羧基化ZIFs与磺化芳族聚合物的复合质子交换膜及其制备方
法和应用
技术领域
背景技术
[0002] 金属有机骨架(Metal Organic Frameworks,MOFs)为一类由
金属离子和有机配体组成的多孔材料,具有结构易调控、超高
比表面积、原料廉价等等特点,在气体
吸附和分离、氢气储备、化学
传感器、催化等方面有着广泛应用。同时,MOFs结构具备有序开发性孔道、高度结晶性和结构可精确设计等特点,使其在质子传导方面表现出很好的应用潜能,进一步扩展了MOFs的应用范围,同时也为
质子交换膜燃料电池(Proton Exchange Membrane Fuel Cell,PEMFC)的研究开辟了新方向。目前研究认为,质子载体的有效引入是提高质子传导效率的关键,而MOFs结构的特点使其在这方面优势明显。由于MOFs结构的可设计性的特点,可以使用含-COOH,-HSO3,-H2PO4等官能团的有机配体来直接合成MOFs骨架,或者通过“化学后修饰”反应,在MOFs骨架上通过化学反应引入酸性基团,实现骨架结构中质子载体的有效引入,进而提高
质子传导率。George课题组【J.Am.Chem.Soc,2013,135,963-966】用含
磷酸基团的有机配体来直接合成MOFs(PCMOF21/2),发现磷酸基团的引入大幅提高了PCMOF21/2的质子传导率,质子传导率提高到2.1×10-2S·cm-1(85℃,90%RH)。Freek Kapteijn课题组【J.Catal.2011,281,177-187】通过“化学后修饰”方法,将MIL-101(Cr)和MIL-53(Al)进行磺
酸化,实现骨架结构中磺酸基团的引入,发现中等
温度下质子传导效果明显提高。按照同样的“化学后修饰”策略,Hong课题组【Angew.Chem.Int.Ed.2015,54,5142-5146】通过将UiO-66结构中的巯基(-SH)
氧化成磺酸基(-SO3H)的方式,将-SO3H引入到UiO-66结构中作为稳定的质子载体,发现质子传导率提高到8×10-2S·cm-1(85℃,90%RH)。由此可见,通过在MOFs有机骨架中引入酸性基团的策略,能明显提高MOFs质子传导效果,易于制备出高效MOFs质子传导材料。
[0003] 锌咪唑酯骨架材料(Zeolitic Imidazolate Frameworks,ZIFs)是由咪唑及其衍
生物与金属锌离子构成的多孔材料。ZIFs制备方法简单,具有大比表面积、大孔隙率、有序的孔道结构、骨架可调性等优点,在气体储存、催化领域及传感器等领域有很大的应用前景,但关于ZIFs材料直接应用于质子交换膜方面的研究并不充分。因此,本发明利用ZIFs结构的特点,同时结合MOFs有机骨架中引入酸性基团的策略,制备出含有酸性基团的MOFs材料ZIFs-COOH,来提高质子传导率。然后将ZIFs-COOH与磺化芳族聚合物混合制备成膜,得到ZIF-COOH-磺化芳族聚合物复合质子交换膜,进一步拓展了燃料电池质子交换膜的研究方向,具有很强的研究意义。
发明内容
[0004] 根据ZIFs结构的特点,本发明的目的在于提供一种ZIFs-COOH-磺化芳族聚合物复合质子交换膜制备方法。
[0005] 本发明的技术构思如下:首先选择含有单羧基(COOH)结构的咪唑类有机骨架,通过
溶剂热反应法与
硝酸锌反应制备ZIFs-COOH材料。然后将ZIFs-COOH材料与磺化芳族聚合物混合制备质子交换膜。通过将-COOH官能团引入到MOFs结构中,来提供丰富的质子源,进而提高质子传导效果;同时结合ZIFs大比表面积、高孔容、大孔隙率、有序的孔道结构的特点,来构筑有序的质子传输通道,解决质子传输效率较低的问题。通过这两种策略的有效结合,制备出具备较好质子传导效果的ZIFs-COOH材料,然后与磺化芳族聚合物复合制备质子交换膜。
