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一种开关

阅读:681发布:2020-05-08

专利汇可以提供一种开关专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且一种 开关 ,包括绝缘 外壳 (100),在绝缘外壳(100)内设置至少一个手动操作机构(200)、二个电源进线端(300)、二个电源出线端(400)和至少一个触头系统(500),在所述二个电源进线端(300)和二个电源出线端(400)之间至少设置有导体(3a0)和导体(3b0),所述电源进线端(300)的二个电源进线端(310、320)沿所述绝缘外壳(100)的高度方向依次设于所述绝缘外壳(100)的一侧,所述电源出线端(400)的二个电源出线端(410、420)沿所述绝缘外壳(100)的高度方向依次设于所述绝缘外壳(100)的另一侧,所述绝缘外壳(100)内设置有电动操作机构(600)。本实用新型的开关在18mm小体积结构下实现了两条线路的同时分合闸操作,大大节省了产品的安装空间。(ESM)同样的 发明 创造已同日 申请 发明 专利,下面是一种开关专利的具体信息内容。

1.一种开关,包括绝缘外壳(100),在绝缘外壳(100)内设置至少一个手动操作机构(200)、二个电源进线端(300)、二个电源出线端(400)和至少一个触头系统(500),在所述二个电源进线端(300)和二个电源出线端(400)之间至少设置有导体(3a0)和导体(3b0),所述电源进线端(300)的二个电源进线端(310、320)沿所述绝缘外壳(100)的高度方向依次设于所述绝缘外壳(100)的一侧,所述电源出线端(400)的二个电源出线端(410、420)沿所述绝缘外壳(100)的高度方向依次设于所述绝缘外壳(100)的另一侧,所述导体(3a0)和所述导体(3b0)沿所述绝缘外壳(100)的高度方向依次设置,其特征在于:所述绝缘外壳(100)内设置有电动操作机构(600)。
2.根据权利要求1所述的开关,其特征在于:还包括电子控制器(700),所述电子控制器(700)包括设于所述绝缘外壳(100)内的至少一电子线路板。
3.根据权利要求1所述的开关,其特征在于:所述绝缘外壳(100)内设置有电流信号采集装置(800),所述电流信号采集装置(800)为零序互感器(820)、电流互感器(810)、电流传感器、锰采样电阻或分流器中的至少一种。
4.根据权利要求1所述的开关,其特征在于:所述绝缘外壳(100)内设置脱扣装置(900),所述脱扣装置(900)至少包括分励脱扣器。
5.根据权利要求1所述的开关,其特征在于:所述电动操作机构(600)包括相对设置的从动齿轮组(6a3)和从动齿轮(6b0)。
6.根据权利要求5所述的开关,其特征在于:所述触头系统(500)包括第一触头系统(5a0)和第二触头系统(5b0),所述电动操作机构(600)可以驱动所述第一触头系统(5a0)和第二触头系统(5b0)的至少一个闭合或断开。
7.根据权利要求6所述的开关,其特征在于:所述导体(3a0)与所述第一触头系统(5a0)相连。
8.根据权利要求6所述的开关,其特征在于:所述导体(3b0)的两端可分别直接与所述电源进线端(320)和所述电源出线端(420)相连,或其一端与所述第二触头系统(5b0)相连,另一端与所述电源进线端(320)或所述电源出线端(420)相连。
9.根据权利要求6所述的开关,其特征在于:所述第二触头系统(5b0)包括推动杆(5b1)和第二动触头(5b2),所述推动杆(5b1)和第二动触头(5b2)通过一轴(5b3)铰接,所述轴(5b3)固定在所述绝缘外壳(100)上。
10.根据权利要求4所述的开关,其特征在于:所述绝缘外壳(100)内设置有脱扣装置(900),所述脱扣装置(900)还包括过电流保护脱扣器。
