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平定向钻穿越施工方法及其钻孔设备

阅读:166发布:2023-12-27

专利汇可以提供平定向钻穿越施工方法及其钻孔设备专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种 水 平定向钻穿越施工方法及其钻孔设备,是为提高钻孔孔壁的 稳定性 及降低穿越施工 风 险而设计的。本钻孔设备本体内舱墙前连接 主轴 、锥形 破碎 机构、刀盘和水平定向钻机牵引 钻杆 ,舱墙后连接刀盘驱动机构、给水管和 排水管 ,本体后端连接设有注浆孔且内设注浆管的拖管短节,拖管短节后端连接穿越管线。本发明用于直径400mm以 上管 线的水平定向钻穿越,其可一次性地将钻孔扩至成孔尺寸并直接回拖管道进入钻孔,完成铺设,同时填充钻孔内壁与穿越管线间的空隙,将 钻屑 排至出土端。本发明可提高钻孔孔壁的稳定性,降低塌孔导致的施工风险,降低施工成本,保护环境,可实现在松散 地层 和硬岩地层条件下的大直径、长距离的管道穿越,扩大水平定向钻法的应用范围。,下面是平定向钻穿越施工方法及其钻孔设备专利的具体信息内容。

1.一种平定向钻穿越施工方法,其特征在于:
对于直径400mm以上管线的水平定向钻穿越,钻完导向孔后,一次性地将钻孔扩至成孔尺寸,并在扩孔的同时直接回拖管道进入钻孔,完成铺设,同时通过注浆管向钻孔内壁与穿越管线间的空隙填充泥浆,具体施工步骤如下:
a、在出土端的穿越管线内铺设施工给水管、施工排水管、施工注浆管和供电线路;
b、将穿越管线内的施工给水管、施工排水管、施工注浆管与钻孔设备的给水管(14)、排水管(15)、注浆管(13)连接,将穿越管线与钻孔设备末端的拖管短节(4)连接;
c、待水平定向钻机完成导向孔作业后,在出土端连接本钻孔设备;
d、用水平定向钻机牵引钻杆,用钻杆牵引本钻孔设备进入作业坑开始掘进;
e、本钻孔设备切削地层,直接将钻孔扩至穿越管线所需的尺寸,排水管(15)将钻屑排至出土端;本钻孔设备掘进时同步牵引穿越管线,直至入土端水平定向钻机一侧,同时通过注浆管(13)向钻孔内壁与穿越管线间的空隙填充泥浆。
2.根据权利要求1所述的水平定向钻穿越施工方法,其特征在于本钻孔设备由入土端的水平定向钻机提供牵引,控制掘进方向。
3.根据权利要求1所述的水平定向钻穿越施工方法,其特征在于驱动机构(9)驱动刀盘(6)切削地层,驱动机构(9)所需的动力来自水平定向钻机通过钻杆提供的高压泥浆。
4.根据权利要求1所述的水平定向钻穿越施工方法,其特征在于驱动机构(9)驱动刀盘(6)切削地层,驱动机构(9)所需的动力来自地面供电装置及供电线路。
5.根据权利要求1所述的水平定向钻穿越施工方法,其特征在于排渣方法为泥浆在入土端由水平定向钻机通过钻杆注入,在钻孔设备前端的泥水仓(1)内与钻屑混合,由吸泥口(2)进入排水管(15),经砂石(10)加压后排至出土端。
6.根据权利要求1所述的水平定向钻穿越施工方法,其特征在于排渣方式为泥水在出土端由给水管(14)注入,在钻孔设备前端的泥水仓(1)内与钻屑混合,由吸泥口(2)进入排水管(15),经砂石泵(10)加压后排至出土端。
7.根据权利要求1所述的水平定向钻穿越施工方法,其特征在于注浆减阻方式为触变泥浆在出土端经注浆管(13)注入,经钻孔设备末端的注浆孔(11)填充穿越管线与钻孔孔壁间的空隙。
8.根据权利要求1所述的水平定向钻穿越施工方法,其特征在于在水平定向钻机牵引力不足时,在出土端设置推管机、卷扬机设备对穿越管线提供推力,辅助钻孔设备掘进。