[0006] 本发明所提供的技术方案如下:
[0007] 一种羧基化ZIFs与磺化芳族聚合物的复合质子交换膜的制备方法包括以下步骤:
[0008] 1)制备羧基化锌咪唑酯骨架材料;
[0009] 2)将步骤1)制备得到的羧基化锌咪唑酯骨架材料与磺化芳族聚合物溶解分散于
有机溶剂中,并流延制膜,制备得到羧基化ZIFs与磺化芳族聚合物的复合质子交换膜。
[0010] 通过上述技术方案可以实现本发明的技术构思,制备得到羧基化ZIFs与磺化芳族聚合物的复合质子交换膜。
[0011] 具体的,步骤1)中,采用单羧基咪唑与锌化合物制备羧基化锌咪唑酯骨架材料。
[0012] 具体的,单羧基咪唑中的咪唑基用于作为配体与锌形成骨架结构,羧基用于作为质子源。
[0013] 具体的,步骤1)中,所述单羧基咪唑为咪唑-2-
甲酸、咪唑-4-甲酸、4-甲基-咪唑-2-甲酸或5-硝基-咪唑-2-甲酸中的任意一种。
[0014] 具体的,所述锌化合物为六
水硝酸锌、二水乙酸锌或
草酸锌中的任意一种。
[0015] 具体的,步骤2)中:所述磺化芳族聚合物为磺化聚芳醚砜、磺化聚苯醚、磺化聚芳醚
酮或磺化芳族聚酰亚胺中的任意一种,所述磺化芳族聚合物的磺化度为20%~60%,所述磺化芳族聚合物的分子量为5000~120000。
[0016] 具体的,步骤2)中:所述有机溶剂为N,N-二甲基乙酰胺、N,N-二甲基甲酰胺或N-甲基-2-吡咯烷酮中的任意一种。
[0017] 具体的,步骤2)中:所述磺化芳族聚合物与羧基化锌咪唑酯骨架材料的
质量比例为100/1~100/10。
[0018] 本发明还提供了一种根据本发明的制备方法制备得到羧基化ZIFs与磺化芳族聚合物的复合质子交换膜。
[0019] 本发明所提供的羧基化ZIFs与磺化芳族聚合物的复合质子交换膜中,磺化芳族聚合物磺化度为20%~60%,磺化芳族聚合物与ZIFs-COOH比例为100/1~100/10。其具有良好的质子传导率和拉伸强度,非常适于作为质子交换膜材料。
[0020] 本发明还提供了羧基化ZIFs与磺化芳族聚合物的复合质子交换膜的应用,作为燃料电池材料。
[0021] 具体的,作为质子交换膜材料。
[0022] 具体的,本发明提供的一种ZIFs-COOH-磺化芳族聚合物复合质子交换膜制备方法,其具体包括以下步骤:
[0023] (1)于一个干燥洁净的50ml烧杯内,准确称量加入1.0质量分数的金属锌化合物,然后加入无水甲醇,超声处理20~30min溶解。另取一个干燥洁净的50mL烧杯,准确称量1.0质量分数的咪唑
羧酸,加入无水甲醇,并超声搅拌20~30min使溶液分散溶解。然后将金属锌的甲醇溶液缓慢的滴加进咪唑羧
酸溶液中,室温搅拌20~30min,转入反应釜内于120℃反应24h。24h后反应釜自然冷却至室温,将反应釜内的混合反应液进行离心分离,固体分别用纯水和无水
乙醇洗涤3-4次,然后于80℃烘箱内干燥24h,得到ZIFs-COOH白色固体。
[0024] 以上步骤中所述金属锌为六水硝酸锌、二水乙酸锌、草酸锌中的任意一种;所述咪唑羧酸化合物为咪唑-2-甲酸、咪唑-4-甲酸、4-甲基-咪唑-2-甲酸、5-硝基-咪唑-2-甲酸中的任意一种。
[0025] (2)取步骤(1)中的样品ZIFs-COOH,加入一定量有机溶剂,然后超声20~30min分散均匀;加入到磺化芳族聚合物的有机溶液中,室温搅拌2~3h,使混合均匀,然后均匀分散在洁净的玻璃板上流延制膜,80℃干燥,冷却至室温后脱模,即得到ZIFs-COOH-磺化芳族聚合物复合质子交换膜。
[0026] 本发明技术方案主要解决以下问题:
[0027] 1、通过选用含羧基结构的咪唑衍生物,将-COOH官能团引入到MOFs结构内,提供丰富的质子源,来提高MOFs质子传导效果。