11.根据权利要求2所述的开关,其特征在于:还包括状态检测装置(7b0),所述状态检测装置(7b0)与所述电子控制器(700)相连,所述状态检测装置(7b0)包括第一状态检测装置(7b1)、第二状态检测装置(7b2)和第三状态检测装置(7b3)。
12.根据权利要求2所述的开关,其特征在于:所述电子线路板设置有外接接口(710),所述外接接口(710)可设于所述绝缘外壳(100)的顶面(110)、面板(120)、底面(130)或周向(140)的任一面上。
13.根据权利要求2所述的开关,其特征在于:所述电子线路板设置在所述开关的底部,并与外部装置进行电器连接。
14.根据权利要求9所述的开关,其特征在于:所述从动齿轮(6b0)上设置有一凸块(6b1),所述凸块(6b1)与所述第二触头系统(5b0)上的所述推动杆(5b1)配合。
15.根据权利要求6所述的开关,其特征在于:所述从动齿轮组(6a3)上的第二从动齿轮(6a32)与手柄(2a0)上的直齿(2a1)配合。
16.根据权利要求6所述的开关,其特征在于:所述第二触头系统(5b0)还包括一弹性件(5b4)。
17.根据权利要求2所述的开关,其特征在于:所述电子控制器包括无线通信装置或有线通信装置。
18.根据权利要求17所述的开关,其特征在于:所述有线通信装置的通信方式包括RS485,RS232,RS422,EtherNet、CAN、DeviceNet或Profibus,所述无线通信装置的通信方式包括Wifi、Bluetooth、ZigBee、NFC、GRPS、20NB-IoT或LoRa。

说明书全文

一种开关

技术领域

[0001] 本实用新型涉及低压电器领域,具体涉及一种开关。

背景技术

[0002] 现有技术中,表前常规的隔离开关多为两极隔离开关拼装而成,宽度为36mm,仅能手动分合闸,只用于常规的电检修使用。随着智能电网升级地不断深入,常规表前隔离开关功能单一,系统集成化程度低,不能满足智能化集成采集和控制要求,此外,现有的表前隔离开关大多是两极壳体并列排布,当柜体的尺寸特别是宽度方向的尺寸有限时,安装的表前隔离开关的数量受到了一定的限制。
发明内容
[0003] 鉴于以上问题,本实用新型采用了一种独特的技术方案,有效克服了上述问题。
[0004] 本实用新型主要通过如下技术方案实现:
[0005] 一种开关,包括绝缘外壳,在绝缘外壳内设置至少一个手动操作机构、二个电源进线端、二个电源出线端、至少一个触头系统,在所述的二个电源进线端和二个电源出线端之间至少设置有第一导体和第二导体,所述二个电源进线端沿所述绝缘外壳的高度方向依次上下设于所述绝缘外壳的一侧,所述二个电源出线端沿所述绝缘外壳的高度方向依次上下
设于所述绝缘外壳的另一侧,所述第一导体和第二导体沿所述绝缘外壳的高度方向依次上
下设置,在所述绝缘外壳内设置有电动操作机构。
[0006] 优选的,所述开关还包括电子控制器,所述电子控制器包括设于所述绝缘外壳内的至少一电子线路板。
[0007] 优选的,所述绝缘外壳内设置有电流信号采集装置,所述电流信号采集装置为零序电流互感器、电流互感器、电流传感器、锰采样电阻或分流器中的至少一种。
[0008] 优选的,所述绝缘外壳内设置有脱扣装置,所述脱扣装置至少包括分励脱扣器。
[0009] 优选的,所述电动操作机构包括相对设置的从动齿轮组和第三从动齿轮。
[0010] 优选的,所述手动操作机构上设置一手柄
[0011] 优选的,所述触头系统包括第一触头系统和第二触头系统,所述电动操作机构可以驱动所述第一触头系统和第二触头系统的至少一个闭合或断开。
[0012] 优选的,所述第一导体与所述第一触头系统相连。
[0013] 优选的,所述第二导体的两端可分别直接与所述电源进线端和所述电源出线端相连,或其一端与所述第二触头系统相连,另一端与所述电源进线端或所述电源出线端相连。
[0014] 优选的,所述绝缘外壳内设置有至少一个灭弧装置。
[0015] 优选的,所述第二触头系统包括推动杆和第二动触头,所述推动杆和第二动触头通过一轴铰接,所述轴固定在所述绝缘外壳上。
[0016] 优选的,所述脱扣装置还包括过电流保护脱扣器。
