技术领域
[0001] 本实用新型涉及触控显示技术领域，尤其是指一种触控面板及显示装置。
背景技术
[0002]
触摸屏按工作原理可以分为
电阻式和电容式两种，日前电容式触摸屏在
电子产品上的应用日益普及。电容式触摸屏是利用人体的
电流感应进行工作的，是一种通过
电极和人体特性结合来感应触摸
信号的触摸屏。在人体(
手指)触摸屏幕时，由于人体
电场作用，手指与触摸屏的导体层间会形成一个耦合电容，触摸屏上电极产生的电流会流向触点，从而能够准确计算出触摸点的
位置。
[0003] 通常，触摸屏的导电膜是至关重要的部分，导电膜包括导电层和绝缘基材两部分，导电层主要是
氧化铟
锡(Indium Tin Oxide；简称：ITO)通过
真空镀膜、图形化蚀刻的工艺形成于绝缘基材上，再将该导电膜通过胶粘层贴附在透明玻璃面板上，从而形成触摸屏。
[0004] 然而由于铟的价格高昂且属于稀缺资源，因此，导致了ITO成本高昂。另外，绝缘基材上整面镀ITO再图形化蚀刻的工艺流程也会浪费大量的ITO，从而大大增加导电层的生产成本。
[0005] 基于上述问题，新一代触控技术Metal Mesh(一般称为金属网格、金属网络)又悄然成形，通过在基材上布置
银材料的金属网格导电层，取代传统的ITO。然而现有Metal Mesh型触摸屏的结构比较单一，且与市面上的触控驱动芯片的电容值不兼容，使得该类型触摸屏的应用有很大障碍。实用新型内容
[0006] 本实用新型技术方案的目的是提供一种触控面板及显示装置，相较于
现有技术Metal Mesh触摸屏，提供一种新型的金属网格结构，使其结构尺寸能够便于调整以匹配触控驱动芯片的电容值和不同尺寸的显示屏。
[0007] 本实用新型提供一种触控面板，包括玻璃
基板和设置于玻璃基板上的导电膜，所述导电膜包括基材和设置于基材上的导电层，其中，所述导电层包括第一导电图案和第二导电图案，所述第一导电图案和所述第二导电图案分别为由导电丝线交叉构成的多个网格形成，其中：
[0008] 所述第一导电图案形成为“×”字形结构，多个所述第一导电图案呈阵列排列；相邻多个所述第一导电图案所围设区域形成为所述第二导电图案，所述第二导电图案与所述第一导电图案相邻且绝缘，且多个所述第二导电图案也呈阵列排列。
[0009] 优选地，上述所述的触控面板，所述第二导电图案也形成为“×”字形结构。
[0010] 优选地，上述所述的触控面板，所述第一导电图案和所述第二导电图案所形成的“×”字形结构的各个顶端端面包括一突出的尖端。
[0011] 优选地，上述所述的触控面板，所述第一导电图案上的四个所述尖端与第一菱形形状的四个
角分别一一对应，所述第二导电图案上的四个所述尖端与第二菱形形状的四个角分别一一对应。
[0012] 优选地，上述所述的触控面板，所述第一导电图案包括具有相反延伸方向的第一导电段和第二导电段，具有相反延伸方向的第三导电段和第四导电段，所述第一导电段、所述第二导电段、所述第三导电段和所述第四导电段相互连接，其中第一导电段和所述第二导电段分别与第三导电段和第四导电段相垂直。
[0013] 优选地，上述所述的触控面板，多个所述第一导电图案的所述第一导电段和所述第二导电段成行排列，多个所述第一导电图案的所述第三导电段和所述第四导电段成列排列。
[0014] 优选地，上述所述的触控面板，所述第一导电段和所述第二导电段的长度之和具有第一数值，所述第三导电段和所述第四导电段的长度之和具有第二数值，其中第一数值等于第二数值。
[0015] 优选地，上述所述的触控面板，所述第一数值和所述第二数值分别大于等于3mm且小于等于7mm。
[0016] 优选地，上述所述的触控面板，所述第三导电段与所述第四导电段的尺寸与结构相同，分别包括第一顶端线段，所述第一顶端线段包括与所述第三导电段与所述第四导电段的延伸方向垂直的第一垂直线段和与第一垂直线段之间的角度大于90度且小于180度的第一尖端线端，其中所述第一垂直线段的长度为B，第一垂直线段到所述第一导电段和所述第二导电段的垂直距离为C，所述第一尖端线段的长度为D；所述第一导电段与所述第二导电段的尺寸与结构相同，分别包括第二顶端线段，所述第二顶端线段包括与所述第一导电段与所述第二导电段的延伸方向垂直的第二垂直线段和与第二垂直线段之间的角度大于90度且小于180度的第二尖端线端，其中所述第二垂直线段到所述第三导电段和所述第四导电段之间的垂直距离为A。
