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一种护肤膏及其制备系统与方法

阅读：703发布：2020-05-11

专利汇可以提供一种护肤膏及其制备系统与方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明一种护肤膏及其制备系统与方法，方法为：1、在合流搅拌基座内添加水相原料和油相原料；2、通过调节合流比例调节器配对水相和油相的混合比例流入水相油相混合箱内；3、经过搅拌驱动器的搅拌防止合流搅拌基座内原料的沉淀，同时促进水相油相混合箱水相原料和油相原料的混合；4、将经过混合的护肤膏经过带阀门的回收管排出回收。护肤膏中水相原料成分为：油,维他命B5,维他命E,乳酸,矿脂,海藻提取物,丙二醇,聚乙二醇,透明质酸, 荷荷芭油 , 氨基酸, 水解胶原蛋白 ,天然保湿因子NMF,卵磷脂,神经酰胺,胆固醇, 硬脂酸酯,豆蔻酸酯；油相原料成分为：维他命B3,维他命C,果酸,曲酸,乳酸, 鞣花酸 ,熊果苷,甘草、桑树的提取物,氨基酸多肽。，下面是一种护肤膏及其制备系统与方法专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种护肤膏的制备系统，包括合流搅拌基座(1)、水相油相混合箱(2)、带阀门的回收管(3)、合流比例调节器(4)和搅拌驱动器(5)，其特征在于：所述的水相油相混合箱(2)固定连接在合流搅拌基座(1)的下端，带阀门的回收管(3)固定连接并连通在水相油相混合箱(2)的下端，水相油相混合箱(2)通过合流比例调节器(4)连通合流搅拌基座(1)，合流比例调节器(4)固定连接并连通在水相油相混合箱(2)和合流搅拌基座(1)之间，搅拌驱动器(5)固定连接在合流搅拌基座(1)上，搅拌驱动器(5)转动连接在合流搅拌基座(1)和水相油相混合箱(2)内。
2.根据权利要求1所述的一种护肤膏的制备系统，其特征在于：所述的合流搅拌基座(1)包括合流箱座(1-1)、中心夹层板(1-2)、油相混合空间(1-3)、水相混合空间(1-4)、中心矩形连通槽(1-5)、排流矩形槽(1-6)和两个上封闭端盖(1-7)，中心夹层板(1-2)固定连接在合流箱座(1-1)的下端，油相混合空间(1-3)和水相混合空间(1-4)均设置在合流箱座(1-
1)内，中心矩形连通槽(1-5)设置在合流箱座(1-1)内壁的下端，中心矩形连通槽(1-5)的左右两端分别连通油相混合空间(1-3)和水相混合空间(1-4)，排流矩形槽(1-6)设置在合流箱座(1-1)下端的中心，中心矩形连通槽(1-5)连通排流矩形槽(1-6)，两个上封闭端盖(1-
7)分别通过螺纹密封配合连接在油相混合空间(1-3)和水相混合空间(1-4)的上端，两个上封闭端盖(1-7)上均设置有添加孔。
3.根据权利要求2所述的一种护肤膏的制备系统，其特征在于：所述的水相油相混合箱(2)包括混合箱体(2-1)、两个L形连接板(2-2)和矩形流通连接槽(2-3)，混合箱体(2-1)的两端分别固定连接两个L形连接板(2-2)，混合箱体(2-1)通过两个L形连接板(2-2)固定连接在中心夹层板(1-2)的下端，混合箱体(2-1)的上端的中心设置有矩形流通连接槽(2-3)；
带阀门的回收管(3)固定连接并连通在混合箱体(2-1)下端的中心。
4.根据权利要求3所述的一种护肤膏的制备系统，其特征在于：所述的合流比例调节器(4)包括矩形连通管(4-1)、操作滑动座(4-2)、中心间隔板(4-3)、油相移动挡板(4-4)、水相移动挡板(4-5)、两个连接板(4-6)、两个前滑杆(4-7)、两个操作延伸连接板(4-8)、两个后连接杆(4-9)、操作座(4-10)、操作滑动槽(4-11)、固定台(4-12)、整体滑动台(4-13)、两个微调连接板(4-14)、两个调节螺杆(4-15)、延伸调节连接板(4-16)和整体调节螺杆(4-17)，矩形连通管(4-1)的上下两端分别固定连接在合流箱座(1-1)和混合箱体(2-1)上，矩形连通管(4-1)连通排流矩形槽(1-6)和矩形流通连接槽(2-3)，操作滑动座(4-2)固定连接在矩形连通管(4-1)外壁的中端，中心间隔板(4-3)固定连接在中心矩形连通槽(1-5)的中端，油相移动挡板(4-4)和水相移动挡板(4-5)分别滑动连接在中心间隔板(4-3)的左右两端，油相移动挡板(4-4)和水相移动挡板(4-5)的下端均固定连接连接板(4-6)，两个连接板(4-6)分别通过两个前滑杆(4-7)密封滑动连接在矩形连通管(4-1)和操作滑动座(4-2)的两端，两个前滑杆(4-7)的外端分别固定连接两个操作延伸连接板(4-8)，两个操作延伸连接板(4-8)的后端分别固定连接两个后连接杆(4-9)，两个后连接杆(4-9)分别滑动连接在操作座(4-10)的两端，操作座(4-10)的上端设置有操作滑动槽(4-11)，操作座(4-10)的下端固定连接固定台(4-12)，操作座(4-10)通过固定台(4-12)固定连接在中心夹层板(1-2)上，两个后连接杆(4-9)的内端分别滑动连接在整体滑动台(4-13)的两端的下侧，整体滑动台(4-