[0017] 优选的,所述电子线路板连接有状态检测装置,所述状态检测装置与所述电子控制器相连,所述状态检测装置包括第一状态检测装置、第二状态检测装置和第三状态检测
装置。
[0018] 优选的,所述电子线路板上设置有无线通信装置或有线通信装置。
[0019] 优选的,所述电子线路板设置有外接接口
[0020] 优选的,所述电子线路板设置在所述开关的底部,并与外部装置进行电器连接。
[0021] 优选的,所述第一导体和第二导体相互绝缘且一起穿过所述零序电流互感器,且所述第一导体穿过所述电流互感器。
[0022] 优选的,所述从动齿轮上设置有一凸块,所述凸块与所述第二触头系统上的所述推动杆配合。
[0023] 优选的,所述从动齿轮组上的第二从动齿轮与手柄上的直齿配合。
[0024] 优选的,所述第二触头系统还包括弹性件。
[0025] 优选的,所述弹性件为反力弹簧、弹片、压簧或扭簧
[0026] 优选的,所述无线通信装置或所述有线通信装置,所述有线通信装置的通信方式包括RS485,RS232,RS422,EtherNet、CAN、DeviceNet或Profibus,所述无线通信装置的通信方式包括Wifi、Bluetooth、ZigBee、NFC、GRPS、20NB-IoT或LoRa。
[0027] 本实用新型的有益效果如下:
[0028] 1.本实用新型的开关在18mm小体积结构下实现了两条线路的同时分合闸操作,大大节省了产品的安装空间,充分利用柜体的深度,空间利用更加合理。
[0029] 2. 本实用新型的开关可靠切换额定电流至80A的用电线路,且不产生过大电弧,保护触点不被毁或烧熔,保障了产品的可靠运行。
[0030] 3. 本实用新型的开关可以同时实现手动分合闸操作和远程控制分合闸操作,方便系统集中控制,自动化程度高。
附图说明
[0031] 通过阅读以下参照附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显,其中,相同或相似的附图标记表示相同或相似的特征。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员
来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0032] 图1为本实用新型的开关第一实施例内部结构示意图。
[0033] 图2为本实用新型的开关第一实施例另度结构示意图。
[0034] 图3为本实用新型的开关第一实施例分闸状态结构示意图。
[0035] 图4为本实用新型的开关第一实施例合闸状态结构示意图。
[0036] 图5为本实用新型的开关第三实施例整体结构示意图。
[0037] 图6为本实用新型的开关第四实施例一实现方式结构示意图。
[0038] 图7为本实用新型的开关第四实施例又一实现方式结构示意图。
[0039] 图8为本实用新型的开关第四实施例再一实现方式结构示意图。

具体实施方式

[0040] 下面将详细描述本实用新型的各个方面的特征和示例性实施例。在下面的详细描述中,提出了许多具体细节,以便提供对本实用新型的全面理解。但是,对于本领域技术人员来说很明显的是,本实用新型可以在不需要这些具体细节中的一些细节的情况下实施。
下面对实施例的描述仅仅是为了通过示出本实用新型的示例来提供对本实用新型的更好
的理解。本实用新型决不限于下面所提出的任何具体配置和算法,而是在不脱离本实用新
型的精神的前提下覆盖了元素、部件和算法的任何修改、替换和改进。在附图和下面的描述中,没有示出公知的结构和技术,以便避免对本实用新型造成不必要的模糊。
[0041] 本实用新型所提及的“上”、“下”、“左”、“右”、“高度”、“顶部”、“底部”、“周向”等用语以图1所示角度为准。
[0042] 实施例1
[0043] 如图1-图4所示,本实施例公开一种开关,所述开关包括绝缘外壳100,在绝缘外壳100内设置至少一个手动操作机构200,二个电源进线端300,二个电源出线端400,至少一个触头系统500,在所述二个电源进线端300和二个电源出线端400之间至少设置有第一导体
