成泄露路径)。
[0048] 因此,有利地,相对于气密封6向外错开的液体密封5位于分配器1的主体3的外部并且在处于分配器1的正常使用位置的气密封6的上方。另外,泄漏路径10从液体密封5开始远离分别相关的管4、4’以及被认为总体向下延伸。
[0049] 根据本发明的一个特征,由图8至图13所示,每个接口件9一方面包括至少一个用于至少一个延长套接管8、8’的安装和固定部位15以及另一方面至少一个壁部分16,该至少一个壁部分构成一个环箍并在外部面对分别相关的管4、4’以实施一个用于接收气密封部件6’的接收凹部12,每个接口件9优选地通过焊接、胶接或具有插入密封垫的旋拧在用于管4、4’的通道开口3”处密封地附接在分配器的主体3上。
[0050] 有利地,提供单个接口件9用于以已知的方式并排设置的两个管8、8’。
[0051] 还如附图中所示的,有利地提供液体密封5设置成比与该管4、4’对应相关联的气密封6更靠近相关的管4、4’的自由端部4”,密封部件5’、6’弹性压缩地安装在分别的环形接收凹部11、12中。
[0052] 这些接收凹部每一个通过管4、4’分别地与一方面流通管体7、7’的端部套管7”或延长套接管8、8’的裙部18、另一方面在穿过分配器的主体3的壁3’的相关管4、4’的通道开口3”处组成进气分配器的主体3的一部分或者组成附接在该主体3上的接口件9的一部分的环箍16的互补配合形成,管可选地设置有呈周边凹槽或周边沟槽形式的安装部位17、17’。
[0053] 凹部11和12以及密封部件5’、6’当然全部围绕并沿着相关的管4、4’的纵向轴线AL同心地设置。它们可以具有不同的直径(图1和图8)或相同的直径(图3、图4、图7、图12和图13)。
[0054] 根据本发明的第一实施方式,由图1至图7所示,可以有利地提供在流通管体7、7’和管4、4’之间直接连接的情况下,管4、4’在进气分配器的主体3处的通道开口3”设置有具有L形截面的环箍16,环箍通过与管4、4’的肩部19头尾配合限定气密封垫6’的环形接收凹部12;并且,流通管体7、7’的端部套管7”在管4、4’的自由端部4”的边缘之上并且至少部分地在进气分配器的主体3的通道开口3”的环箍16之上延伸,与所述管体7、7’和所述环箍16一起界定液体密封垫5’的接收凹部11。
[0055] 优选地并且如图5和图6所示,两个流通管体7和7’以及它们各自的端部套管7”形成一体的单体件,例如通过旋拧固定部件15’接合在所述主体3中,定该构件7、7’、7”与分配器1的主体3的组装(图1)。
[0056] 根据本发明的第二实施方式,由图8至图13所示,可以有利地提供在存在延长套接管8和8’的情况下,两个管4和4’的穿过分配器的主体3的壁3’的公共的通道开口3”设置有一个机械和流体的接口件9,该接口件包括板状的主要主体9’,该主要主体优选沿着公共的通道开口3”的边缘3”’连续地与分配器的主体3密封地固连在一起。在该主要主体9’上一体地形成一方面用于两个延长套接管8和8’的安装和固定部位15,以及另一方面压装在管4、4’上并且至少部分地在公共的通道开口3”中延伸的圆柱形内部环箍16,这些环箍16与管4、
4’的外表面一起界定用于气密封部件6’的接收凹部。
[0057] 优选地,每个延长套接管8、8’包括板状的主要主体20,该主要主体一体地包括一方面圆柱形的裙部18以及另一方面连接管体部分20’,该圆柱形的裙部18适于并且用于嵌装在管4、4’的自由端部上,与管的外表面一起界定用于液体密封部件5’的接收凹部11,该连接管体部分与环箍16相反地延伸,并且其内通道的截面与相应的管4、4’的截面相同以及与管的内通道轴向对齐,所述主要主体20还设置有与接口件9的接收部位重合的用于接收旋拧固定部件22的接收部位21。
[0058] 根据一个替代实施方式,管4、4’也可以延伸到延长套接管8、8’的导管部分20’中,然后在管4、4’和导管部分20’(没有裙部18)之间实施液体密封5。
[0059] 根据本发明的一个特征并且无论泄漏路径10的实际实施方式,有利地提供,在第一实施方式中在端部套管7”与主体3之间的非密封的固连,以及在第二实施方式中在套接管8、8’和接口件9之间的非密封的固连。
[0060] 根据本发明的另一个特征,分配器的主体3、流通管体7、7’、接口件9和延长套接管8、8’由热塑性材料制成,在需要时被加载和/或加强,分配器的主体3有利地由至少两个构成部分23和23’的组装构成,每一个构成部分例如通过模制一体制成。
[0061] 本发明还涉及一种具有内燃机的机动车辆,其包括一个进气回路和至少一个冷却回路,所述机动车辆的特征在于,进气回路包括如上所述的分配器1,集成的交换器2组成冷却回路的一部分。
[0062] 当然,本发明不限于在附图中描述和示出的实施方式。在不脱离本发明的保护范围的情况下,尤其是从各种元件的构造或通过技术等同替换的度,多个修改是可行的。
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