[0028] 2、利用ZIFs制备简单,大比表面积、大孔隙率、有序孔道结构的特点,在聚合物内构筑大量有序的质子传输通道,解决聚合物内质子传输效率较低的问题。
[0029] 3、通过MOFs与聚合物基体的有效结合,充分发挥聚合物基体和MOFs的性能优势,制备出ZIFs-COOH-磺化芳族聚合物复合质子交换膜。
附图说明
[0030] 图1为
实施例1制备得到的ZIF-COOH的透射电镜图,可以看出其具有类似树叶状的形貌特征。
[0031] 图2为实施例1的红外谱图,采用溴化
钾压片法制备,通过图2红外谱图可以看出,在3434.1cm-1处为-COOH结构中羟基的伸缩振动吸收峰,1643.3cm-1处为-COOH结构中-C=O吸收峰,说明ZIFs-COOH中含有完整的-COOH结构,其他吸收峰也与咪唑骨架结构相对应。
[0032] 图3为实施例1的ZIFs-COOH-磺化芳族聚合物复合质子交换膜的表面扫描电镜图。从图3中可以看出,ZIFs-COOH在膜的表面具有较好的分散性,没有明显的团聚现象。
[0033] 图4为实施例1的ZIFs-COOH-磺化芳族聚合物复合质子交换膜的断面扫描电镜图。通过图4的截面图也能看出,ZIFs-COOH与聚合物基体具有很好的相溶性。
具体实施方式
[0034] 以下对本发明的原理和特征进行描述,所举实施例只用于解释本发明,并非用于限定本发明的范围。
[0035] 实施例1
[0036] 一种ZIFs-COOH-磺化芳族聚合物复合质子交换膜制备方法,步骤如下:
[0037] (1)于一个干燥洁净的50mL烧杯内,准确称量加入2.2g六水硝酸锌,然后加入无水甲醇,超声处理30min溶解。另取一个干燥洁净的50mL烧杯,准确称量0.9g咪唑-2-甲酸,加入无水甲醇,并超声搅拌20~30min使充分溶解。然后将六水硝酸锌的甲醇溶液缓慢的滴加进咪唑-2-甲酸溶液中,室温搅拌20~30min,然后转入反应釜内于120℃反应24h。24h后反应釜自然冷却至室温,将反应釜内的混合反应液进行离心分离,分离后收集白色固体,固体分别用纯水和无水甲醇洗涤3-4次,然后于80℃烘箱内干燥24h,得到ZIFs-COOH白色固体。
[0038] (2)取步骤(1)中的样品ZIFs-COOH,用20mL N,N-二甲基甲酰胺溶解分散,然后超声20~30min分散均匀;加入到磺化芳族聚合物的N,N-二甲基甲酰胺溶液中,室温搅拌2~3h,使混合均匀,然后均匀分散在洁净的玻璃板上流延制膜,80℃干燥,冷却至室温后脱模,即得到ZIFs-COOH-磺化芳族聚合物复合质子交换膜。具体称为ZIFs-COOH-磺化芳族聚合物复合质子交换膜。
[0039] 其中,纯磺化聚芳醚酮膜由
发明人实验制备,具体制备步骤为:将1.0g本实施例中的聚芳醚酮溶解在25mL N,N-二甲基乙酰胺中,超声搅拌完全溶解后,将混合溶液倒入洁净的玻璃板上流延成膜,然后干燥脱模,得到纯的聚芳醚酮膜。
[0040] 实施例2
[0041] 一种ZIFs-COOH-磺化芳族聚合物复合质子交换膜制备方法,步骤如下:
[0042] (1)于一个干燥洁净的烧杯内,准确称量加入2.5g二水乙酸锌,然后加入无水甲醇,超声处理20min溶解。另取一个干燥洁净烧杯,准确称量1.26g咪唑-4-甲酸,加入无水甲醇,并超声搅拌20~30min使充分溶解。然后将二水乙酸锌的甲醇溶液缓慢滴加进咪唑-4-甲酸溶液中,室温搅拌20~30min,然后转入反应釜内于140℃反应36h。反应釜自然冷却至室温后,将反应釜内的混合反应液进行离心分离,固体分别用纯水和无水甲醇洗涤3-4次,然后于80℃烘箱内干燥24h,得到ZIFs-COOH白色固体。