3a0和第二导体3b0,所述二个电源进线端300和二个电源出线端400相对设于所述绝缘外壳
的两侧,且所述二个电源进线端300及所述二个电源出线端400分别沿所述绝缘外壳100的
高度方向依次布置,所述第一导体3a0和所述第二导体3b0沿所述绝缘外壳100的高度方向
依次布置,绝缘外壳100内设置有至少一个电动操作机构600。
[0044] 具体的,所述电源进线端300包括第一进线端310和第二进线端320,所述电源出线端400包括第一出线端410和第二出线端420,所述第一进线端310和第一出线端410分别对
应设于所述绝缘外壳100的两侧,所述第二进线端320和所述第二出线端420分别对应设于
所述绝缘外壳100的两侧,且所述第一进线端310和第二进线端320沿所述绝缘外壳100的同
一侧沿所述绝缘外壳的高度方向上下依次设置,所述第一出线端410和第二出线端420沿所
述绝缘外壳100的同一侧沿所述绝缘外壳的高度方向上下依次设置。所述第一导体3a0设于
所述第一进线端310和所述第一出线端410之间,所述第二导体3b0设于所述第一出线端410
和第二出线端420之间,且所述第一导体3a0和第二导体3b0沿所述断路器的高度方向上下
设置,在本实施例中,所述第一导体3a0设于所述第二导体3b0的上方,在别的实施例中,所述第一导体3a0也可设于所述第二导体3b0的下方。所述第一导体3a0与所述第一触头系统
5a0相连,所述第二导体3b0的一端与所述第二触头系统5b0相连,另一端与所述电源进线端
320或所述电源出线端420相连。
[0045] 所述触头系统500包括第一触头系统5a0和第二触头系统5b0,所述第一触头系统5a0包括第一动触头5a1和第一静触头5a2,所述第一动触头5a1和第一静触头5a2可在所述
手动操作机构200的手柄2a0的驱动下,实现闭合或断开。
[0046] 所述第二触头系统5b0包括第二动触头5b2、第二静触头5b5和推动杆5b1,所述第二动触头5b2和推动杆5b1通过轴5b3铰接。在所述第二动触头5b2下方设置有一反力弹簧
5b4,所述反力弹簧5b4的一端与所述第二动触头5b2相接触,且一直顶着所述第二动触头
5b2,以给所述动触头组件5b2提供一向上的支撑反力。所述反力弹簧5b4也可以是弹片、压簧或扭簧,只要可提供弹力即可,在此不做限制。
[0047] 所述手动操作机构200包括手柄2a0、脱扣杆2b1和扣2b2,所述手柄2a0上部分设有直齿轮2a1,所述直齿轮2a1和所述手柄2a0的转轴2a3同心。所述脱扣杆2b1的一端与脱扣装置900相连,另一端可与所述锁扣2b2相接触或分离,所述锁扣2b2的一端通过一轴2a2与
所述手柄2a0铰接,另一端与所述第一动触头5a1相连。
[0048] 所述电动操作机构600包括电机6a0、驱动齿轮组6a1和第一从动齿轮组6a3,所述驱动齿轮组6a1包括第一驱动齿轮组6a10和第二驱动齿轮组6a20,所述第一驱动齿轮组
6a10包括同轴设置的第一驱动齿轮6a11和第二驱动齿轮6a12,其中所述第一驱动齿轮6a11
斜齿轮,所述第二驱动齿轮6a12为直齿轮,所述第一驱动齿轮6a11与所述电机6a0的转动轴相配合,在所述电机6a0的驱动下,所述第一驱动齿轮6a11可带动所述第二驱动齿轮6a12一起转动。
[0049] 所述第二驱动齿轮组6a20包括同轴设置的第三驱动齿轮6a21和第四驱动齿轮6a22,所述第三驱动齿轮6a21与所述第二驱动齿轮6a12啮合,在所述第二驱动齿轮6a12的
带动下,所述第三驱动齿轮6a21可带动所述第四驱动齿轮6a22同步转动。
[0050] 所述第一从动齿轮组6a3包括同轴设置的第一从动齿轮6a31和第二从动齿轮6a32,所述第一从动齿轮6a31和所述第四驱动齿轮6a22相啮合,所述第二从动齿轮6a32与
所述手柄2a0上的齿轮相啮合,在所述第四驱动齿轮6a22的带动下,所述第一从动齿轮6a31可带动所述第二从动齿轮6a32与所述手柄2a0上的齿轮相啮合,从而带动所述手柄2a0转
