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一种高效空温换热式压缩 天然气减压装置及减压方法

阅读：1012发布：2020-05-22

专利汇可以提供一种高效空温换热式压缩天然气减压装置及减压方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明公开了一种高效空温换热式压缩天然气减压装置，包括承载底座、空气涡流管、空气增压泵、空气循环管、天然气减压机构，其中天然气减压机构至少两个，且各天然气减压机构间相互并联，空气涡流管进气端与空气增压泵相互连通，空气涡流管高温出气口和低温出气口分别通过空气循环管与各天然气减压机构相互连通，空气循环管另与空气增压泵进气端相互连通，天然气减压机构包括换气腔、减压管及换热翅板。本发明一方面有效的提高天然气减压作业的工作效率，另一方面对天然气进行减压过程中产生的余热进行有效的回收，从而达到在提高天然气减压作业效率和质量的同时，另有效的提高了天然气减压作业的资源回收利用率。，下面是一种高效空温换热式压缩天然气减压装置及减压方法专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种高效空温换热式压缩天然气减压装置，其特征在于：所述高效空温换热式压缩天然气减压装置包括承载底座、空气涡流管、空气增压泵、空气循环管、天然气减压机构，所述的空气涡流管、空气增压泵和天然气减压机构均通过滑轨安装在承载底座上表面，其中所述的天然气减压机构至少两个，且各天然气减压机构间相互并联，所述的空气涡流管进气端与空气增压泵相互连通，空气涡流管高温出气口和低温出气口分别通过空气循环管与各天然气减压机构相互连通，所述的空气循环管另与空气增压泵进气端相互连通，所述的空气循环管通过定位架安装在承载底座上表面，所述的天然气减压机构包括换气腔、减压管及换热翅板，所述的换气腔为密闭腔体结构，其前端面和后端面设燃气进气口和燃气排气口，所述的换气腔侧壁上均布两个换热空气导流孔，所述的燃气进气口和燃气排气口分别与外部天然气管路连通，所述的换热空气导流孔与空气循环管相互连通，所述的减压管至少一条，嵌于换气腔内并环绕换气腔轴线呈螺旋状结构分布，所述的换热翅板若干，均布在减压管外表面，并与换气腔内表面相互连接，所述的换气腔内的各换热翅板将换气腔内分割为至少两条环绕减压管呈螺旋状分布的换热腔，且各换热腔均与换热空气导流孔相互连通，所述的减压管与燃气排气口连接位置的管径为与燃气进气口连接位置管径的3—5倍。
2.根据权利要求1所述的一种高效空温换热式压缩天然气减压装置，其特征在于：所述的承载底座为网板结构。
3.根据权利要求1所述的一种高效空温换热式压缩天然气减压装置，其特征在于：所述的滑轨与承载底座上表面通过转台机构相互连接。
4.根据权利要求1所述的一种高效空温换热式压缩天然气减压装置，其特征在于：所述的换气腔内表面上均布至少两个辐照加热装置，所述的辐照加热装置环绕换气腔轴线均布。
5.一种高效空温换热式压缩天然气减压装置的减压方法，其特征在于：所述的高效空温换热式压缩天然气减压装置的减压方法包括如下步骤：
首先将天然气减压机构换气腔的燃气进气口和燃气排气口与天然气管路间相互连通，将天然气从燃气进气口输送到天然气减压机构内的减压管中，使燃气沿着减压管从燃气进气口向燃气排气口运行，在运行过程中，燃气随着减压管管径扩大达到对天然气进行减压作业的目的，其次，在天然气沿着减压管运行的同时，通过空气循环管对高压空气进行处理，制备得到高温空气和低温空气两部分换热空气，然后将换热空气通过换气腔的一个换热空气导流孔输入，从另一个换热空气导流孔流出，换热空气在换气腔内沿着换热腔环绕减压管进行流动，对减压管内的天然气进行加热，提高天然气体积膨胀效率，配合减压管管腔扩大共同实现对天然气减压的目的，最后将从换热空气导流孔中排出的具备一定余热的换热空气通过空气循环管一部分传送至其他天然气减压机构中对天然气继续进行加热，另一部分传输至空气增压泵进气端，作为原料由空气增压泵增压后传输至空气涡流管处，利用换热空气余热提高空气涡流管工作效率。
6.根据权利要求5所述的一种高效空温换热式压缩天然气减压装置的减压方法，其特征在于：所述的高温空气和低温空气两部分换热空气中，高温空气和低温空气在同一换气腔内的相互独立的两个换热腔内运行，且高温空气和低温空气沿着换热腔运行方向相反。

