抗压保护膜及卷膜储存机构
阅读：3发布：2020-05-13
专利汇可以提供抗压保护膜及卷膜储存机构专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 涉及保护膜领域，公开了一种抗压保护膜及卷膜储存机构，抗压保护膜包括：上 缓冲层 ，上缓冲层开设有多个上凹槽；上弹性网，上弹性网连接在上缓冲层的一侧面上，上弹性网开设有多个上网孔；下弹性网，下弹性网连接在上弹性网远离上缓冲层的一侧面上，下弹性网开设有多个下网孔；下缓冲层，下缓冲层连接在下弹性网远离上弹性网的一侧面上，下缓冲层开设有多个下凹槽；微球层，微球层容置于上缓冲层与下缓冲层之间，微球层包括多个多孔微球，上凹槽、上网孔、下网孔及下凹槽共同构成容纳腔，多孔微球容置于容纳腔；气囊层，气囊层连接在下缓冲层远离下弹性网的一侧面上。该抗压保护膜耐 挤压 、抗 冲压 、延展性较好且剥离无残胶。，下面是抗压保护膜及卷膜储存机构专利的具体信息内容。
1.一种抗压保护膜，其特征在于，包括：
上缓冲层，所述上缓冲层开设有多个上凹槽；
上弹性网，所述上弹性网连接在所述上缓冲层的一侧面上，所述上弹性网开设有多个上网孔；
下弹性网，所述下弹性网连接在所述上弹性网远离所述上缓冲层的一侧面上，所述下弹性网开设有多个下网孔；
下缓冲层，所述下缓冲层连接在所述下弹性网远离所述上弹性网的一侧面上，所述下缓冲层开设有多个下凹槽；
微球层，所述微球层容置于所述上缓冲层与所述下缓冲层之间，所述微球层包括多个多孔微球，所述上凹槽、所述上网孔、所述下网孔及所述下凹槽共同构成容纳腔，所述多孔微球容置于所述容纳腔；
气囊层，所述气囊层连接在所述下缓冲层远离所述下弹性网的一侧面上；及压敏粘胶层，所述压敏粘胶层连接在所述气囊层远离所述下缓冲层的一侧面上。
2.根据权利要求1所述的抗压保护膜，其特征在于，所述压敏粘胶层由压敏胶粘剂涂覆形成，所述压敏胶粘剂包括以下重量份的组分：聚氨酯嵌段共聚物组合物1～5份、苯乙烯系热塑性弹性体10～15份、增粘树脂35～45份、增塑剂25～35份、固体填料5～10份、抗氧剂
0.1～0.5份、光引发剂0.2～1.0份及驱虫香料0.5～0.8份。
3.根据权利要求2所述的抗压保护膜，其特征在于，所述聚氨酯嵌段共聚物组合物包括聚醚多元醇、异氰酸酯、催化剂、扩链剂、溶剂及交联剂，所述聚醚多元醇、所述异氰酸酯、所述催化剂、所述扩链剂、所述溶剂及所述交联剂的质量比例为100:(10～40):(50～100)：
(0.5～2)：(1～5)：(5～20)。
4.根据权利要求2所述的抗压保护膜，其特征在于，所述苯乙烯系热塑性弹性体为SIS、SBS、SEBS和SEPS其中至少一种；或者所述增粘树脂为聚异丁烯、松香季戊四醇树脂、石油树脂、萜烯树脂和松香树脂其中至少一种。
5.根据权利要求2所述的抗压保护膜，其特征在于，所述增塑剂为环烷油、液体石蜡和白油其中至少一种；或者所述固体填料为钛白粉、陶瓷粉和滑石粉其中至少一种。
6.根据权利要求2所述的抗压保护膜，其特征在于，所述抗氧剂为抗氧剂1010、抗氧剂
268、抗氧剂168、抗氧剂245、抗氧剂1035、抗氧剂1076、抗氧剂1098、抗氧剂1135和抗氧剂
3114其中至少一种；或者所述光引发剂为安息香甲醚、安息香乙醚、二苯甲酮、二乙氧基苯乙酮、UV-234、UV-320、UV-326、UV-327、UV-329和UV-1130其中至少一种。
7.根据权利要求2所述的抗压保护膜，其特征在于，所述驱虫香料为霍香、薄荷、紫苏、菖蒲、香茅、八角茴香、柳丁皮、柚皮、柑皮和艾叶其中至少一种。
8.根据权利要求1所述的抗压保护膜，其特征在于，还包括防爆层，所述防爆层连接在所述上缓冲层远离所述上弹性网的一侧面上。
9.根据权利要求8所述的抗压保护膜，其特征在于，还包括防刮层，所述防刮层连接在所述防爆层远离所述上缓冲层的一侧面上。
10.一种卷膜储存机构，包括如权利要求1～9中任一所述的抗压保护膜，其特征在于，还包括卷膜储存装置，所述卷膜储存装置包括卷筒，所述抗压保护膜卷绕在所述卷筒上。
抗压保护膜及卷膜储存机构
技术领域
[0001] 本发明涉及保护膜领域，特别是涉及一种抗压保护膜及卷膜储存机构。
背景技术
[0002] 保护膜按照用途可以分为数码产品保护膜，汽车保护膜，家用保护膜，食品保鲜保护膜等。随着手机等数码产品在中国的普及，保护膜已经慢慢的成为屏幕保护膜的一种统称，而其在屏幕保护膜领域的功能也是五花八门，最早高清防刮，到现今香港GLAUKE，180度和OK8功能型保护膜的受宠。材料从最早的PP材料到现今流行的AR材质，中间经历了5年多的发展，慢慢的被广大手机群体所接受。
[0003] 目前，在产品运货过程中，或者在高处作业时，或者加工金属类产品时，需要通过抗压保护膜来缓解产品运货过程中相互挤压的压力，或者产品从高处掉下来的冲击力，或者金属类产品加工时受到的器具的冲压力等。然而，普遍的抗压保护膜主要采取加厚的方法来增大抗压保护膜的耐挤压能力，但是，过厚的材质会增加生产成本，并且造成环境的污染，并且在厚度增加到一定程度以后抗压保护膜所能起到的坑挤压能力就几乎停止了增长，导致其抗挤压能力也不强，并且还容易破裂起不到相应的保护作用。而且，在产品运货完成后，或者高处作业完成后，或者金属类产品加工完成后，需要除掉遮盖物，即撕除抗压保护膜。然而，普遍的抗压保护膜的粘胶层一般具有高粘性，一旦粘贴在产品上就很难撕除，还会留下难看的残胶。
