一种从乙烷气体中脱除二氧化碳的装置及方法
专利汇可以提供一种从乙烷气体中脱除二氧化碳的装置及方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种从乙烷气体中脱除二 氧 化 碳 的装置及方法，装置包括依次连接的 重 力 分离 器、过滤分离器、原料气换热器、吸收塔、闪蒸罐、 富液 过滤器 、贫富液换热器和再生塔；吸收塔的顶部出口与原料气换热器的壳层入口连接，原料气换热器的壳层出口与湿 净化 气冷却器入口相连；再生塔的底部出口依次与贫富液换热器、低压 贫液 泵 、贫液空冷器和贫液 循环泵 连接后接入吸收塔；再生塔的顶部出口依次与再生塔顶冷却器、再生塔顶回流罐和再生塔顶回流泵连接后接入再生塔顶部进口。本发明能一次性深度脱除乙烷气体中的二氧化碳、 硫化氢 以及硫醇、羰基硫等有机硫杂质，大幅降低了下游装置的氢氧化钠消耗，同时极大地提高了乙烷产品的纯度。，下面是一种从乙烷气体中脱除二氧化碳的装置及方法专利的具体信息内容。
1.一种从乙烷气体中脱除二氧化碳的装置，其特征在于：包括依次连接的重力分离器、过滤分离器、原料气换热器、吸收塔、闪蒸罐、富液过滤器、贫富液换热器和再生塔；所述吸收塔的顶部出口与原料气换热器的壳层入口连接，原料气换热器的壳层出口与湿净化气冷却器入口相连；所述再生塔的底部出口依次与贫富液换热器、低压贫液泵、贫液空冷器和贫液循环泵连接后接入吸收塔；所述再生塔的顶部出口依次与再生塔顶冷却器、再生塔顶回流罐和再生塔顶回流泵连接后接入再生塔顶部进口。
2.根据权利要求1所述的一种从乙烷气体中脱除二氧化碳的装置，其特征在于：所述贫液空冷器依次与溶液预过滤器、活性炭过滤器和溶液后过滤器连接后接入闪蒸塔顶部。
3.根据权利要求2所述的一种从乙烷气体中脱除二氧化碳的装置，其特征在于：所述闪蒸罐的闪蒸气出口经闪蒸塔接至燃料气系统。
4.根据权利要求2所述的一种从乙烷气体中脱除二氧化碳的装置，其特征在于：所述溶液后过滤器的出口与贫富液换热器的壳层底部出口和胺液储罐出口汇合后接入低压贫液泵。
5.根据权利要求4所述的一种从乙烷气体中脱除二氧化碳的装置，其特征在于：所述胺液储罐、胺液配制罐和再生塔依次通过管道连接。
6.根据权利要求1所述的一种从乙烷气体中脱除二氧化碳的装置，其特征在于：所述再生塔顶回流罐的出口与脱硫塔的入口相连，脱硫塔的出口接酸气放空管。
7.根据权利要求1所述的一种从乙烷气体中脱除二氧化碳的装置，其特征在于：所述湿净化气冷却器出口与湿净化气分离器的顶部进口连接，湿净化气分离器的顶部出口接至脱水装置。
8.一种从乙烷气体中脱除二氧化碳的方法，其特征在于：包括如下内容：
一、溶液吸收流程：
乙烷气体经原料气换热器换热至30℃～45℃后进入吸收塔，与吸收塔中的溶液逆流接触，被吸收掉二氧化碳、硫化氢以及硫醇、羰基硫杂质后的乙烷气体从吸收塔顶排出，经原料气换热器和湿净化气冷却器换热冷却至40℃后经湿净化气分离器进入脱水装置；
二、溶液再生流程：
吸收了二氧化碳、硫化氢以及硫醇、羰基硫杂质后的溶液富液，从吸收塔底部抽出进入闪蒸罐中，控制闪蒸罐的操作压力为0.4MPa～0.6MPa之间，在闪蒸罐中解析溶液中吸收的大量乙烷和少量杂质；闪蒸气与再生后的贫液在闪蒸塔中逆流接触，洗涤闪蒸气中的溶液；
闪蒸后的溶液经富液过滤器过滤和贫富液换热器加热至80℃～105℃后进入再生塔中，控制再生塔操作压力为0.1MPa～0.3MPa之间，与来自再生塔塔底的重沸器产生115℃～130℃的蒸汽逆流接触，解析溶液吸收的大量杂质和少量乙烷气体；再生完成的溶液经过贫富液换热器冷却至65℃～95℃后进入低压贫液泵增压，输送至贫液空冷器冷却至45℃～55℃后经贫液循环泵增压输送至吸收塔中，完成溶液再生流程；
三、再生气净化流程：
从再生塔塔顶再生的大量杂质和少量乙烷气体，经再生塔顶冷却器冷却至40℃后在再生塔顶回流罐分离出游离溶液，溶液经再生塔顶回流泵返送至再生塔中回收利用，再生气体经脱硫塔20吸附其中的硫化物杂质后达标排放。
9.根据权利要求8所述的一种从乙烷气体中脱除二氧化碳的方法，其特征在于：由吸收塔塔底排出的富胺液与经湿净化气分离器分离后排除的液体一起进入闪蒸罐，闪蒸后的闪蒸气经闪蒸塔至燃料气系统。
10.根据权利要求8所述的一种从乙烷气体中脱除二氧化碳的方法，其特征在于：再生合格后的溶液经贫液空冷器后依次经过溶液预过滤器、活性炭过滤器和溶液后过滤器，除去溶液中的机械杂质和降解物，过滤后分别回到低压贫液泵入口和闪蒸塔顶部，过滤回流流量控制在总循环量的10％～30％之间。
一种从乙烷气体中脱除二氧化碳的装置及方法
技术领域
背景技术
发明内容
具体实施方式
19、脱硫塔20、湿净化气冷却器21、胺液配制罐22、胺液储罐23、重沸器24等，其中：
8的壳层底部出口和胺液储罐23出口汇合后回到低压贫液泵13的入口。
23补充的胺液一同经低压贫液泵13、贫液冷却器14、贫液循环泵18后进入吸收塔4顶部(T＝
45～55℃)。从贫液冷却器14出口分一股到过滤装置(包含溶液预过滤器15、活性炭过滤器
16、溶液后过滤器17)过滤后分别回到低压贫液泵13入口和闪蒸塔19顶部。经本装置脱除后的乙烷气中硫化氢含量≤3.5mg/m3，二氧化碳含量≤50ppm，总硫含量≤50mg/m3，一次性满足低温回收乙烷对原料气的净化要求。
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