13)的前后两端均滑动连接在操作滑动槽(4-11)内，两个后连接杆(4-9)的内端均固定连接微调连接板(4-14)，两个微调连接板(4-14)的上端分别转动连接两个调节螺杆(4-15)，两个调节螺杆(4-15)分别通过螺纹配合连接在整体滑动台(4-13)两端的上侧，延伸调节连接板(4-16)固定连接在整体滑动台(4-13)上，整体调节螺杆(4-17)转动连接在延伸调节连接板(4-16)上，整体调节螺杆(4-17)通过螺纹配合连接在操作座(4-10)的后端。
5.根据权利要求4所述的一种护肤膏的制备系统，其特征在于：所述的中心间隔板(4-
3)均匀设置有四个滑动槽(4-18)，油相移动挡板(4-4)通过滑块滑动连接在上下两侧的滑动槽(4-18)内，水相移动挡板(4-5)通过滑块滑动连接在左右两侧的滑动槽(4-18)内。
6.根据权利要求5所述的一种护肤膏的制备系统，其特征在于：所述的搅拌驱动器(5)包括伺服电机(5-1)、主驱动双层皮带轮(5-2)、两个从动片带轮(5-3)、水相搅拌轴(5-4)、油相搅拌轴(5-5)、两个底转动盘(5-6)、多个底搅拌翅子(5-7)、多个水相搅拌轴套(5-8)、多个水相搅拌器(5-9)、油相搅拌轴套(5-10)、纵向油相搅拌板(5-11)和多个纵向搅拌翅子(5-12)，伺服电机(5-1)固定连接在中心夹层板(1-2)上，主驱动双层皮带轮(5-2)固定连接在伺服电机(5-1)的传动轴上，两个从动片带轮(5-3)均通过皮带传动连接主驱动双层皮带轮(5-2)，两个从动片带轮(5-3)分别固定连接在水相搅拌轴(5-4)和油相搅拌轴(5-5)上，水相搅拌轴(5-4)和油相搅拌轴(5-5)分别转动连接在水相混合空间(1-4)和油相混合空间(1-3)内，水相搅拌轴(5-4)和油相搅拌轴(5-5)均转动连接在中心夹层板(1-2)上，水相搅拌轴(5-4)和油相搅拌轴(5-5)的上端分别转动连接在两个上封闭端盖(1-7)上，两个底转动盘(5-6)分别设置在水相混合空间(1-4)和油相混合空间(1-3)内内，两个底转动盘(5-6)的上端均设置有多个底搅拌翅子(5-7)，两个底转动盘(5-6)分别固定连接在水相搅拌轴(5-4)和油相搅拌轴(5-5)上，水相搅拌轴(5-4)上均匀固定连接多个水相搅拌轴套(5-8)，水相搅拌轴套(5-8)的外壁均固定连接水相搅拌器(5-9)，油相搅拌轴套(5-10)固定连接在油相搅拌轴(5-5)上，多个纵向油相搅拌板(5-11)的内壁均固定连接在油相搅拌轴套(5-
10)上，多个纵向搅拌翅子(5-12)固定连接在多个纵向油相搅拌板(5-11)之间。
7.根据权利要求6所述的一种护肤膏的制备系统，其特征在于：所述的搅拌驱动器(5)还包括两个下锥齿轮(5-13)、两个驱动锥齿轮(5-14)、两个混合搅拌轴(5-15)和多个混合推进翅子(5-16)，两个下锥齿轮(5-13)分别固定连接在水相搅拌轴(5-4)和油相搅拌轴(5-
5)的下端，两个下锥齿轮(5-13)分别与两个驱动锥齿轮(5-14)相啮合传动，两个驱动锥齿轮(5-14)分别固定连接在两个混合搅拌轴(5-15)的外壁，两个混合搅拌轴(5-15)分别转动连接在混合箱体(2-1)的两端，混合搅拌轴(5-15)的上均匀固定连接多个混合推进翅子(5-
16)。
8.根据权利要求7所述的一种护肤膏的制备系统，其特征在于：所述的混合搅拌轴(5-
15)设置有两个，两个混合搅拌轴(5-15)中的其中一个转动连接在混合箱体(2-1)外壁的上侧，另一个混合搅拌轴(5-15)转动连接在混合箱体(2-1)外壁的下侧。
9.使用权利要求8所述的一种护肤膏的制备系统制备护肤膏方法，其特征在于：该方法包括以下步骤：
步骤一：在合流搅拌基座(1)内添加水相原料和油相原料；
步骤二：通过调节合流比例调节器(4)配对水相和油相的混合比例流入水相油相混合箱(2)内；
步骤三：经过搅拌驱动器(5)的搅拌防止合流搅拌基座(1)内原料的沉淀，同时促进水相油相混合箱(2)水相原料和油相原料的混合；
步骤四：将经过混合的护肤膏经过带阀门的回收管(3)排出回收。
10.使用权利要求9所述的一种护肤膏制备方法制备的护肤膏，其特征在于：护肤膏中水相原料成分为：甘油,维他命B5,维他命E,乳酸,矿脂,海藻提取物,丙二醇,聚乙二醇,透明质酸,荷荷芭油,氨基酸,水解胶原蛋白,天然保湿因子NMF,卵磷脂,神经酰胺,胆固醇,硬脂酸酯,豆蔻酸酯；油相原料成分为：维他命B3,维他命C,果酸,曲酸,乳酸,鞣花酸,熊果苷,甘草、桑树的提取物,氨基酸多肽。