发明内容
[0004] 本发明的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种耐挤压、抗冲压、延展性较好且剥离无残胶的抗压保护膜及卷膜储存机构。
[0005] 本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：
[0006] 一种抗压保护膜，包括：
[0007] 上缓冲层，所述上缓冲层开设有多个上凹槽；
[0008] 上弹性网，所述上弹性网连接在所述上缓冲层的一侧面上，所述上弹性网开设有多个上网孔；
[0009] 下弹性网，所述下弹性网连接在所述上弹性网远离所述上缓冲层的一侧面上，所述下弹性网开设有多个下网孔；
[0010] 下缓冲层，所述下缓冲层连接在所述下弹性网远离所述上弹性网的一侧面上，所述下缓冲层开设有多个下凹槽；
[0011] 微球层，所述微球层容置于所述上缓冲层与所述下缓冲层之间，所述微球层包括多个多孔微球，所述上凹槽、所述上网孔、所述下网孔及所述下凹槽共同构成容纳腔，所述多孔微球容置于所述容纳腔；
[0012] 气囊层，所述气囊层连接在所述下缓冲层远离所述下弹性网的一侧面上；及[0013] 压敏粘胶层，所述压敏粘胶层连接在所述气囊层远离所述下缓冲层的一侧面上。
[0014] 在其中一种实施方式，所述压敏粘胶层由压敏胶粘剂涂覆形成，所述压敏胶粘剂包括以下重量份的组分：聚氨酯嵌段共聚物组合物1～5份、苯乙烯系热塑性弹性体10～15份、增粘树脂35～45份、增塑剂25～35份、固体填料5～10份、抗氧剂0.1～0.5份、光引发剂0.2～1.0份及驱虫香料0.5～0.8份。
[0015] 在其中一种实施方式，所述聚氨酯嵌段共聚物组合物包括聚醚多元醇、异氰酸酯、催化剂、扩链剂、溶剂及交联剂，所述聚醚多元醇、所述异氰酸酯、所述催化剂、所述扩链剂、所述溶剂及所述交联剂的质量比例为100:(10～40):(50～100)：(0.5～2)：(1～5)：(5～20)。
[0016] 在其中一种实施方式，所述苯乙烯系热塑性弹性体为SIS、SBS、SEBS和SEPS其中至少一种；或者所述增粘树脂为聚异丁烯、松香季戊四醇树脂、石油树脂、萜烯树脂和松香树脂其中至少一种。
[0018] 在其中一种实施方式，所述抗氧剂为抗氧剂1010、抗氧剂268、抗氧剂168、抗氧剂245、抗氧剂1035、抗氧剂1076、抗氧剂1098、抗氧剂1135和抗氧剂3114其中至少一种；或者所述光引发剂为安息香甲醚、安息香乙醚、二苯甲酮、二乙氧基苯乙酮、UV-234、UV-320、UV-
326、UV-327、UV-329和UV-1130其中至少一种。
326、UV-327、UV-329和UV-1130其中至少一种。
[0020] 在其中一种实施方式，所述抗压保护膜还包括防爆层，所述防爆层连接在所述上缓冲层远离所述上弹性网的一侧面上。
[0021] 在其中一种实施方式，所述抗压保护膜还包括防刮层，所述防刮层连接在所述防爆层远离所述上缓冲层的一侧面上。
[0022] 一种卷膜储存机构，包括抗压保护膜，还包括卷膜储存装置，所述卷膜储存装置包括卷筒，所述抗压保护膜卷绕在所述卷筒上。
[0023] 与现有技术相比，本发明至少具有以下优点：
[0024] 本抗压保护膜通过压敏粘胶层来加强抗压保护膜与产品之间的连接，以避免产品在运动时容易脱离抗压保护膜而失去其保护；压敏粘胶层采用压敏粘胶剂制成，其本身具有干粘性和永久粘性，所以习惯上也称为不干胶，具有“粘之容易，揭去不难，剥而不损”的特点，剥离时不会损伤产品，也不会留下残胶而影响产品外观。上缓冲层及下缓冲层可以较好的吸收外力，进行缓冲，上缓冲层及下缓冲层受力后会上下左右运动，上缓冲层向下的力会拉扯上弹性网，下缓冲层向上的力会拉扯下弹性网，再依靠上弹性网及下弹性网的弹性材料及特殊结构来加强上缓冲层及下缓冲层的坚韧性，进行良好的拉伸，达到有效缓冲和延展。同时，微球层接受上缓冲层、上弹性网、下弹性网及下缓冲层的力，在容纳腔内可以上下左右做稍微活动，以缓释压力。剩余的压力在气囊层得以缓冲。综上所述，本抗压保护膜具有优异的坚韧性、耐挤压、抗冲压和延展性，且剥而不损，不留残胶。附图说明
[0025] 为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0026] 图1为本发明一实施方式的抗压保护膜的结构图。
[0027] 图2为本发明一实施方式的抗压保护膜的剖面结构图。
[0028] 图3为本发明一实施方式的抗压保护膜的剖面结构图。
[0029] 图4为本发明一实施方式的抗压保护膜的局部结构图。
[0030] 图5为本发明一实施方式的卷膜储存机构的组合结构图。
[0031] 图6为本发明一实施方式的卷膜储存机构的分解结构图。
[0032] 图7为本发明一实施方式的卷膜储存机构的卷膜储存装置的局部结构图。
具体实施方式
