一种以乙裂解副产制备石油树脂的方法
专利汇可以提供一种以乙裂解副产制备石油树脂的方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 提供的一种以乙裂解副产制备石油 树脂 的方法，以石油裂解乙烯副产的C5、C9馏分为原料制备C5、C9石油树脂或C5和C9共聚石油树脂，以732型阳离子交换树脂载体负载AlCl3固体酸为催化剂，Al3+ 质量 负载率达2.89%。催化剂用量以Al3＋计为原料制质量的2.０%～2.5%，用 甲苯 做 溶剂 ，30～40℃，搅拌反应4～6h，过滤得到聚合液，再减压蒸馏得石油树脂。石油树脂收率高达40%。石油树脂色浅，溴值小，酸值＜１， 软化 点较高，外观浅黄至黄色，透明有光泽；不需脱催化剂，不用 水 洗，不发生乳化现象，不产生大量 废水 ，再生的催化剂载体可反复再生，重复使用。得到的树脂广泛应用于油漆、路标漆及印刷油墨。，下面是一种以乙裂解副产制备石油树脂的方法专利的具体信息内容。
1.一种以乙裂解副产制备石油树脂的方法，包括以乙裂解副产的C5馏分、C9馏分为原料生产C5石油树脂、C9石油树脂及C5、C9共聚石油树脂的方法，其步骤和条件如下：
（1）732型阳离子交换树脂载体负载AlCl3的固体酸催化剂的制备方法：按质量比
1:1.1，将水洗后干燥的732型阳离子交换树脂与无水三氯化铝先后加入四氯化碳溶液中，回流温度下搅拌反应10h，抽滤除去溶剂，将负载的固体酸催化剂用去蒸馏水、乙醇、蒸馏水依次洗涤，抽滤除去水，送入减压干燥设备干燥２０h，生产出732型阳离子交换树脂负载AlCl3的固体酸催化剂；
（2）制备C5石油树脂、C9石油树脂或C5/C9共聚石油树脂
①原料为C5， C9或质量比为1:3的C5和C9的混合物；C5馏分沸程为36～78℃，C9馏分沸程为140～200℃；
②选用带有回流、搅拌装置的反应器，装入732型阳离子交换树脂载体负载AlCl3的固
3+
体酸催化剂，催化剂用量以Al 质量含量为原料质量的２％，以原料体积20％的甲苯做为溶剂，然后向容器内，在温度为30～40℃下，把 C5， C9或质量比为1:3的C5和C9的混合物均匀滴加并反应4～6h，反应结束过滤出固体催化剂得到聚合液，常温减压蒸馏，回收溶剂，蒸出轻组分，分别得到C5石油树脂、C9石油树脂或C5、C9共聚石油树脂；
③732型阳离子交换树脂载体负载AlCl3的固体酸催化剂再生方法： 将滤出固体催化剂转入再生器，用浓度为10%（wt)的盐酸溶液搅拌再生１２小时，再生液用浓度为10%（wt)的NaOH溶液中和，过滤，得到再生的732型阳离子交换树脂；再生后的732型阳离子交换树脂送入减压干燥20h，再与三氯化铝按比例负载。
一种以乙裂解副产制备石油树脂的方法
技术领域
背景技术
[2]曾庆环．制备石油树脂催化剂[J]．大庆石油学院学报，1995，19（1）：59～62．）发明内容
1:1.1，将水洗后干燥的732型阳离子交换树脂与无水三氯化铝先后加入四氯化碳溶液中，回流温度下搅拌反应10h，抽滤除去溶剂，将负载的固体酸催化剂用去蒸馏水、乙醇、蒸馏水依次洗涤，抽滤除去水，送入减压干燥设备干燥２０h，生产出732型阳离子交换树脂负载
3+
AlCl3的固体酸催化剂；Al 负载率为2.89％（wt)；
（2）制备C5石油树脂、C9石油树脂或C5/C9共聚石油树脂
①原料为C5， C9或质量比为1:3的C5和C9的混合物；C5馏分沸程为36～78℃，C9馏分沸程为140～200℃；
②选用带有回流、搅拌装置的反应器，装入732型阳离子交换树脂载体负载AlCl3的固
3+
