一种纤维毡、制备方法和用于真空绝热板的芯材
专利汇可以提供一种纤维毡、制备方法和用于真空绝热板的芯材专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种 纤维 毡，包括50～100(占烘干后纤维毡的重量比，下同)玻璃纤维短切原丝，及除玻璃纤维短切原丝外的其它无机纤维、天然纤维、合成纤维、人造纤维和防 辐射 材料的一种或数种，其比例为除玻璃纤维外的其它无机纤维0.1～30、天然纤维0.1～30、合成纤维0.1～30、人造纤维0.1～30，通过 针刺法 、 水 刺法、 热轧 法、湿式抄造酸法、湿式抄造 增稠剂 法、湿式抄造胶法等制备。本发明提供的纤维毡的制备方法，在采用相同生产方式前提下，采用本发明所制得的纤维毡作芯材的 真空 绝热板的导热系数降幅达到了25％～65％，获得了更加超效的保温绝热效果。，下面是一种纤维毡、制备方法和用于真空绝热板的芯材专利的具体信息内容。
1.一种纤维毡，包括50～100(占烘干后纤维毡的重量比，下同)玻璃纤维短切原丝，及除玻璃纤维短切原丝外的其它无机纤维、天然纤维、合成纤维、人造纤维的一种或数种，其比例为除玻璃纤维短切原丝外的其它无机纤维0.1～30、天然纤维0.1～30、合成纤维
0.1～30、人造纤维0.1～30，通过针刺法或水刺法或热轧法或湿式抄造酸法或湿式抄造增稠剂法或湿式抄造胶法制备得到。
2.如权利要求1所述的一种纤维毡，其特征在于玻璃纤维短切原丝为长度在3～
100mm，纤维直径在3～25μm。
3.如权利要求1所述的一种纤维毡，其特征在于所述的除玻璃纤维短切原丝外的其它无机纤维为玻璃微纤维、石英玻璃纤维、陶瓷纤维、矿渣棉、岩棉、高硅氧纤维、氧化铝纤维。
4.如权利要求3所述的一种纤维毡，其特征在于所述的玻璃微纤维平均直径不大于6微米。
5.如权利要求1所述的一种纤维毡，其特征在于所述的天然纤维为矿物纤维---石棉。
6.如权利要求1所述的一种纤维毡，其特征在于所述的合成纤维为聚酯纤维---涤纶、聚酰胺纤维---锦纶或尼龙、聚乙烯醇纤维---维纶、聚丙烯腈纤维---腈纶、聚丙烯纤维---丙纶、聚氯乙烯纤维---氯纶。
7.如权利要求1所述的一种纤维毡，其特征在于所述的人造纤维为黏胶纤维、再生纤维素纤维、再生淀粉纤维。
8.如权利要求1所述的一种纤维毡，其特征在于还包括比例为(重量比)0-20的防辐射材料，并且为炭黑、碳化硅、气相法二氧化硅、水合沉淀法二氧化硅、二氧化钛、二氧化锆的一种或数种。
9.一种纤维毡的制备方法，其特征在于所述的针刺法是：
(1)按权利1所述的各种原料按比例配料后，投入粗开松机进行粗开松，经混棉箱进入精开松机进行精开松，再经振动棉箱等充分混合后，送入梳理机进行纤维丝等完全开松、均匀梳理、分布；
(2)后转至铺网机进行铺网；
(3)将铺出纤维网喂入预针刺机、主针刺机进行针刺定型，即得所需纤维毡。
10.如权利要求9所述的一种纤维毡的制备方法，其特征在于步骤(3)中提到的芯材是通过预针刺机、主针刺机进行针刺定型。
11.一种纤维毡的制备方法，其特征在于水刺法是：
(1)按权利1所述的各种原料按比例配料后，投入粗开松机进行粗开松，经混棉箱进入精开松机进行精开松，再经振动棉箱等充分混合后，送入梳理机进行纤维丝等完全开松、均匀梳理、分布；
(2)后转至铺网机进行铺网；
(3)将铺出纤维网喂入水刺机组进行高压喷头水刺定型；
(4)将湿的纤维毡输送至烘箱中烘干，取出即得所需纤维毡。
12.如权利要求11所述的一种纤维毡的制备方法，其特征在于步骤(3)中提到的芯材是通过水刺机组进行高压喷头水刺定型。
13.一种纤维毡的制备方法，其特征在于热轧法：
(1)按权利1所述的各种原料按比例配料后，投入粗开松机进行粗开松，经混棉箱进入精开松机进行精开松，再经振动棉箱等充分混合后，送入梳理机进行纤维丝等完全开松、均匀梳理、分布；