[0033] 为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施方式。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本发明的公开内容理解的更加透彻全面。
[0034] 需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0035] 除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0036] 一实施方式，请参阅图1、图2、图3及图4，一种抗压保护膜100，包括上缓冲层130、上弹性网140、微球层150、下弹性网160、下缓冲层170、气囊层180及压敏粘胶层190，所述上缓冲层130开设有多个上凹槽131；所述上弹性网140连接在所述上缓冲层130的一侧面上，所述上弹性网140开设有多个上网孔141；所述下弹性网160连接在所述上弹性网140远离所述上缓冲层130的一侧面上，所述下弹性网160开设有多个下网孔；所述下缓冲层170连接在所述下弹性网160远离所述上弹性网140的一侧面上，所述下缓冲层170开设有多个下凹槽171；所述微球层150容置于所述上缓冲层130与所述下缓冲层160之间，所述微球层150包括多个多孔微球151，所述上凹槽131、所述上网孔141、所述下网孔及所述下凹槽171共同构成容纳腔，所述多孔微球151容置于所述容纳腔；所述气囊层180连接在所述下缓冲层170远离所述下弹性网160的一侧面上；所述压敏粘胶层190连接在所述气囊层180远离所述下缓冲层170的一侧面上。
[0037] 需要说明的是，本抗压保护膜通过压敏粘胶层来加强抗压保护膜与产品之间的连接，以避免产品在运动时容易脱离抗压保护膜而失去其保护；压敏粘胶层采用压敏粘胶剂制成，其本身具有干粘性和永久粘性，所以习惯上也称为不干胶，具有“粘之容易，揭去不难，剥而不损”的特点，剥离时不会损伤产品，也不会留下残胶而影响产品外观。上缓冲层及下缓冲层可以较好的吸收外力，进行缓冲，上缓冲层及下缓冲层受力后会上下左右运动，上缓冲层向下的力会拉扯上弹性网，下缓冲层向上的力会拉扯下弹性网，再依靠上弹性网及下弹性网的弹性材料及特殊结构来加强上缓冲层及下缓冲层的坚韧性，进行良好的拉伸，达到有效缓冲和延展。同时，微球层接受上缓冲层、上弹性网、下弹性网及下缓冲层的力，在容纳腔内可以上下左右做稍微活动，以缓释压力。剩余的压力在气囊层得以缓冲。气囊层的膜层较薄，含有大量气体，容易被擦破划破，隐藏在上结构(即上缓冲层、上弹性网、下弹性网及下缓冲层)和下结构(即压敏粘胶层)之间，可以解决气囊层的膜层较薄，含有大量气体，容易被擦破划破的问题。综上所述，本抗压保护膜具有优异的坚韧性、耐挤压、抗冲压和延展性，且剥而不损，不留残胶。
[0038] 为了进一步提高本抗压保护膜的耐挤压、抗冲压和延展性，一实施方式，请参阅图3，所述气囊层180包括第一硅胶层181、第二硅胶层182及储气囊组件183，所述第一硅胶层
181连接在所述下缓冲层170远离所述下弹性网160的一侧面上，所述第二硅胶层182连接在所述第一硅胶层181远离所述下缓冲层170的一侧面上，所述储气囊组件183包括多个第一储气囊1831及多个第二储气囊1832，多个所述第一储气囊1831分别容置于所述第一硅胶层
181内，多个所述第二储气囊1832分别容置于所述第二硅胶层182内。
181连接在所述下缓冲层170远离所述下弹性网160的一侧面上，所述第二硅胶层182连接在所述第一硅胶层181远离所述下缓冲层170的一侧面上，所述储气囊组件183包括多个第一储气囊1831及多个第二储气囊1832，多个所述第一储气囊1831分别容置于所述第一硅胶层
181内，多个所述第二储气囊1832分别容置于所述第二硅胶层182内。
[0039] 为了进一步提高本抗压保护膜的耐挤压、抗冲压和延展性，一实施方式，请参阅图3，所述第一硅胶层181包括第一实心区1811及多个第一空心区1812，所述第二硅胶层182包括第二实心区1821及多个第二空心区1822，所述第二实心区1821面向多个所述第一空心区
1812设置，多个所述第二空心区1822面向所述第一实心区1811设置；各所述第一空心区
1811分别开设有第一储气腔1813，各所述第一储气囊1831容置于各所述第一储气腔1813内；各所述第二空心区1822分别开设有第二储气腔1823，各所述第二储气囊1832容置于各所述第二储气腔1823内。需要说明的是，第一储气囊1831与第二储气囊1832的位置相错开，这样设计可以使得第一储气囊1831与第二储气囊1832具有更大的形变空间，以达到更好的延伸和缓冲效果。
1812设置，多个所述第二空心区1822面向所述第一实心区1811设置；各所述第一空心区
1811分别开设有第一储气腔1813，各所述第一储气囊1831容置于各所述第一储气腔1813内；各所述第二空心区1822分别开设有第二储气腔1823，各所述第二储气囊1832容置于各所述第二储气腔1823内。需要说明的是，第一储气囊1831与第二储气囊1832的位置相错开，这样设计可以使得第一储气囊1831与第二储气囊1832具有更大的形变空间，以达到更好的延伸和缓冲效果。