说明书全文

平定向钻穿越施工方法及其钻孔设备

技术领域

[0001] 本发明涉及一种水平定向钻穿越施工方法及其钻孔设备,属于非开挖穿越施工技术领域。

背景技术

[0002] 目前,对于直径400mm以上穿越管线的水平定向钻施工工艺分为钻导向孔、扩孔和回拖三个阶段,即先采用水平定向钻机沿设计轨迹钻一条导向孔;然后,在出土端将钻杆与扩孔器连接,钻机牵引钻杆,钻杆带动扩孔器沿穿越轨迹逐级扩大钻孔,每级扩孔约150mm,直至钻孔孔径达到待穿越管线外径的1.5倍或大于管线外径300mm;最后,在出土端用钻杆连接穿越管线,将穿越管线拖入钻孔内完成管道敷设。
[0003] 上述方法的不足之处在于:1、在扩孔和回拖阶段,钻孔孔壁仅靠液态的泥浆支撑,对于松散地层很难长时间保持钻孔孔壁稳定,而分级扩孔又会增加对地层的扰动,延长钻孔自稳的时间,增加塌孔所导致的穿越失败的险。2、钻孔过程中切削下来的钻屑靠泥浆悬浮,并通过泥浆的流动携到钻孔外。对于卵石及砾石地层,由于无法将大粒径的钻屑悬浮并排出钻孔,故极易发生卡钻事故,不适合直接采用水平定向钻穿越。3、岩石强度较高(大于50MPa)的地层穿越,钻具切削扭矩大,在穿越管线直径较大时,会受钻具扭矩限制,不适合水平定向钻法。4、在穿越过程中,泥浆起携带钻屑和稳定孔壁的双重作用。一方面为提高泥浆悬浮钻屑的能而要提高泥浆粘度,降低泥浆的流动性,另一方面为使泥浆能在较低的压力下流动而要降低泥浆的粘度。为解决这个矛盾,只能提高泥浆性能,增加膨润土和添加剂用量,从而加大施工成本。

发明内容

[0004] 本发明的目的在于提供一种水平定向钻穿越施工方法及其钻孔设备,以提高钻孔孔壁的稳定性,降低穿越施工的风险。
[0005] 本发明水平定向钻穿越施工方法如下:
[0006] 对于直径400mm以上管线的水平定向钻穿越,钻完导向孔后,一次性地将钻孔扩至成孔尺寸,并在扩孔的同时直接回拖管道进入钻孔,完成铺设,同时通过注浆管向钻孔内壁与穿越管线间的空隙填充泥浆,具体施工步骤如下:
[0007] a、在出土端的待穿越管线内铺设施工给水管、施工排水管、施工注浆管和供电线路;
[0008] b、将穿越管线内的施工给水管、施工排水管、施工注浆管和供电线路与本钻孔设备的给水管、排水管和注浆管连接,将穿越管线与本钻孔设备末端连接;
[0009] c、待水平定向钻机完成导向孔作业后,在出土端连接本钻孔设备;
[0010] d、用水平定向钻机牵引钻杆,用钻杆牵引本钻孔设备进入作业坑开始掘进;
[0011] e、本钻孔设备切削地层,直接将钻孔扩至管线穿越所需的尺寸,排水管将钻屑排至出土端;本钻孔设备掘进时同步牵引穿越管线,直至入土端水平定向钻机一侧,同时通过注浆管向钻孔内壁与穿越管线间的空隙填充泥浆。
[0012] 在水平定向钻机牵引力不足时,在出土端设置推管机、卷扬机等设备对穿越管线提供推力,辅助钻孔设备掘进。
[0013] 本发明水平定向钻穿越钻孔设备的技术内容如下:
[0014] 本钻孔设备的本体内部由舱墙隔开,舱墙前表面连接锥形破碎机构和主轴,主轴前端连接刀盘和水平定向钻机牵引钻杆,锥形破碎机构吸与舱墙间为泥水仓,泥水仓设有吸泥口。舱墙后表面连接刀盘驱动机构、连通泥水仓的给水管以及连通吸泥口的排水管,排水管上连接砂石。本体后端连接拖管短节,拖管短节周面设有注浆孔,拖管短节内设有连接注浆孔的注浆压力调节装置和注浆管,拖管短节后端连接穿越管线。
[0015] 水平定向钻穿越施工方法及其钻孔设备具有如下有益效果:
[0016] 钻孔孔壁可及时获得穿越管线和高粘度泥浆的支撑,能保证孔壁稳定,降低因塌孔导致的施工风险。钻屑由专的排水管道经砂石泵加压后排至地面,不会堆积在钻孔内,能降低卡钻导致的施工风险。水和膨润土用量少,能降低施工成本,保护环境。针对不同的地层类型,成孔直径只需大于穿越管线外直径50~300mm,成孔尺寸小。对钻机及泥浆泵的排量要求低,泥浆流量小。对施工场地要求低,穿越管段可分段预制及回拖。可实现复杂地层(砾石、卵石、硬岩)条件下的大直径、长距离管道穿越,能扩大水平定向钻法的应用范围。附图说明
[0017] 图1为水平定向钻穿越钻孔设备结构示意图。

