技术领域
[0001] 本
发明涉及通信技术领域，尤其涉及一种移相器。
背景技术
[0002] 在移动通信
覆盖中，天线的下倾
角调节可以采用多种方式，机械下倾以及电调下倾，近来年，随着终端用户数量急剧攀升，用户分布呈现
密度大以及因时间不同而变化不断变化的特点，随着时间点不同及假期节日等因素的变化，基站状态有显著的变化，时而利用率低，时而负荷满载。在此
基础上，电调天线被取代常规的机械下倾天线被大量应用于通信基站中。电调天线是指在天线内部有一个或多个移相器，移相器上下移动来改变馈
电网络的长度，使得从输入端口到各个输出端口的
信号存在差异，从而改变相邻阵子之间的
相位。当移相器连续移动时，便可以实现波束的连续可调，当波束在垂直方向进行连续可变时，便形成了下倾角的电调控制。但现有的移相器通常制造成本高，且性能不够理想。
[0003] 随着移动通信技术的突飞猛进，基站天线趋于小型化，宽频带，多频段。针对这些问题，需要开发制造成本低且高性能的创新移相器结构。
[0004] 综上可知，现有的移相器结构技术在实际使用上显然存在不便与
缺陷，所以有必要加以改进。
发明内容
[0005] 针对上述的缺陷，本发明的目的在于提供一种移相器，以降低移相器的制作成本，且提高其性能。
[0006] 为了实现上述目的，本发明提供一种移相器，所述移相器包括：
[0007] 馈电网络，设置于上
基板与移相介质器之间；
[0008] 上基板，设置于所述馈电网络上方；
[0009] 移相介质器，设置于所述馈电网络与下基板之间；所述移相介质器与所述馈电网络构成
带状线结构；
[0010] 下基板，设置于所述移相介质器的下方。
[0011] 根据所述的移相器，所述移相介质器包括：
[0012] 上介质片，在所述上介质片上开设有多个第一导向槽；
[0013] 下介质片，在所述下介质片上开设有多个第二导向槽；
[0014]
滑板，所述滑板设置于所述上介质片和下介质片之间，并且在所述滑板上开设有多个横槽和滑槽。
[0015] 根据所述的移相器，所述馈电网络上开设有多个第一通孔；在所述横槽中设置有固定件；并且在所述馈电网络上设置有多个垫套；在所述下基板上设置有多个固定柱；多个所述垫套分别穿过所述第一通孔套接所述固定件，所述固定件压紧所述固定柱，将所述馈电网络、所述上介质片、所述滑板、所述下介质片以及所述下基板固定。
[0016] 根据所述的移相器，所述上介质片和所述下介质片上分别设置有多个嵌套柱；
[0017] 所述上介质片和所述下介质片上的多个所述嵌套柱相互嵌套。
[0018] 根据所述的移相器，多个所述嵌套柱穿过所述滑板上的滑槽。
[0019] 根据所述的移相器，所述上介质片和所述下介质片的相互对称设置。
[0020] 根据所述的移相器，多个所述滑槽为设置于所述滑板上的多个间距相等的斜槽；或者
[0021] 所述横槽的数目为两个，分别设置于所述滑板的左右两侧。
[0022] 根据所述的移相器，所述下基板上设置有多个导向柱，并且多个所述导向柱分别依次插入所述第二导向槽和所述第一导向槽。
[0023] 根据所述的移相器，所述馈电网络由金属板制成；
[0024] 所述上介质片和所述下介质片的材质为塑料或者陶瓷；
[0025] 所示上介质片和所述下介质片的形状为弧形或者锯齿形。
[0026] 根据所述的移相器，所述移相器的频段范围为698～960MHz。
[0027] 本发明通过将移相器的结构采用插入介质改变传输媒介相对
介电常数移相原理，无非线性电连接点，具有良好的交调特性；移相介质器中的上、下介质片使用高介电常数塑料或陶瓷，可实现较大移相范围；由于特殊的上、下介质片形状设计，移相介质器在移动的过程中幅度及
驻波变化较小，对不同下倾垂直面方向图影响较小，移相介质器在线性运动
时移相量呈线性变化。能够 使移相器具有良好交调特性，较大的移相量，较小的幅度变化。而且该移相器结构简单，制作成本低，且性能强。
附图说明
[0028] 图1是本发明一个实施提供的上介质片或下介质片的结构示意图；
[0029] 图2是本发明一个
实施例提供的移相器的结构示意图；
[0030] 图3是本发明一个实施例提供的移相器的装配结构示意图；
[0031] 图4是本发明一个实施例提供的滑板的结构示意图。