[0040] 为了进一步提高本抗压保护膜的耐挤压、抗冲压和延展性，一实施方式，所述上弹性网及所述下弹性网皆为菱形网，所述上网孔及所述下网孔皆为菱形结构。
[0041] 为了进一步提高本抗压保护膜的耐挤压、抗冲压和延展性，一实施方式，请参阅图2及图3，所述上凹槽131及所述下凹槽171皆为弧形，所述第一储气囊1813及所述第二储气囊1823皆为长圆形。
[0042] 进一步地，请参阅图2、图3及图4，所述上凹槽131、所述上网孔141、所述下网孔及所述下凹槽171位于同一位置。
[0043] 进一步地，请参阅图2、图3及图4，多个所述上凹槽131均匀间隔设置在所述上缓冲层130上，所述下凹槽171均匀间隔设置在所述下缓冲层170上。
[0044] 进一步地，请参阅图2、图3及图4，多个所述上网孔141均匀间隔设置在所述上弹性网140上，多个所述下网孔均匀间隔设置在所述下弹性网160上。
[0045] 为了进一步提高本抗压保护膜的耐挤压、抗冲压和延展性，一实施方式，所述多孔微球开设有多个微孔。
[0046] 一实施方式，请参阅图1及图2，所述抗压保护膜100还包括离型层200，所述离型层200贴附在所述压敏粘胶层190远离所述气囊层180的一侧面上。如此通过离型层来防粘防污染。
[0047] 一实施方式，所述压敏粘胶层由压敏胶粘剂涂覆形成，所述压敏胶粘剂包括以下重量份的组分：聚氨酯嵌段共聚物组合物1～5份、苯乙烯系热塑性弹性体10～15份、增粘树脂35～45份、增塑剂25～35份、固体填料5～10份、抗氧剂0.1～0.5份、光引发剂0.2～1.0份及驱虫香料0.5～0.8份。
[0048] 需要说明的是，本压敏胶粘剂以聚氨酯嵌段共聚物组合物及苯乙烯系热塑性弹性体，作为主体材料，无臭味、低毒环保、无刺激防过敏、有生物降解性，与增粘树脂交联后，获得较高的粘度，经过其他组分的调和，最终得到适中的粘度和适合的剥离度，具有干粘性和永久粘性，撕除无残胶。增塑剂使得压敏粘胶层十分柔软贴合皮肤。固体填料与聚氨酯嵌段共聚物组合物及苯乙烯系热塑性弹性体反应，嵌入它们的交联后的分子网内，可以提高压敏胶粘剂的内聚力和耐热耐低温性能，再加上固体填料本身具有很好的耐潮湿作用，结合苯乙烯系热塑性弹性体本身的吸汗作用，可使压敏胶粘剂具有优异的耐潮湿性能，使得其耐潮湿环境的性能优异。驱虫香料可有效驱虫，保护抗压保护膜及产品免受蟑螂等害虫的伤害。综上所述，该压敏粘胶层具有低毒环保、无刺激防过敏、柔软服帖、粘度适中、撕除无残胶、耐热耐低温、耐潮湿、有效驱虫等特点。
[0049] 为了进一步提高该压敏粘胶层的低毒环保、无刺激防过敏、柔软服帖、粘度适中、撕除无残胶、耐热耐低温、耐潮湿、有效驱虫等特点，一实施方式，所述压敏粘胶层由压敏胶粘剂涂覆形成，所述压敏胶粘剂包括以下重量份的组分：聚氨酯嵌段共聚物组合物3份、苯乙烯系热塑性弹性体12.5份、增粘树脂40份、增塑剂30份、固体填料7.5份、抗氧剂0.3份、光引发剂0.6份及驱虫香料0.65份。
[0050] 一实施方式，所述聚氨酯嵌段共聚物组合物为聚氨酯热塑性弹性体。
[0051] 一实施方式，所述苯乙烯系热塑性弹性体为SIS、SBS、SEBS和SEPS其中至少一种。例如，所述苯乙烯系热塑性弹性体为SIS、SBS、SEBS和SEPS的共同混合物。例如，所述苯乙烯系热塑性弹性体为SIS、SBS、SEBS或SEPS。
[0052] 一实施方式，所述增粘树脂为聚异丁烯、松香季戊四醇树脂、石油树脂、萜烯树脂和松香树脂其中至少一种。例如，所述增粘树脂为聚异丁烯、松香季戊四醇树脂、石油树脂、萜烯树脂和松香树脂的共同混合物。例如，所述增粘树脂为聚异丁烯、松香季戊四醇树脂、石油树脂、萜烯树脂或松香树脂。
[0053] 一实施方式，所述增塑剂为环烷油、液体石蜡和白油其中至少一种。例如，所述增塑剂为环烷油、液体石蜡和白油的共同混合物。例如，所述增塑剂为环烷油、液体石蜡或白油。
[0054] 一实施方式，所述固体填料为钛白粉、陶瓷粉和滑石粉其中至少一种。例如，所述固体填料为钛白粉、陶瓷粉和滑石粉的共同混合物。例如，所述固体填料为钛白粉、陶瓷粉或滑石粉。
[0055] 一实施方式，所述抗氧剂为抗氧剂1010、抗氧剂268、抗氧剂168、抗氧剂245、抗氧剂1035、抗氧剂1076、抗氧剂1098、抗氧剂1135和抗氧剂3114其中至少一种。例如，所述抗氧剂为抗氧剂1010、抗氧剂268、抗氧剂168、抗氧剂245、抗氧剂1035、抗氧剂1076、抗氧剂1098、抗氧剂1135和抗氧剂3114的共同混合物。例如，所述抗氧剂为抗氧剂1010、抗氧剂
268、抗氧剂168、抗氧剂245、抗氧剂1035、抗氧剂1076、抗氧剂1098、抗氧剂1135或抗氧剂
3114。
268、抗氧剂168、抗氧剂245、抗氧剂1035、抗氧剂1076、抗氧剂1098、抗氧剂1135或抗氧剂
3114。
[0056] 一实施方式，所述光引发剂为安息香甲醚、安息香乙醚、二苯甲酮、二乙氧基苯乙酮、UV-234、UV-320、UV-326、UV-327、UV-329和UV-1130其中至少一种。例如，所述光引发剂为安息香甲醚、安息香乙醚、二苯甲酮、二乙氧基苯乙酮、UV-234、UV-320、UV-326、UV-327、UV-329和UV-1130的共同混合物。例如，所述光引发剂为安息香甲醚、安息香乙醚、二苯甲酮、二乙氧基苯乙酮、UV-234、UV-320、UV-326、UV-327、UV-329或UV-1130。