[0017] 优选地，上述所述的触控面板，所述D的数值为0.5mm，所述C的数值为所述A的数值与所述B的数值之和；且当所述第一数值和所述第二数值分别大于等于3mm且小于等于4mm时，所述A的数值为大于0且小于等于2mm，所述B的数值为大于0且小于等于2mm；当所述第一数值和所述第二数值分别大于4mm且小于等于5mm时，所述A的数值为大于0且小于等于2.5mm，所述B的数值为大于0且小于等于2.5mm；当所述第一数值和所述第二数值分别大于5mm且小于等于6mm时，所述A的数值为大于0且小于等于3mm，所述B的数值为大于0且小于等于3mm；当所述第一数值和所述第二数值分别大于6mm且小于等于7mm时，所述A的数值为大于0且小于等于3.5mm，所述B的数值为大于0且小于等于3.5mm。
[0018] 优选地，上述所述的触控面板，所述第一导电图案和第二导电图案分别为由导电丝线交叉构成的六边形网格形成。
[0019] 优选地，上述所述的触控面板，构成所述第一导电图案和第二导电图案的导电丝线的直径尺寸为0.003mm至0.01mm。
[0020] 本实用新型还提供一种显示装置，包括显示基板，还包括如上任一项所述的触控面板。
[0021] 优选地，上述所述的显示装置，所述第一导电图案所形成“×”字形结构相交叉两部分的延伸方向，分别与显示基板的数据线和
栅线的设置方向相同。
[0022] 本实用新型具体
实施例上述技术方案中的至少一个具有以下有益效果：
[0023] 第一导电图案形成为“×”字形结构，相较于现有技术菱形图案的金属网格导电层，形成为一种全新的金属网格结构，且通过改变“×”形导电图案相交叉两部分的角度和长度，即能够改变构形尺寸，从而使构成导电层的图案的结构尺寸能够便于调整以匹配触控驱动芯片的电容值和不同尺寸的显示屏。
附图说明
[0024] 图1为本实用新型实施例所述触控面板的剖面结构示意图；
[0025] 图2为本实用新型第一实施例所述触控面板中导电层所形成图案的结构示意图；
[0026] 图3a至图3d为图2中B部分形成第一导电图案和第二导电图案的网格结构的放大示意图；
[0027] 图4为本实用新型第二实施例所述触控面板中导电层的结构示意图；
[0028] 图5为图4中的A部分的放大示意图。
具体实施方式
[0029] 为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例对本实用新型进行详细描述。
[0030] 如图1为本实用新型实施例所述触控面板的剖面结构示意图，包括玻璃基板10和设置于玻璃基板10上的导电膜20，其中该导电膜20包括基材21和设置于基材21上的导电层22，具体地该导电层22包括第一导电图案和第二导电图案，且第一导电图案和第二导电图案分别为由导电丝线交叉构成的多个网格形成。
[0031] 如图2为本实用新型第一实施例所述触控面板中导电层所形成图案的结构示意图。在第一实施例中，导电层22包括第一导电图案221和第二导电图案222。
[0032] 其中，所述第一导电图案221形成为“×”字形结构，多个所述第一导电图案呈阵列排列；相邻多个所述第一导电图案221所围设区域形成为所述第二导电图案222，所述第二导电图案222与所述第一导电图案221相邻且绝缘，且多个所述第二导电图案222也呈阵列排列。上述实施例的触控面板，第一导电图案221形成为“×”字形结构，相较于现有技术菱形图案的金属网格导电层，形成为一种全新的金属网格结构，且通过改变“×”形导电图案相交叉两部分的角度和长度，即能够改变构形尺寸，从而使构成导电层的图案的结构尺寸能够便于调整以匹配触控驱动芯片的电容值和不同尺寸的显示屏。
[0033] 最佳地，所述第二导电图案222也形成为“×”字形结构，如图2所示。
[0034] 上述实施例所述触控面板的导电层22，所述第一导电图案221与所述第二导电图案222相邻且相互交错排列，且相邻的各个第一导电图案221之间相互连接，相邻的各个第二导电图案222之间相互连接，但第一导电图案221与第二导电图案222之间相互绝缘。
[0035] 另外，本实用新型实施例中，第一导电图案221与第二导电图案222的相交叉两部分为相互垂直，如图2所示形成为“十”字图形，且在与
显示面板对应设置时，相交叉两部分的走向分别对应显示面板的数据线和栅线的设置方向，通过该种设置方式，结合图2，在X方向和Y方向，第一导电图案221与第二导电图案222分别间隔排列，因此形成为多个交叉的感应点。