(2)后转至铺网机进行铺网；
2
(3)将铺出纤维网喂入热轧机组进行加温(100～200℃)加压(1～50Kg/cm)热轧，纤维网被加固定型，即得所需纤维毡。
14.如权利要求13所述的一种纤维毡的制备方法，其特征在于步骤(3)中提到的芯材
2
是通过热轧机组进行加温(100～200℃)加压(1～50Kg/cm)热轧定型。
15.一种纤维毡的制备方法，其特征在于湿式抄造酸法：
(1)按权利1所述的各种原料按比例配料投入到打浆机中，进行打浆分散，调节浆液的PH值为2～4；
(2)将料浆进一步稀释后通过输送设备均匀布置在单网成型机的过滤网上，然后进行强制负压脱水定型后得到湿的纤维毡；
(3)将湿的纤维毡输送至烘箱中烘干，取出即得所需纤维毡。
16.如权利要求15所述的一种纤维毡的制备方法，其特征在于步骤(1)中提到调节浆液的PH值，其值为2～4。
17.一种纤维毡的制备方法，其特征在于湿式抄造增稠剂法：
(1)将增稠剂、分散剂、消泡剂与水配制白水，调节白水的粘度在2～40mpa.s，含气量在0.1％～50％(体积比)；
(2)将权利要求1各种原料按比例配料后，并与由增稠剂、分散剂、消泡剂调配成的白水，投入到打浆机中，进行打浆分散；
(3)将料浆进一步稀释后通过输送设备均匀布置在单网成型机的过滤网上，然后进行强制负压脱水定型后得到湿的纤维毡；
(4)将湿的纤维毡输送至烘箱中烘干，取出即得所需纤维毡。
18.如权利要求17所述的一种纤维毡的制备方法，其特征在于所述的步骤(1)所述的白水的粘度在3～30mpa.s，含气量在0.～40％(体积比)。
19.如权利要求17所述的一种纤维毡的制备方法，其特征在于所述的步骤(2)所述加入一定比例增稠剂、分散剂、消泡剂，该比例为增稠剂0.1％～20％(占纤维总投料重量的比值，后同)、分散剂0.1％～20％、消泡剂0.0001％～1％。
20.如权利要求17所述的一种纤维毡的制备方法，其特征在于步骤(1)(2)中所述的增稠剂为水相增稠剂，包括无机增稠剂、纤维素醚、天然高分子及其衍生物、合成高分子以及络合型有机金属化合物。
21.如权利要求20所述的一种纤维毡的制备方法，其特征在于所述的无机增稠剂为膨润土、硅凝胶。
22.如权利要求20所述的一种纤维毡的制备方法，其特征在于所述的纤维素醚为甲基纤维素、羟丙基甲基纤维素、羟乙基纤维素、甲基羟乙基纤维素、乙基羟乙基纤维素、羧甲基纤维素钠。
23.如权利要求20所述的一种纤维毡的制备方法，其特征在于所述的天然高分子及其衍生物为淀粉、明胶、海藻酸钠、瓜尔胶、果胶、黄原胶、干酪素。
24.如权利要求20所述的一种纤维毡的制备方法，其特征在于所述的合成高分子为聚丙烯酰胺、聚乙烯醇、聚乙烯吡咯烷酮、聚氧化乙烯、聚丙烯酸、聚丙烯酸钠、聚丙烯酸酯共聚乳液、(低分子量)聚氨。
25.如权利要求20所述的一种纤维毡的制备方法，其特征在于所述的络合型有机金属化合物为氨基醇络合型钛酸酯。
26.一种纤维毡的制备方法，其特征在于湿式抄造胶法：
(1)将增稠剂、分散剂、消泡剂按一定比例与水配制白水，调节白水的粘度在2～
40mpa.s，含气量在0.1％～50％(体积比)；
(2)按权利1各种原料按比例配料后，并与增稠剂、分散剂、消泡剂，投入到打浆机中，进行打浆分散；
(3)将料浆进一步稀释后通过输送设备均匀布置在单网成型机的过滤网上，然后进行强制负压脱水定型后得到湿的纤维毡；
(4)将湿的纤维毡送至施胶区进行施胶(粘结剂)；
(5)将施过胶的纤维毡输送至烘箱中烘干，取出即得所需纤维毡。
27.如权利要求26所述的一种纤维毡的制备方法，其特征在于步骤(1)所述的白水的粘度在3～30mpa.s，含气量在0～40％(体积比)。