[0057] 一实施方式，所述驱虫香料为霍香、薄荷、紫苏、菖蒲、香茅、八角茴香、柳丁皮、柚皮、柑皮和艾叶其中至少一种。例如，所述驱虫香料为霍香、薄荷、紫苏、菖蒲、香茅、八角茴香、柳丁皮、柚皮、柑皮和艾叶的共同混合物。例如，所述驱虫香料为霍香、薄荷、紫苏、菖蒲、香茅、八角茴香、柳丁皮、柚皮、柑皮或艾叶。这些物质单一使用或组合使用均有很好的驱虫效果，且成本低廉。
[0058] 一实施方式，所述聚氨酯嵌段共聚物组合物包括聚醚多元醇、异氰酸酯、催化剂、扩链剂、溶剂及交联剂，所述聚醚多元醇、所述异氰酸酯、所述催化剂、所述扩链剂、所述溶剂及所述交联剂的质量比例为100:(10～40):(0.5～2)：(5～20)：(50～100)：(1～5)。
[0059] 需要说明的是，通过合适的组分配比，以聚醚多元醇、异氰酸酯和扩链剂作为主要组分，配以催化剂、溶剂及交联剂等组分的配合反应下，得到的聚氨酯嵌段共聚物组合物具有耐磨性优异、耐臭氧性极好、硬度大、强度高、弹性好、耐低温的特点，有良好的耐油、耐化学药品和耐环境性能，在潮湿环境中它的水解稳定性远超过聚酯热塑性弹性体，有较好的贮存稳定性。
[0060] 为了进一步提高所述聚氨酯嵌段共聚物组合物的耐磨性、耐臭氧性、硬度、强度、弹性、耐低温性、耐油性、耐化学药品性和耐环境性能，所述聚氨酯嵌段共聚物组合物包括以下重量份的组分：聚醚多元醇100份、异氰酸酯25份、催化剂1.25份、扩链剂12.5份、溶剂75份及交联剂3份。
[0061] 一实施方式，所述聚醚多元醇为聚醚二元醇DL-1000和聚醚二元醇DL-2000其中至少一种。例如，所述聚醚多元醇为聚醚二元醇DL-1000和聚醚二元醇DL-2000的共同混合物。例如，所述聚醚多元醇为聚醚二元醇DL-1000或聚醚二元醇DL-2000。
[0062] 一实施方式，所述异氰酸酯为异佛尔酮二异氰酸酯和4,4-二环己基甲烷二异氰酸酯其中至少一种。例如，所述异氰酸酯为异佛尔酮二异氰酸酯(即IPDI)和4,4-二环己基甲烷二异氰酸酯(即HMDI)的共同混合物。例如，所述异氰酸酯为异佛尔酮二异氰酸酯(即IPDI)或4,4-二环己基甲烷二异氰酸酯(即HMDI)。
[0063] 一实施方式，所述催化剂为二月桂酸二丁基锡。
[0064] 一实施方式，所述扩链剂为三羟甲基甲烷和聚醚三元醇DL-500其中至少一种。例如，所述扩链剂为三羟甲基甲烷(即TMP)和聚醚三元醇DL-500的共同混合物。例如，所述扩链剂为三羟甲基甲烷(即TMP)或聚醚三元醇DL-500。
[0066] 一实施方式，所述交联剂为六亚甲基二异氰酸酯、甲苯二异氰酸酯和氨基树脂其中至少一种。例如，所述交联剂为六亚甲基二异氰酸酯(即HDI三聚体)、甲苯二异氰酸酯(即TDI三聚体)和氨基树脂的共同混合物。例如，所述交联剂为六亚甲基二异氰酸酯(即HDI三聚体)、甲苯二异氰酸酯(即TDI三聚体)或氨基树脂。
[0067] 为了提高所述抗压保护膜的防爆性能，一实施方式，所述抗压保护膜还包括防爆层，所述防爆层连接在所述上缓冲层远离所述上弹性网的一侧面上。
[0069] 为了提高所述抗压保护膜的防刮性能，一实施方式，所述抗压保护膜还包括防刮层，所述防刮层连接在所述防爆层远离所述上缓冲层的一侧面上。需要说明的是，防刮层是采用超耐磨材料涂覆形成的膜层，可以有效防止刮花、防渍、指纹及尘埃，保护产品免受外来损伤。
[0070] 为了进一步提高本抗压保护膜的耐挤压、抗冲压和延展性，一实施方式，所述上缓冲层和所述下缓冲层的材料皆为聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、K树脂、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、聚碳酸酯或聚四氟乙烯。
[0071] 为了进一步提高本抗压保护膜的耐挤压、抗冲压和延展性，一实施方式，所述上弹性网和所述下弹性网的材料皆为硅胶、橡胶或树脂。
[0072] 为了进一步提高本抗压保护膜的耐挤压、抗冲压和延展性，一实施方式，所述微球层的材料为硅胶、橡胶或树脂。
[0073] 与现有技术相比，本发明至少具有以下优点：
[0074] 本抗压保护膜通过压敏粘胶层来加强抗压保护膜与产品之间的连接，以避免产品在运动时容易脱离抗压保护膜而失去其保护；压敏粘胶层采用压敏粘胶剂制成，其本身具有干粘性和永久粘性，所以习惯上也称为不干胶，具有“粘之容易，揭去不难，剥而不损”的特点，剥离时不会损伤产品，也不会留下残胶而影响产品外观。上缓冲层及下缓冲层可以较好的吸收外力，进行缓冲，上缓冲层及下缓冲层受力后会上下左右运动，上缓冲层向下的力会拉扯上弹性网，下缓冲层向上的力会拉扯下弹性网，再依靠上弹性网及下弹性网的弹性材料及特殊结构来加强上缓冲层及下缓冲层的坚韧性，进行良好的拉伸，达到有效缓冲和延展。同时，微球层接受上缓冲层、上弹性网、下弹性网及下缓冲层的力，在容纳腔内可以上下左右做稍微活动，以缓释压力。剩余的压力在气囊层得以缓冲。气囊层的膜层较薄，含有大量气体，容易被擦破划破，隐藏在上结构(即上缓冲层、上弹性网、下弹性网及下缓冲层)和下结构(即压敏粘胶层)之间，可以解决气囊层的膜层较薄，含有大量气体，容易被擦破划破的问题。综上所述，本抗压保护膜具有优异的坚韧性、耐挤压、抗冲压和延展性，且剥而不损，不留残胶。