体酸催化剂，催化剂用量以Al 质量含量为原料质量的２％，以原料体积20％的甲苯做为溶剂，然后向容器内，在温度为30～40℃下，把 C5， C9或质量比为1:3的C5和C9的混合物均匀滴加并反应4～6h，反应结束过滤出固体催化剂得到聚合液，常温减压蒸馏，回收溶剂，蒸出轻组分，分别得到C5石油树脂、C9石油树脂或C5、C9共聚石油树脂；
③732型阳离子交换树脂载体负载AlCl3的固体酸催化剂再生方法： 将滤出固体催化剂转入再生器，用浓度为10%（wt)的盐酸溶液搅拌再生１２小时，再生液用浓度为10%（wt)的NaOH溶液中和，过滤，得到再生的732型阳离子交换树脂；再生后的732型阳离子交换树脂送入减压干燥20h，再与三氯化铝按比例负载。
剂的Al 负载率及反应活性；考察利用再生催化剂生产得到C5石油树脂、C9石油树脂和C5、C9共聚石油树脂的指标，证明再生的732型阳离子交换树脂作为催化剂载体可反复生复使用，得到的C5石油树脂、C9石油树脂、C5、C9共聚石油树脂各项指标符合国家标准。
型阳离子交换树脂载体负载AlCl3的固体酸为催化剂，Al 质量负载率可达2.89%。催化剂
3＋
用量以Al 计为原料制质量的2.０%～2.5%，用甲苯做溶剂，30～40℃下，搅拌反应4～
6h，过滤得到聚合液，减压蒸馏得石油树脂。石油树脂收率高达40%。树脂软化点相对较高, C5石油树脂软化点为95～98，C9石油树脂软化点为110～120，C5/C9共聚石油树脂软化点为105～112。色度较浅，C5石油树脂色度为4～6，C9石油树脂为8～10，C5、C9共聚石油树脂为6～9。石油树脂溴值小，酸值＜１，外观浅黄色，透明有光泽。不需脱催化剂，不用水洗，有效的解决脱除催化剂时产生的乳化，大大简化了生产工艺，而且不产生大量废水，再生的催化剂载体可反复生复使用，得到的石油树脂各项指标符合国家标准。广泛应用于油漆、路标漆及印刷油墨。
具体实施方式
3+
树脂载体负载AlCl3的固体酸催化剂；Al 负载率为2.89％。
②选用带有回流、搅拌装置的反应器，装入732型阳离子交换树脂载体负载AlCl3的固
3+
体酸催化剂，催化剂用量以Al 质量含量为原料质量的２％，以原料体积20％的甲苯做为溶剂，然后向容器内，在温度为30～40℃下，把 C5， C9或质量比为1:3的C5和C9的混合物均匀滴加并反应4～6h，反应结束过滤出固体催化剂得到聚合液，常温减压蒸馏，回收溶剂，蒸出轻组分，得到C5石油树脂；
③732型阳离子交换树脂载体负载AlCl3的固体酸催化剂再生方法： 将滤出固体催化剂转入再生器，用浓度为10%（wt)的盐酸溶液搅拌再生１２小时，再生液用浓度为10%（wt)的NaOH溶液中和，过滤，得到再生的732型阳离子交换树脂；再生后的732型阳离子交换树脂送入减压干燥20h，再与三氯化铝按比例负载。
剂的Al 负载率及反应活性；考察利用再生催化剂生产得到C5石油树脂的指标，证明再生的732型阳离子交换树脂作为催化剂载体可反复生复使用，得到的C5石油树脂各项指标符合国家标准。
3+
体酸催化剂，催化剂用量以Al 质量含量为原料质量的２％，以原料体积20％的甲苯做为溶剂，然后向容器内，在温度为30～40℃下，把 C5， C9或质量比为1:3的C5和C9的混合物均匀滴加并反应4～6h，反应结束过滤出固体催化剂得到聚合液，常温减压蒸馏，回收溶剂，蒸出轻组分，得到C5石油树脂；
③ 732型阳离子交换树脂载体负载AlCl3的固体酸催化剂再生方法同实施例2。
剂的Al 负载率及反应活性；考察利用再生催化剂生产得到C9石油树脂的指标，证明再生的732型阳离子交换树脂作为催化剂载体可反复生复使用，得到的C9石油树脂各项指标符合国家标准。
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