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一种高效蓄热式废气焚烧炉

阅读：1008发布：2020-07-06

专利汇可以提供一种高效蓄热式废气焚烧炉专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种高效蓄热式废气焚烧炉，包括蓄热室，所述蓄热室的上端连通有热氧化室，所述热氧化室的上端安装有长明火燃烧器和起炉燃烧器，所述长明火燃烧器的一端连通有天然气管道，所述起炉燃烧器的一端连通有饱和蒸汽管道，所述热氧化室的一端连通有排烟管，所述排烟管的一端端部连接有淋喷清洗塔，所述淋喷清洗塔的上端设有烟囱，且烟囱的上端设有排烟口，所述淋喷清洗塔的内底部设有中和洗涤槽，所述淋喷清洗塔的中间位置设有淋喷头，该实用新型，结构简单，通过在热氧化室出来的烟气与淋喷清洗塔连通，淋喷清洗塔下部设置的中和洗涤槽装置，去除烟气中的酸性气体，值得大力推广。，下面是一种高效蓄热式废气焚烧炉专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种高效蓄热式废气焚烧炉，包括蓄热室（1），其特征在于：所述蓄热室（1）的上端连通有热氧化室（2），所述热氧化室（2）的上端安装有长明火燃烧器（3）和起炉燃烧器（4），所述长明火燃烧器（3）的一端连通有天然气管道（12），所述起炉燃烧器（4）的一端连通有饱和蒸汽管道（13），所述热氧化室（2）的一端连通有排烟管（14），所述排烟管（14）的一端端部连接有淋喷清洗塔（5），所述淋喷清洗塔（5）的上端设有烟囱（6），且烟囱（6）的上端设有排烟口（10），所述淋喷清洗塔（5）的内底部设有中和洗涤槽（9），所述淋喷清洗塔（5）的中间位置设有淋喷头（7）。
2.根据权利要求1所述的一种高效蓄热式废气焚烧炉，其特征在于：所述排烟口（10）的上端固定连接有保护罩（11）。
3.根据权利要求1所述的一种高效蓄热式废气焚烧炉，其特征在于：所述排烟管（14）上安装有风机（8）。
4.根据权利要求1所述的一种高效蓄热式废气焚烧炉，其特征在于：所述中和洗涤槽（9）的内部设有过滤网（15）。
5.根据权利要求1所述的一种高效蓄热式废气焚烧炉，其特征在于：所述烟囱（6）的一侧设有检测口（16）。
6.根据权利要求1所述的一种高效蓄热式废气焚烧炉，其特征在于：所述蓄热室（1）设置的数量为三个，且在蓄热室（1）的下端连接有进气管。

说明书全文

一种高效蓄热式废气焚烧炉

技术领域

[0001] 本实用新型属于焚烧炉技术领域，具体涉及一种高效蓄热式废气焚烧炉。

背景技术

[0002] 根据我国环保现状，目前急待解决的是中、低浓度有机废气的处理，对于中、低浓度的有机废气，国内使用的是带有板式换热器的焚烧炉、也有带有蓄热式换热器的催化焚烧炉等。带有板式换热器的焚烧炉燃料费用提高，二次污染物NOx生成量大，换热效率相对较低，最高能达到85％左右；蓄热式催化焚烧炉的工作温度较低，能耗较热力燃烧法低，NOx生成少，但由于其蓄热换热器选用的填料以及床体结构的限制，使其热回收率最高仅能达到80％左右，而且由于压降很大，装置所需的动力费用较高，此外，催化剂价格较贵，且要求废气中不得含有会导致催化剂失去活性的成份，从而使其应用范围受到局限，现在通过热氧化室出来的烟气采用余热回收，但是没有烟气处理装置，造成环境污染。因此，发明一种高效蓄热式废气焚烧炉来解决上述问题很有必要。实用新型内容

[0003] 本实用新型的目的在于提供一种高效蓄热式废气焚烧炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

