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一种小型 涡轮 风扇

阅读：293发布：2020-05-08

专利汇可以提供一种小型涡轮风扇专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种小型涡轮风扇，包括第一壳体，所述第一壳体呈圆台状，所述第一壳体一侧固定连接有第二壳体，所述第一壳体一端固定设有后盖，所述后盖内壁固定设有电动机，所述电动机的转轴外壁固定设有涡轮扇叶，所述第一壳体和所述第二壳体远离所述后盖一端设有前盖，所述第二壳体内固定设有变压器，所述第二壳体上固定设有收线装置，所述收线装置包括第三壳体，所述第三壳体内活动设有传动轴，所述传动轴一端伸出所述第三壳体且固定设有摇把。有益效果：能够设置较长的电源线，且能够将多余电源线收卷起来，防止电源线缠绕在一起，使用起来非常方便，且操作简单。，下面是一种小型涡轮风扇专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种小型涡轮风扇，其特征在于，包括第一壳体(1)，所述第一壳体(1)呈圆台状，所述第一壳体(1)一侧固定连接有第二壳体(2)，所述第一壳体(1)一端固定设有后盖(3)，所述后盖(3)内壁固定设有电动机(4)，所述电动机(4)的转轴外壁固定设有涡轮扇叶(5)，所述第一壳体(1)和所述第二壳体(2)远离所述后盖(3)一端设有前盖(6)，所述第二壳体(2)内固定设有变压器(7)，所述第二壳体(2)上固定设有收线装置，所述收线装置包括第三壳体(9)，所述第三壳体(9)内活动设有传动轴(10)，所述传动轴(10)一端伸出所述第三壳体(9)且固定设有摇把(11)，所述传动轴(10)另一端开设有滑槽(12)，所述滑槽(12)内滑动设有金属杆(13)，所述滑槽(12)底端固定设有第一金属块(14)，所述第一金属块(14)与所述金属杆(13)之间固定设有金属弹簧(15)，所述第三壳体(9)下端内壁固定设有第二金属块(16)，所述金属杆(13)与所述第二金属块(16)相接触，所述传动轴(10)中部固定套设有卷线筒(17)，所述卷线筒(17)外壁缠绕设有电源线(18)，所述电源线(18)贯穿所述卷线筒(17)与所述第一金属块(14)电性连接，所述第三壳体(9)一侧开设有条形穿槽(19)，所述电源线(18)另一端贯穿所述条形穿槽(19)且电性连接有插头(20)，所述第二金属块(16)与所述变压器(7)的输入端电性连接，所述变压器(7)的输出端与所述电动机(4)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种小型涡轮风扇，其特征在于，所述前盖(6)和所述后盖(3)均网状盖板。
3.根据权利要求2所述的一种小型涡轮风扇，其特征在于，所述第一壳体(1)和所述第二壳体(2)远离所述后盖(3)一端的侧壁均固定设有数量为两个的第一安装板(21)，所述前盖(6)两侧均固定设有数量为两个的第二安装板(22)，所述第一安装板(21)和所述第二安装板(22)相匹配且均开设有安装孔，所述第一安装板(21)和所述第二安装板(22)通过螺栓和螺母固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种小型涡轮风扇，其特征在于，所述第一壳体(1)一端通过紧固螺栓固定设有减震垫(23)，所述电动机(4)固定在所述减震垫(23)上。
5.根据权利要求1所述的一种小型涡轮风扇，其特征在于，所述传动轴(10)一端外壁固定套设有第一轴承(24)，所述第一轴承(24)固定在所述第三壳体(9)上端内壁，所述传动轴(10)另一端固定套设有第二轴承(25)，所述第二轴承(25)通过连接杆与所述第三壳体(9)内壁固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种小型涡轮风扇，其特征在于，所述滑槽(12)开口处内壁固定设有第一限位环(26)，所述金属杆(13)远离所述第二金属块(16)一端外壁固定套设有第二限位环(27)，所述第一限位环(26)与所述第二限位环(27)相匹配。
7.根据权利要求1所述的一种小型涡轮风扇，其特征在于，所述电源线(18)靠近所述插头(20)一端安装有开关(8)。

说明书全文

一种小型涡轮 风扇

技术领域

[0001] 本实用新型涉及涡轮风扇领域，具体来说，涉及一种小型涡轮风扇。

背景技术

[0002] 涡轮风扇包含风扇主体、以及导风板，所述风扇主体是利用热塑性树脂将主板与在背面侧具有开口的袋状中空构造的多个翼一体成形而成。而且，在风扇主体的各个翼形成着从翼前端部连通到翼中空部的母嵌合部，在导风板的相当于各翼的位置形成着从导风板沿风扇高度方向延伸的公嵌合部。

