全电子式数字台称防震装置
专利汇可以提供全电子式数字台称防震装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且一种全 电子 式数字台秤防震装置，它涉及液体变容式机械。显然全电子式数字台秤的称重灵敏准确，但由于该台秤有一个最大称重量，在称重过程中放置被称物的冲击 力 超过最大称重量时，则电子秤的屏幕数字显示器不能显示数字，且电子秤的 传感器 也会因受较强冲击力而易损坏。，下面是全电子式数字台称防震装置专利的具体信息内容。
1、一种全电子式数字台秤防震装置，其特征在于它由一个托盘5和使托盘5能作上下升降运动的液压传动装置组成，在电子秤2的上面有一个电子秤保护罩4，在电子秤2的左右两侧分别有一个油缸7和油缸支承架6。
2、根据权利要求1所述的防震装置，其特征在于，托盘5是在一个长方形钢板43的左右两侧各焊有两个向外倾斜的折形槽钢44，并在折形槽钢44的下面焊有加固角钢板47，在同侧两折形槽钢44的上面焊有一个与长方形钢板43两侧平行的水平槽钢45，水平槽钢45的槽口向下，并在槽内焊接了一个直角在上的水平角钢46，长方形钢板43的底部焊接有4个与电子秤2横杆重叠的支块48。
3、根据权利要求1所述的防震装置，其特征在于，左右油缸7均有一个油缸上油孔8，一个油缸下油孔9，油缸7内有一个活塞50并有一个连杆51与活塞垂直紧固在一起，用固紧螺钉52将套筒53固定在连杆51的上端，在套筒43的上端焊有一个长方形的套筒横板54，并在套筒横板54上面再焊接一个直角在上的水平的顶尖角钢55，其顶尖角钢55的长度方向平行于电子秤2的两侧。
4、根据权利要求1所述的防震装置，其特征在于，有一个能使托盘5作上下升降运动的液压传动装置，该装置主要由控制盘33、油箱10、总阀18、单向安全阀17、马达11、油泵12、分配器14、油缸7和输油管道等组成。
本实用新型涉及液体变容式机械。
目前全电子式数字台秤，由于采用高精度电阻应变式传感器和单片微处理机，虽然称重灵敏准确，但是该台秤都有一个最大称重量，在称重过程中，放置被称物的冲击力超过最大称重量时，则电子秤因受冲击力影响，使屏幕数字显示器不能显示数字，且电子秤的传感器也会因受较强冲击力而易损坏。所以，电子秤在称较重物品时，必须加有一个防震装置，以减轻放置称重物时对电子秤的冲击力。
本实用新型的目的是提供一种全电子式数字台秤称重时的防震装置。
参见附图1。图为全电子数字台秤防震装置俯视示意图。
本实用新型主要由一个托盘5和使托盘5能作上下升降运动的液压传动装置组成，其传动装置主要由油缸7、油箱10、总阀18、单向安全阀17、马达11、油泵12、分配器14，及输油管道等组成。
电子秤2、屏幕数字显示器29、单向安全阀17、总阀18、马达11、油泵12、分配器14均为市售产品。
为了减轻市售电子秤的电子秤保护罩的重量，特用较为薄些的钢板焊制了一个形状相同的电子秤保护罩4。
参见图4：图为支板示意图。支板1是放置电子秤2用的中间被挖空了的一块长方形框式钢板。支板1的厚度14毫米左右，在电子秤2的调节螺钉56的正下方的支板1上，加工成与调节螺钉凸块57形状相同的凹槽36，以便使电子秤2能较稳定地放置在支板1上。并通过调节螺钉56可使电子秤2达到水平。
参见图5：图为底座示意图。底座3是由三根槽口向下的槽钢焊接而成的，底座3后面的槽钢为固定槽钢37，底座的左右槽钢为两个油缸支承槽38，在两个油缸支承槽38的前端焊接一个与槽钢的槽口形状相同的前端槽板39并钻孔，将一段与两个油缸支承槽38外距离相同的角钢40的两端钻孔，使角钢40的两孔距离等于两个油缸支承槽38前端钢板39的两孔距离。然后用螺钉41将角钢40与两个油缸支承槽38连接起来。在左右两个油缸支承槽38的中部各焊有一对有孔的耳座42，用来固定油缸7的下端。
参见图6：图为托盘示意图。托盘5是在一个长方形钢板43的左右各焊有两个向外倾斜20°左右的折形槽钢44，在两个向外倾斜20°左右的折形槽钢44的上面，焊有一个长度与同侧两折形槽钢44外距离相等的水平槽钢45，水平槽钢45的槽口向下，并在槽内焊接了一个直角在上的水平角钢46，长方形钢板43的底部焊接了四个支块48，在折形槽钢44的下面各有一个加固角钢板47。
参见图1、图2：图2为全电子式数字台秤防震装置的右视示意图。参见图3：图3为全电子式数字台秤防震装置的正视示意图。参见图7：图7为油缸装配示意图。
在电子秤2的左右两侧，分别有两个油缸支承架6和两个油缸7。两个油缸7分别安装在两个油缸支承架6内，两个油缸支承架6均用螺钉34固定在油缸支承槽38上。油缸7的下端用销钉49固定在油缸支承槽38的耳座42内。油缸7内有一个活塞50，并有一个连杆51与活塞50紧固在一起。用固紧螺钉52将套筒53固定在连杆51的上端，在套筒53的上端焊有一个长方形的套筒横板54，并在套筒横板54上面再焊接一个直角在上的水平的顶尖角钢55。其顶尖角钢55的长度方向平行于电子秤2的两侧。
本实用新型是这样组装的：