说明书全文

一种护肤膏及其制备系统与方法

技术领域

[0001] 本发明护肤品加工领域，更具体的说是一种护肤膏及其制备系统与方法。

背景技术

[0002] 专利号为CN201410432103.5公开了一种具有碾、搓、磨功能的乳化搅拌设备。该发明至少包括定子和转子，定子和转子间构成转动配合且两者转动配合面间形成的间隙构成物料的乳化搅拌间隙；乳化搅拌设备还包括弹性碾片，弹性碾片的一端布置于转子和/或定子处以构成铰接端，其另一端向定子和/或转子的转动配合面处顺延并抵靠上述转动配合面处以形成悬置端；在定子径向方向上，弹性碾片长度大于其铰接端至与其悬置端所抵靠配合的转动配合面间的最小间距；弹性碾片上还设置有回复单元，回复单元所提供的回复力方向与转子的转动方向同向布置。本发明结构合理而搅拌效率更高，可有效提升细微材料甚至纳米级材料的高效分散、均质、混合效果。但是该装置无法对水相和油相原料的混合比例进行调节。

发明内容

[0003] 本发明的目的是提供一种护肤膏及其制备系统与方法，其有益效果为可以对护肤膏的混合比例进行快速准确的微调，保证护肤膏的质量；在对护肤膏水相原料和油相原料混合搅拌的过程中进行比例分配，保证混合质量，同时防止原料沉淀现象的发生；同时驱动水相和油相原料的混合搅拌，保证混合质量。

[0004] 本发明的目的通过以下技术方案来实现：

[0005] 本发明的目的是提供一种护肤膏制备系统，包括合流搅拌基座、水相油相混合箱、带阀门的回收管、合流比例调节器和搅拌驱动器，所述的水相油相混合箱固定连接在合流搅拌基座的下端，带阀门的回收管固定连接并连通在水相油相混合箱的下端，水相油相混合箱通过合流比例调节器连通合流搅拌基座，合流比例调节器固定连接并连通在水相油相混合箱和合流搅拌基座之间，搅拌驱动器固定连接在合流搅拌基座上，搅拌驱动器转动连接在合流搅拌基座和水相油相混合箱内。

[0006] 作为本发明更进一步的优化，所述的合流搅拌基座包括合流箱座、中心夹层板、油相混合空间、水相混合空间、中心矩形连通槽、排流矩形槽和两个上封闭端盖，中心夹层板固定连接在合流箱座的下端，油相混合空间和水相混合空间均设置在合流箱座内，中心矩形连通槽设置在合流箱座内壁的下端，中心矩形连通槽的左右两端分别连通油相混合空间和水相混合空间，排流矩形槽设置在合流箱座下端的中心，中心矩形连通槽连通排流矩形槽，两个上封闭端盖分别通过螺纹密封配合连接在油相混合空间和水相混合空间的上端，两个上封闭端盖上均设置有添加孔。