[0036] 另外，如图2所示，构成第一导电图案221与第二导电图案222相交叉两部分的线段分别由不同宽度的多宽形成，以分别形成第一导电图案221与第二导电图案222的“十”字图形。
[0037] 本实用新型实施例中，第一导电图案221和第二导电图案222由导电丝线交叉构成的多个网格形成，如图3a至图3d为图2中B部分的网格结构的放大示意图，其可以为正方形、菱形、六角形及不规则形状等，优选地为六角形，当设置为六角形的网格时，由于同等面积下，六角形网格相较于其他形状的网格对光线的遮挡较低，因此可以有效改善Metal Mesh触摸屏的透光率。
[0038] 除第一实施例的导电层结构，本实用新型还提供第二实施例的导电层结构，参阅图4，在第二实施例中，相较于第一实施例，第一导电图案221与第二导电图案222在形成“十”字形的
基础上进行了
变形，所形成“十”字形图案的朝向四个方向的各顶端端面分别包括一突出的尖端，相邻的第一导电图案221之间以相对的两尖端相连接，相邻的第二导电图案222也以相对的两尖端相连接，以增加感应的敏感性。
[0039] 优选地，如图4所示，所述第一导电图案221上的四个尖端2215与第一菱形形状的四个角分别一一对应，所述第二导电图案222上的四个尖端2225与第二菱形形状的四个角分别一一对应。也即如图4所示，尖端2215和尖端2225分别由相交的两个斜线构成，而形成第一导电图案221的四个尖端2215的斜线相连接，则形成为一菱形形状，从而四个尖端2215与该菱形形状的四个角分别一一对应；同理，形成第二导电图案222的四个尖端2225的斜线相连接，也形成为一菱形形状。
[0040] 此外，再结合图4所示，所述第一导电图案221包括具有相反延伸方向的第一导电段2211和第二导电段2212，具有相反延伸方向的第三导电段2213和第四导电段2214，所述第一导电段2211、所述第二导电段2212、所述第三导电段2213和所述第四导电段2214相互连接，其中第一导电段2211和所述第二导电段2212分别与第三导电段2213和第四导电段2214相互垂直，从而形成为相互交叉的“十”字形图案形状。
[0041] 进一步地，多个所述第一导电图案221的所述第一导电段2211和所述第二导电段2212成行排列，多个所述第一导电图案221的所述第三导电段2213和所述第四导电段2214成列排列。
[0042] 最佳地，第一导电段2211和第二导电段2212的长度之和具有第一数值，第三导电段和第四导电段2214的长度之和具有第二数值，第一数值等于第二数值，也即第一导电图案221中相交叉的两部分的长度相等，更佳地，第一导电段2211、第二导电段2212、第三导电段2213和第四导电段2214的长度也分别相等。
[0043] 同样，参阅图4，对于第二导电图案222，也包括具有相反延伸方向的第一导电段2221和第二导电段2222，具有相反延伸方向的第三导电段2223和第四导电段2224，其中第一导电段2221、第二导电段2222、第三导电段2223和第四导电段2224相互连接，其中第一导电段2221和第二导电段2222分别与第三导电段2223和第四导电段2224相互垂直，从而形成为相互交叉的“十”字形图案形状。
[0044] 此外，多个第二导电图案222中的第一导电段2221和第二导电段2222成行排列，多个第一导电图案221的第三导电段2213和第四导电段2214成列排列。
[0045] 最佳地，对于第二导电图案222，相交叉的两部分的长度相等，第一导电段2221、第二导电段2222、第三导电段2223和第四导电段2224的长度也分别相等。
[0046] 本实用新型第一实施例和第二实施例所述触控面板，通过改变第一导电图案和第二导电图案相交叉两部分的长度，即能够改变图案的构形尺寸，使得图案的设计简单，便于根据所匹配的触控驱动芯片的电容值和不同尺寸的显示屏而调整其尺寸。
[0047] 进一步地，本实用新型还提供第三实施例的触控面板，在该实施例所述触控面板中，导电层22的第一导电图案221和第二导电图案222的整体结构与第二实施例相同，如图4所示，在此不再详细描述。进一步，在该第三实施例中，还进一步对第一导电图案221和第二导电图案222的尺寸进行了设计，以使本
申请实施例的触控面板的电容值设计在0.8至3PF之间，以能够兼容触控面板所连接驱动芯片的电容值，并搭配不同厂家的驱动芯片，甚至可以直接适应于ITO结构的驱动芯片。此外，最佳地，本实施例的触控面板的电容值设计在1.2至1.6PF之间的触控效果最佳。
