峰值功率指示器
专利汇可以提供峰值功率指示器专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 涉及装入电度表的 峰值功率 指示器。该指示器装有一 驱动轴 （８），该轴活动地装在指示器 框架 （１３）的孔（３７）和操纵杆（６）的孔（３８）中，操纵杆（６）带有齿弧部（２６）。，下面是峰值功率指示器专利的具体信息内容。
1.一种装入电度表内的峰值功率指示器包括一个框架（13)、
一个装有蜂值功率指针（2)的撞针杆（1)的主轴（12) —个 回复弹簧（5 )和一个差动机构（36),差动机构包括边缘带齿的 行星轮（4 )、一个可用操纵杆（6 )的制动垫（1 8 )制动的边缘 不带齿的行星轮（3 )和一个介轮(34),介轮与行星轮（3、4) 的内齿啮合并空套在与主轴（1 2 )固连的轴颈岛5)上，该指示器还 包括一驱动轴（8 )，驱动轴上装有与娲杆(24)啮合的蜗轮 (9 )和可与边缘带齿的行星轮（4 )嗤合的驱动齿轮(7)，该指示器 的特征在于驱动轴（8 )安装在框架（ 1 3 )上的孔（3 7 )和操纵 杆（6 )上的孔（3 8 )内并可转动，孔（3 7，_ 3 8 )具有允许驱 动轴（8 )倾斜的功能,操纵杆(6 )具有带齿的弧部（2 6 )，并 装有弹簧（10)，通过改变弹簧（1 0 )端部的位置来调整制动垫 (18)的制动力矩。
2.按照杈利要求1的指示器，特征在于制动垫（18 )和驱动 齿轮（7)所处的相对位置使得制动垫（18)与边缘无齿的行星轮 ( 3 )的接触比驱动齿轮（7 )与边缘带齿的行星轮( 4 )的完全嗤 合要稍迟一段时间。
峰值功率指示器
本发明内容为一装入电度表内的峰值功率指示器。
在测量周期内，以一个适当的传动传递到峰值功率指针的撞针 杆上的电表转子的转角是对在测量周期内消耗的平均功率的测量。只 有在测量周期的平均功率超过以前的测#周期的峰值时，蜂值功率指 针才会被撞针杆推动9在两测量周期之间的静止周期内，撞针杆返回 到起始位置。
在图1所示的南斯拉夫专利申请P —2 4 0 9/7 8号中描述的 峰值功率指示器中，安装在驱动轴M上的蜗轮H被安装在电度表转轴 上的娲扦G驱动。安装在驱动轴M上的驱动齿轮I驱动边缘带齿的行 星轮E.该轮属于差动机构D，而差动机构D和回复弹簧V及指针B 的撞针杆A都装在主轴N上。闭锁装置的制动垫K的安装使其通过压 紧轮:F的无齿的边缘而将行星轮F制动住。
差动机构D的作用就象一个转换开关。在测量周期内，由行星轮 E驱动的介轮Z在制动的行星轮F上运动。由于介轮Z是空套在装于 主轴N上的轴颈J上；所以主轴N带着撞针杆就旋转了。在静止周期， 由继续被行星轮E驱动的,轮Z驱动的行星轮;F与行星轮E反向转动。 在静止周期的第一个阶段 ,即,只要王轴N和撞针杆A及轴颈J处于 转回起始位置状态,介轮Z就被行星轮:E和转动的轴颈J驱动.另外. 轮Z转动很快.因此，驱动行星轮F也转动很快。回复弹簧V的力矩 必须相当大，由于它要克服差动机构B的相当大的内摩擦，而介轮Z 和行星轮F则在差动机构D中快速转动在静止周期的第二个阶段，
回复弹簧V的力矩阻止轴颈J转动„
上述峰值功率指示器的缺点在于回复弹簧必须使用弹性力大的弹 簧，这就会影响测量精度.该指示器的另一个缺点在于由于在静止周 期的初始阶段差动机构的部件快速旋转，就需要在生产中对差动机构 的部件制造材料进行一定选择并使其表面具有高质量。