[0007] 作为本发明更进一步的优化，所述的水相油相混合箱包括混合箱体、两个L形连接板和矩形流通连接槽，混合箱体的两端分别固定连接两个L形连接板，混合箱体通过两个L形连接板固定连接在中心夹层板的下端，混合箱体的上端的中心设置有矩形流通连接槽。所述的带阀门的回收管固定连接并连通在混合箱体下端的中心。

[0008] 作为本发明更进一步的优化，所述的合流比例调节器包括矩形连通管、操作滑动座、中心间隔板、油相移动挡板、水相移动挡板、两个连接板、两个前滑杆、两个操作延伸连接板、两个后连接杆、操作座、操作滑动槽、固定台、整体滑动台、两个微调连接板、两个调节螺杆、延伸调节连接板和整体调节螺杆，矩形连通管的上下两端分别固定连接在合流箱座和混合箱体上，矩形连通管连通排流矩形槽和矩形流通连接槽，操作滑动座固定连接在矩形连通管外壁的中端，中心间隔板固定连接在中心矩形连通槽的中端，油相移动挡板和水相移动挡板分别滑动连接在中心间隔板的左右两端，油相移动挡板和水相移动挡板的下端均固定连接连接板，两个连接板分别通过两个前滑杆密封滑动连接在矩形连通管和操作滑动座的两端，两个前滑杆的外端分别固定连接两个操作延伸连接板，两个操作延伸连接板的后端分别固定连接两个后连接杆，两个后连接杆分别滑动连接在操作座的两端，操作座的上端设置有操作滑动槽，操作座的下端固定连接固定台，操作座通过固定台固定连接在中心夹层板上，两个后连接杆的内端分别滑动连接在整体滑动台的两端的下侧，整体滑动台的前后两端均滑动连接在操作滑动槽内，两个后连接杆的内端均固定连接微调连接板，两个微调连接板的上端分别转动连接两个调节螺杆，两个调节螺杆分别通过螺纹配合连接在整体滑动台两端的上侧，延伸调节连接板固定连接在整体滑动台上，整体调节螺杆转动连接在延伸调节连接板上，整体调节螺杆通过螺纹配合连接在操作座的后端。

[0009] 作为本发明更进一步的优化，所述的中心间隔板均匀设置有四个滑动槽，油相移动挡板通过滑块滑动连接在上下两侧的滑动槽内，水相移动挡板通过滑块滑动连接在左右两侧的滑动槽内。

[0010] 作为本发明更进一步的优化，所述的搅拌驱动器包括伺服电机、主驱动双层皮带轮、两个从动片带轮、水相搅拌轴、油相搅拌轴、两个底转动盘、多个底搅拌翅子、多个水相搅拌轴套、多个水相搅拌器、油相搅拌轴套、纵向油相搅拌板和多个纵向搅拌翅子，伺服电机固定连接在中心夹层板上，主驱动双层皮带轮固定连接在伺服电机的传动轴上，两个从动片带轮均通过皮带传动连接主驱动双层皮带轮，两个从动片带轮分别固定连接在水相搅拌轴和油相搅拌轴上，水相搅拌轴和油相搅拌轴分别转动连接在水相混合空间和油相混合空间内，水相搅拌轴和油相搅拌轴均转动连接在中心夹层板上，水相搅拌轴和油相搅拌轴的上端分别转动连接在两个上封闭端盖上，两个底转动盘分别设置在水相混合空间和油相混合空间内内，两个底转动盘的上端均设置有多个底搅拌翅子，两个底转动盘分别固定连接在水相搅拌轴和油相搅拌轴上，水相搅拌轴上均匀固定连接多个水相搅拌轴套，水相搅拌轴套的外壁均固定连接水相搅拌器，油相搅拌轴套固定连接在油相搅拌轴上，多个纵向油相搅拌板的内壁均固定连接在油相搅拌轴套上，多个纵向搅拌翅子固定连接在多个纵向油相搅拌板之间。

[0011] 作为本发明更进一步的优化，所述的搅拌驱动器还包括两个下锥齿轮、两个驱动锥齿轮、两个混合搅拌轴和多个混合推进翅子，两个下锥齿轮分别固定连接在水相搅拌轴和油相搅拌轴的下端，两个下锥齿轮分别与两个驱动锥齿轮相啮合传动，两个驱动锥齿轮分别固定连接在两个混合搅拌轴的外壁，两个混合搅拌轴分别转动连接在混合箱体的两端，混合搅拌轴的上均匀固定连接多个混合推进翅子。

[0012] 作为本发明更进一步的优化，所述的混合搅拌轴设置有两个，两个混合搅拌轴中的其中一个转动连接在混合箱体外壁的上侧，另一个混合搅拌轴转动连接在混合箱体外壁的下侧

