技术领域
[0001] 本
发明涉及公路除
雪设备领域,特别是一种公路撒布车。
背景技术
[0002] 降雪季节来临,公路路面上容易产生大量的积雪,从而导致路面光滑,容易发上交通事故,由此需要在公路上进行撒盐以及除雪剂,对积雪进行清除。
[0003] 如名称为一种便携式电动撒盐机、公开号为CN207484385U的实用新型
专利中,设计了一种在储盐箱上下两端分别设置带有
吸附风机的
喷枪以及撒盐盘,分别实现了中远距离和近距离周边的撒盐,并且喷枪和撒盐盘的撒盐节约了大量劳动
力,操作过程简单、生理,并且撒盐操作不留死
角;为了避免储盐箱中的大 量盐粒产生积压、堆
块而不松散下落的情况,储盐箱内部增设有搅动
齿轮和松料板对盐粒进行松动,避免了吸附风机和撒盐盘工作状态下无法撒盐的无效工作情况,充分利用了每次添加的盐粒,避免补盐周期的缩短,但现有的撒布机都是单独的动力撒布机,再座在行走车的车斗里,被行走车拉着进行融雪剂抛撒,这样是将融雪剂撒出去了,但由于撒布机的输料动力与行走动力不同步,这样就达不到精确撒料,浪费极大,双动力源更加浪费动力源,另外出料口只是用个生降板控制出料大小,这样大颗粒就容易卡住,不适用炉灰、黄沙等。
发明内容
[0004] 本发明的目的是为了解决上述问题,设计了一种公路撒布车。
[0005] 实现上述目的本发明的技术方案为,一种公路撒布车,包括车体,所述车体下壁面两侧固定安装有助力装置,所述车体上固定安装有第一传送带箱,所述第一传送带箱上固定安装有进料箱,所述进料箱与第一传送带箱相通连接,所述第一传送带箱内固定安装有第一传送带,所述车体下壁面上通过
轴承连接有传动杆,所述传动杆与第一传送带之间通过传动装置相连接,所述车体下壁面固定安装有
分动箱,所述分动箱输入端与车体变速箱相连接,所述传动杆与分动箱输出端通过第一十字转换器相连接,所述分动箱另一输出端与车体
驱动轮通过
差速器相连接,所述第一传送带箱后壁面固定安装有通道,所述通道输出端上固定安装有安装板,所述安装板上固定安装有第一
液压马达,所述第一液压马达驱动端贯穿安装板,所述第一液压马达驱动端上固定安装撒布盘,所述撒布盘与通道相连通,所述通道内安装有压合辊,所述压合辊与进料箱之间安装有滑动装置,所述压合辊与第一传送带之间通过联动装置相连接。
[0006] 优选的,所述助力装置包括滑槽,所述滑槽开设于车体下壁面两侧,所述滑槽内滑动安装有滑块,所述滑块与滑槽
侧壁面之间固定安装
弹簧,所述滑块上固定安装有第一
液压缸,所述第一液压缸伸缩端上铰连接有横板。
[0007] 优选的,所述传动装置包括第一
飞轮,所述第一飞轮固定安装于传动杆一端上,所述第一传送带两转动轴上分别固定安装有第二飞轮,所述第二飞轮中的一个与第一飞轮之间通过链条连接。
[0008] 优选的,所述滑动装置包括
支撑板,所述支撑板固定安装于进料箱后壁面上,所述支撑板下壁面上固定安装有第三液压缸,所述第三液压缸伸缩端上固定安装有L型板,所述压合辊连接端通过轴承安装于L型板下壁面连接端上,所述进料箱后壁面上位于第三液压缸两侧分别开设有导槽,所述导槽内滑动安装有移动块,所述移动块与L型板固定连接。
[0009] 优选的,所述联动装置包括第二液压马达,所述第二液压马达驱动端固定安装于第一传送带另一转动轴一端上,所述压合辊连接端以及第一传送带另一转动轴另一端上分别固定安装有第二十字转换器,所述第二十字转换器之间通过伸缩轴固定连接。
[0010] 优选的,所述进料箱上壁面设有进料口,所述进料箱内固定安装有过滤板,所述进料箱侧壁面上铰连接有出料