动。
[0051] 所述第一从动齿轮组6a3还包括挡块6a33,所述挡块6a33与所述第一从动齿轮6a31和第二从动齿轮6a32相固定,并可与所述第一从动齿轮6a31和第二从动齿轮6a32共同
转动。
[0052] 所述电动操作机构600还包括第三从动齿轮6b0,所述第三从动齿轮6b0与所述第一从动齿轮6a31沿所述开关的高度方向分别设于所述第四驱动齿轮6a22的两侧,且所述第
三从动齿轮6b0与所述第四驱动齿轮6a22相啮合,所述第三从动齿轮6b0在所述第四驱动齿
轮6a22的带动下可与所述第四驱动齿轮6a22一起转动,在所述第三从动齿轮6b0上设有凸
块6b1,所述凸块6b1可与所述第三从动齿轮6b0同步转动,并可与所述第二触头系统的推动杆5b1相接触或分离。
[0053] 在所述电动操作机构600与所述第一触头系统5a0之间还设有连杆6a34,所述连杆6a34与所述绝缘外壳100通过一连接轴转动连接,所述连杆6a34的两端分别可与所述挡块
6a33和所述第一动触头5a1相接触或分离。
[0054] 所述开关还包括电子控制器700,所述电子控制器700包括至少一块电子线路板,在所述电子线路板上设有通信装置和外接接口710,所述通信装置包括有线通信装置和/或
无线通信装置,所述有线通信装置的通信方式包括RS485,RS232,RS422,EtherNet、CAN、DeviceNet或Profibus,所述无线通信装置的通信方式包括Wifi,Bluetooth、ZigBee、NFC、GRPS、20NB-IoT或LoRa,所述电子控制器700可通过所述有线通信装置和/或无线通信装置
实现与外部控制中心、上级单元或下级单元的通信。所述外接接口710可设于所述绝缘外壳
100的顶面110、面板120、底面130或周向140的任一面上,所述电子控制器700可通过所述外接接口710实现与外部装置的电气连接,可为外部装置提供电源,或将数据提供给所述外部装置,实现数据的集中管理和设备的集中控制。
[0055] 在本实施例中,所述外接接口710设于所述开关的底面130上,所述电子线路板对应设于所述开关的底部,且与所述底面130平行设置。
[0056] 所述开关还包括电流信号采集装置800,所述电流信号采集装置800包括电流互感器810和零序互感器820、电流传感器、锰铜采样电阻或分流器中的至少一种,在本实施例
中,所述电流信号采集装置800包括电流互感器810和零序互感器820,所述电流互感器810
套设于所述第一导体3a0上,所述第一导体3a0穿过所述电流互感器810,所述电流互感器
810可检测通过所述第一导体3a0上的电流,并可将检测到的数据信息传输给所述电子控制
器700,所述第一导体3a0和第二导体3b0均穿过所述零序互感器820的孔心,所述零序互感
器820可检测在所述第一导体3a0和第二导体3b0之间是否存在剩余电流,并将检测到的数
据信息传输给所述电子控制器700,所述电子控制器700根据接收的数据信息判断是否进行
保护动作。
[0057] 所述开关还包括脱扣装置900,所述脱扣装置900设有拉杆910,所述拉杆910与所述脱扣杆2b1相连,所述脱扣装置900可包括分励脱扣器和过电流保护脱扣器,所述分励脱
扣器可接收所述电子控制器700发送的脱扣指令,从而通过所述拉杆910带动所述脱扣杆
2b1进行转动,进而推动所述锁扣2b2带动所述第一动触头5a1与所述第一静触头5a2分离。
[0058] 所述开关还包括状态检测装置7b0,所述状态检测装置7b0包括第一状态检测装置7b1、第二状态检测装置7b2和第三状态检测装置7b3,所述第一状态检测装置7b1检测所述
触头系统500在手动分闸时的位置信息,所述第二状态检测装置7b2可检测自动合闸时的触
头系统500的位置信息,所述第三状态检测装置7b3可检测自动分闸时的触头系统500的位
置信息,所述第一状态检测装置7b1、第二状态检测装置7b2和第三状态检测装置7b3可将检测到的位置信息发送给所述电子控制器700。当然,在别的实施例中,所述状态检测装置7b0还可包括第四状态检测装置,所述第四状态检测装置可检测所述触头系统500在手动合闸