[0013] 一种护肤膏制备方法，该方法包括以下步骤：

[0014] 步骤一：在合流搅拌基座内添加水相原料和油相原料；

[0015] 步骤二：通过调节合流比例调节器配对水相和油相的混合比例流入水相油相混合箱内；

[0016] 步骤三：经过搅拌驱动器的搅拌防止合流搅拌基座内原料的沉淀，同时促进水相油相混合箱水相原料和油相原料的混合；

[0017] 步骤四：将经过混合的护肤膏经过带阀门的回收管排出回收。

[0018] 一种护肤膏制备方法制备的护肤膏，所述的水相原料成分为：甘油,维他命B5,维他命E,乳酸,矿脂,海藻提取物,丙二醇,聚乙二醇,透明质酸(玻尿酸),荷荷芭油,氨基酸,水解胶原蛋白,天然保湿因子NMF,卵磷脂,神经酰胺,胆固醇,硬脂酸酯,豆蔻酸酯；油相原料成分为：维他命B3,维他命C,果酸,曲酸,乳酸,鞣花酸,熊果苷,甘草、桑树的提取物,氨基酸多肽。

[0019] 采用本发明提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果为合流搅拌基座、水相油相混合箱、带阀门的回收管、合流比例调节器和搅拌驱动器可以对护肤膏的混合比例进行快速准确的微调，保证护肤膏的质量；在对护肤膏水相原料和油相原料混合搅拌的过程中进行比例分配，保证混合质量，同时防止原料沉淀现象的发生；同时驱动水相和油相原料的混合搅拌，保证混合质量。附图说明

[0020] 图1是本发明的整体的结构示意图一；

[0021] 图2是本发明的整体的结构示意图二；

[0022] 图3是本发明的合流搅拌基座的结构示意图；

[0023] 图4是本发明的合流搅拌基座的剖面结构示意图；

[0024] 图5是本发明的局部的结构示意图一；

[0025] 图6是本发明的局部的结构示意图二；

[0026] 图7是本发明的搅拌驱动器的结构示意图；

[0027] 图8是本发明的合流比例调节器的结构示意图一；

[0028] 图9是本发明的合流比例调节器的结构示意图二；

[0029] 图10是本发明的合流比例调节器的结构示意图三；

[0030] 图11是本发明的合流比例调节器的结构示意图四；

[0031] 图12是本发明的合流比例调节器的结构示意图五；。

[0032] 图中：合流搅拌基座1；合流箱座1-1；中心夹层板1-2；油相混合空间1-3；水相混合空间1-4；中心矩形连通槽1-5；排流矩形槽1-6；上封闭端盖1-7；水相油相混合箱2；混合箱体2-1；L形连接板2-2；矩形流通连接槽2-3；带阀门的回收管3；合流比例调节器4；矩形连通管4-1；操作滑动座4-2；中心间隔板4-3；油相移动挡板4-4；水相移动挡板4-5；连接板4-6；前滑杆4-7；操作延伸连接板4-8；后连接杆4-9；操作座4-10；操作滑动槽4-11；固定台4-12；
整体滑动台4-13；微调连接板4-14；调节螺杆4-15；延伸调节连接板4-16；整体调节螺杆4-
17；滑动槽4-18；搅拌驱动器5；伺服电机5-1；主驱动双层皮带轮5-2；从动片带轮5-3；水相搅拌轴5-4；油相搅拌轴5-5；底转动盘5-6；底搅拌翅子5-7；水相搅拌轴套5-8；水相搅拌器
5-9；油相搅拌轴套5-10；纵向油相搅拌板5-11；纵向搅拌翅子5-12；下锥齿轮5-13；驱动锥齿轮5-14；混合搅拌轴5-15；混合推进翅子5-16。

具体实施方式

[0033] 下面结合附图对本发明作进一步详细说明。

[0034] 本装置中所述的固定连接可以是指通过焊接、螺纹固定等方式进行固定，所述的转动连接是可以指通过将轴承烘装在轴上，轴或轴孔上设置有弹簧挡圈槽或轴间挡板，通过将弹性挡圈卡在弹簧挡圈槽内或轴间挡板实现轴承的轴向固定，通过轴承的相对滑动，实现转动；结合不同的使用环境，使用不同的连接方式。