[0043] (2)取步骤(1)中的样品ZIFs-COOH,用20mL N,N-二甲基甲酰胺溶解,然后超声20~30min分散均匀;加入到磺化聚芳醚砜的N,N-二甲基甲酰胺溶液中,室温搅拌2~3h,使混合均匀,然后均匀分散在洁净的玻璃板上流延制膜,80℃干燥,冷却至室温后脱模,即得到ZIFs-COOH-磺化芳族聚合物复合质子交换膜。具体称为ZIFs-COOH-磺化聚芳醚砜复合质子交换膜。
[0044] 实施例3
[0045] 一种ZIFs-COOH-磺化芳族聚合物复合质子交换膜制备方法,步骤如下:
[0046] (1)于一个干燥洁净的50ml烧杯内,准确称量加入2.0g草酸锌,然后加入无水甲醇,超声处理25min溶解。另取一个干燥洁净的50ml烧杯,准确称量1.33g 4-甲基-咪唑-2-甲酸,加入无水甲醇,并超声搅拌30min使溶液分散溶解。然后将上述两种溶液混合,室温搅拌20~30min,后转入反应釜内于150℃反应36h。反应釜自然冷却至室温,将反应釜内反应液进行离心分离,固体分别用纯水和无水甲醇洗涤3-4次,在80℃烘箱内干燥24h,得到ZIFs-COOH白色固体。
[0047] (2)取步骤(1)中的样品ZIFs-COOH,用25mL N,N-二甲基甲酰胺溶解分散,然后超声20~30min分散均匀;加入到磺化聚苯醚的N,N-二甲基甲酰胺溶液中,室温搅拌2~3h,使混合均匀,然后均匀分散在洁净的玻璃板上流延制膜,90℃干燥,冷却至室温后脱模,即得到ZIFs-COOH-磺化聚苯醚复合质子交换膜。具体称为ZIFs-COOH-磺化聚苯醚复合质子交换膜。
[0048] 实施例4
[0049] 一种ZIFs-COOH-磺化芳族聚合物复合质子交换膜制备方法,步骤如下:
[0050] (1)于一个干燥洁净的50mLl烧杯内,准确称量加入2.5g六水硝酸锌,然后加入无水甲醇,超声处理25min溶解。另取一个干燥洁净的50mL烧杯,准确称量1.5g 5-硝基-咪唑-2-甲酸,加入无水甲醇,并超声搅拌20min使溶液充分溶解。然后将上述两种溶液均匀混合,室温搅拌30min,后转入反应釜内于180℃反应24h。24h后反应釜自然冷却至室温,将反应釜内反应液进行离心分离,固体分别用纯水和无水甲醇洗涤3-4次,然后于80℃烘箱内干燥
24h,得到ZIFs-COOH白色固体。
[0051] (2)取步骤(1)中的样品ZIFs-COOH,用20ml N,N-二甲基甲酰胺溶解分散,然后超声20~30min分散均匀;加入到磺化聚芳酰亚胺的N,N-二甲基甲酰胺溶液中,室温搅拌2~3h,使混合均匀,然后均匀分散在洁净的玻璃板上流延制膜,90℃干燥,冷却至室温后脱模,即得到ZIFs-COOH-磺化聚芳酰亚胺复合质子交换膜。具体称为ZIFs-COOH-磺化聚芳酰亚胺复合质子交换膜。
[0052] 下表1列出了实施例1-4制备的ZIFs-COOH-磺化芳族聚合物复合质子交换膜主要性能指标数据。
[0053] 表1
[0054]
[0055]
[0056] 各实施例所制备的膜性能测试条件如下:
[0057] (1)质子传导率:膜的
电阻采用交流阻抗法进行测试,
频率扫描范围为1-107Hz,交流
信号振幅为100mV。将裁剪成1.5cm×2.5cm规格进行测试,膜的质子传导率σ(S/cm)通过下式进行计算:
[0058]
[0059] 式中,L和A分别为两
电极的间距和两电极间待测膜的有效横截面积,R是膜的电阻,通过交流阻抗测试所得数据进行计算得到。
[0060] (2)拉伸强度和断裂伸长率:将膜裁剪成长50mm,宽20mm的长方形样条,在
电子拉
力机上采用2mm/min的拉伸速度进行测试。
[0061] 通过以上测试数据可以看出,本发明所提供的质子交换膜具有良好的质子传导率和拉伸强度。
[0062] 以上所述仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何
修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。