技术领域
[0001] 本实用新型涉及
食品加工机械设备领域，特别是涉及一种新型食用肉类斩切机。
背景技术
[0002] 食品加工过程中，常常涉及到切片操作，尤其在动物食用肉类加工企业当中，需要生产馅儿料。通常情况生产馅料采用的设备是绞肉机，然而随着人们对口感要求的提高，对手工馅料的需求更高。目前的绞肉机还无法实现手工多肉达到的馅料口感，然而手工制作的馅料生产效率低，无法满足规模化生产，另外，现有的斩切机又无法实现模拟人工切剁的效果。实用新型内容
[0003] 基于此，有必要针对上述提到的至少一个问题，提供一种新型食用肉类斩切机。
[0004] 一种新型食用肉类斩切机，包括切板机构、切刀机构、
信号采集机构和
控制器；所述切板机构包括切板和往复式动
力部，所述往复式动力部用于驱动所述切板在直线方向往复运动；所述切刀机构包括切刀、刀架和驱动部，所述驱动部用于驱动设置在所述刀架上的切刀在预定范围内往复式运动；所述切刀设置在所述切板的法线方向，所述切刀的运动方向与所述切板的运动方向垂直；所述信号采集机构设置在所述切板的运动轨迹的两端；所述往复式动力部、所述驱动部和所述信号采集机构均与所述控制器电连接。
[0005] 在其中一个
实施例中，所述信号采集机构包括两对光束遮断式感应器，所述光束遮断式感应器设置在所述切板两侧。
[0006] 在其中一个实施例中，所述切板上设有平底沉槽。
[0007] 在其中一个实施例中，其特征在于，所述切刀机构
位置处的切板下方设有收集机构。
[0008] 进一步的，所述收集机构内含有
搅拌机构和转运机构，所述转运机构用于将所述收集机构内的物料转运至所述切板上。
[0009] 在其中一个实施例中，所述驱动部采用
曲柄连杆机构。
[0010] 在其中一个实施例中，所述往复式动力部包括
齿条、
齿轮和
电机，所述齿条设置在所述切板下端面上，所述齿轮与所述齿条
啮合，所述齿轮与所述电机连接。
[0011] 在其中一个实施例中，所述新型食用肉类斩切机还包括底座，所述切板机构、切刀机构、信号采集机构和控制器均设置在所述底座上；所述底座上还含有升降机构，所述刀架设置在所述升降机构上；所述升降机构与所述控制器电连接。
[0012] 本实用新型提供的新型食用肉类斩切机通过在能够实现往复式运动的切板上设置可上下周期性运动的切刀，从而能够在切板和切刀运动配合的情况下完成对物料的斩切，并且根据运动
频率，可模拟人工切剁，提高了切剁效率。
附图说明
[0013] 图1为本实用新型一实施例中新型食用肉类斩切机的结构主视图；
[0014] 图2为本实用新型一实施例中新型食用肉类斩切机的结构侧视图；
[0015] 图3为本实用新型一实施例中新型食用肉类斩切机的结构主视图。
具体实施方式
[0016] 为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。
[0017] 需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
[0018] 除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的
说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0019] 本实用新型一实施例中提供了一种新型食用肉类斩切机，如图1和图2所示，其至少包括切板机构100、切刀机构200、信号采集机构300和控制器10。其中切板机构100包括切板110和往复式动力部120，该往复式动力部120用于驱动切板110在直线方向往复运动，往复式动力部120通常可采用
曲轴连杆机构、往复式齿轮122组机构或者其他往复式机械动力机构。切刀机构200包括切刀210、刀架220和驱动部(图中未示出)，而驱动部用于驱动设置在刀架220上的切刀210在预定范围内往复式运动，该驱动部也可采用曲轴连杆机构、周期式齿轮122组机构等。切刀210设置在切板110的法线方向，即切刀210与切板110垂直，而切刀210的运动方向与切板110的运动方向垂直，切刀210在切板110上上下切动，模拟手工的切剁动作。其中信号采集机构300设置在切板110的运动轨迹的两端，该信号采集机构300用于向控制器10提供切板110的运动位置信息，可采用光束遮断式感应器，当切板110运动到遮挡一相对设置的光束遮断式感应器时，控制器10即获知该切板110到达其运动位置的一个切换位置，信号采集机构300包括两对光束遮断式感应器，该光束遮断式感应器设置在切板110两侧，当切板110按照其步进量运行到一侧，遮挡该侧光束遮断式感应器的信号，控制器10控制往复式动力部120反向运转，使切板110反向运动，直到碰触到另一端的一对光束遮断式感应器，再反向运动，如此循环往复。往复式动力部120、驱动部和信号采集机构300均与控制器10电连接。其中控制器10是一种逻辑计算控制器10件，可采用装载有可编程自动控制