[0035] 具体实施方式一：

[0036] 如图1～图12所示，一种护肤膏制备系统，包括合流搅拌基座1、水相油相混合箱2、带阀门的回收管3、合流比例调节器4和搅拌驱动器5，所述的水相油相混合箱2固定连接在合流搅拌基座1的下端，带阀门的回收管3固定连接并连通在水相油相混合箱2的下端，水相油相混合箱2通过合流比例调节器4连通合流搅拌基座1，合流比例调节器4固定连接并连通在水相油相混合箱2和合流搅拌基座1之间，搅拌驱动器5固定连接在合流搅拌基座1上，搅拌驱动器5转动连接在合流搅拌基座1和水相油相混合箱2内。在合流搅拌基座1内添加水相原料和油相原料；通过调节合流比例调节器4配对水相和油相的混合比例流入水相油相混合箱2内；经过搅拌驱动器5的搅拌防止合流搅拌基座1内原料的沉淀，同时促进水相油相混合箱2水相原料和油相原料的混合：将经过混合的护肤膏经过带阀门的回收管3排出回收。

[0037] 具体实施方式二：

[0038] 如图1～图12所示，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的合流搅拌基座1包括合流箱座1-1、中心夹层板1-2、油相混合空间1-3、水相混合空间1-4、中心矩形连通槽
1-5、排流矩形槽1-6和两个上封闭端盖1-7，中心夹层板1-2固定连接在合流箱座1-1的下端，油相混合空间1-3和水相混合空间1-4均设置在合流箱座1-1内，中心矩形连通槽1-5设置在合流箱座1-1内壁的下端，中心矩形连通槽1-5的左右两端分别连通油相混合空间1-3和水相混合空间1-4，排流矩形槽1-6设置在合流箱座1-1下端的中心，中心矩形连通槽1-5连通排流矩形槽1-6，两个上封闭端盖1-7分别通过螺纹密封配合连接在油相混合空间1-3和水相混合空间1-4的上端，两个上封闭端盖1-7上均设置有添加孔。通过两个添加孔往油相混合空间1-3和水相混合空间1-4内添加水相和油相原料。

[0039] 具体实施方式三：

[0040] 如图1～图12所示，本实施方式对实施方式二作进一步说明，所述的水相油相混合箱2包括混合箱体2-1、两个L形连接板2-2和矩形流通连接槽2-3，混合箱体2-1的两端分别固定连接两个L形连接板2-2，混合箱体2-1通过两个L形连接板2-2固定连接在中心夹层板1-2的下端，混合箱体2-1的上端的中心设置有矩形流通连接槽2-3。

[0041] 具体实施方式四：

[0042] 如图1～图12所示，本实施方式对实施方式三作进一步说明，所述的带阀门的回收管3固定连接并连通在混合箱体2-1下端的中心。

[0043] 具体实施方式五：

[0044] 如图1～图12所示，本实施方式对实施方式四作进一步说明，所述的合流比例调节器4包括矩形连通管4-1、操作滑动座4-2、中心间隔板4-3、油相移动挡板4-4、水相移动挡板4-5、两个连接板4-6、两个前滑杆4-7、两个操作延伸连接板4-8、两个后连接杆4-9、操作座
4-10、操作滑动槽4-11、固定台4-12、整体滑动台4-13、两个微调连接板4-14、两个调节螺杆
4-15、延伸调节连接板4-16和整体调节螺杆4-17，矩形连通管4-1的上下两端分别固定连接在合流箱座1-1和混合箱体2-1上，矩形连通管4-1连通排流矩形槽1-6和矩形流通连接槽2-
3，操作滑动座4-2固定连接在矩形连通管4-1外壁的中端，中心间隔板4-3固定连接在中心矩形连通槽1-5的中端，油相移动挡板4-4和水相移动挡板4-5分别滑动连接在中心间隔板
4-3的左右两端，油相移动挡板4-4和水相移动挡板4-5的下端均固定连接连接板4-6，两个连接板4-6分别通过两个前滑杆4-7密封滑动连接在矩形连通管4-1和操作滑动座4-2的两端，两个前滑杆4-7的外端分别固定连接两个操作延伸连接板4-8，两个操作延伸连接板4-8的后端分别固定连接两个后连接杆4-9，两个后连接杆4-9分别滑动连接在操作座4-10的两端，操作座4-10的上端设置有操作滑动槽4-11，操作座4-10的下端固定连接固定台4-12，操作座4-10通过固定台4-12固定连接在中心夹层板1-2上，两个后连接杆4-9的内端分别滑动连接在整体滑动台4-13的两端的下侧，整体滑动台4-13的前后两端均滑动连接在操作滑动槽4-11内，两个后连接杆4-9的内端均固定连接微调连接板4-14，两个微调连接板4-14的上端分别转动连接两个调节螺杆4-15，两个调节螺杆4-15分别通过螺纹配合连接在整体滑动台4-13两端的上侧，延伸调节连接板4-16固定连接在整体滑动台4-13上，整体调节螺杆4-
17转动连接在延伸调节连接板4-16上，整体调节螺杆4-17通过螺纹配合连接在操作座4-10的后端。

