专利汇可以提供铈铁氧化物高温煤气脱硫剂及制备专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且一种铈 铁 氧 化物高温 煤 气 脱硫 剂属于气体 净化 及脱硫剂制备领域。该脱硫剂由20~40wt% 活性氧 化铈,30~40wt%赤泥,20~40wt% 粘合剂 及3~10wt%的造孔剂组成,脱硫剂的制备方法是将活性氧化铈、赤泥与粘合剂及造孔剂,经 研磨 、混匀,加 水 捏合,挤条成型,再经烘干和高温 煅烧 而成。该脱硫剂具有机械强度高,循环 稳定性 好,脱硫净化效率高,气氛效应不显著,脱硫饱和后易再生等优点。可用于 整体煤 气化 联合循环 发电(IGCC)和 燃料 电池 (MCFC)技术中燃料气的中高温煤气净化领域和以煤、石油、 天然气 为原料制备的化工原料气的脱硫净化领域。,下面是铈铁氧化物高温煤气脱硫剂及制备专利的具体信息内容。
1.一种铈铁氧化物高温煤气脱硫剂,其特征在于是一种以自制的活性氧化铈和钢厂废料赤泥为主要原料,添加粘合剂、造孔剂组成的铈铁氧化物高温煤气脱硫剂,其主要活性成分为活性氧化铈和赤泥中的氧化铁,其含量为40~70wt%,SiO2 15~25wt%,Al2O3 3~
10wt%,其余为微量的氧化钙、氧化镁和氧化钛。
2.权利要求1所述的一种铈铁氧化物高温煤气脱硫剂的制备方法,其特征在于:
I、活性组分氧化铈经由热解硝酸铈制得,即硝酸铈盐在340~360℃下热解,保温时间
14~16小时,冷却至室温;
II、粘合剂为膨润土、砖瓦土或含有不同硅铝比的层状化合物;
III、造孔剂为淀粉或木质素;
IV、赤泥30~40wt%首先在70~90℃下烘干3~8小时,冷却,与制得的活性氧化铈
20~40wt%,粘合剂20~40wt%,造孔剂3~10wt%经研磨、完全混匀,加适量水捏合,用挤条机挤压制成ф3~5mm的正圆柱形的脱硫剂,自然风干或室温至95~100℃下烘干
5~8小时,然后放入马弗炉中于650~850℃煅烧4~6小时,最后再经淬冷或自然冷却制成;
V、制成的铈铁氧化物高温煤气脱硫剂的活性评价是在固定床反应器内进行,反应器内径20mm,脱硫剂为ф3~5mm的正圆柱形,床层反应温度450~650℃,空速2000~-1
3000h ,反应气体组成为39%H2、12%CO2、27%CO、22%N2和水蒸汽,进口H2S浓度为
2000~4000ppm,当出口H2S浓度超过200ppm时,即认为穿透,停止脱硫实验,待反应器降温至400℃左右,通入再生气氧气和水蒸气对硫化后的脱硫剂进行再生,并循环使用。
一、技术领域
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