[0004] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效蓄热式废气焚烧炉，包括蓄热室，所述蓄热室的上端连通有热氧化室，所述热氧化室的上端安装有长明火燃烧器和起炉燃烧器，所述长明火燃烧器的一端连通有天然气管道，所述起炉燃烧器的一端连通有饱和蒸汽管道，所述热氧化室的一端连通有排烟管，所述排烟管的一端端部连接有淋喷清洗塔，所述淋喷清洗塔的上端设有烟囱，且烟囱的上端设有排烟口，所述淋喷清洗塔的内底部设有中和洗涤槽，所述淋喷清洗塔的中间位置设有淋喷头。

[0005] 优选的，所述排烟口的上端固定连接有保护罩。

[0006] 优选的，所述排烟管上安装有风机。

[0007] 优选的，所述中和洗涤槽的内部设有过滤网。

[0008] 优选的，所述烟囱的一侧设有检测口。

[0009] 优选的，所述蓄热室设置的数量为三个，且在蓄热室的下端连接有进气管。

[0010] 本实用新型的技术效果和优点：该高效蓄热式废气焚烧炉，通过在蓄热室的上方设置的热氧化室，对废气的回收效率高，通过设置的天然气管道和饱和蒸汽管道，可以使热氧化室内的染料充分燃烧，该实用新型，结构简单，通过在热氧化室出来的烟气与淋喷清洗塔连通，淋喷清洗塔下部设置的中和洗涤槽装置，去除烟气中的酸性气体，减少环境的污染，值得大力推广。附图说明

[0011] 图1为本实用新型的结构示意图；

[0012] 图2为本实用新型的淋喷清洗塔结构示意图；

[0013] 图3为本实用新型的过滤网结构示意图。

[0014] 图中：1蓄热室、2热氧化室、3长明火燃烧器、4起炉燃烧器、5淋喷清洗塔、6烟囱、7淋喷头、8风机、9中和洗涤槽、10排烟口、11保护罩、12天然气管道、13饱和蒸汽管道、14排烟管、15过滤网、16检测口。

具体实施方式

[0015] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

[0016] 本实用新型提供了如图1-3所示的一种高效蓄热式废气焚烧炉，包括蓄热室1，所述蓄热室1的上端连通有热氧化室2，所述热氧化室2的上端安装有长明火燃烧器3和起炉燃烧器4，所述长明火燃烧器3的一端连通有天然气管道12，所述起炉燃烧器4的一端连通有饱和蒸汽管道13，所述热氧化室2的一端连通有排烟管14，所述排烟管14的一端端部连接有淋喷清洗塔5，所述淋喷清洗塔5的上端设有烟囱6，且烟囱6的上端设有排烟口10，所述淋喷清洗塔5的内底部设有中和洗涤槽9，所述淋喷清洗塔5的中间位置设有淋喷头7。

[0017] 进一步地，所述排烟口10的上端固定连接有保护罩11。

[0018] 进一步地，所述排烟管14上安装有风机8。

[0019] 进一步地，所述中和洗涤槽9的内部设有过滤网15。

[0020] 进一步地，所述烟囱6的一侧设有检测口16。

[0021] 进一步地，所述蓄热室1设置的数量为三个，且在蓄热室1的下端连接有进气管。

[0022] 工作原理：该高效蓄热式废气焚烧炉，使用时，通过在蓄热室1的上方设置的热氧化室2，对废气的回收效率高，在热氧化室2的上端设置的长明火燃烧器3和起炉燃烧器4，方便对热氧化室2的点火，通过设置的天然气管道12和饱和蒸汽管道13，可以使热氧化室2内的染料充分燃烧，该实用新型，结构简单，通过在热氧化室2出来的烟气与淋喷清洗塔5连通，淋喷清洗塔5下部设置的中和洗涤槽9装置，去除烟气中的酸性气体，值得大力推广。

[0023] 最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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