时的位置信息,并将所述位置信息传输给所述电子控制器700,在本实施例中,因所述开关的状态包括分闸和和合闸两种,当所述第一状态检测装置7b1未检测到所述触头系统500在
手动分闸时的位置信息,即表示所述开关处于合闸状态或正在进行分闸或合闸动作,故省
掉了所述第四状态检测装置。
[0059] 所述开关还包括灭弧室,所述灭弧室设于绝缘外壳100内,且位于所述第一触头系统5a0的第一动触头5a1和第一静触头5a2之间,用于消灭所述第一动触头5a1和第一静触头
5a2分断时产生的电弧,保证电气安全。
[0060] 下面对所述开关的分合闸过程详细描述如下:
[0061] 在初始状态时,所述驱动齿轮6b0上的凸块6b1顶着所述推动杆5b1,所述推动杆5b1又顶着所述动触头组件5b2并克服所述反力弹簧5b4的反力,使所述第二动触头组件5b2
和所述第二静触头组件5b5保持分离状态。
[0062] 当所述第一触头系统5a0需要进行手动合闸时,手动操作所述手柄2a0,所述手柄2a0推动锁扣2b2转动,所述锁扣2b2推动所述第一动触头5a1与所述第一静触头5a2闭合,从而实现所述第一触头系统5a0的手动合闸。
[0063] 进一步的,当所述手柄2a0离开分闸位置时,所述第一状态检测装置7b1信号被触发,并传输至所述电子控制器700,所述电子控制器700接收到所述第一状态检测装置7b1传过来的信号后,开始驱动所述电机6a0转动,并通过驱动齿轮组6a1带动所述第三从动齿轮
6b0动作,所述凸块6b1也跟着转动,所述凸块6b1的最高点避让了所述推动杆5b1,然后所述凸块6b1和所述推动杆5b1之间相互的作用力就消失了,所述第二动触头5b2在所述反力弹
簧5b4的作用下开始绕所述轴5b3转动,直至与所述第二静触头5b5接触。此时所述电机驱动减速组件600继续转动,当所述第四驱动齿轮6a32上的所述第二状态检测装置7b2的信号被
触发后,所述电机6a0停止转动,由此完成了所述第一触头系统5a0手动合闸及所述第二触
头系统5b0通过所述电动操作机构600自动合闸的操作。在一较佳实例中,所述第二触头系
统5b0先于所述第一触头系统5a0合闸。
[0064] 手动分闸:
[0065] 具体的,手动操作所述手柄2a0进行所述开关的分闸操作时,所述操作机构200在所述手柄2a0的驱动下,驱动所述第一触头系统5a0完成分闸操作。
[0066] 进一步的,当所述手柄2a0回到分闸位置时,所述第一状态检测装置7b1信号被触发,并传输至所述电子控制器700。所述电机6a0动作,所述第三从动齿轮6b0上的所述凸块
6b1的最高点又重新顶住了所述推动杆5b1,在所述推动杆5b1的作用下克服了反力弹簧5b4
的反力,使得所述第二触头系统5b0上的所述动触头组件5b2和静触头组件5b5重新分离。所述电机6a0继续转动,当所述第四驱动齿轮6a32上的所述第三状态检测装置7b3的信号被触
发后,所述电机6a0停止转动,由此完成了所述第一触头系统5a0手动分闸及所述第二触头
系统5b0通过所述电动操作机构600自动分闸的操作。在一较佳实例中,所述第一触头系统
5a0先于所述第二触头系统5b0分闸。
[0067] 自动分闸:
[0068] 具体的,由于外部信号触发,所述外部信号可以为剩余电流动作信号、过电流延时脱扣动作信号、远程控制脱扣等动作信号,所述电子控制器900发送指令给所述分励脱扣器,所述分励脱扣器接收到所述电子控制器900的指令后动作,通过所述分励脱扣器上设置的拉杆910910带动所述脱扣杆2b1动作,所述脱扣杆2b1在所述拉杆910910的带动下做旋转
运动,所述脱扣杆2b1与所述锁扣2b2接触,所述锁扣2b2通过一轴2a2与所述手柄2a0铰接,当所述脱扣杆2b1转动时,所述锁扣2b2向上转动,此时所述操作机构2b0的稳定状态被打
破,所述第一触头系统5a0自动分闸。