门,所述进料箱内位于出料门上方固定安装有第二液压缸,所述第二液压缸伸缩端与出料门相铰接。
[0011] 优选的,所述过滤板与进料箱内壁面之间通过合页相连接,所述过滤板倾斜安装于进料箱内。
[0012] 优选的,所述第一液压缸倾斜安装于滑块上,所述第一液压缸倾斜角度为45°。
[0013] 优选的,所述滑块与第一液压缸之间通过
固定板固定连接。
[0014] 优选的,所述通道侧壁面上开设有开口,所述开口处铰连接有挡门,所述通道侧壁面位于开口下方通过支撑架固定安装有第二传送带。
[0015] 有益效果利用本发明的技术方案制作的一种公路撒布车,车体与传送带通过传动装置相连接,传送带动力源通过传动杆与车的变速箱相连,传送带输送料的动力来源于车体的行走动力,这样使行走速度与输料速度成正比,可以达到公路精确撒料,通道门口上设有可升降压合辊,动力通过第二十字转换器与传送带辊动力相连,这样料不是单纯的靠输送带往外代料了,而是和升降辊同步往外夹料,这样出料会更精确,而且出料辊还可将大颗粒带出料仓,这样就可以任意撒盐、炉灰和黄沙了,本撒布车的进料箱上部设有向右倾斜的筛子,右边
箱体设有液压
开关门,这样工作完后料仓里留存的特大颗粒就可以通过侧门顺利排出,省力方便,车体下壁面设有横横板,通过第一液压缸、滑块以及滑槽配合安装在车体下壁面上上,遇到车走不动,第一液压缸斜45度角向后推地,这样车借力就会顺利行走了,最后把液压
钢收起,并且弹簧使得第一液压缸不会超负荷推动车体,防止车体在推动过程中发生倾斜。
附图说明
[0016] 图1是本发明主视图;图2是本发明部分放大图;
图3是本发明传动杆传动图;
图4是本发明联动装置结构示意图;
图5是本发明滑动装置结构示意图;
图6是本发明侧视图;
图7是本发明过滤板结构示意图;
图8是本发明通道结构示意图;
图中,1-车体;2-第一传送带箱;3-进料箱;4-第一传送带;5-传动杆;6-分动箱;7-第一十字转换器;8-通道;9-安装板;10-第一液压马达;11-撒布盘;12-压合辊;13-滑槽;14-滑块;15-弹簧;16-第一液压缸;17-横板;18-第一飞轮;19-第二飞轮;20-链条;21-L型板;22-导槽;23-移动块;24-支撑板;25-第三液压缸;26-第二液压马达;27-第二十字转换器;28-伸缩轴;29-进料口;30-过滤板;31-出料门;32-第二液压缸;33-合页;34-固定板;35-挡门;
36-第二传送带。
具体实施方式
[0017] 下面结合附图对本发明进行具体描述,如图1-8所示,一种公路撒布车,包括车体1,所述车体1下壁面两侧固定安装有助力装置,所述车体1上固定安装有第一传送带箱2,所述第一传送带箱2上固定安装有进料箱3,所述进料箱3与第一传送带箱2相通连接,所述第一传送带箱2内固定安装有第一传送带4,所述车体1下壁面上通过轴承连接有传动杆5,所述传动杆5与第一传送带4之间通过传动装置相连接,所述车体1下壁面固定安装有分动箱
6,所述分动箱6输入端与车体变速箱相连接,所述传动杆5与分动箱6输出端通过第一十字转换器7相连接,所述分动箱6另一输出端与车体1驱动轮通过差速器相连接,所述第一传送带箱2后壁面固定安装有通道8,所述通道8输出端上固定安装有安装板9,所述安装板9上固定安装有第一液压马达10,所述第一液压马达10驱动端贯穿安装板9,所述第一液压马达10驱动端上固定安装撒布盘11,所述撒布盘11与通道8相连通,所述通道8内安装有压合辊12,所述压合辊12与进料箱3之间安