一种污水处理系统专利检索-排渣燃烧器和锅炉专利检索查询-专利查询网

一种污 水处理系统

阅读：483发布：2024-01-11

专利汇可以提供一种污水处理系统专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型涉及环境保护领域，尤其涉及用于生活、工业、矿业企事业单位的一种污水处理系统，包括油水分离装置、污水处理箱。所述油水分离装置中包括由管道依次连接而成的格栅沉淀池、斜板沉淀仓以及生物吸附仓。油水分离装置经由污水加压泵的连接管与污水处理箱的顶部相连。所述污水处理箱内设有带有多个喷头的喷水管，与连接管相连通，喷水管下方设有加热腔，用来快速蒸发污水水分。所述油水分离装置能有效的去除污水中的BOD、COD等污染因子，提高油水分离效果，为后续的污水处理箱对污水进行加热蒸发和重金属回收创造条件，大大降低了运营的成本进一步提高污水处理效果。，下面是一种污水处理系统专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种污水处理系统，其特征在于，包括：油水分离装置(1)、污水处理箱(2)；
所述油水分离装置(1)由污水加压泵(3)的连接管(4)与污水处理箱(2)相连接；
所述油水分离装置由格栅沉淀池(11)、斜板沉淀仓(12)以及生物吸附仓(13)由管道依次连接而成；
所述格栅沉淀池是以不锈钢格栅(111)组成的容器集渣篓(112)，集渣篓底部设有管道连通斜板沉淀仓；
斜板沉淀仓内设有斜管支架(121)，在在此支架上设有倾斜的蜂窝形斜管(122)，在斜管支架下方设有排渣口(123)，斜板沉淀仓上部设有管道连接生物吸附仓底部；
生物吸附仓内设有组合式生化过滤筒(131)及支撑架(132)，生化过滤筒底部设有出水管(133)；
所述连接管(4)连接于污水处理箱的顶部，在污水处理箱内部设有带有多个喷水头(22)的喷水管(21)，在污水处理箱的底部设有加热腔(23)，在加热腔上还设有沿其上端面往复滑动以对加热腔的上端进行清理的刮污设备(24)，在污水处理箱的底部加热腔的至少一端设有带排污口(25)的收集腔(244)，在污水处理箱的顶部还设有至少一个排气口(26)。
2.根据权利要求1所述的污水处理系统，其特征在于：所述蜂窝形斜管(122)的倾斜角度在30°～75°之间。
3.根据权利要求1所述的污水处理系统，其特征在于：所述格栅沉淀池(11)、斜板沉淀仓(12)、生物吸附仓(13)，分别在顶部开设检查孔(114)、(124)、(134)。
4.根据权利要求1所述的污水处理系统，其特征在于：所述多个喷水头(22)均匀分布于加热腔(23)上部。
5.根据权利要求1所述的污水处理系统，其特征在于：所述刮污设备包括滑动设于加热腔上端面上的刮污板(241)，连接于刮污板上的驱动杆(242)，设置在驱动杆一端的驱动机构(243)，该驱动机构设置于污水处理箱的外部。
6.根据权利要求5所述的污水处理系统，其特征在于：所述驱动杆(242)为两根，分别连接于刮污板(241)的两端。
7.根据权利要求1所述的污水处理系统，其特征在于：所述加热腔(23)的上端面为波折状的曲面。
8.根据权利要求1所述的污水处理系统，其特征在于：所述收集腔(244)为两个，分别设置于加热腔沿刮污板滑动方向上的两端。
9.根据权利要求1所述的污水处理系统，其特征在于：在排气口(26)顶端设置有排风机(27)。

说明书全文

一种污水处理系统

技术领域

[0001] 本实用新型涉及环保技术领域，特别涉及一种污水处理系统。

背景技术

[0002] 随着现代社会的发展，污水中的油污、BOD(Biochemical Oxygen Demand 生物需氧量)、COD(Chemical Oxygen Demand化学需氧量)以及重金属离子含量越来越大。而传统的隔油池等油水分离技术，虽将油和水分离，却去除不了废水中的BOD、COD等污染因子，而重金属离子在自然条件下难于降解，其不仅会对水源、土壤等环境造成污染，而且通过食物链的富集作用还会最终进入人体，从而对人体健康造成危害，因此对污水进行处理也显得尤为重要。

[0003] 现有的对油污、BOD、COD以及含有重金属离子的污水进行处理的方法包括传统的物理法和化学法，以及新生的生物处理法。但采用化学法常常会带来二次污染，而生物处理法其处理成本较高，且后续的重金属离子分离也较为复杂。国家环保部门对于生活、工业废水中的BOD、COD、重金属浓度都有严格规定，如果不能达到国家规定标准，经处理的废水仍然需要再经废水处理站处理，只有达标后才能排放，如此一来，大大增加了运营的成本以及废水处理站的负荷。实用新型内容