软件的芯片，利用芯片控制电器元件按照一定的逻辑运转属于一种常见的
现有技术，例如PLC，西
门子公司生产的S-200，三菱公司的FX2等，在此不做更多赘述，该控制器10可单独设置在机器中的合适位置处。当然，根据生产需要，对于固态条形物料，还应该采取装夹机构，将物料固定在切板110上，例如对于面包，可在切板110上设置固定桩，将面包钉在固定桩上。
[0020] 作为一个优选的方案，如图3所示，切板110上设有平底沉槽111，该平底沉槽111用于装载物料，可避免物料在斩切过程中溅撒分散，或者避免物料位置偏离设计位置。例如，当剁切肉类物料时，可有效避免肉类掉落出切板110。由于可能切刀机构200上的切刀210运动力度和速度较高，可能使馅料飞溅。
[0021] 作为另一个优选的方案，切刀机构200位置处的切板110下方设有收集机构140。收集机构140用于收集从切板110上卸下的物料，可以是加工好的物料，也可以是零散的飞溅下来的物料。进一步优选的，收集机构140内含有搅拌机构(图中未示出)和转运机构(图中未示出)，其中搅拌机构可采用在收集机构140中设置按照一定轨迹运动的搅拌棒，也可采用将收集机构140振动旋转的方式。而转运机构用于将收集机构140内的物料转运至切板110上，这样的转运机构在本技术领域内有很多，例如可采用将收集机构140设置为漏斗形，在漏斗底部设置可控
阀门，在漏斗下方设置传送带，通过传送带将漏出的物料重新返回到切板110上。通过物料收集又返回的操作实现对物料的混合，改变物料的排列方向，特别适合于用作肉类馅料，模拟人工多
角度剁切肉料，进一步提高肉馅料的制作效率。
[0022] 作为一个优选的方案，往复式动力部120包括齿条121、齿轮122和电机，其中齿条121设置在切板110下端面上，齿轮122与齿条121啮合，齿轮122与电机连接。其中电机采用正反转电机，通过控制电机的转动方向实现往复式运动。当然，根据需要可在电机与齿轮
122之间设置
变速器，以根据实际需要控制齿轮122的转动速率，其中变速器为本领域技术人员熟知的技术，在此不作更多赘述。
[0023] 另外，如图2所示，新型食用肉类斩切机还包括底座20，切板机构100、切刀机构200、信号采集机构300和控制器10均设置在底座20上。底座20上还含有升降机构，刀架220设置在升降机构上。升降机构与控制器10电连接。通过设置可升降机构，使设置在升降机构上的刀架220位置可调，能够根据生产需要调整切刀210与切板110上端面之间的最小间距，控制切刀210对物料的斩切力度，也能控制机器产生的噪音和振动。
[0024] 为更便于理解本实用新型，现描述本实用新型提供的新型食用肉类斩切机的使用过程：
[0025] 将物料放置在切板110上，启动往复式动力部120和驱动部，切板110朝向一侧运动，带动物料进入到切刀210工作范围，切刀210上下运动以斩切物料，形成物料碎片，当切板110一端抵达信号采集机构300的工作范围内，信号采集机构300向控制器10提供信息，控制器10控制往复式动力部120上的动力部件反转，切板110反向运动，带动物料碎片再次进入到切刀210工作范围内，进一步斩切物料。当然，根据需要，可调整切板110的工作频率，行进行程，以及是否需要进行往复运动，同时，调整切刀210的运动频率和范围，实现对不同物料，不同要求的斩切加工。当需要斩切肉馅时，可通过将切刀210放置在最靠近切板110的位置处，同时使切板110朝向一个方向移动，其上被切碎的肉料就会落入到收集机构140中，在收集机构140中被搅拌，再由转运机构回送到切板110上，再次被斩切，如此循环若干此，形成类似人工斩切剁形成的肉馅。
[0026] 以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
[0027] 以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型
专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干
变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附
权利要求为准。
