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一种新型压缩 天然气储配站

阅读：1009发布：2020-06-28

专利汇可以提供一种新型压缩天然气储配站专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型提供了一种新型压缩天然气储配站，涉及天然气储配技术领域。天然气罐车中的天然气通过卸气井通入主管道，主管道中的调压器对天然气的压力做减压处理后通入储气管道，从储气管道中放出的天然气再次经过调压器减压后经过流量计和加臭后通向城市供气管道，同时在天然气罐车中的气压变小后通过余气管继续将剩余的天然气抽出，提高运输效率，所述储配站中的设备均设置在地面以下，占地面积小，维护费用低，在人员流动较大社会治安较差或反恐形势严峻的区域，该结构的储配站更加隐蔽，且高压危险储气管道位于地下，不易被发现和遭到破坏，因此具有显著的安全优势。，下面是一种新型压缩天然气储配站专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种新型压缩天然气储配站，其特征在于，包括卸气井(100)、主管道(210)、储气管道(300)、计量加臭室(400)、余气管(500)和加热器(600)，所述卸气井(100)井口位于地面，其内部设有卸气管(110)，所述卸气管(110)一端通过高压球阀(120)与第一卸车软管(130)连通，所述卸气管(110)另一端与所述主管道(210)连通，所述主管道(210)上依次安装有第一紧急切断阀(211)、第一调压器(212)、第二紧急切断阀(213)和第二调压器(214)；所述加热器(600)也安装在所述主管道(210)上，且位于所述第一紧急切断阀(211)和第一调压器(212)之间，所述主管道(210)与所述储气管道(300)连通，连通点位于所述第一调压器(212)和第二紧急切断阀(213)之间；所述计量加臭室(400)顶部露出地面，所述主管道(210)远离所述卸气管(110)的一端位于所述计量加臭室(400)中，且所述主管道(210)位于所述计量加臭室(400)中的部分安装有流量计(410)，所述主管道(210)在所述计量加臭室(400)中通过出气管道(420)与外部管网连通；所述计量加臭室(400)中还设有储臭罐(430)，所述储臭罐(430)通过管道与所述出气管道(420)连通，且连接所述储臭罐(430)和出气管道(420)的管道上安装有抽气泵(440)；所述余气管(500)一端与所述储气管道(300)连通，另一端安装有第二卸车软管(510)，所述余气管(500)上依次设有第三调压器(520)、缓冲罐(530)和压缩机(540)；所述主管道(210)、储气管道(300)和余气管(500)均位于地面以下。
2.如权利要求1所述的压缩天然气储配站，其特征在于，还包括备用管道(220)，所述备用管道(220)一端与所述卸气管(110)连通，另一端与所述出气管道(420)连通，所述备用管道(220)上依次安装有第三紧急切断阀(221)、第四调压器(222)、第四紧急切断阀(223)和第五调压器(224)。
3.如权利要求2所述的压缩天然气储配站，其特征在于，所述加热器(600)也安装在所述备用管道(220)上，且位于所述第三紧急切断阀(221)和第四调压器(222)之间，所述备用管道(220)还与所述储气管道(300)连通，且连通点位于所述第四调压器(222)和第四紧急切断阀(223)之间。
4.如权利要求3所述的压缩天然气储配站，其特征在于，所述加热器(600)为电热式水浴加热器。
5.如权利要求1所述的压缩天然气储配站，其特征在于，所述卸气井(100)的长度和宽度均为1米，深度为0.6米，其内壁和底部均采用C25 混凝土制成，且内壁表面涂有20毫米厚的防水砂浆；所述卸气井(100)井口还具有井盖，所述井盖为15毫米厚的企口板，其上包有1毫米厚的铝板。
6.如权利要求1所述的压缩天然气储配站，其特征在于，所述流量计(410)为罗茨流量计。
7.如权利要求1所述的压缩天然气储配站，其特征在于，所述计量加臭室(400)为钢筋混凝土剪力墙结构，其侧墙和底板均采用抗渗混凝土，抗渗等级P6，露出地面的部分采用彩钢夹芯板制成，芯材为岩棉，露出地面的高度为300毫米。
8.如权利要求1所述的压缩天然气储配站，其特征在于，所述储臭罐(430)中存放有四氢噻吩。
9.如权利要求8所述的压缩天然气储配站，其特征在于，所述抽气泵(440)按照每立方米天然气20毫克的比例将所述储臭罐(430)中的四氢噻吩抽至所述出气管道(420)中。

说明书全文

一种新型压缩天然气储配站

技术领域

[0001] 本实用新型涉及天然气储配技术领域，特别是涉及一种新型压缩天然气储配站。

背景技术

[0002] 城市“气化率”也是衡量城市现代化程度的重要指标。推动城乡一体化建设，是区域经济发展水平的重要因素，逐步推进“村通燃气”工程正当其时，压缩天然气作为清洁能源，在管网建设不易辐射的地区，利用CNG储配站是解决供气问题重要手段之一。但此类站点的运行，天然气属于甲类气体危险介质，且工艺设备压力高、管线系统压力高，安全间距要求高，消防安全等各方面规范要求严格。