[0004] 本实用新型所要解决的技术问题就是克服上述现有技术的不足，提供一种污水处理系统，其在实现油水分离，除去污水中的BOD、COD以及重金属回收的基础上，提高污水水分的蒸发速率，以提升污水处理效率。

[0005] 为实现上述目的，本实用新型的污水处理系统包括油水分离装置1、污水处理箱2。所述油水分离装置1由污水加压泵3的连接管4与污水处理箱2相连接。

[0006] 油水分离装置1由格栅沉淀池11、斜板沉淀仓12、生物吸附仓13由管道依次连接而成。

[0007] 格栅沉淀池11是以不锈钢格栅111组成的容器集渣篓112，集渣篓112底部设有管道连通斜板沉淀仓12。

[0008] 斜板沉淀仓12内设有斜管支架121，在此支架上设有倾斜的蜂窝形斜管122，蜂窝形斜管122的倾斜角度在30°～75°之间，在斜管支架121下方设有排渣口123，斜板沉淀仓12上部设有管道连接生物吸附仓13底部。

[0009] 生物吸附仓内13设有组合式生化过滤筒131及支撑架132，生化过滤筒131的底部设有出水管133。

[0010] 上述格栅沉淀池11、斜板沉淀仓12、生物吸附仓13，分别在顶部开设检查孔114、124、134。

[0011] 油水分离装置1通过污水加压泵3的连接管4连接于污水处理箱2的顶部，在污水处理箱2内部设有带有多个喷水头22的喷水管21，喷水头22均匀分布于喷水管21上。

[0012] 污水处理箱2的底部设有加热腔23，加热腔的上端面为波折状的曲面，该曲面可大大提高加热腔上端面的有效表面积，从而可提升对污水的加热处理效率。

[0013] 加热腔23上还设有沿其上端面往复滑动以对加热腔23上端进行清理的刮污设备24，该刮污设备包括滑动设于加热腔23上端面的刮污板241，连接刮污板两端的两根驱动杆
242，以及设置在驱动杆242一端伸出污水处理箱2外的驱动机构243。

[0014] 驱动杆242设置为两根，这样可以保证刮污板241滑动的平衡；驱动机构243设置在污水处理箱2的外部，可便于避免高温蒸汽对其造成的不利影响。

[0015] 污水处理箱2的底部加热腔23的至少一端设有带排污口25的收集腔244，在污水处理箱2的顶部还设有至少一个设有排风机27的排气口26。

[0016] 本实用新型的污水处理系统，其工作方式如下：

[0017] 首先由油水分离装置的进水管113将含油废水通入格栅沉淀池11，利用格栅沉淀池11中的不锈钢格栅111将废水中的各种沉渣进行隔渣收集至集渣篓112中。

[0018] 将处理后的含油废水由管道通入斜板沉淀仓12，如图1，利用物理原理进行油水分离和沉淀，上清液进入生物吸附仓13，利用组合式生物过滤筒131进行吸附处理，过滤筒中的微生物一方面对废水中的有机物进行分解吸附，同时过滤筒芯片内的细小缝隙可以阻挡颗粒杂质的通过。

[0019] 如图2所示，上述经初步隔离油处理后的废水由进水管132通过过水板135进入生化过滤筒131后，利用其滤片136之间的狭小间隙迫使废水经过多层滤片136间隙向上渗透，滤片136表面较为粗糙，易于生物菌的生长，利用该生物菌的生长而成的生物膜，即可有效的降低废水中的BOD、COD等污染因子，提高油水分离效果，大大降低了水中有机物的含量，为下一步的污水处理降低了负荷。

[0020] 将经过油水分离后的废水经加压后由喷水头22喷出，由于加热腔23的高温加热，喷出的污水在污水处理箱2内形成的高温环境中进行快速蒸发，从而相比现有的对整个污水处理箱体进行整体加热的方式可大大提高污水蒸发速率，从而提升污水的处理效率。而且，由于设置有刮污设备24，还可以防止污水蒸发而留下的重金属或其他污物对加热腔23上端面的遮盖，可保证加热腔23的加热效果，确保污水处理有效进行。

[0021] 综上所述，采用本实用新型的技术方案，在实现对污水中油污、BOD、COD以及重金属的处理基础上，提高污水水分的蒸发速率，大大提升了污水处理效率。附图说明

[0022] 图1是本实用新型污水处理系统示意图。

[0023] 图2是生物过滤筒131的放大图。

[0024] 图3是刮污设备的结构示意图。

具体实施方式

[0025] 本实施例涉及一种污水处理系统，可用于对生活、工业、矿业污水中的油污、BOD、COD及重金属进行处理及回收，由图1～图3中所示，本实施例污水处理系统包括油水分离装置1、污水处理箱2，并且油水分离装置1由污水加压泵3的连接管4与污水处理箱2相连接。