具体实施方式

[0018] 实施例
[0019] 参照图1对本发明的实施例进一步说明:
[0020] 本钻孔设备包括泥水仓1、吸泥口2、本体3、拖管短节4、主轴5、刀盘6、锥形破碎机构7、舱墙8、驱动机构9、砂石泵10、注浆孔11、注浆压力调节装置12、注浆管13、给水管14和排水管15:
[0021] 管形的本体3内部由舱墙8隔开,舱墙8前表面连接锥形破碎机构7和位于其中心的主轴5,主轴5前端连接刀盘6和水平定向钻机牵引钻杆。锥形破碎机构7与舱墙8之间为泥水仓1,泥水仓1设有吸泥口2。舱墙8后表面连接刀盘驱动机构9、连通泥水仓1的给水管14以及连通吸泥口2的排水管15,排水管15上连接砂石泵10。本体3后端铰接连接拖管短节4,拖管短节4周面均匀设有3~5个注浆孔11,拖管短节3内设有连接注浆孔11的注浆压力调节装置12和注浆管13,拖管短节4后端焊接穿越管线。
[0022] 本钻孔设备的具体施工方法如下:
[0023] 实施例1:
[0024] 穿越的地层为淤泥、粉质粘土。首先在出土端完成准备工作。在出土端的穿越管线内铺设给水管、排水管、注浆管和供电线路;将穿越管线内的给水管、排水管、注浆管和供电线路与本钻孔设备的给水管14、排水管15和注浆管13连接,将穿越管线与本钻孔设备末端的拖管短节4焊接。待水平定向钻机完成导向孔作业后,在出土端连接本钻孔设备。用水平定向钻机牵引钻杆,用钻杆牵引本钻孔设备进入作业坑开始掘进。本钻孔设备切削地层扩大钻孔。驱动机构9(泥浆达)驱动刀盘6切削地层,泥浆马达所需的高压泥浆由水平定向钻机通过钻杆提供。泥浆由刀盘6表面的喷嘴喷出,在钻孔设备前端的泥水仓1内与钻屑混合,由吸泥口2进入排水管15,经砂石泵10加压后排至出土端。本钻孔设备掘进并牵引穿越管线直至入土端水平定向钻机一侧,完成穿越施工。
[0025] 实施例2:
[0026] 穿越的地层为粉砂、细砂、中砂、粗砂。首先在出土端完成准备工作。在出土端的穿越管线内铺设给水管、排水管、注浆管和供电线路;将穿越管线内的给水管、排水管、注浆管和供电线路与本钻孔设备的给水管14、排水管15和注浆管13连接,将穿越管线与本钻孔设备末端的拖管短节4连接。待水平定向钻机完成导向孔作业后,在出土端连接本钻孔设备。用水平定向钻机牵引钻杆,用钻杆牵引本钻孔设备进入作业坑开始掘进。本钻孔设备切削地层扩大钻孔。驱动机构9(泥浆马达)驱动刀盘6切削地层,泥浆马达所需的高压泥浆由水平定向钻机通过钻杆提供。泥浆由刀盘6表面的喷嘴喷出后,在钻孔设备前端的泥水仓1内与钻屑混合,由吸泥口2进入排水管15,经砂石泵10加压后排至出土端。触变泥浆在出土端经注浆管13注入,由注浆孔11注入穿越管线与钻孔孔壁间的空隙。本钻孔设备掘进并牵引穿越管线直至入土端水平定向钻机一侧,完成穿越施工。
[0027] 实施例3:
[0028] 穿越的地层为粉砂、细砂、中砂、粗砂。首先在出土端完成准备工作。在出土端的穿越管线内铺设给水管、排水管、注浆管和供电线路;将穿越管线内的给水管、排水管、注浆管和供电线路与本钻孔设备的给水管14、排水管15和注浆管13连接,将穿越管线与本钻孔设备末端的拖管短节4连接。待水平定向钻机完成导向孔作业后,在出土端连接本钻孔设备。用水平定向钻机牵引钻杆,用钻杆牵引本钻孔设备进入作业坑开始掘进。本钻孔设备切削地层扩大钻孔。驱动机构9(电动机)驱动刀盘6切削地层,电动机由地面供电装置通过供电线路供电。泥水在出土端由给水管14注入,在钻孔设备前端的泥水仓1内与钻屑混合后,由吸泥口2进入排水管15,经砂石泵10加压后排至出土端。触变泥浆在出土端经注浆管13注入,由注浆孔11注入穿越管线与钻孔孔壁间的空隙。本钻孔设备掘进并牵引穿越管线直至入土端水平定向钻机一侧,完成穿越施工。
[0029] 实施例4:
[0030] 穿越的地层为砾石、卵石、岩石。首先在出土端完成准备工作。在出土端的穿越管线内铺设给水管、排水管、注浆管和供电线路;将穿越管线内的给水管、排水管、注浆管和供电线路与本钻孔设备的给水管14、排水管5和注浆管13连接,将穿越管线与本钻孔设备末端的拖管短节4连接。待水平定向钻机完成导向孔作业后,在出土端连接本钻孔设备。用水平定向钻机牵引钻杆,用钻杆牵引本钻孔设备进入作业坑开始掘进。本钻孔设备切削地层扩大钻孔。驱动机构9(电动机)驱动刀盘6切削地层,电动机由地面供电装置通过供电线路供电。泥水在出土端由给水管14注入,在钻孔设备前端的泥水仓1内与钻屑混合后,由吸泥口2进入排水管15,经砂石泵10加压后排至出土端。地层中大粒径的卵石、碎石首先经过锥形破碎机构7碾碎,再经吸泥口2进入排水管15。触变泥浆在出土端经注浆管13注入,由注浆孔11注入穿越管线与钻孔孔壁间的空隙。本钻孔设备掘进并牵引穿越管线直至入土端水平定向钻机一侧,完成穿越施工。
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