[0045] 具体实施方式六：

[0046] 如图1～图12所示，本实施方式对实施方式五作进一步说明，所述的中心间隔板4-3均匀设置有四个滑动槽4-18，油相移动挡板4-4通过滑块滑动连接在上下两侧的滑动槽4-
18内，水相移动挡板4-5通过滑块滑动连接在左右两侧的滑动槽4-18内。初始状态，油相移动挡板4-4和水相移动挡板4-5分别位于中心矩形连通槽1-5的两端，对油相混合空间1-3和水相混合空间1-4内的原料起到阻挡作用，通过旋转两个调节螺杆4-15，使两个调节螺杆4-
15通过推动两个微调连接板4-14带动两个后连接杆4-9在操作座4-10和整体滑动台4-13内向内位移，进而带动油相移动挡板4-4和水相移动挡板4-5均向内位移，通过在中心间隔板
4-3的滑动靠近中心间隔板4-3，进而使油相混合空间1-3和水相混合空间1-4内得原料经过油相移动挡板4-4和水相移动挡板4-5预留出的排流矩形槽1-6分配的不同的空间面积，进而使其流动的流量和体积不同，进而使其混合比例不同；再可以通过旋转整体调节螺杆4-
17，使进而整体滑动台4-13整体的左右位移，进而使水相移动挡板4-5和油相移动挡板4-4整体的位移量相同，调整流动比例也更为方便快捷。

[0047] 具体实施方式七：

[0048] 如图1～图12所示，本实施方式对实施方式六作进一步说明，所述的搅拌驱动器5包括伺服电机5-1、主驱动双层皮带轮5-2、两个从动片带轮5-3、水相搅拌轴5-4、油相搅拌轴5-5、两个底转动盘5-6、多个底搅拌翅子5-7、多个水相搅拌轴套5-8、多个水相搅拌器5-9、油相搅拌轴套5-10、纵向油相搅拌板5-11和多个纵向搅拌翅子5-12，伺服电机5-1固定连接在中心夹层板1-2上，主驱动双层皮带轮5-2固定连接在伺服电机5-1的传动轴上，两个从动片带轮5-3均通过皮带传动连接主驱动双层皮带轮5-2，两个从动片带轮5-3分别固定连接在水相搅拌轴5-4和油相搅拌轴5-5上，水相搅拌轴5-4和油相搅拌轴5-5分别转动连接在水相混合空间1-4和油相混合空间1-3内，水相搅拌轴5-4和油相搅拌轴5-5均转动连接在中心夹层板1-2上，水相搅拌轴5-4和油相搅拌轴5-5的上端分别转动连接在两个上封闭端盖
1-7上，两个底转动盘5-6分别设置在水相混合空间1-4和油相混合空间1-3内内，两个底转动盘5-6的上端均设置有多个底搅拌翅子5-7，两个底转动盘5-6分别固定连接在水相搅拌轴5-4和油相搅拌轴5-5上，水相搅拌轴5-4上均匀固定连接多个水相搅拌轴套5-8，水相搅拌轴套5-8的外壁均固定连接水相搅拌器5-9，油相搅拌轴套5-10固定连接在油相搅拌轴5-
5上，多个纵向油相搅拌板5-11的内壁均固定连接在油相搅拌轴套5-10上，多个纵向搅拌翅子5-12固定连接在多个纵向油相搅拌板5-11之间。

[0049] 具体实施方式八：

[0050] 如图1～图12所示，本实施方式对实施方式七作进一步说明，所述的搅拌驱动器5还包括两个下锥齿轮5-13、两个驱动锥齿轮5-14、两个混合搅拌轴5-15和多个混合推进翅子5-16，两个下锥齿轮5-13分别固定连接在水相搅拌轴5-4和油相搅拌轴5-5的下端，两个下锥齿轮5-13分别与两个驱动锥齿轮5-14相啮合传动，两个驱动锥齿轮5-14分别固定连接在两个混合搅拌轴5-15的外壁，两个混合搅拌轴5-15分别转动连接在混合箱体2-1的两端，混合搅拌轴5-15的上均匀固定连接多个混合推进翅子5-16。伺服电机5-1接电，通过主驱动双层皮带轮5-2带动两个从动片带轮5-3、水相搅拌轴5-4和油相搅拌轴5-5旋转，旋转的水相搅拌轴5-4和油相搅拌轴5-5带动两个底转动盘5-6和多个底搅拌翅子5-7旋转，进而防止沉淀，水相搅拌轴5-4带动多个水相搅拌轴套5-8和多个水相搅拌器5-9旋转，使水相原料内的多种混合物混合的更为均匀；油相搅拌轴5-5带动油相搅拌轴套5-10、纵向油相搅拌板5-11和多个纵向搅拌翅子5-12旋转，使油相原料内的多种混合物混合的更为均匀；旋转的水相搅拌轴5-4和油相搅拌轴5-5通过两个下锥齿轮5-13和两个驱动锥齿轮5-14带动两个混合搅拌轴5-15和多个混合推进翅子5-16旋转，使流入混合箱体2-1内的油相和水相原料混合的更为彻底。