说明书全文

一种高效空温换热式压缩天然气减压装置及减压方法

技术领域

[0001] 本发明涉及一种高效空温换热式压缩天然气减压装置及减压方法，属天然气调压站技术领域。

背景技术

[0002] 目前在燃气输送和使用过程中，经常需要对天然气的输送压力进行调整，当前在进行天然气压力调整作业时所使用的减压设备虽然可以有效的满足减压作业的需要，但在减压作业中，减压作业效率低下，减压运行能耗大，且天然气减压时产生的余热均不能得到充分有效的回收利用，从而造成了极大的资源浪费，因此针对这一现状，迫切需要开发一种新型的天然气减压装置及与之相应的减压操作方法，以满足实际使用的需要。

发明内容

[0003] 本发明目的就在于克服上述不足，提供一种高效空温换热式压缩天然气减压装置及减压方法。

[0004] 为实现上述目的，本发明是通过以下技术方案来实现：

[0005] 一种高效空温换热式压缩天然气减压装置，包括承载底座、空气涡流管、空气增压泵、空气循环管、天然气减压机构，空气涡流管、空气增压泵和天然气减压机构均通过滑轨安装在承载底座上表面，其中天然气减压机构至少两个，且各天然气减压机构间相互并联，空气涡流管进气端与空气增压泵相互连通，空气涡流管高温出气口和低温出气口分别通过空气循环管与各天然气减压机构相互连通，空气循环管另与空气增压泵进气端相互连通，空气循环管通过定位架安装在承载底座上表面，天然气减压机构包括换气腔、减压管及换热翅板，换气腔为密闭腔体结构，其前端面和后端面设燃气进气口和燃气排气口，换气腔侧壁上均布两个换热空气导流孔，燃气进气口和燃气排气口分别与外部天然气管路连通，换热空气导流孔与空气循环管相互连通，减压管至少一条，嵌于换气腔内并环绕换气腔轴线呈螺旋状结构分布，换热翅板若干，均布在减压管外表面，并与换气腔内表面相互连接，换气腔内的各换热翅板将换气腔内分割为至少两条环绕减压管呈螺旋状分布的换热腔，且各换热腔均与换热空气导流孔相互连通，减压管与燃气排气口连接位置的管径为与燃气进气口连接位置管径的3—5倍。

[0006] 进一步的，所述的承载底座为网板结构。

[0007] 进一步的，所述的滑轨与承载底座上表面通过转台机构相互连接。

[0008] 进一步的，所述的换气腔内表面上均布至少两个辐照加热装置，所述的辐照加热装置环绕换气腔轴线均布。

[0009] 一种高效空温换热式压缩天然气减压装置的减压方法，包括如下步骤：

[0010] 首先将天然气减压机构换气腔的燃气进气口和燃气排气口与天然气管路间相互连通，将天然气从燃气进气口输送到天然气减压机构内的减压管中，使燃气沿着减压管从燃气进气口向燃气排气口运行，在运行过程中，燃气随着减压管管径扩大达到对天然气进行减压作业的目的，其次，在天然气沿着减压管运行的同时，通过空气循环管对高压空气进行处理，制备得到高温空气和低温空气两部分换热空气，然后将换热空气通过换气腔的一个换热空气导流孔输入，从另一个换热空气导流孔流出，换热空气在换气腔内沿着换热腔环绕减压管进行流动，对减压管内的天然气进行加热，提高天然气体积膨胀效率，配合减压管管腔扩大共同实现对天然气减压的目的，最后将从换热空气导流孔中排出的具备一定余热的换热空气通过空气循环管一部分传送至其他天然气减压机构中对天然气继续进行加热，另一部分传输至空气增压泵进气端，作为原料由空气增压泵增压后传输至空气涡流管处，利用换热空气余热提高空气涡流管工作效率。

