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利用热盘炉处置危险废物的装置

阅读：0发布：2020-05-22

专利汇可以提供利用热盘炉处置危险废物的装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型涉及一种危险废物处理装置，具体涉及一种利用热盘炉处置危险废物的装置，包括热盘炉和回转窑，热盘炉和回转窑相连，热盘炉顶部设置有第一进料口和第二进料口，第一进料口、第一喷枪与破碎机依次相连，破碎机顶部设置有第三进料口，第三进料口内部交错设置有向下倾斜的挡板，第三进料口与输送机相连，第二进料口、第二喷枪与混合罐依次相连，混合罐、引风机、活性炭吸附罐与喷淋塔依次相连，喷淋塔与混合罐相连。本实用新型提高了热能利用率，大大降低了对水泥窑的影响，减少了运行成本。，下面是利用热盘炉处置危险废物的装置专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种利用热盘炉处置危险废物的装置，包括热盘炉(1)和回转窑(2)，其特征在于热盘炉(1)和回转窑(2)相连，热盘炉(1)顶部设置有第一进料口(3)和第二进料口(4)，第一进料口(3)、第一喷枪(5)与破碎机(6)依次相连，第一喷枪(5)伸入到第一进料口(3)内部，破碎机(6)顶部设置有第三进料口(7)，第三进料口(7)内部交错设置有向下倾斜的挡板(8)，第三进料口(7)与输送机(9)相连，第二进料口(4)、第二喷枪(10)与混合罐(11)依次相连，第二喷枪(10)伸入到第二进料口(4)内部，混合罐(11)顶部设置有第四进料口(12)、第五进料口(13)和第六进料口(14)，混合罐(11)内部设置有搅拌器(15)，混合罐(11)、引风机(16)、活性炭吸附罐(17)与喷淋塔(18)依次相连，喷淋塔(18)顶部设置有喷头(19)，喷淋塔(18)与混合罐(11)相连。
2.根据权利要求1所述的利用热盘炉处置危险废物的装置，其特征在于所述的挡板(8)的向下倾斜角度为45-60°。
3.根据权利要求1所述的利用热盘炉处置危险废物的装置，其特征在于所述的挡板(8)的个数为3-5个。
4.根据权利要求3所述的利用热盘炉处置危险废物的装置，其特征在于所述的挡板(8)的个数为3个。
5.根据权利要求1所述的利用热盘炉处置危险废物的装置，其特征在于所述的输送机(9)设置在第三进料口(7)的上方。
6.根据权利要求1所述的利用热盘炉处置危险废物的装置，其特征在于所述的输送机(9)为带式输送机。
7.根据权利要求1所述的利用热盘炉处置危险废物的装置，其特征在于所述的活性炭吸附罐(17)中装有活性炭。
8.根据权利要求1所述的利用热盘炉处置危险废物的装置，其特征在于所述的喷头(19)的个数为3-6个。
9.根据权利要求8所述的利用热盘炉处置危险废物的装置，其特征在于所述的喷头(19)的个数为3个。

说明书全文

利用热盘炉处置危险废物的装置

技术领域

[0001] 本实用新型涉及一种危险废物处理装置，具体涉及一种利用热盘炉处置危险废物的装置。

背景技术

[0002] 利用水泥窑协同处理处置城市生活垃圾、污泥、危险废物等城市发展产生的大宗污染物是目前基于现有污染物处置的一种新途径。从水泥行业自身角度出发，水泥窑协同处置是比较符合当前水泥企业调整转型的发展方向，可以拓展水泥企业区域性社会功能，可以改善水泥企业单纯产品生产导向型发展困境，为环境为社会创造额外效益。从加强环境保护、有效减少污染物危害的角度出发，水泥窑协同处置可以有效改变区域性处理处置设施严重不足的现状，能够满足我国城市乡镇由于发展迅猛而大量产生大宗污染物迫切需要得到良好处理处置的需求。