[0003] 涡轮风扇通常都设有供电的电源线，如果电源线设置的较短，当涡轮风扇安装位置与插排的距离较远时，需要另接插线板，就非常的麻烦，当电源线设置的较长，电源线就容易缠绕在一起，在使用时也很麻烦。

[0004] 针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。实用新型内容

[0005] 本实用新型的目的在于提供一种小型涡轮风扇，以解决上述背景技术中提出的问题。

[0006] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种小型涡轮风扇包括第一壳体，所述第一壳体呈圆台状，所述第一壳体一侧固定连接有第二壳体，所述第一壳体一端固定设有后盖，所述后盖内壁固定设有电动机，所述电动机的转轴外壁固定设有涡轮扇叶，所述第一壳体和所述第二壳体远离所述后盖一端设有前盖，所述第二壳体内固定设有变压器，所述第二壳体上固定设有收线装置，所述收线装置包括第三壳体，所述第三壳体内活动设有传动轴，所述传动轴一端伸出所述第三壳体且固定设有摇把，所述传动轴另一端开设有滑槽，所述滑槽内滑动设有金属杆，所述滑槽底端固定设有第一金属块，所述第一金属块与所述金属杆之间固定设有金属弹簧，所述第三壳体下端内壁固定设有第二金属块，所述金属杆与所述第二金属块相接触，所述传动轴中部固定套设有卷线筒，所述卷线筒外壁缠绕设有电源线，所述电源线贯穿所述卷线筒与所述第一金属块电性连接，所述第三壳体一侧开设有条形穿槽，所述电源线另一端贯穿所述条形穿槽且电性连接有插头，所述第二金属块与所述变压器的输入端电性连接，所述变压器的输出端与所述电动机电性连接。

[0007] 进一步的，所述前盖和所述后盖均网状盖板。

[0008] 进一步的，所述第一壳体和所述第二壳体远离所述后盖一端的侧壁均固定设有数量为两个的第一安装板，所述前盖两侧均固定设有数量为两个的第二安装板，所述第一安装板和所述第二安装板相匹配且均开设有安装孔，所述第一安装板和所述第二安装板通过螺栓和螺母固定连接。

[0009] 进一步的，所述第一壳体一端通过紧固螺栓固定设有减震垫，所述电动机固定在所述减震垫上。

[0010] 进一步的，所述传动轴一端外壁固定套设有第一轴承，所述第一轴承固定在所述第三壳体上端内壁，所述传动轴另一端固定套设有第二轴承，所述第二轴承通过连接杆与所述第三壳体内壁固定连接。

[0011] 进一步的，所述滑槽开口处内壁固定设有第一限位环，所述金属杆远离所述第二金属块一端外壁固定套设有第二限位环，所述第一限位环与所述第二限位环相匹配。

[0012] 进一步的，所述电源线靠近所述插头一端安装有开关。

[0013] 与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

[0014] (1)、本实用新型通过设置收线装置，能够设置较长的电源线，且能够将多余电源线收卷起来，防止电源线缠绕在一起，使用起来非常方便，且操作简单。

[0015] (2)、本实用新型通过设置网罩盖板，能够用于进、出风。

[0016] (3)、本实用新型通过设置第一安装板和第二安装板，能够将前盖可拆卸的安装在第一壳体和第二壳体上，便于对内部器件的检修。

[0017] (4)、本实用新型通过设置减震垫，能够有效的对工作的电动机进行减震，从而能够有效的降低振动产生的噪音。

[0018] (5)、本实用新型通过设置第一轴承和第二轴承，能够将传动轴可转动设置在第三壳体内。

[0019] (6)、本实用新型通过设置第一限位环和第二限位环，能够防止金属杆从滑槽内脱离。附图说明

[0020] 为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

[0021] 图1是根据本实用新型实施例的一种小型涡轮风扇的结构示意图；

[0022] 图2是根据本实用新型实施例的一种小型涡轮风扇中收线装置的结构示意图；

[0023] 图3是图2中A处的结构放大图。

[0024] 附图标记：

[0025] 1、第一壳体；2、第二壳体；3、后盖；4、电动机；5、涡轮扇叶；6、前盖；7、变压器；8、开关；9、第三壳体；10、传动轴；11、摇把；12、滑槽；13、金属杆；14、第一金属块；15、金属弹簧；16、第二金属块；17、卷线筒；18、电源线；19、条形穿槽；20、插头；21、第一安装板；22、第二安装板；23、减震垫；24、第一轴承；25、第二轴承；26、第一限位环；27、第二限位环。