装有滑动装置,所述压合辊12与第一传送带4之间通过联动装置相连接,所述助力装置包括滑槽13,所述滑槽13开设于车体1下壁面两侧,所述滑槽13内滑动安装有滑块14,所述滑块14与滑槽13侧壁面之间固定安装弹簧15,所述滑块14上固定安装有第一液压缸16,所述第一液压缸16伸缩端上铰连接有横板17,所述传动装置包括第一飞轮18,所述第一飞轮18固定安装于传动杆5一端上,所述第一传送带4两转动轴上分别固定安装有第二飞轮19,所述第二飞轮19中的一个与第一飞轮18之间通过链条20连接,所述滑动装置包括支撑板24,所述支撑板24固定安装于进料箱3后壁面上,所述支撑板24下壁面上固定安装有第三液压缸25,所述第三液压缸25伸缩端上固定安装有L型板21,所述压合辊12连接端通过轴承安装于L型板21下壁面连接端上,所述进料箱3后壁面上位于第三液压缸25两侧分别开设有导槽22,所述导槽22内滑动安装有移动块23,所述移动块23与L型板
21固定连接,所述联动装置包括第二液压马达26,所述第二液压马达26驱动端固定安装于第一传送带4另一转动轴一端上,所述压合辊12连接端以及第一传送带4另一转动轴另一端上分别固定安装有第二十字转换器27,所述第二十字转换器27之间通过伸缩轴28固定连接,所述进料箱3上壁面设有进料口29,所述进料箱3内固定安装有过滤板30,所述进料箱3侧壁面上铰连接有出料门31,所述进料箱3内位于出料门31上方固定安装有第二液压缸32,所述第二液压缸32伸缩端与出料门31相铰接,所述过滤板30与进料箱3内壁面之间通过合页33相连接,所述过滤板30倾斜安装于进料箱3内,所述第一液压缸16倾斜安装于滑块14上,所述第一液压缸16倾斜角度为45°,所述滑块14与第一液压缸16之间通过固定板34固定连接,所述通道8侧壁面上开设有开口,所述开口处铰连接有挡门35,所述通道8侧壁面位于开口下方通过支撑架固定安装有第二传送带36。
[0018] 本实施方案的特点为,包括车体1,其特征在于,所述车体1下壁面两侧固定安装有助力装置,所述车体1上固定安装有传送带箱2,所述传送带箱2上固定安装有进料箱3,所述进料箱3与传送带箱2相通连接,所述传送带箱2内固定安装有传送带4,所述车体1下壁面上通过轴承连接有传动杆5,所述传动杆5与传送带4之间通过传动装置相连接,所述车体1下壁面固定安装有分动箱6,所述分动箱6输入端与车体变速箱相连接,所述传动杆5与分动箱6输出端通过第一十字转换器7相连接,所述分动箱6另一输出端与车体1驱动轮通过差速器相连接,所述传送带箱2后壁面固定安装有通道8,所述通道8输出端上固定安装有安装板9,所述安装板9上固定安装有第一液压马达10,所述第一液压马达10驱动端贯穿安装板9,所述第一液压马达10驱动端上固定安装撒布盘11,所述撒布盘11与通道8相连通,所述通道8内安装有压合辊12,所述压合辊12与进料箱3之间安装有滑动装置,所述压合辊12与传送带
4之间通过联动装置相连接。
[0019] 通过本领域技术人员,将本案中的零部件依次进行连接,具体连接以及操作顺序,应参考下述工作原理,其详细连接手段,为本领域公知技术,下述主要介绍工作原理以及过程。
[0020]
实施例:根据
说明书附图1-8可知,第一液压马达10、第一液压缸16、第二液压马达26,第三液压缸25以及第二液压缸32分别通过