[0003] 危险废物按照形态可分为固态危险废物(固体物、粉料、包装物等等)、半固态危险废物(湿漆渣、膏体物、产业污泥、固液混合物等等)、液态危险废物(溶液、废酸废碱、药剂、乳化液等等)。现在水泥窑协同处置日益得到社会认同，国家出台的一系列政策明确把水泥窑协同处置危险废物列入支持发展项目。

[0004] 目前水泥窑协同处置危险废物有几条不同路线，主要包括：SMP+分解炉焚烧技术，气化炉+分解炉焚烧技术，污泥系统+分解炉焚烧技术，现在协同处理大多采用SMP系统，由于出料像挤牙膏一样，粘结成块进料，不能在分解炉有效分散，形成坨料堆积在下料斜坡上，影响窑尾正常下料通风，含有有机热值的物料，还会在斜坡燃烧，形成局部高温，造成结皮堵塞，高热值物料夹在物料中，形成燃烧的火球，在窑内形成结球结圈，严重影响窑系统的燃烧制度，直接影响窑的产品质量。

[0005] 现有的水泥窑协同处置危险废物的装置存在燃烧不充分、热能回收利用率低、对水泥窑系统影响大、运行成本高等问题，处理过程中产生的含异味气体需要运送到专门处理单元进行处理，增加了运行成本。实用新型内容

[0006] 根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是：提供一种利用热盘炉处置危险废物的装置，危险废物在热盘炉内充分燃烧，提高了热能利用率，热盘炉可以起到缓冲作用，大大降低了对水泥窑的影响，含异味的气体无需外运处理，减少了运行成本。

[0007] 本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

[0008] 本实用新型所述的利用热盘炉处置危险废物的装置，包括热盘炉和回转窑，热盘炉和回转窑相连，热盘炉顶部设置有第一进料口和第二进料口，第一进料口、第一喷枪与破碎机依次相连，第一喷枪伸入到第一进料口内部，破碎机顶部设置有第三进料口，第三进料口内部交错设置有向下倾斜的挡板，第三进料口与输送机相连，第二进料口、第二喷枪与混合罐依次相连，第二喷枪伸入到第二进料口内部，混合罐顶部设置有第四进料口、第五进料口和第六进料口，混合罐内部设置有搅拌器，混合罐、引风机、活性炭吸附罐与喷淋塔依次相连，喷淋塔顶部设置有喷头，喷淋塔与混合罐相连。

[0009] 所述的挡板的向下倾斜角度为45-60°。

[0010] 所述的挡板的个数为3-5个。

[0011] 所述的挡板的个数优选为3个。

[0012] 所述的输送机设置在第三进料口的上方。

[0013] 所述的输送机为带式输送机。

[0014] 所述的活性炭吸附罐中装有活性炭。

[0015] 所述的喷头的个数为3-6个。

[0016] 所述的喷头的个数优选为3个。

[0017] 工作原理及过程：

[0018] 固态危险废物通过输送机运送进第三进料口中，第三进料口中的挡板起到缓冲作用，挡板可以减少固态危险废物对设备的冲击作用，进而可以延长设备的使用年限；固态危险废物通过第三进料口进入到破碎机中破碎为较小颗粒的固态危险废物，较小颗粒的固态危险废物通过第一喷枪喷入到第一进料口中，最后进入热盘炉中充分燃烧，燃烧后产生的烧结渣进入回转窑内参与水泥熟料的煅烧；与大块的固态危险废物相比，较小颗粒的固态危险废物在热盘炉内燃烧更加充分；

[0019] 半固态危险废物通过第四进料口加入到混合罐中，污泥通过第五进料口加入到混合罐中，液态危险废物通过第六进料口加入到混合罐中，启动搅拌器搅拌，搅拌均匀后通过第二喷枪喷入到第二进料口中，最后进入热盘炉中充分燃烧，燃烧后产生的烧结渣进入回转窑内参与水泥熟料的煅烧；利用液态危险废物来稀释半固态危险废物和污泥使得后续通过喷枪喷洒更加方便，减少喷枪的堵塞；

