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一种 变压器线圈导线固定装置

阅读：23发布：2020-05-08

专利汇可以提供一种变压器线圈导线固定装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型涉及一种变压器线圈导线固定装置，属于变压器技术领域。技术方案是：两个支架（10）对称设置在底板（6）上，两个支架（10）的上端两侧均设有轴座（11），导线盘（1）中部设有轴，该轴的两端分别设置在两个线轴支撑架（2）一侧的轴座（11）上；导线支撑架（3）下部和中部分别贯穿设有固定螺杆一（7）和固定螺杆二（8），固定螺杆一（7）固定在底板上，固定螺杆二（8）的两端分别设置在两个线轴支撑架（2）另一侧的轴座上；导线支撑架（3）的上部设有导向轮（4），导向轮外表面上设有多条与梳状撑条（14）上凹槽（15）相匹配的固定槽（13）。本实用新型的积极效果：大大提高线圈绕制效率，缩短线圈的制作周期。，下面是一种变压器线圈导线固定装置专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种变压器线圈导线固定装置，梳状撑条（14）上设有多个横向排布的凹槽（15），多个结构相同的梳状撑条（14）沿圆周方向均匀设置在支撑绝缘件（16）的外表面上，每个梳状撑条（14）上的凹槽（15）均一一对应，其特征在于：包含导线盘（1）、线轴支撑架（2）、导线支撑架（3）、导向轮（4）和导线（5），所述线轴支撑架（2）包含底板（6）和两个支架（10），两个支架（10）对称设置在底板（6）上，两个支架（10）的上端两侧均设有轴座（11），导线盘（1）中部设有轴，该轴的两端分别设置在两个线轴支撑架（2）一侧的轴座（11）上；导线支撑架（3）倾斜设置在底板上，导线支撑架（3）下部和中部分别贯穿设有固定螺杆一（7）和固定螺杆二（8），固定螺杆一（7）固定在底板上，固定螺杆二（8）的两端分别设置在两个线轴支撑架（2）另一侧的轴座上；导线支撑架（3）的上部设有导向轮（4），导向轮（4）外表面上设有多条与梳状撑条（14）上凹槽（15）相匹配的固定槽（13），导线盘（1）上的导线（5）通过导向轮（4）上的固定槽（13）缠绕到梳状撑条（14）的凹槽（15）中。
2.所述权利要求1所述的一种变压器线圈导线固定装置，其特征在于：所述导线支撑架（3）由两个长条状的矩形板组成，两个矩形板相互平行设置；固定螺杆一（7）贯穿设置在两个矩形板的下部，固定螺杆二（8）贯穿设置在两个矩形板的中部；导向轮（4）设置在两个矩形板上部之间。
3.所述权利要求1或2所述的一种变压器线圈导线固定装置，其特征在于：所述轴座（11）设置在支架（10）和轴座辅助支撑架（9）上，轴座辅助支撑架（9）设置在轴座（11）和底板之间。
4.所述权利要求1所述的一种变压器线圈导线固定装置，其特征在于：所述底板（6）为矩形板，底板（6）的四个角上分别设有四个万向轮（12）。

说明书全文

一种变压器线圈导线固定装置

技术领域

[0001] 本实用新型涉及一种变压器线圈导线固定装置，属于变压器技术领域。

背景技术

[0002] 小容量线圈采用的导线宽度较小，导线叠起时，容易造成导线散落，因此采用多根梳状撑条作为导线的支撑件，多根梳状撑条沿圆周方向设置在一个圆柱形的支撑绝缘件上。导线依次连续绕制在多个梳状撑条的凹槽内，每个凹槽内均需要绕制多圈导线。当绕制一圈导线时，每经过一个梳状撑条的凹槽都需要重新对准，才能保证导线落入凹槽内，由于需要绕制的多圈导线，每次都需对梳状撑条的凹槽，绕制速度很慢，线圈的制作周期加长。实用新型内容

[0003] 本实用新型的目的是提供一种变压器线圈导线固定装置，通过导向轮上的固定槽保证绕制同一圈导线时，导线位置不会发生变化，导线可以准确的落入梳状撑条凹槽内，导线无需每次对准梳状撑条的凹槽；绕制下一圈导线时，只需将导线放置在下一个固定槽上即可，提高线圈绕制效率，缩短线圈的制作周期，解决背景技术存在的上述问题。