参见图1、2、3。首先将支板1放在底座3的中间，然后将电子秤2安放在支板1上，并使调整螺钉56的调整螺钉凸块57落入支板1的凹槽36内，用调整螺钉56使电子秤2达到水平。然后将电子秤保护罩4安放在电子秤2上。在电子秤2左右两侧的油缸支承槽38上，分别安装有油缸支承架6和油缸7。
在控制盘33上安装有分配器14，马达电源开关25，插座电源开关27及插座28。屏幕数字显示器29可以安放在控制盘台面32上，也可悬挂。油箱10、马达11、油泵12安装在地面的支 承物上。总阀18安装在油箱10的上方，单向安全阀17安置在回油管16的中间。
油箱10与油泵12之间用油泵进油管13相连，当油箱10灌满机械油时，油泵12运转时总处于有油状态。油泵12与分配器14之间有进油管15相连，当油泵12运转时，机械油可以通过进油管15进入分配器14。为了避免分配器14的油压过高，而使油缸7的动作太快，或产生爆裂现象，在油箱10的上方安装了一个总阀18，用总油管20使油箱10与总阀18相连。用回油管19使总阀18与分配器14相连。在油泵12与油箱10之间连接了一根油泵进油管13，并在回油管内 上安装了一个单向安全阀17。
正常操作下，总阀18是常开的，而单向安全阀17是常闭的。只有当油压超过一定值时，机械油可以顶开单向安全阀17，迅速通过总阀18返回油箱10，从而降低了输油管道及油缸7中的压力。当分配器14的油压过高时，机械油可以通过回油管19经总阀18返回油箱10。
分配器14有一个分配器上油孔21和一个分配器下油孔22。分配器上油孔21与左右两个油缸上油孔8之间通过上油管23相连。分配器下油孔22与左右两个油缸7的油缸下油孔9之间通过下油管24相连。
马达11有马达电源线26与马达电源开关25相连，电子秤2 有电子秤电源线30与屏幕数字显示器29相连，屏幕数字显示器29有插头电线31使插头插入插座28，并有插座电源开关27控制插座28的电源。
本实用新型的操作程序是这样的：
参见图1、2、3、7。
首先将电子秤2的插头插入屏蔽数字显示器29内，然后合上插座电源开关27，并将屏幕数字显示器29的插头插入插座28内。
将油箱10内灌满机械油，合上马达电源开关25，从而使马达11带动油泵12运转产生油压，使机械油经进油管15进入分配器14。
当分配器14的操作杆35处于中间位置时，油泵12的油通过分配器14返回油箱10。当操作杆35处于下部位置时，机械油通过分配器下油孔22进入下油管24，再进入左右两个油缸7的油缸下油孔9。此时油缸7内的活塞50下面的油压增大，使活塞50上上升，从而使与连杆51相接的顶尖角钢55与托盘5的水平角46接触，并顶起托盘5，最终离开电子秤保护罩4。
当托盘5离开电子秤保护罩4之后，被称物体可以任意放置在托盘5的长方形钢板43上，无论用多大的冲击力，均未直接触及电子秤2。
被称物体在托盘5的长方形钢板43上面放好之后，使操作杆35 处于上部位置，则机械油通过分配器上油孔21进入上油管23，再进入左右两个油缸7的油缸上油孔8。此时油缸7内的活塞50上面的油压增大，使活塞50下降，从而使与连杆51相接的顶尖角钢55与托盘5的水平角钢46脱离接触，从而被称物体的重量就通过托盘5的长方形钢板43、电子秤保护罩4直接压在电子秤2上。屏幕数字显示器就显示出被称物体和托盘5及电子秤保护罩4的总重量。通过电子秤2的去皮操作，可使屏幕数字显示器29显示出被称物体的净重。
当称完物体的重量之后，使分配器14的操作杆35处于下部位置，使托盘5升起。然后使操作杆35处于中部位置，等待下次称重。
本实用新型的优点是：结构简单，能有效地保护电子秤不受冲击，从而延长了电子秤的使用寿命。并能与电子秤配套，生产各种型号的防震装置。
本实用新型的托盘5还可以做成其它形状，使托盘5作上下升降运动的液压传动装置可做成其它形状，也可以改用凸轮机械传动等。
下面对附图作进一步说明：
图1为全电子式数字台秤防震装置俯视示意图。图中：1支板、2电子秤、3底座、4电子秤保护罩、5托盘、6油缸支承架、7油缸、8油缸上油孔、9油缸下油孔、10油箱、11马达、12油泵、13油泵进油管、14分配器、15进油管、16回油管、17单向 安全阀、18总阀、19回油管、20总回油管、21分配器上油孔、22分配器下油孔、23上油管、24下油管、25马达电源开关、26马达电源线、27插座电源开关、28插座、29屏幕数字显示器、30电子秤电源线、31插头电线、32控制盘台面、33控制盘、34螺钉、35操作杆。
图2为全电子式数字台秤防震装置右视示意图。图中：40角钢、43长方形钢板、44折形槽钢、45水平槽钢、46水平角钢、47加固角钢板、48支块、50活塞、51连杆、52固紧螺钉、53套筒、54套筒横板、55顶尖角钢、56调整螺钉、57调整螺钉凸块。
图3为全电子式数字台秤防震装置正视示意图。图中：58椅子。
图4为支板示意图。图中：36凹槽。
图5为底座示意图。图中：37固定槽钢、38油缸支承槽、39前端钢板、40角钢、41螺钉、42耳座。
图6为托盘示意图。
图7为油缸装配示意图。其中49为销钉。
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