本发明解决的问题是通过提供在返回撞针杆的周期中能消除差动 机构中内摩擦并能用简单技术生产的峰值功率指示器来达到测量精度 并保证运转中的过载保护和可靠的操作。
上述问题通过本发明的蜂值功率指示器得到解决，本发明的特征 在于驱动轴的一端装在指示器框架上的孔中，其另一端装在操纵杆上 的孔中，操纵杆上设有带齿的弧部。
为了消除在驱动齿轮和边缘带齿的行星轮嗤合时产生的测量误差， 本发明的指示器特征还在于驱动齿轮和制动垫是相对固定的，其固定 方式使在驱动齿轮和边缘带齿的行星轮安全啮合之前，，动藝并不锁 住边缘无齿的行星轮，其特征还在于驱动轴可在其活动安装的，位于 指示器框架和操纵杆上的孔中倾斜。
本发明的优点主要在于在螺旋回复弹簧的作用下差动机构整体转 动，因此差动机构中的内摩擦就消除了，撞针扞的回复在很短的时间 内（如0.5秒左右）就完成了，并可釆用弹性力小的回复弹簧„另 一个优点是通过釆用塑料材料便差动机构的生产变得简单，因此保证 了测量精度并使其操作可靠同时具有过载保护。
本发明将通过实例并参考附图描述如下。
图2为本发明的蜂值功率指示器沿II — II线剖切的剖视图。
图3为本发明的蜂值功率指示器沿III — III线剖切的剖视图。
图4为操纵杆.
在本发明的蜂值功率指示器中，主轴1 2可转动地安装在支承螺 栓2 8和框架1 3上（如图3所示）。在主轴1 2上装有撞针杆1和 差动机构36的轴颈3 5，而行星轮3、4和蜂值功率指针2则空套 在主轴12上.螺旋回复弹簧5套在主轴1 2上并与其共轴.回复弹 簧5的一端固定在框架1 3上而另一端固定在主轴1 2上。介轮3 4 与边缘无齿的行星轮3和边缘有齿的行星轮4的内齿啮合并空套在轴 颈3 5上.在可转动地安装在框架1 3的孔3 7和操纵杆6的孔3 8 上的驱动轴8上装有驱动齿轮7和与蜗杆2 4嗤合的蜗轮9.孔3 7 和3 8具有可使驱动轴8倾斜的功能。所以齿轮和差动机构都不需具 有高质量的表面。
操纵扞6在臂1 6和2 5之间设有带齿的弧部2 6 (见图4 )。 在臂1 6和2 5的交点处设有孔1 9以安装操纵杆1 6的转轴。臂 1 6的端部设有孔3 8并设有沿着臂1 6并垂直于操纵杆平面的制动 垫18。在测量周期，制动垫1 8与边缘无齿的行星轮3接触（如图 2与图3所示）。制动垫1 8的安装使在测量周期开始时，垫1 8与 轮3的接触稍迟于驱动齿轮7和边缘带齿的行星轮4的相互啮合。定 位杆17从臂1 6和25的交点处伸出。弹簧10的一端靠在框架 13上，另一端卡在齿弧2 6的两齿之间„操级杆6的臂2 5受电磁 释放装置1 5作用。
在测量周期内，电磁释放装置1 5使操纵杆6的制动垫1 8压紧 边缘无齿的行星轮3并将其锁住.同时，驱动齿轮7与边缘带齿的行 星轮4嗤合。由轮4驱动的介轮3 4在行星轮3的内齿上运动，因而 使轴颈3 5、主轴1 2和撞针扞1转动。在静止周期的开始时，电磁 释放装置15断开，行星轮3、4被放松.由回复弹簧5驱动的主轴
12转回起始位置，因而使差动机构36整体转动。
在测量周期开始时，驱动齿轮7与行星轮4的啮合比制动垫1 8 锁住行星轮3早一段时间.在这段时间，行星轮4被稍微转过一点， 与齿轮7啮合住.在这段时间，由于介轮3 4不能受到未锁住的行星 轮3的支持，所以它处于静止状态。这样，由齿轮7和行星轮4之间 的切齿中产生的测量误差就消除了。通过沿齿弧2 6改变弹簧1 0端 部的位置，制动垫1 8的制动力矩就得到调整，该部件还可起过载保 护的作用。
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