[0026] 油水分离装置1由格栅沉淀池11、斜板沉淀仓12以及生物吸附仓13由管道依次连接而成。

[0027] 格栅沉淀池11是以不锈钢格栅111组成的容器集渣篓112，集渣篓112底部设有管道连通斜板沉淀仓12。

[0028] 斜板沉淀仓12内设有斜管支架121，在此支架上设有倾斜的蜂窝形斜管122，蜂窝形斜管122的倾斜角度在30°～75°之间，在斜管支架121下方设有排渣口123，斜板沉淀仓12上部设有管道连接生物吸附仓13底部。

[0029] 生物吸附仓内13设有组合式生化过滤筒131及支撑架132，生化过滤筒131的底部设有出水管133。

[0030] 在上述格栅沉淀池11、斜板沉淀仓12、生物吸附仓13，分别在顶部开设检查孔114、124、134。

[0031] 油水分离装置1通过污水加压泵3的连接管4连接于污水处理箱2的顶部，在污水处理箱2内部设有带有多个喷水头22的喷水管21，喷水头22均匀分布于喷水管21上由此可以使油水分离装置内的污水经污水加压泵3加压后从喷水头22喷入污水处理箱2中。

[0032] 在污水处理箱2的底部设有加热腔23，加热腔23采用耐火且具有良好导热性的材料制成，如其可为采用钢板制成的腔体。加热腔23中的加热形式可为采用电加热、天然气或燃油燃烧加热等各种形式，而为了增大加热腔23和其上方的污水处理箱2内部空间的接触面积，还将加热腔23的上端面设置为波折状的曲面，其具体结构如附图1中所示，当然除了附图1中所示的那样，加热腔23的上端面还可以为具有其它波折程度的曲面。

[0033] 在加热腔23上还设有沿其上端面往复滑动以对加热腔23上端进行清理的刮污设备24。本实施例中刮污设备24包括设置于加热腔23上端面上的刮污板241，刮污板241的外形随加热腔23的上端面一样也为波折状。在刮污板241两端连有两根驱动杆242，驱动杆242穿出污水处理箱2以外并与设于污水处理箱2外的驱动机构243相连，由此可见，驱动机构243经驱动杆242带动刮污板241在加热腔23的上表面往复滑动。

[0034] 本实施例中驱动机构243可采用现有的常规结构，驱动机构243的驱动端可经由连接杆246带动两根驱动杆242均衡移动，以确保刮污板241与加热腔23的上端面很好的契合。为了使刮污板241在往复移动过程中不发生偏移，本实施例中还可在加热腔23的两侧设置两个具有一定深度的滑动槽，而刮污板241与其固定连接。连接板245活动置于滑动槽中，并与驱动杆242相连接。

[0035] 在污水处理箱2内设置有两个收集腔244，位于加热腔23沿刮污板241滑动方向的两端，在刮污板241的往复刮动下，收集腔244对落入加热腔23上表面的污水中的重金属或其他污物进行收集。在收集腔244上分别连接有排污口25。

[0036] 在污水处理箱2的顶部还设置有至少一个排气口26，且为了增加排气口26的排气功能，在排气口26处设置有排风机27。

[0037] 将经油水分离后的污水由污水加压泵3加压，而后由喷水头22喷入污水处理箱2中。喷入污水处理箱2中的污水被加热腔23的上端面以及污水处理箱内的高温环境加热，从而可进行快速的蒸发，而污水中的重金属则落至加热腔23的上表面上。此时，刮污板241在驱动机构243的驱动下在加热腔23的上表面处往复滑动，从而可将落入加热腔23上表面上的重金属离子不断的刮至位于加热腔23两端的收集腔244中，以此避免了重金属离子在加热腔23上表面的积聚而影响加热效果。最后可将刮污板241刮至收集腔244中的重金属离子由排污口25中取出即可。

[0038] 尽管上文对本实用新型进行了详细说明，但是本实用新型不限于此，本技术领域技术人员可以根据本实用新型的原理进行各种修改。因此，凡按照本实用新型原理所作的修改，都应当理解为落入本实用新型的保护范围。

标题	发布/更新时间	阅读量
一种高低温变气速废弃物焚烧系统及其方法	2020-05-11	335
一种桩基使用的便于清孔的冲击钻设备	2020-05-08	821
一种采用大豆多肽蛋白的啤酒制作方法	2020-05-08	116
搅拌站废渣回收池	2020-05-08	761
一种便于清洗的牛奶过滤装置	2020-05-08	289
一种化工生产用防堵塞式过滤装置	2020-05-11	467
一种高炉渣余热利用的排渣碎渣装置	2020-05-08	603
一种淬火油高效过滤装置	2020-05-08	720
一种刮油刮渣机	2020-05-11	842
油水分离系统及集污装置	2020-05-08	309

一种污水处理系统

一种污水处理系统

技术领域

背景技术

具体实施方式

该功能需要专业版企业版VIP权限，您可以：