原油低含水分析仪
专利汇可以提供原油低含水分析仪专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且一种 原油 低含 水 分析仪，它包括 采样 部分，取样部分，测量部分和 控制器 ，采样部分安装座内设置有进油管和回油管，测量部分上部为测量室，下部为油气分离室，各部分由 阀 门 、管道、回油 泵 等部件连通并形成回路，该分析仪可直接从 输油管道 中取出原油进行分析，实现了原油开采、炼油等生产线上的自动检测。并满足了低含水原油检测的需要。，下面是原油低含水分析仪专利的具体信息内容。
1、一种原油低含水分析仪，它包括采样部分，取样部分，测量部分和控制器，其特征在于采样部分的安装座内设置有进油管和回油管，测量部分的上部为测量室，下部为油汽分离室，测量室上部装有湿敏传感器和进气阀，外部有真空泵与其相联通，油汽分离室内或壳体外装有加热器，油汽分离室外面装有回油泵，采样部分、取样部分和测量部分由阀门、管通或换向阀，管道及回油泵形成通路和回路。
2、根据权利要求1所述的原油低含水分析仪，其特征在于取样部分的取样筒内有活塞，上部有挡板，控制活塞运动的电器原件装在挡板和取样筒上或外边。
3、根据权利要求1所述的原油低含水分析仪，其特征在于取样部分的安装座是由外套和内套组成，两者之间装有密封材料，内套前方装有密封堵头，且两者之间也装有密封件，进油管和回油管均与密封堵头固定在一起。
4、根据权利要求1或2所述的原油低含水分析仪，其特征在于取样部分的取样筒上部的挡板为可调式，取样筒外部有保温层。
5、根据权利要求1所述的原油低含水分析仪，其特征在于油汽分离室内有搅拌器，搅拌器靠在其下部的调速电机带动，测量室与油汽分离室间装有阀门，测量室外有保温层，油汽分离室外有保温层和防爆外壳，下边有防爆盖。
6、根据权利要求1或5所述的原油低含水分析仪，其特征在于该分析仪中各部件和电器原件由单板机控制。
7、根据权利要求1或4所述的原油低含水分析仪，其特征在于取样部分结构与现有取样设备相同。
本实用新型涉及原油含水量的测量仪器，尤其适用于低含水量的测量。
在油田开采中原油含水量的测量是一项重要的工作。目前对原油含水量的测量方法较多，但这些均适用原油高含水量的测量。为了能测量原油的低含水量，中国专利90201931.7公开了一种测量仪，这种测量仪含有分离器，集油罐、进油管、排汽管，在分离器的测壁和底部装有缓冲器，这种测量仪具有结构简单的优点，但实际上并不能准确的测得原油低含水量，更不能用于带压的在输油管中流动原油的测量。
本实用新型的目的是提供一种能随时测量输油管道中带有压力的流动着的原油，并能满足生产线自动检测的需要，准确、方便的测得低含水量原油的含水率的分析仪。
本实用新型的技术方案是如下实现的：
本原油低含水分析仪包括采样部分，取样部分，测量部分和控制器，采样部分的安装座内设置有进油管和回油管，测量部分的上部为测量室，下部为油汽分离室，测量室上装有湿敏传感器和进气阀，外部有真空泵与其相联通，油汽分离室内装有加热器，外部装有回油泵，采样部分通过装有阀门的管道与取样部分联通，取样部分通过装有换向阀和回油泵的管道与测量部分联通，并使整个分析仪形成回路。
这种原油低含水量分析仪取样部分的取样筒内有活塞，上部有 挡板，该挡板可制造成可调式也可制成固定式，控制活塞运动的电器原件可安装在挡板和取样筒上，也可安装在外边，取样筒的外部装有保温层。
该分析仪采样部分的安装座是由外套和内套组成，两者之间有密封材料，内套前方装有密封堵头，密封堵头与内套之间也装有密封材料，而进油管、回油管均与密封堵头固定在一起。
测量部分的油汽分离室内装有搅拌器，搅拌器靠装在它下边的调速电机带动，测量室与油汽分离室之间装有阀门，它们的外边都有保温层，油汽分离室的保温层外，还装有防爆外壳，下面装有防爆盖。该原油低含水分析仪的管道上部装有必要的阀门或闸阀，各部件及电器原件均靠单板机控制。
这种原油低含水分析仪中取样部分也可使用现有取样设备代替。
本实用新型具有满足原油开采和输送生产线的需要，操作方便，及对低含水量的原油仍能检测准确等优点。
图1为实施例1的剖视图（作摘要附图）；
图2为实施例2的剖视图；
图3为电器控制框图。
实施例1：在该实施例中采样部分Ⅰ的安装座3由外套3－1，内套3－2组成，内套3－2与外套3－1之间装有密封圈5，焊接有回油管1，进油管2的密封堵头6，装在安装座3的内套3－2的前方，进油管1和回油管2装在内套3－2内，内套3－2与密封堵头6之间装有密 封圈5，安装座3的外套3－1后端旋有固定螺母4，进油管1和回油管2分别与进油阀门7和回油阀门8相连。
取样部分Ⅱ中的取样筒10外装有保温层28为使取样筒达到定量取样的效果，其内部有活塞11，顶部装有可调挡板12，控制活塞运动的控制点，其上控制点13装在可调挡板12上，下控制点14安装在取样筒10的底部。
测量部分Ⅲ的测量室19上方装有湿敏传感器20，进气阀21，真空表22和真空泵24，真空泵24由管道34与测量室19相连通，在该管道上装有电磁阀23，测量室19的下部为油汽分离室26，两者之间装有蝶形阀25，紧靠油汽分离室26的壳体外装有加热器27和保温层28，为便于原油的挥发，油汽分离室26的下部也装入加热器27，并装有框架式搅拌器30，搅器30由调速电机33带动，油汽分离室的温度由传感器29控制，为了保证安全在油汽分离室的最外边装有防爆外壳31，下部有防爆盖32。
本实施例的采油部分Ⅰ与取样部分Ⅱ，测量部分Ⅲ均由管道34组成通路和回路，这些管道上分别装有电磁阀9、16、18和回油泵17，各阀门和电器原件与单板机相联，并由单板机控制。当对采油现场输向炼油厂的油需测量分析时，应先将焊接座A焊在输油管道C上，装上球阀B，使球阀B放在开启位置，装上代压开孔器在输油管道上打孔，而后退出钻头，关闭球阀B，卸下开孔器，把本原油低含水分析仪的进油管1和回油管2分别装入打的孔内，打开进油阀7和回油阀8，原油便可进入取样室10，测量室19被真空泵24抽为真 空，原油则在活塞11运动的推压作用及压差的作用下流入油汽分离室26内，原油中所含水份在加热、搅拌与负压的情况下迅速汽化扩散至分离室26油面以上的测量室内，等湿敏传感器显示器的湿度示值不再变动时，即被打印出来，此值经换算则可得知原油含水量。含水量显示打印完毕后，打开进气阀21和电磁阀18，启动回油泵17把分离室26内的原油又通过管道注回输油管道C中。
实施例2：本实施例中，各部件结构类同于实施例1，但取样筒上部的挡板为固定的，上、下控制点13和14装在取样筒外部，活塞12上装有控制杠15，油汽分离室26在壳体壁外有加热器27，下部装有蝶形搅拌器30。
由于本实用新型随时可对油田输油管道的原油进行检测，整个检测过程由单板机控制，而且适用于含水量低的原油检测，因此必将受到油田生产部门的欢迎，也必将给社会带来较大的社会效益经济效益。
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