[0048] 结合图4并参阅图5，图5为图4中的A部分的放大示意图，在该A部分中的两个
水平边界分别位于相邻两个第一导电图案221在竖直方向的中心线处，两个竖直边界分别位于相邻两个第二导电图案222在水平方向的中心线处，由于构成第一导电图案221和第二导电图案222的四部分导电段的长度分别相等，因此第一导电图案221和第二导电图案222在竖直方向和水平方向分别具有对称的中心线，通过图5所示A部分的分划，A部分内部的第一导电图案221和第二导电图案222的线段尺寸能够表示出整个第一导电图案221和第二导电图案222的整个尺寸。
[0049] 根据图5，第一导电图案221的第一导电段2211和第二导电段2212的长度之和为Px值，第三导电段2213和第四导电段2214的长度之和为Py值，本实用新型实施中，Px等于Py，且最佳地，Py与Px值分别大于等于3mm且小于等于7mm。
[0050] 本实用新型实施例所述触控面板中，对于第一导电图案221，所述第三导电段2213与所述第四导电段2214的尺寸与结构相同，分别包括第一顶端线段，所述第一顶端线段包括与所述第三导电段与所述第四导电段的延伸方向垂直的第一垂直线段2216和与第一垂直线段2216之间的角度大于90度小于180度的第一尖端线端2217，其中所述第一垂直线段2216的长度为B，第一垂直线段2216到所述第一导电段2211和所述第二导电段
2212的垂直距离为C，所述第一尖端线段2217的长度为D；所述第一导电段2211与所述第二导电段2212的尺寸与结构相同，分别包括第二顶端线段，所述第二顶端线段包括与所述第一导电段与所述第二导电段的延伸方向垂直的第二垂直线段和与第二垂直线段之间的角度大于90度小于180度的第二尖端线端2219，其中所述第二垂直线段到所述第三导电段和所述第四导电段之间的垂直距离为A。
[0051] 本实用新型实施例中，如图5所示，第二垂直线段的距离为零，也即第二垂直线段到第三导电段2213和第四导电段2214的距离，等于第二尖端线段2219靠近第三导电段2213和第四导电段2214的一端到第三导电段2213和第四导电段2214的距离。
[0052] 此外，根据图5，第一导电图案221与第二导电图案222之间的距离为E。
[0053] 上述结构的第一导电图案221的尺寸中，各尺寸之间的数值关系依据以下表格的数值确定。
[0054]
[0055] 此外，上述第三实施例的导电层中，根据图4并结合图5，第一导电图案221相交叉两部分上的四个尖端分别具有相交叉的尖端线段，最佳地，四个尖端的尖端线段位于一菱形的四条边上，如图4所示；同样第二导电图案222相交叉两部分上的四个尖端也分别具有相交叉的尖端线段，最佳地，该四个尖端的尖端线段也位于一菱形的四条边上。
[0056] 基于上述的结构尺寸，最佳地，构成第一导电图案和第二导电图案的导电线的直径尺寸位于0.003mm至0.01mm之间，且当直径越小时，使触控面板的透过率越小，摩尔纹(Morie纹)也就越不明显。
[0057] 采用上述的尺寸设计时，能够将触控面板的电容值设计在0.8至3PF之间，以能够兼容触控面板所连接驱动芯片的电容值(通常驱动芯片的电容值在1至3PF之间)，并搭配不同厂家的驱动芯片，甚至可以直接适应于ITO结构的驱动芯片。以下表格中给出了各结构尺寸采用上述范围的其中一数值时所获得电容值，实验证明，当各结构尺寸采用上述范围限定的数值时，能够将触控面板的电容值设计在0.8至3PF之间，以兼容触控面板所连接驱动芯片的电容值。
[0058]
[0059] 本实用新型具体实施例另一方面还提供一种显示装置，包括显示基板，还包括如上结构的触控面板。具体地，上述结构的触控面板与显示基板组装为显示装置时，所述第一导电图案所形成“×”字形结构相交叉两部分的延伸方向，分别与显示基板的数据线和栅线的设置方向相同；同样，第二导电图案所形成“×”字形结构相交叉两部分的延伸方向，也分别与显示基板的数据线和栅线的设置方向相同。
[0060] 本领域技术人员应该能够了解将上述结构的触控面板与显示基板组装时的具体方式，且该部分并非为本申请的研究重点，在此不详细描述。
[0061] 以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