[0051] 具体实施方式九：

[0052] 如图1～图12所示，本实施方式对实施方式七作进一步说明，所述的混合搅拌轴5-15设置有两个，两个混合搅拌轴5-15中的其中一个转动连接在混合箱体2-1外壁的上侧，另一个混合搅拌轴5-15转动连接在混合箱体2-1外壁的下侧。通过不同高度的推进搅拌混合，防止产生对流影响混合效率。

[0053] 一种护肤膏制备方法，该方法包括以下步骤：

[0054] 步骤一：在合流搅拌基座1内添加水相原料和油相原料；

[0055] 步骤二：通过调节合流比例调节器4配对水相和油相的混合比例流入水相油相混合箱2内；

[0056] 步骤三：经过搅拌驱动器5的搅拌防止合流搅拌基座1内原料的沉淀，同时促进水相油相混合箱2水相原料和油相原料的混合；

[0057] 步骤四：将经过混合的护肤膏经过带阀门的回收管3排出回收。

[0058] 一种护肤膏制备方法制备的护肤膏，所述的水相原料成分为：甘油,维他命B5,维他命E,乳酸,矿脂,海藻提取物,丙二醇,聚乙二醇,透明质酸(玻尿酸),荷荷芭油,氨基酸,水解胶原蛋白,天然保湿因子NMF,卵磷脂,神经酰胺,胆固醇,硬脂酸酯,豆蔻酸酯；油相原料成分为：维他命B3,维他命C,果酸,曲酸,乳酸,鞣花酸,熊果苷,甘草、桑树的提取物,氨基酸多肽。

[0059] 本发明一种护肤膏及其制备系统与方法的工作原理为：通过两个添加孔往油相混合空间1-3和水相混合空间1-4内添加水相和油相原料；初始状态，油相移动挡板4-4和水相移动挡板4-5分别位于中心矩形连通槽1-5的两端，对油相混合空间1-3和水相混合空间1-4内的原料起到阻挡作用，通过旋转两个调节螺杆4-15，使两个调节螺杆4-15通过推动两个微调连接板4-14带动两个后连接杆4-9在操作座4-10和整体滑动台4-13内向内位移，进而带动油相移动挡板4-4和水相移动挡板4-5均向内位移，通过在中心间隔板4-3的滑动靠近中心间隔板4-3，进而使油相混合空间1-3和水相混合空间1-4内得原料经过油相移动挡板4-4和水相移动挡板4-5预留出的排流矩形槽1-6分配的不同的空间面积，进而使其流动的流量和体积不同，进而使其混合比例不同；再可以通过旋转整体调节螺杆4-17，使进而整体滑动台4-13整体的左右位移，进而使水相移动挡板4-5和油相移动挡板4-4整体的位移量相同，调整流动比例也更为方便快捷；伺服电机5-1接电，通过主驱动双层皮带轮5-2带动两个从动片带轮5-3、水相搅拌轴5-4和油相搅拌轴5-5旋转，旋转的水相搅拌轴5-4和油相搅拌轴5-5带动两个底转动盘5-6和多个底搅拌翅子5-7旋转，进而防止沉淀，水相搅拌轴5-4带动多个水相搅拌轴套5-8和多个水相搅拌器5-9旋转，使水相原料内的多种混合物混合的更为均匀；油相搅拌轴5-5带动油相搅拌轴套5-10、纵向油相搅拌板5-11和多个纵向搅拌翅子
5-12旋转，使油相原料内的多种混合物混合的更为均匀；旋转的水相搅拌轴5-4和油相搅拌轴5-5通过两个下锥齿轮5-13和两个驱动锥齿轮5-14带动两个混合搅拌轴5-15和多个混合推进翅子5-16旋转，使流入混合箱体2-1内的油相和水相原料混合的更为彻底；进而实现可以对护肤膏的混合比例进行快速准确的微调，保证护肤膏的质量；在对护肤膏水相原料和油相原料混合搅拌的过程中进行比例分配，保证混合质量，同时防止原料沉淀现象的发生；
同时驱动水相和油相原料的混合搅拌，保证混合质量。

[0060] 上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。

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