[0011] 进一步的，所述的高温空气和低温空气两部分换热空气中，高温空气和低温空气在同一换气腔内的相互独立的两个换热腔内运行，且高温空气和低温空气沿着换热腔运行方向相反。

[0012] 本发明结构简单，使用灵活方便，调节灵活性高，一方面有效的提高天然气减压作业的工作效率，另一方面对天然气进行减压过程中产生的余热进行有效的回收，从而达到在提高天然气减压作业效率和质量的同时，另有效的提高了天然气减压作业的资源回收利用率。附图说明

[0013] 图1为本发明结构示意图。

具体实施方式

[0014] 如图1所示，一种高效空温换热式压缩天然气减压装置，包括承载底座1、空气涡流管2、空气增压泵3、空气循环管4、天然气减压机构5，空气涡流管2、空气增压泵3和天然气减压机构5均通过滑轨6安装在承载底座1上表面，其中天然气减压机构5至少两个，且各天然气减压机构5间相互并联，空气涡流管2进气端与空气增压泵3相互连通，空气涡流管2高温出气口和低温出气口分别通过空气循环管4与各天然气减压机构5相互连通，空气循环管4另与空气增压泵3进气端相互连通，空气循环管4通过定位架7安装在承载底座1上表面，天然气减压机构包5括换气腔51、减压管52及换热翅板53，换气腔51为密闭腔体结构，其前端面和后端面设燃气进气口54和燃气排气口55，换气腔51侧壁上均布两个换热空气导流孔56，燃气进气口54和燃气排气口55分别与外部天然气管路连通，换热空气导流孔56与空气循环管4相互连通，减压管52至少一条，嵌于换气腔51内并环绕换气腔51轴线呈螺旋状结构分布，换热翅板53若干，均布在减压管52外表面，并与换气腔51内表面相互连接，换气腔51内的各换热翅板53将换气腔51内分割为至少两条环绕减压管52呈螺旋状分布的换热腔57，且各换热腔57均与换热空气导流孔56相互连通，减压管52与燃气排气口55连接位置的管径为与燃气进气口54连接位置管径的3—5倍。

[0015] 本实施例中，所述的承载底座1为网板结构。

[0016] 本实施例中，所述的滑轨6与承载底座1上表面通过转台机构8相互连接。

[0017] 本实施例中，所述的换气腔51内表面上均布至少两个辐照加热装置9，所述的辐照加热装置9环绕换气腔51轴线均布。

[0018] 一种高效空温换热式压缩天然气减压装置的减压方法，包括如下步骤：

[0019] 首先将天然气减压机构换气腔的燃气进气口和燃气排气口与天然气管路间相互连通，将天然气从燃气进气口输送到天然气减压机构内的减压管中，使燃气沿着减压管从燃气进气口向燃气排气口运行，在运行过程中，燃气随着减压管管径扩大达到对天然气进行减压作业的目的，其次，在天然气沿着减压管运行的同时，通过空气循环管对高压空气进行处理，制备得到高温空气和低温空气两部分换热空气，然后将换热空气通过换气腔的一个换热空气导流孔输入，从另一个换热空气导流孔流出，换热空气在换气腔内沿着换热腔环绕减压管进行流动，对减压管内的天然气进行加热，提高天然气体积膨胀效率，配合减压管管腔扩大共同实现对天然气减压的目的，最后将从换热空气导流孔中排出的具备一定余热的换热空气通过空气循环管一部分传送至其他天然气减压机构中对天然气继续进行加热，另一部分传输至空气增压泵进气端，作为原料由空气增压泵增压后传输至空气涡流管处，利用换热空气余热提高空气涡流管工作效率。

[0020] 本实施例中，所述的高温空气和低温空气两部分换热空气中，高温空气和低温空气在同一换气腔内的相互独立的两个换热腔内运行，且高温空气和低温空气沿着换热腔运行方向相反。

[0021] 本发明结构简单，使用灵活方便，调节灵活性高，一方面有效的提高天然气减压作业的工作效率，另一方面对天然气进行减压过程中产生的余热进行有效的回收，从而达到在提高天然气减压作业效率和质量的同时，另有效的提高了天然气减压作业的资源回收利用率。

[0022] 以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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