[0020] 半固态危险废物、污泥和液态危险废物在混合罐中搅拌的过程中产生的含异味的气体通过引风机进入到活性炭吸附罐中先被活性炭吸附，再进入喷淋塔通过喷头喷水吸附，得到的废水进入混合罐中继续用来稀释半固态危险废物和污泥，同时含异味的气体也得到有效的处理。

[0021] 本实用新型通过调整各种形态的危险废物的进料方式可以控制热盘炉内危险废物焚烧状况，对各种形态的危险废物的适应性较好。

[0022] 本实用新型所具有的有益效果是：通过喷枪进料使得危险废物在热盘炉内充分燃烧，提高了热能利用率，热盘炉可以起到缓冲作用，大大降低了对水泥窑的影响，水泥窑在处置危险废物时各项参数运行指标稳定；含异味的气体在装置内就可以得到有效的处理，无需运送到专门处理单元进行处理，减少了运行成本。附图说明

[0023] 图1是本实用新型结构示意图；

[0024] 图中：1、热盘炉；2、回转窑；3、第一进料口；4、第二进料口；5、第一喷枪；6、破碎机；7、第三进料口；8、挡板；9、输送机；10、第二喷枪；11、混合罐；12、第四进料口；13、第五进料口；14、第六进料口；15、搅拌器；16、引风机；17、活性炭吸附罐；18、喷淋塔；19、喷头。

具体实施方式

[0025] 下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述：

[0026] 如图1所示，本实用新型包括热盘炉1和回转窑2，热盘炉1和回转窑2相连，热盘炉1顶部设置有第一进料口3和第二进料口4，第一进料口3、第一喷枪5与破碎机6依次相连，第一喷枪5伸入到第一进料口3内部，破碎机6顶部设置有第三进料口7，第三进料口7内部交错设置有向下倾斜的挡板8，第三进料口7与输送机9相连，第二进料口4、第二喷枪10与混合罐11依次相连，第二喷枪10伸入到第二进料口4内部，混合罐11顶部设置有第四进料口12、第五进料口13和第六进料口14，混合罐11内部设置有搅拌器15，混合罐11、引风机16、活性炭吸附罐17与喷淋塔18依次相连，喷淋塔18顶部设置有喷头19，喷淋塔18与混合罐11相连。

[0027] 挡板8的向下倾斜角度为45°。

[0028] 挡板8的个数为3个。

[0029] 输送机9设置在第三进料口7的上方。

[0030] 输送机9为带式输送机。

[0031] 活性炭吸附罐17中装有活性炭。

[0032] 喷头19的个数为3个。

[0033] 固态危险废物通过输送机9运送进第三进料口7中，第三进料口7中的挡板8起到缓冲作用，挡板8可以减少固态危险废物对设备的冲击作用，进而可以延长设备的使用年限；固态危险废物通过第三进料口7进入到破碎机6中破碎为较小颗粒的固态危险废物，较小颗粒的固态危险废物通过第一喷枪5喷入到第一进料口3中，最后进入热盘炉1中充分燃烧，燃烧后产生的烧结渣进入回转窑2内参与水泥熟料的煅烧；与大块的固态危险废物相比，较小颗粒的固态危险废物在热盘炉1内燃烧更加充分；

[0034] 半固态危险废物通过第四进料口12加入到混合罐11中，污泥通过第五进料口13加入到混合罐11中，液态危险废物通过第六进料口14加入到混合罐11中，启动搅拌器15搅拌，搅拌均匀后通过第二喷枪10喷入到第二进料口4中，最后进入热盘炉1中充分燃烧，燃烧后产生的烧结渣进入回转窑2内参与水泥熟料的煅烧；利用液态危险废物来稀释半固态危险废物和污泥使得后续通过喷枪喷洒更加方便，减少喷枪的堵塞；

[0035] 半固态危险废物、污泥和液态危险废物在混合罐11中搅拌的过程中产生的含异味的气体通过引风机16进入到活性炭吸附罐17中先被活性炭吸附，再进入喷淋塔18通过喷头19喷水吸附，得到的废水进入混合罐11中继续用来稀释半固态危险废物和污泥，同时含异味的气体也得到有效的处理。

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