[0075] 以下是聚氨酯嵌段共聚物组合物的具体实施例部分
[0076] 实施例1A
[0077] 在真空条件下，将100kg聚醚二元醇DL-2000及40kg 4,4-二环己基甲烷二异氰酸酯加入至100kg乙酸乙酯中，搅拌均匀，得到第一共混液。
[0078] 控制温度为60℃，往所述第一共混液中加入1kg二月桂酸二丁基锡，搅拌均匀，得到第二共混液。
[0079] 控制温度为70℃，将20kg三羟甲基甲烷及1kg二月桂酸二丁基锡依次加入至所述第二共混液中，搅拌均匀，得到第三共混液。
[0080] 控制温度为140℃，将5kg氨基树脂加入至所述第三共混液中，搅拌均匀，进行交联反应60s，得到所述聚氨酯嵌段共聚物组合物。
[0081] 实施例2A
[0082] 在真空条件下，将100kg聚醚二元醇DL-2000及10kg 4,4-二环己基甲烷二异氰酸酯加入至50kg乙酸乙酯中，搅拌均匀，得到第一共混液。
[0083] 控制温度为40℃，往所述第一共混液中加入0.3kg二月桂酸二丁基锡，搅拌均匀，得到第二共混液。
[0084] 控制温度为50℃，将5kg三羟甲基甲烷及0.2kg二月桂酸二丁基锡依次加入至所述第二共混液中，搅拌均匀，得到第三共混液。
[0085] 控制温度为105℃，将1kg氨基树脂加入至所述第三共混液中，搅拌均匀，进行交联反应60s，得到所述聚氨酯嵌段共聚物组合物。
[0086] 实施例3A
[0087] 在真空条件下，将100kg聚醚二元醇DL-2000及25kg 4,4-二环己基甲烷二异氰酸酯加入至75kg乙酸乙酯中，搅拌均匀，得到第一共混液。
[0088] 控制温度为50℃，往所述第一共混液中加入0.75kg二月桂酸二丁基锡，搅拌均匀，得到第二共混液。
[0089] 控制温度为60℃，将12.5kg三羟甲基甲烷及0.5kg二月桂酸二丁基锡依次加入至所述第二共混液中，搅拌均匀，得到第三共混液。
[0090] 控制温度为125℃，将3kg氨基树脂加入至所述第三共混液中，搅拌均匀，进行交联反应60s，得到所述聚氨酯嵌段共聚物组合物。
[0091] 实施例4A
[0092] 将聚醚二元醇DL-2000替换为聚醚二元醇DL-1000，其余与实施例3A相同。
[0093] 实施例5A
[0094] 将4,4-二环己基甲烷二异氰酸酯替换为异佛尔酮二异氰酸酯，其余与实施例3A相同。
[0095] 实施例6A
[0096] 将氨基树脂替换为六亚甲基二异氰酸酯，其余与实施例3A相同。
[0097] 实施例7A
[0098] 将三羟甲基甲烷替换为聚醚三元醇DL-500，将氨基树脂替换为甲苯二异氰酸酯，其余与实施例3相同。
[0099] 对实施例1～9的聚氨酯嵌段共聚物组合物进行测试，测试结果见表1。
[0100] 表1
[0101]
[0102]
[0103] 根据上表可知，实施例3为最佳实施例，实施例3的聚氨酯嵌段共聚物组合物的耐热性、压敏胶性能和固化情况最佳，聚醚多元醇优选为聚醚二元醇DL-2000，异氰酸酯优选为4,4-二环己基甲烷二异氰酸酯，扩链剂优选为三羟甲基甲烷，交联剂优选为氨基树脂。
[0104] 以下是压敏胶粘剂的具体实施例
[0105] 实施例1B
[0106] 在真空条件下，控制温度为105℃，将25kg环烷油、0.5kg抗氧剂1010、5kg实施例3A的聚氨酯嵌段共聚物组合物、10kg SIS及5kg SEPS依次加入至反应容器内，搅拌均匀，得到第一混合液。
[0107] 控制温度为135℃，将10kg聚异丁烯、25kg萜烯树脂及5kg钛白粉依次加入至所述第一混合液中，搅拌均匀，得到第二混合液。
[0108] 控制温度为100℃，将0.2kg安息香甲醚、0.08kg霍香、0.08kg薄荷、0.08kg紫苏、0.08kg菖蒲、0.08kg香茅、0.08kg八角茴香、0.08kg柳丁皮、0.08kg柚皮、0.08kg柑皮和
0.08kg艾叶依次加入至所述第二混合液中，搅拌均匀，得到所述压敏胶粘剂。
0.08kg艾叶依次加入至所述第二混合液中，搅拌均匀，得到所述压敏胶粘剂。
[0109] 实施例2B
[0110] 在真空条件下，控制温度为130℃，将35kg环烷油、0.1kg抗氧剂1010、10kg实施例3A的聚氨酯嵌段共聚物组合物及7kg SIS及3kg SEPS依次加入至反应容器内，搅拌均匀，得到第一混合液。
[0111] 控制温度为145℃，将15kg聚异丁烯、30kg萜烯树脂及1kg钛白粉依次加入至所述第一混合液中，搅拌均匀，得到第二混合液。
[0112] 控制温度为120℃，将1.0kg安息香甲醚及0.05kg霍香、0.05kg薄荷、0.05kg紫苏、0.05kg菖蒲、0.05kg香茅、0.05kg八角茴香、0.05kg柳丁皮、0.05kg柚皮、0.05kg柑皮和
0.05kg艾叶依次加入至所述第二混合液中，搅拌均匀，得到所述压敏胶粘剂。
0.05kg艾叶依次加入至所述第二混合液中，搅拌均匀，得到所述压敏胶粘剂。