[0004] 本实用新型的技术方案是：

[0005] 一种变压器线圈导线固定装置，梳状撑条上设有多个横向排布的凹槽，多个结构相同的梳状撑条沿圆周方向均匀设置在支撑绝缘件的外表面上，每个梳状撑条上的凹槽均一一对应，其特别之处在于：包含导线盘、线轴支撑架、导线支撑架、导向轮和导线，所述线轴支撑架包含底板和两个支架，两个支架对称设置在底板上，两个支架的上端两侧均设有轴座，导线盘中部设有轴，该轴的两端分别设置在两个线轴支撑架一侧的轴座上；导线支撑架倾斜设置在底板上，导线支撑架下部和中部分别贯穿设有固定螺杆一和固定螺杆二，固定螺杆一固定在底板上，固定螺杆二的两端分别设置在两个线轴支撑架另一侧的轴座上；导线支撑架的上部设有导向轮，导向轮外表面上设有多条固定槽，导线盘上的导线通过导向轮上的固定槽缠绕到梳状撑条的凹槽中。

[0006] 所述导线支撑架由两个长条状的矩形板组成，两个矩形板相互平行设置；固定螺杆一贯穿设置在两个矩形板的下部，固定螺杆二贯穿设置在两个矩形板的中部；导向轮设置在两个矩形板上部之间。

[0007] 所述轴座设置在支架和轴座辅助支撑架上，轴座辅助支撑架设置在轴座和底板之间。

[0008] 所述底板为矩形板，底板的四个角上分别设有四个万向轮。

[0009] 本实用新型的积极效果：导向轮上的固定槽能对导线进行定位，绕制同一圈导线时，只需第一次对准梳状撑条的凹槽，后续无需调整就能够保证导线缠绕到梳状撑条的凹槽内；绕制下一圈导线时，只需将导线放置在下一个固定槽上即可，大大提高线圈绕制效率，缩短线圈的制作周期。附图说明

[0010] 图1为本实用新型梳状撑条结构示意图；

[0011] 图2为本实用新型梳状撑条安装示意图；

[0012] 图3为本实用新型一个梳状撑条绕制后剖视图；

[0013] 图4为本实用新型结构示意图；

[0014] 图5为本实用新型俯视示意图；

[0015] 图中：导线盘1、线轴支撑架2、导线支撑架3、导向轮4、导线5、底板6、固定螺杆一7、固定螺杆二8、轴座辅助支撑架9、支架10、轴座11、万向轮12、固定槽13、梳状撑条14、凹槽15、支撑绝缘件16。

具体实施方式

[0016] 下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明：

[0017] 一种变压器线圈导线固定装置，梳状撑条14上设有多个横向排布的凹槽15，多个结构相同的梳状撑条14沿圆周方向均匀设置在支撑绝缘件16的外表面上，每个梳状撑条14上的凹槽15均一一对应，其特征在于：包含导线盘1、线轴支撑架2、导线支撑架3、导向轮4和导线5，所述线轴支撑架2包含底板6和两个支架10，两个支架10对称设置在底板6上，两个支架10的上端两侧均设有轴座11，导线盘1中部设有轴，该轴的两端分别设置在两个线轴支撑架2一侧的轴座11上；导线支撑架3倾斜设置在底板上，导线支撑架3下部和中部分别贯穿设有固定螺杆一7和固定螺杆二8，固定螺杆一7固定在底板上，固定螺杆二8的两端分别设置在两个线轴支撑架2另一侧的轴座上；导线支撑架3的上部设有导向轮4，导向轮4外表面上设有多条固定槽13，导线盘1上的导线5通过导向轮4上的固定槽13缠绕到梳状撑条14的凹槽15中。

[0018] 所述导线支撑架3由两个长条状的矩形板组成，两个矩形板相互平行设置；固定螺杆一7贯穿设置在两个矩形板的下部，固定螺杆二8贯穿设置在两个矩形板的中部；导向轮4设置在两个矩形板上部之间。

[0019] 所述轴座11设置在支架22和轴座辅助支撑架9上，轴座辅助支撑架9设置在轴座11和底板之间。

[0020] 所述底板21为矩形板，底板21的四个角上分别设有四个万向轮12。

[0021] 导线盘上的导线，通过导向支撑架上的导线轮后缠绕到梳状撑条的槽内。导向轮带有多条固定槽，通过导向轮的固定槽可定位导线的位置，绕制同一圈或相邻一圈导线时只需第一次对准梳状撑条的凹槽，后续无需调整就能够保证导线缠绕到梳状撑条的凹槽内；绕制下一圈导线时，只需将导线放置在下一个固定槽上即可，继续缠绕导线到相应的凹槽内。

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