[0069] 进一步的,当由于所述分励脱扣器触发引起所述第一触头系统5a0分闸后,所述手柄2a0回到分闸位置,所述第一状态检测装置7b1的信号被触发,所述电机6a0开始动作,驱动所述第二触头系统5b0也快速分闸,所述第二触头系统5b0的分闸过程和前述分闸过程相
同,在此不再赘述。此时所述电机6a0继续转动,当所述第四驱动齿轮6a32上的所述第三状态检测装置7b3的信号被触发后,所述电机6a0停止转动,由此完成了通过脱扣装置实现所
述第一触头系统5a0及通过电动操作机构600实现所述第二触头系统5b0的自动分闸操作。
[0070] 在一较佳实例中,由于所述开关本身承受了过大的电流,所述脱扣装置900的过电流脱扣器动作,所述脱扣装置900可以驱动所述拉杆910进而驱动所述脱扣杆2b1执行机构
解锁动作,然后使所述第一触头系统5a0分闸,当所述手柄2a0回到分闸位置时,在所述第一状态检测装置7b1信号的触发下,进而第二触头系统5b0也在所述电机驱动减速组件600的
带动下实现分闸。
[0071] 当然,所述第一触头系统5a0除可通过脱扣装置900实现自动分闸外,也可通过电动操作机构600实现自动分闸,具体的,所述电机6a0开转动,所述第一从动齿轮组6a3在所述驱动齿轮组6a1的驱动下开始转动,所述第一从动齿轮组6a3上的挡块6a33与所述第一从
动齿轮6a31和第二从动齿轮6a32一起转动,当所述挡块6a33与设于所述电动操作机构600
和所述第一触头系统5a0之间的连杆6a34接触时,所述连杆6a34在所述挡块6a33的作用下
开始转动,从而带动所述第一动触头5a1转动,从而实现所述第一触头系统5a0的自动分闸。
[0072] 自动合闸:
[0073] 具体的,由于外部信号触发,所述电机6a0转动,根据上文所述,通过所述第三从动齿轮6b0可以使所述第二触头系统5b0实现合闸。所述电机6a0继续转动,当所述第二从动齿轮6a32转到与所述手柄2a0上的不完全齿轮的啮合位置时,所述第二从动齿轮6a32将会带动所述手柄2a0一起转动,从而使所述第一触头系统5a0合闸,所述电机6a0继续转动,当所述第四驱动齿轮6a32上的所述第二状态检测装置7b2的信号被触发后,所述电机6a0停止转
动,由此通过电动操作机构600实现所述第一触头系统5a0及所述第二触头系统5b0的自动
合闸操作。
[0074] 实施例2:
[0075] 与实施例1不同的是,本实施例中的脱扣装置900仅设有分励脱扣器,未设置过电流脱扣器,进而本专利所述的开关将无过电流保护动作脱扣功能,其他内部结构及动作过
程及原理均无变化。
[0076] 实施例3:
[0077] 如图5所示,在实施例1或实施例2的基础上,本实施例未设置第二触头系统5b0,所述第二导体3b0直接连通第二进线端320和第二进线端320,与此相对应,在本实施例中,所述电动操作机构600可不设置第三从动齿轮6b0及其上设置的凸块6b1,所述第一动触头系统5a0的手动及自动分合闸的动作过程及原理与实施例1相同,在此不再赘述。
[0078] 实施例4:
[0079] 如图6至图8所示,在实施例1、2或3的基础上,本实施例中可不设置电流信号采集装置800,或不设置电流互感器810或零序互感器820中的一种,对应的,所述开关将不具有电流检测或剩余电流动作保护功能,所述第一动触头系统5a0或所述第二动触头系统5b0的
手动及自动分合闸的动作过程及原理与实施例1相同,在此不再赘述。
[0080] 由上述几个实施例可知,第二触头系统5b0、过电流脱扣器及电流信号采集装置800及其包含的功能元件是否需要设置,取决于产品的实际功能需求,除上述列举的几种实施例外,用户可根据自身的功能需求设置或不设置相应的功能模块,即本实用新型可以以
其他的具体形式实现,而不脱离其精神和本质特征。当前的实施例在所有方面都被看作是
示例性的而非限定性的,本实用新型的范围由所附权利要求而非上述描述定义,并且,落入权利要求的含义和等同物的范围内的全部改变从而都被包括在本实用新型的范围之中。
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