[0113] 实施例3B
[0114] 在真空条件下，控制温度为117℃，将30kg环烷油、0.3kg抗氧剂1010、7.5kg实施例3A的聚氨酯嵌段共聚物组合物及9kg SIS及3.5kg SEPS依次加入至反应容器内，搅拌均匀，得到第一混合液。
[0115] 控制温度为140℃，将15kg聚异丁烯、25kg萜烯树脂及3kg钛白粉依次加入至所述第一混合液中，搅拌均匀，得到第二混合液。
[0116] 控制温度为110℃，将0.6kg安息香甲醚及0.065kg霍香、0.065kg薄荷、0.065kg紫苏、0.065kg菖蒲、0.065kg香茅、0.065kg八角茴香、0.065kg柳丁皮、0.065kg柚皮、0.065kg柑皮和0.065kg艾叶依次加入至所述第二混合液中，搅拌均匀，得到所述压敏胶粘剂。
[0117] 实施例4B
[0118] 将实施例3A的聚氨酯嵌段共聚物组合物替换为实施例4A的聚氨酯嵌段共聚物组合物，其余与实施例3B相同。
[0119] 实施例5B
[0120] 将实施例3A的聚氨酯嵌段共聚物组合物替换为实施例6A的聚氨酯嵌段共聚物组合物，其余与实施例3B相同。
[0121] 实施例6B
[0122] 在真空条件下，控制温度为117℃，将30kg白油、0.3kg抗氧剂245、7.5kg实施例7A的聚氨酯嵌段共聚物组合物、9kg SBS及3.5kg SEBS依次加入至反应容器内，搅拌均匀，得到第一混合液。
[0123] 控制温度为140℃，将15kg聚异丁烯、25kg松香树脂及1kg陶瓷粉和2kg滑石粉依次加入至所述第一混合液中，搅拌均匀，得到第二混合液。
[0124] 控制温度为110℃，将0.6kg UV-326及0.13kg霍香、0.13kg薄荷、0.13kg香茅、0.13kg柑皮和0.13kg艾叶依次加入至所述第二混合液中，搅拌均匀，得到所述压敏胶粘剂。
[0125] 以下是抗压保护膜的具体实施例
[0126] 实施例1C
[0127] 提供上缓冲层、上弹性网、下弹性网、下缓冲层、微球层及气囊层。
[0128] 所述上缓冲层开设有多个上凹槽；所述上弹性网连接在所述上缓冲层的一侧面上，所述上弹性网开设有多个上网孔；所述下弹性网连接在所述上弹性网远离所述上缓冲层的一侧面上，所述下弹性网开设有多个下网孔；所述下缓冲层连接在所述下弹性网远离所述上弹性网的一侧面上，所述下缓冲层开设有多个下凹槽；所述微球层容置于所述上缓冲层与所述下缓冲层之间，所述微球层包括多个多孔微球，所述上凹槽、所述上网孔、所述下网孔及所述下凹槽共同构成容纳腔，所述多孔微球容置于所述容纳腔；所述气囊层连接在所述下缓冲层远离所述下弹性网的一侧面上。
[0129] 将完全熔融的实施例1B的压敏胶粘剂涂覆在所述气囊层远离所述下缓冲层的一侧面上，以在所述气囊层远离所述下缓冲层的一侧面上形成压敏粘胶层，进行紫外光辐照操作，所述上缓冲层、所述上弹性网、所述下弹性网、所述下缓冲层、所述微球层、所述气囊层及所述压敏粘胶层共同构成抗压保护膜。
[0130] 实施例2C～6C
[0131] 将实施例1B的压敏胶粘剂分别替换为实施例2B～6B的压敏胶粘剂，其余与实施例1C相同，分别得到实施例2C～6C的抗压保护膜。
[0132] 对比例1
[0133] 购买市面上的抗压保护膜，所述抗压保护膜包括基材层和粘胶层，其中，基材层由6层PE膜依次层叠组成。
[0134] 分别用实施例1C～6C的抗压保护膜包裹5个大小相同的鸡蛋，然后从不同高度的平台掉落至地面，检查鸡蛋的破碎情况，结果见表2，然后撕下抗压保护膜。分别用实施例1C～6C的抗压保护膜包裹5个大小相同的猪肉，置于阴暗房间，1天后检查抗压保护膜的表面情况，结果见表2。
[0135] 表2
[0136]
[0137]
[0138] 由表2可知，相比于对比例1C的抗压保护膜，实施例3C～6C的抗压保护膜的更加柔软服帖，基材层与粘胶层的结合更加牢固，无翘边，剥除不难，不会损伤被粘贴物，不在被粘贴物表面留有残胶，驱虫防虫效果更佳，抗压缓冲效果更好。其中，由表1和表2可知，紫外光辐照操作可以改善压敏胶粘剂的固化情况，以使其撕除后无残胶。
[0139] 一实施方式，请参阅图5、图6及图7，一种卷膜储存机构10，包括抗压保护膜100及卷膜储存装置200，所述卷膜储存装置200包括储存组件210、卷绕组件220及调温组件230，所述储存组件210包括壳体211、转轴212及切割刀213，所述壳体211内开设有储料腔2111，所述转轴212设置于所述储料腔2111内，所述壳体211分别开设有进料口2212及出料口2213，所述进料口2212及所述出料口2213分别与所述储料腔2111连通，所述切割刀213设置于所述出料口2213内。所述卷绕组件220包括卷筒221，所述卷筒221套设在所述转轴212外，所述抗压保护膜100卷绕在所述卷筒221上。所述调温组件230包括太阳能板231、蓄电池、逆变器、制冷片232及加热片233，所述太阳能板231与所述蓄电池电连接，所述蓄电池与所述逆变器电连接，所述制冷片232及加热片233分别与所述逆变器电连接，所述太阳能板231露置于所述壳体211外，所述蓄电池及所述逆变器设置于所述壳体211内，所述制冷片232及加热片233分别设置于所述储料腔2111内。