[0003] 现有CNG储配站方案，CNG槽车到达储配站后，通过卸气橇将CNG卸入高压气瓶、高压储气井，如果不带压缩机增压则可在20MPa储存，带增压压缩机储存压力可达25MPa最高。或通过调压阀减压后采用高压埋地管道储存方式储存。使用阶段，将储存的CNG经过调压/减压到用户需要的压力，通常多为中压0.4MPa左右出站。出站前计量、加臭，然后通过管道送往下游用户。

[0004] 因CNG属于高压易燃介质，危险性较高，此类储配站在建设上主要缺点有：

[0005] 一、常规的储气手段包括高压气瓶和高压储气井，前者的问题在于：1.储存设备投资费用较高，2.安全间距要求较高，地上占地面积大，3.压力容器检测维护费用高，4.必须设置在地面。后者问题在于：1.主要是压力容器检测、维护费用高，2.施工周期长，施工质量要求高。3.投资费用高。

[0006] 二、调压计量设施、仪表间、卸气柱等布置在地面上布置，安全间距要求高，占地面积大，放散管距离前述站内设备相互间安全间距要求较高，占地面积也较大。

[0007] 三、因为工艺设施和高压设备都地面以上布置，日常维护工作量大，存在操作失误风险；在维稳形势比较严峻或人口流动性大的治安风险突出地区，容易引起破坏分子关注和破坏，易燃危险介质，遭受破坏后威力、影响较大，社会危害性巨大。实用新型内容

[0008] 本实用新型实施例提供了一种新型压缩天然气储配站，可以解决现有技术中存在的问题。

[0009] 一种新型压缩天然气储配站，包括卸气井、主管道、储气管道、计量加臭室、余气管和加热器，所述卸气井井口位于地面，其内部设有卸气管，所述卸气管一端通过高压球阀与第一卸车软管连通，所述卸气管另一端与所述主管道连通，所述主管道上依次安装有第一紧急切断阀、第一调压器、第二紧急切断阀和第二调压器；所述加热器也安装在所述主管道上，且位于所述第一紧急切断阀和第一调压器之间，所述主管道与所述储气管道连通，连通点位于所述第一调压器和第二紧急切断阀之间；所述计量加臭室顶部露出地面，所述主管道远离所述卸气管的一端位于所述计量加臭室中，且所述主管道位于所述计量加臭室中的部分安装有流量计，所述主管道在所述计量加臭室中通过出气管道与外部管网连通；所述计量加臭室中还设有储臭罐，所述储臭罐通过管道与所述出气管道连通，且连接所述储臭罐和出气管道的管道上安装有抽气泵；所述余气管一端与所述储气管道连通，另一端安装有第二卸车软管，所述余气管上依次设有第三调压器、缓冲罐和压缩机；所述主管道、储气管道和余气管均位于地面以下。

[0010] 较佳地，还包括备用管道，所述备用管道一端与所述卸气管连通，另一端与所述出气管道连通，所述备用管道上依次安装有第三紧急切断阀、第四调压器、第四紧急切断阀和第五调压器。

[0011] 较佳地，所述加热器也安装在所述备用管道上，且位于所述第三紧急切断阀和第四调压器之间，所述备用管道还与所述储气管道连通，且连通点位于所述第四调压器和第四紧急切断阀之间。

[0012] 较佳地，所述加热器为电热式水浴加热器。

[0013] 较佳地，所述卸气井的长度和宽度均为1米，深度为0.6米，其内壁和底部均采用C25 混凝土制成，且内壁表面涂有20毫米厚的防水砂浆；所述卸气井井口还具有井盖，所述井盖为15毫米厚的企口板，其上包有1毫米厚的铝板。

[0014] 较佳地，所述流量计为罗茨流量计。

[0015] 较佳地，所述计量加臭室为钢筋混凝土剪力墙结构，其侧墙和底板均采用抗渗混凝土，抗渗等级P6，露出地面的部分采用彩钢夹芯板制成，芯材为岩棉，露出地面的高度为300毫米。

[0016] 较佳地，所述储臭罐中存放有四氢噻吩。

[0017] 较佳地，所述抽气泵按照每立方米天然气20毫克的比例将所述储臭罐中的四氢噻吩抽至所述出气管道中。

[0018] 本实用新型实施例中一种新型压缩天然气储配站，天然气罐车中的天然气通过卸气井通入主管道，主管道中的调压器对天然气的压力做减压处理后通入储气管道，从储气管道中放出的天然气再次经过调压器减压后经过流量计和加臭后通向城市供气管道，同时在天然气罐车中的气压变小后通过余气管继续将剩余的天然气抽出，提高运输效率，所述储配站中的设备均设置在地面以下，占地面积小，维护费用低，在人员流动较大社会治安较差或反恐形势严峻的区域，该结构的储配站更加隐蔽，且高压危险储气管道位于地下，不易被发现和遭到破坏，因此具有显著的安全优势。附图说明