导线与车体1控制系统以及电源电控连接,在使用时,将盐通过进料口29导入进料箱3内,此时盐通过过滤板30进行初步过滤,并将颗粒较大的杂质进行阻挡,此时启动第二液压缸32,第二液压缸32伸缩端伸出,推动出料门31打开,由于过滤板30倾斜安装在进料箱3内,此时杂质随着过滤板30倾斜角度从进料箱3侧面滑出,将杂质进行排放,当需要撒盐时,启动第一液压马达10,从而使得撒布盘11进行转动,当驱动车体1运动时,车体1
发动机将动力传递给变速箱,变速箱将动力传递给分动箱6,分动箱6内通过一对齿轮
啮合的方式将动力进行分为两个,其中一个传递到第一十字转换器
7,另一个传递给车体1的驱动轮上进行车体1移动,第一十字转换器7内为两个啮合的锥形齿轮结构,从而使得传动杆5转动,传动杆5带动第一飞轮18转动,由于第一飞轮18与第二飞轮19通过链条20连接,从而使得第二飞轮19转动,第二飞轮19作为传送带4的动力,从而使得传送带4转动,由此当车体1运动时,传送带4才进行运动,由于采用第一飞轮18、第二飞轮
19以及链条20结构,从而使得车体1向前运动时传送带4才进行运转,车体1倒车时,传送带4不会运转,当传送带4运转时,进料箱3内过滤后的盐落到传送带4上,使得传送带4将盐运输到通道8处,通道8处的压合辊12对盐进行
研磨,将大块的盐粒进行
粉碎,此时盐粒通过通道
8下落到撒布盘11上,撒布盘11将盐粒通过离心运动喷洒到积雪表面上。
[0021] 当压合辊12需要调节时,操作人员控制车体1内的控制系统,使得控制系统控制第三液压缸25伸缩端进行伸出,此时L型板21受向下的推力,使得L型板21在移动块23的作用下沿导槽22的方向运动,L型板21得到高度上的调节,进而伸缩轴28进行长度上的调节,调节压合辊12与传送带4之间的距离。
[0022] 当车体1停止时,传送带4上存有残留的盐时,启动第二液压马达26,分动箱6内设有离合装置,离合装置切断与
变速器连接的
输出轴,第二液压马达26转动并带动传送带4另一转动轴转动,使得传送带4上的沿向通道8处移动,于此同时,由于传动带4另一转动轴与压合辊12上分别连接有第二十字转换器27,并且第二十字转换器27之间通过伸缩轴28连接,从而使得压合辊12同时转动,对传送带4上的残留盐粒进行压合粉碎,压合后的盐粒通过通道8下落到撒布盘11上,在通过撒布盘11进行喷洒。
[0023] 当车体1起步时,由于车体1自身重量以及路面光滑难以进行起步,此时操作人员控制车内控制系统,进而使得第一液压缸16伸缩端伸出,并斜向下推动横板17,横板17支撑地面,由于力的作用相互原因,此时第一液压缸16反方向推动滑块14,从而使得滑块14在滑槽13内进行移动,并且
压缩弹簧15,弹簧15起到缓冲作用,由此滑块14、滑槽13以及弹簧15起到缓冲作用,防止第一液压缸16过渡伸长将车体顶起。
[0024] 当道路需要维护时,将通道8上的挡门35打开,挡门35位于第一传送带4下方,此时进料箱3内道路维护的材料通过第一传送带4传送到压合辊12处进行粉碎,由于挡门35向通道8内打开,进而使得挡门35与通道8形成倾斜斜面,此时道路维护的材料沿着斜面下落到第二传送带36上,第二传送带36的驱动
电机与车体1内的控制系统以及电源通过导线电性连接,操作人员启动第二传送带36,从而使得第二传送带36上的道路维护的材料向通道8面进行播撒,挡门35与通道8外壁面之间通过卡扣进行限位。
[0025] 上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案,
本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理,属于本发明的保护范围之内。