[0140] 需要说明的是，所述制冷片232为半导体制冷片。使用时，将抗压保护膜100卷绕在卷筒221上，然后由进料口2212进入储料腔2111内，将卷筒221套在转轴212外，将抗压保护膜100的一端拉出至出料口2213，拉动抗压保护膜100的一端，此时卷筒221绕着转轴212旋转，使拉出的抗压保护膜100的长度达到目标长度后，拉动抗压保护膜100向靠近切割刀213的方向运动，以使切割刀213切割抗压保护膜100，如此使得抗压保护膜100更便于分割使用。抗压保护膜100容置在壳体211内，壳体211对抗压保护膜100具有防水防尘的功能。壳体211暴露在阳光底下，在炎热天气需要对抗压保护膜100降温时，太阳能板231将太阳能转换为电能，通过控制器将电能存于蓄电池内，再通过逆变器将电源变压提供至制冷片232；在寒冷天气需要对抗压保护膜100升温时，太阳能板231将太阳能转换为电能，通过控制器将电能存于蓄电池内，再通过逆变器将电源变压提供至加热片233；如此可实现对抗压保护膜
100降温及升温，来降低温度对抗压保护膜100影响，从而大大延长抗压保护膜的保质时间。
100降温及升温，来降低温度对抗压保护膜100影响，从而大大延长抗压保护膜的保质时间。
[0141] 一实施方式，请参阅图5及图6，所述卷膜储存装置10还包括揭盖组件240，所述揭盖组件240包括盖板241、凸台242及柔性连接片243，所述柔性连接片243的第一端与所述壳体211连接，所述柔性连接片243的第二端与所述盖板241连接，所述凸台242设置于所述盖板241的一侧面上，所述凸台242与所述进料口2212相啮合。需要说明的是，所述柔性连接片243采用柔性材料制成，例如，硅胶、橡胶、热塑性塑料等柔性材料。通过揭盖组件240来盖上进料口2212，来提高壳体211对抗压保护膜100具有防水防尘的效果能，并便于打开和关闭盖体结构。
[0142] 为了进一步提高盖板241与壳体211的连接紧密性，使盖板241与进料口2212之间的密封性更好，一实施方式，请参阅图5及图6，所述壳体211为金属壳体211，或者只将所述壳体211靠近所述盖板241的一侧面设置为金属片。所述揭盖组件240还包括磁铁片，所述磁铁片设置于所述盖板241的一侧面上并位于所述凸台242的周围，所述磁铁片用于与所述金属壳体211或者所述金属片磁性连接。
[0143] 为了更进一步提高盖板241与壳体211的连接紧密性，使盖板241与进料口2212之间的密封性更好，一实施方式，请参阅图5及图6，所述磁铁片设为四个，四个所述磁铁片分别设置于所述盖板241的四角位置处。
[0144] 为了进一步提高打开和关闭盖板241的便捷性，提高一实施方式，请参阅图5及图6，所述揭盖组件240还包括把手245，所述把手245设置于所述盖板241远离所述凸台242的一侧面上。
[0145] 一实施方式，请参阅图6及图7，所述调温组件230还包括控制器及温度传感器，所述控制器分别与所述温度传感器及所述太阳能板231电连接，所述控制器设置于所述壳体211内，所述温度传感器设置于所述储料腔2111内。需要说明的是，温度传感器检测储料腔
2111内的温度，将检测温度信号传输至控制器，若检测温度高于设定值或低于设定值，向制冷片232传输制冷命令或向加热片233传输加热命令，使它们进行工作，从而达到智能控温的功效，使储料腔2111内的温度保持在设定值的范围内。
2111内的温度，将检测温度信号传输至控制器，若检测温度高于设定值或低于设定值，向制冷片232传输制冷命令或向加热片233传输加热命令，使它们进行工作，从而达到智能控温的功效，使储料腔2111内的温度保持在设定值的范围内。
[0146] 为了进一步提高壳体211的散热性，使得卷膜储存装置10的电子元件的散热效果更好，一实施方式，请参阅图7，所述蓄电池、所述逆变器及所述控制器分别设置于所述壳体211的左端，所述壳体211的左端开设有多个间隔的散热孔。
[0147] 一实施方式，请参阅图7，所述调温组件230还包括充电口及控制开关，所述充电口与所述蓄电池电连接，所述蓄电池及所述逆变器分别与所述控制开关电连接，所述充电口及所述控制开关分别露置于所述壳体211外。需要说明的是，当太阳光不足时，外部电源可通过充电口向蓄电池充电；通过控制开关可启动或停止制冷片232及加热片233工作。
[0148] 一实施方式，请参阅图6及图7，所述太阳能板231露置于所述壳体211的顶端，所述制冷片232及加热片233分别设置于所述储料腔2111的内壁的两端。
[0149] 一实施方式，请参阅图6，所述卷绕组件220还包括两个限位片122，两个所述限位片122分别设置于所述卷筒221的两端。需要说明的是，通过两个限位片122的设计，使得抗压保护膜100卷绕在卷筒221时更加整齐，解决了当拉扯抗压保护膜100时，抗压保护膜100容易从卷筒221的两端脱落的问题。
[0150] 一实施方式，请参阅图5及图6，所述进料口2212设置于所述壳体211的右端，所述出料口2213设置于所述壳体211的底端。
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