具体实施方式

[0026] 下面，结合附图以及具体实施方式，对实用新型做出进一步的描述：

[0027] 实施例一：

[0028] 请参阅图1-3，根据本实用新型实施例的一种小型涡轮风扇，包括第一壳体1，所述第一壳体1呈圆台状，所述第一壳体1一侧固定连接有第二壳体2，所述第一壳体1一端固定设有后盖3，所述后盖3内壁固定设有电动机4，所述电动机4的转轴外壁固定设有涡轮扇叶5，所述第一壳体1和所述第二壳体2远离所述后盖3一端设有前盖6，所述第二壳体2内固定设有变压器7，所述第二壳体2上固定设有收线装置，所述收线装置包括第三壳体9，所述第三壳体9内活动设有传动轴10，所述传动轴10一端伸出所述第三壳体9且固定设有摇把11，所述传动轴10另一端开设有滑槽12，所述滑槽12内滑动设有金属杆13，所述滑槽12底端固定设有第一金属块14，所述第一金属块14与所述金属杆13之间固定设有金属弹簧15，所述第三壳体9下端内壁固定设有第二金属块16，所述金属杆13与所述第二金属块16相接触，所述传动轴10中部固定套设有卷线筒17，所述卷线筒17外壁缠绕设有电源线18，所述电源线
18贯穿所述卷线筒17与所述第一金属块14电性连接，所述第三壳体9一侧开设有条形穿槽
19，所述电源线18另一端贯穿所述条形穿槽19且电性连接有插头20，所述第二金属块16与所述变压器7的输入端电性连接，所述变压器7的输出端与所述电动机4电性连接。

[0029] 通过本实用新型的上述方案，能够设置较长的电源线18，且能够将多余电源线18收卷起来，防止电源线18缠绕在一起，使用起来非常方便，且操作简单。

[0030] 实施例二：

[0031] 请参阅图1，对于前盖6和后盖3来说，所述前盖6和所述后盖3均网状盖板，对于第一壳体1和第二壳体2来说，所述第一壳体1和所述第二壳体2远离所述后盖3一端的侧壁均固定设有数量为两个的第一安装板21，所述前盖6两侧均固定设有数量为两个的第二安装板22，所述第一安装板21和所述第二安装板22相匹配且均开设有安装孔，所述第一安装板21和所述第二安装板22通过螺栓和螺母固定连接；对于第一壳体1来说，所述第一壳体1一端通过紧固螺栓固定设有减震垫23，所述电动机4固定在所述减震垫23上。

[0032] 通过本实用新型的上述方案，网罩盖板能够用于进、出风，通过设置第一安装板21和第二安装板22，能够将前盖6可拆卸的安装在第一壳体1和第二壳体2上，便于对内部器件的检修，减震垫23由橡胶材料制成，能够有效的对工作的电动机4进行减震，从而能够有效的降低振动产生的噪音。

[0033] 实施例三：

[0034] 请参阅图2-3，对于传动轴10来说，所述传动轴10一端外壁固定套设有第一轴承24，所述第一轴承24固定在所述第三壳体9上端内壁，所述传动轴10另一端固定套设有第二轴承25，所述第二轴承25通过连接杆与所述第三壳体9内壁固定连接；对于滑槽12来说，所述滑槽12开口处内壁固定设有第一限位环26，所述金属杆13远离所述第二金属块16一端外壁固定套设有第二限位环27，所述第一限位环26与所述第二限位环27相匹配；对于电源线
18来说，所述电源线18靠近所述插头20一端安装有开关8。

[0035] 通过本实用新型的上述方案，通过设置第一轴承24和第二轴承25，能够将传动轴10可转动设置在第三壳体9内，通过设置第一限位环26和第二限位环27，能够防止金属杆13从滑槽12内脱离。

[0036] 为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。

[0037] 在实际应用时，首先将电源线18插进插线板上，电源线18通过第一金属块14、金属弹簧15、金属杆13和第二金属块16与变压器7电性连接，能够通过变压器7为电动机4供电，金属弹簧15能够将金属杆13向第二金属块16方向推，使得金属杆13能够始终与第二金属块16电性接触，通过开关能够控制电动机4的工作，通过转动摇把11能够将多余的电源线18收卷在卷线筒17外壁，防止电源线18缠绕在一起，使用起来非常方便，且操作简单，网罩盖板能够用于进、出风，通过设置第一安装板21和第二安装板22，能够将前盖6可拆卸的安装在第一壳体1和第二壳体2上，便于对内部器件的检修，减震垫23能够有效的对工作的电动机4进行减震，从而能够有效的降低振动产生的噪音，通过设置第一轴承24和第二轴承25，能够将传动轴10可转动设置在第三壳体9内，通过设置第一限位环26和第二限位环27，能够防止金属杆13从滑槽12内脱离。

[0038] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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