28.如权利要求26所述的一种纤维毡的制备方法，其特征在于步骤(2)所述加入增稠剂、分散剂、消泡剂，该比例为增稠剂0.1％～20％(占纤维总投料重量的比值，后同)、分散剂0.1％～20％、消泡剂0.0001％～1％。
29.如权利要求26所述的一种纤维毡的制备方法，其特征在于步骤(1)(2)中所述的增稠剂为水相增稠剂，包括无机增稠剂、纤维素醚、天然高分子及其衍生物、合成高分子以及络合型有机金属化合物。
30.如权利要求29所述的一种纤维毡的制备方法，其特征在于所述的无机增稠剂为膨润土、硅凝胶。
31.如权利要求29所述的一种纤维毡的制备方法，其特征在于所述的纤维素醚为甲基纤维素、羟丙基甲基纤维素、羟乙基纤维素、甲基羟乙基纤维素、乙基羟乙基纤维素、羧甲基纤维素钠。
32.如权利要求29所述的一种纤维毡的制备方法，其特征在于所述的天然高分子及其衍生物为淀粉、明胶、海藻酸钠、瓜尔胶、果胶、黄原胶、干酪素。
33.如权利要求29所述的一种纤维毡的制备方法，其特征在于所述的合成高分子为聚丙烯酰胺、聚乙烯醇、聚乙烯吡咯烷酮、聚氧化乙烯、聚丙烯酸、聚丙烯酸钠、聚丙烯酸酯共聚乳液、(低分子量)聚氨等。
34.如权利要求29所述的一种纤维毡的制备方法，其特征在于所述的络合型有机金属化合物为氨基醇络合型钛酸酯。
35.如权利要求26所述的一种纤维毡的制备方法，其特征在于步骤(4)中提到施胶方法为如下之一：
①淋液法：将专用粘结剂液体通过施胶器饱和浸透于毡上，后经施胶网带下抽吸箱将多余的粘结剂吸走；
②喷液法：将专用粘结剂液体通过喷胶器喷洒于毡上，后经施胶网带下抽吸箱进行负压抽吸，使乳液液滴渗透入毡内部；
③喷粉法：将专用粘结剂粉末通过洒粉器均匀喷洒于毡上，后经施胶网带下抽吸箱进行负压抽吸，使粘结剂粉末渗透入毡内部。
36.如权利要求35所述的一种纤维毡的制备方法，其特征在于淋液法：将专用粘结剂液体通过施胶器饱和浸透于毡上，后经施胶网带下抽吸箱将多余的粘结剂吸走。
37.如权利要求35所述的一种纤维毡的制备方法，其特征在于喷液法：将专用粘结剂液体通过喷胶器喷洒于毡上，后经施胶网带下抽吸箱进行负压抽吸，使乳液液滴渗透入毡内部。
38.如权利要求35所述的一种纤维毡的制备方法，其特征在于喷粉法：将专用粘结剂粉末通过洒粉器均匀喷洒于毡上，后经施胶网带下抽吸箱进行负压抽吸，使粘结剂粉末渗透入毡内部。
39.如权利要求26所述的一种纤维毡的制备方法，其特征在于步骤(4)中提到的粘结剂可为热塑性类化合物、热固性类化合物以及上述增稠剂等制成的粉末和一定浓度液体。
40.如权利要求39所述的一种纤维毡的制备方法，其特征在于热塑性类化合物为纤维素酯、聚乙酸乙烯酯、聚乙烯醇、聚丙烯酸酯、聚酰胺。
41.如权利要求39所述的一种纤维毡的制备方法，其特征在于所述的热固性类化合物为环氧树脂、酚醛树脂、三聚氰-甲醛树脂、有机硅树脂、呋喃树脂、不饱和聚酯、丙烯酸树脂、聚酰亚胺、聚苯并咪唑。
42.如权利要求39所述的一种纤维毡的制备方法，其特征在于增稠剂制成的粉末和一定浓度液体为采用包括无机增稠剂、纤维素醚、天然高分子及其衍生物、合成高分子以及络合型有机金属化合物。
43.如权利要求26所述的一种纤维毡的制备方法，其特征在于由热塑性类化合物、热固性类化合物制成的粘结剂，其VOC(挥发性有机化合物)、游离化学成分含量低，以便在固化时即可除去。
44.如权利要求1所述的一种纤维毡，其特征在于用于真空绝热板的芯材。
45.如权利要求44所述的真空绝热板，其特征在于真空绝热板是由芯材和吸气剂或吸附剂、封闭的高阻隔包装袋所构成，所述的芯材由权利要求1制得的纤维毡切片、叠齐组成。
一种纤维毡、制备方法和用于真空绝热板的芯材
技术领域
背景技术
导热系数(mW/m.k) 1.4～2.0 3.5～4.0
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