一种低热值气体燃烧器及燃烧方法
专利汇可以提供一种低热值气体燃烧器及燃烧方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 针对上述问题，公开一种提高燃烧性能、降低排放的 低热值气体 燃烧器 及其燃烧方法，实现燃烧充分、燃烧区 温度 场分布均匀、氮 氧 化物排放符合标准的目的，保障燃烧器运行的经济性和环保性。低热值气体燃烧器，包括多个圆筒同轴套装形成的助燃空气通道和燃气通道，通道的排布由外向内依次为轴流 风 通道2、旋流风通道3、低热值气体通道4、高热值气体通道5、中心风通道6，中心风通道6内设置点火通道7，轴流风通道2外设置有拢焰罩1。通过低热值气体与高热值气体比例的设置，实现 燃料 的优化配置，稳定燃烧、降低燃料成本、 排放量 降低显著。，下面是一种低热值气体燃烧器及燃烧方法专利的具体信息内容。
1.一种低热值气体燃烧器，包括多个圆筒同轴套装形成的助燃空气通道和燃气通道，助燃空气通道与燃气通道的出口联通于同一混合区，其特征在于：助燃空气通道和燃气通道的排布由外向内依次为轴流风通道(2)、旋流风通道(3)、低热值气体通道(4)、高热值气体通道(5)、中心风通道(6)，中心风通道(6)内设置点火通道(7)，轴流风通道(2)外设置有拢焰罩(1)。
2.根据权利要求1所述的一种低热值气体燃烧器，其特征在于：所述的低热值气体通道(4)内设置有气体旋流器(8)，高热值气体通道(5)内设置有气体旋流器(9)。
3.根据权利要求1所述的一种低热值气体燃烧器，其特征在于：所述的轴流风通道(2)上设置有轴流风调节装置(10)，旋流风通道(3)上设置有旋流风调节装置(11)。
4.根据权利要求1所述的一种低热值气体燃烧器，其特征在于：所述的低热值气体通道(4)和高热值气体通道(5)的出口截面积大小可调整，调节比例为： 2.8：1，调节范围为：±
20% 。
5.根据权利要求1所述的一种低热值气体燃烧器，其特征在于：低热值气体通道(4)的气体旋流器(8)旋流角度为 22°38° ；高热值气体通道(5)的气体旋流器(9)旋流角度为 ~
15° 23°。
~
6.根据权利要求1所述的一种低热值气体燃烧器，其特征在于：低热值气体、高热值气体比例可调节，最佳调节比例为：1：1～1：3。
7.一种低热值气体燃烧方法，将较大体积流量的低热值气体与较小体积流量的高热值气体混烧，中心风、旋流风及轴流风的风量比例可调节，其特征在于：所述的低热值气体占燃气总热量的 15% 55%；所述的低热值气体与高热值气体热值的比例为 1：5 。
~
8.根据权利要求7所述的一种低热值气体燃烧方法，所述的低热值气体在管道内的流速为 15 25 m/s、出口速度为 20 35 m/s，所述的高热值气体在管道内的流速为 25 38 m/~ ~ ~
s、出口速度为 45 65m/s。
~
9.根据权利要求7所述的一种低热值气体燃烧方法，所述的中心风、旋流风及轴流风风量的最佳比例为1：39：60，调节范围为：±20%。
一种低热值气体燃烧器及燃烧方法
技术领域
发明内容
器9旋流角度为 15° 23°；
~
进入燃烧器的低热值气体、高热值气体比例可调节，最佳调节比例为：1：1～1：3；
一种低热值气体燃烧方法，将较大体积流量的低热值气体与较小体积流量的高热值气体混烧，中心风、旋流风及轴流风的风量比例可调节，其特征在于：
所述的低热值气体占燃气总热量的 15% 55%；
~
所述的低热值气体与高热值气体热值的比例为 1：5 ；
所述的低热值气体在管道内的流速为 15 25 m/s、出口速度为 20 35 m/s，所述的高~ ~
热值气体在管道内的流速为 25 38 m/s、出口速度为 45 65m/s；
~ ~
中心风、旋流风及轴流风风量的最佳比例为1：39：60，调节范围为：±20%。
1、采用在低热值燃气中掺烧较少的高热值燃气作为辅助燃料，高热值燃气点燃后形成稳定的高温热源，优化了着火条件，解决了低热值气体着火困难、难以稳燃的问题，使低热值气体得以大量应用，高热值气体少量应用，显著降低燃料成本。
具体实施方式
（1）脱硫风机入口烟气生成量计算如下：
按照气体燃料理论烟气量计算方法，经计算，焦炉煤气燃烧产生的理论烟气量为
4.97m3烟气/m3焦炉煤气
计算公式：工况烟气量=标况烟气量×101.33×(工作温度+273.15）/（工作压力+实际大气压）/273.15，
脱硫风机入口烟气量计算（含回热风机出口烟气量和环冷二段烟气量，环冷二段风机风量2500BM3/min，按实际使用90%计。脱硫风机入口压力为-2.1kpa，温度140℃，当地大气压为96KPa），另计过剩空气系数为1.1，则计算可得脱硫风机入口烟气量为331573m3/h。
2、采用本发明改进后燃料采用高炉煤气与焦炉煤气混烧，焦炉煤气用量为8350m3/h，
3 3 3
高炉煤气用量为10000m/h，高炉煤气燃烧产生的理论烟气量为1.54m烟气/m高炉煤气（1）脱硫风机入口烟气量计算（含回热风机出口烟气量和环冷二段产生的热烟气量），考虑1.1过剩空气系数，则脱硫风机入口烟气量经计算为344413m3/h。
3、更换燃烧器后NOx小时排放量相比原燃烧器降低：149207850-103323900=
45883950mg/h
采用本发明的结构及方法混烧低热值燃气和高热值燃气，能够有效降低着火下限，使混合燃气更易于着火，同时单位体积的燃气发热量增加，由此，本燃烧器结构使燃气混合物易于达到着火温度、燃气浓度在着火极限内、燃气与空气混合均匀，使燃烧器在保持低氮氧化合物生成量的情况下持续利用混合物进行稳定燃烧提供热能。本发明的燃烧器结构和燃烧方法适合于燃烧各种低热值气体燃料。
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