[0019] 图1为本实用新型实施例提供的一种新型压缩天然气储配站的结构图。

[0020] 附图标记说明：

[0021] 100-卸气井，110-卸气管，120-高压球阀，130-第一卸车软管，210-主管道，211-第一紧急切断阀，212-第一调压器，213-第二紧急切断阀，214-第二调压器，220-备用管道，221-第三紧急切断阀，222-第四调压器，223-第四紧急切断阀，224-第五调压器，300-储气管道，400-计量加臭室，410-流量计，420-出气管道，430-储臭罐，440-抽气泵，500-余气管，
510-第二卸车软管，520-第三调压器，530-缓冲罐，540-压缩机，600-加热器。

具体实施方式

[0022] 下面结合附图，对本实用新型的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。

[0023] 参照图1，本实用新型实施例提供了一种新型压缩天然气储配站，包括卸气井100、主管道210、备用管道220、储气管道300、计量加臭室400、余气管500和加热器600。

[0024] 所述卸气井100井口位于地面，在本实施例中，所述卸气井100的长度和宽度均为1米，深度为0.6米，其内壁和底部均采用C25混凝土制成，且内壁表面涂有20毫米厚的防水砂浆；所述卸气井100井口还具有井盖(图未示)，所述井盖为15毫米厚的企口板，其上包有1毫米厚的铝板。所述卸气井100内部设有卸气管110，所述卸气管110一端通过高压球阀120与第一卸车软管130连通，所述卸气管110另一端与所述主管道210连通，所述主管道210上依次安装有第一紧急切断阀211、第一调压器212、第二紧急切断阀213和第二调压器214。

[0025] 所述加热器600安装在所述主管道210上，且位于所述第一紧急切断阀211和第一调压器212之间，所述主管道210与所述储气管道300连通，连通点位于所述第一调压器212和第二紧急切断阀213之间。所述计量加臭室400顶部露出地面，所述主管道210远离所述卸气管110的一端位于所述计量加臭室400中，且所述主管道210位于所述计量加臭室400中的部分安装有流量计410，所述主管道210在所述计量加臭室400中通过出气管道420与外部管网连通。

[0026] 在本实施例中，所述计量加臭室400为钢筋混凝土剪力墙结构，其侧墙和底板均采用抗渗混凝土，抗渗等级P6，露出地面的部分采用彩钢夹芯板制成，芯材为岩棉，露出地面的高度为300毫米。所述流量计410为罗茨流量计，其具有计量精度高、量程比大、对流体扰动敏感性低的特点。

[0027] 所述计量加臭室400中还设有储臭罐430，所述储臭罐430通过管道与所述出气管道420连通，且连接所述储臭罐430和出气管道420的管道上安装有抽气泵440。所述余气管500一端与所述储气管道300连通，另一端安装有第二卸车软管510，所述余气管500上依次设有第三调压器520、缓冲罐530和压缩机540。所述主管道210、备用管道220、储气管道300和余气管500均位于地面以下。

[0028] 在本实施例中，所述储臭罐430中存放有四氢噻吩。所述抽气泵440按照所述流量计410检测的流量按照每立方米天然气20毫克的比例将所述储臭罐430中的四氢噻吩抽至所述出气管道420中。

[0029] 所述备用管道220一端与所述卸气管110连通，另一端与所述出气管道420连通，所述备用管道220上依次安装有第三紧急切断阀221、第四调压器222、第四紧急切断阀223和第五调压器224。

[0030] 所述加热器600也安装在所述备用管道220上，且位于所述第三紧急切断阀221和第四调压器222之间，所述备用管道220还与所述储气管道300连通，且连通点位于所述第四调压器222和第四紧急切断阀223之间。在本实施例中，所述加热器600为电热式水浴加热器，以使从所述卸气管110中排出的天然气温度高于0度，防止冻结阀体。

[0031] 综上所述，本实用新型实施例中一种新型压缩天然气储配站，天然气罐车中的天然气通过卸气井通入主管道，主管道中的调压器对天然气的压力做减压处理后通入储气管道，从储气管道中放出的天然气再次经过调压器减压后经过流量计和加臭后通向城市供气管道，同时在天然气罐车中的气压变小后通过余气管继续将剩余的天然气抽出，提高运输效率，所述储配站中的设备均设置在地面以下，占地面积小，维护费用低，在人员流动较大社会治安较差或反恐形势严峻的区域，该结构的储配站更加隐蔽，且高压危险储气管道位于地下，不易被发现和遭到破坏，因此具有显著的安全优势。

[0032] 以上公开的仅为本实用新型的几个具体实施例，但是，本实用新型实施例并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。

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