具体实施方式
[0032] 为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
[0033] 参见图1～图4，在本发明的第一实施例中，提供了一种移相器100，移相器100包括：
[0034] 馈电网络10，设置于上基板20与移相介质器30之间；
[0035] 上基板20，设置于所述馈电网络10上方；
[0036] 移相介质器30，设置于所述馈电网络10与下基板40之间；所述移相介质器30在所述馈电网络构成带状线结构；
[0037] 下基板40，设置于所述移相介质器30的下方。
[0038] 在该实施例中，通过将移相器100设置为包括馈电网络10、上基板20、移相介质器30以及下基板40。移相介质器30放置在上、下基板中，与馈电网络10构成带状线方案，由此在移相介质器30在馈电网络10中移动，能够使移相器100具有良好交调特性，较大的移相量，较小的幅度变化，移相量线性变化的高介电常数介质的移相器100。该实施例中的移相介质器30频段范围为698-960MHz。
[0039] 在本发明的第二实施例中，移相介质器30包括：
[0040] 上介质片41，在所述上介质片41上开设有多个第一导向槽411；
[0041] 下介质片42，在所述下介质片42上开设有多个第二导向槽412；
[0042] 滑板43，所述滑板43设置于所述上介质片41和下介质片42之间，并且在 所述滑板43上开设有多个横槽431和滑槽432。以及
[0043] 所述下基板40上设置有多个导向柱401，并且多个所述导向柱401分别依次插入所述第二导向槽412和所述第一导向槽411。
[0044] 在该实施例中，所述上介质片41和所述下介质片42形状相同，且相互对称设置。上介质片41和下介质片42上均设置有导向槽，用于下基板40上的多个导向柱401插入。
另外，滑板43设置于所述上介质片41和下介质片42之间，并且滑板43上开设的多个横槽
431和滑槽432以供其他导向件和固定件插入，由滑板43的移动，带动上介质片41和下介质片42的移动。具体的，如利用导向柱401在所述第二导向槽412和所述第一导向槽411中的滑动，带动上介质片41和下介质片42相对下基板40的移动。以及，在上介质片41和下介质片42上分别设置有多个嵌套柱421；上介质片41和下介质片42上的多个嵌套柱421相互嵌套。由此，多个嵌套柱421穿过滑板43上的滑槽432，可在滑槽432移动，进而带动上介质片41和下介质片42移动。
[0045] 而所述馈电网络10上开设有多个第一通孔11；在所述横槽431中设置有固定件433；并且在所述馈电网络10上设置有多个垫套434；在所述下基板40上设置有多个固定柱401；多个所述垫套434分别穿过所述第一通孔11套接所述固定件433，所述固定件433压紧所述固定柱401，将所述馈电网络10、所述上介质片41、所述滑板43、所述下介质片42以及所述下基板40固定，由此实现了将移相器100的多个部件固定。对于上基板20可以最后通过螺钉进行固定。
[0046] 另外在本发明的一个实施例中，如图1所示的上介质片41或下介质片42的介电常数不限使用9.0，介质介电常数可为其他数值，上介质片41或下介质片42的形状可作不规则
变形，例如，可以为弧形或者锯齿形均可使用。
[0047] 参见图2和图4，在本发明的一个实施例中，多个所述滑槽432为设置于所述滑板43上的多个间距相等的斜槽；或者
[0048] 所述横槽431的数目为两个，分别设置于所述滑板43的左右两侧。
[0049] 在本发明的一个实施例中，移相器100包括：移相介质器10，上、下基板，滑板43，馈电网络10，塑料材质的固定件433，导向柱401，塑料的垫套434。移相介质器10包括对称的两片介质片，采用上下放置的形式，通过上介质片41和下介质片42上的嵌套柱421嵌套在一起，上、下介质片41、42中设置有滑板43，塑料的固定件433穿在滑板43的横槽431内，使滑板43在一 定范围内活动。上、下介质片41、42的嵌套柱421穿在滑板43的滑槽432内，滑板43的移动带动上、下介质片41、42在馈电网络10上下移动。馈电网络10为金属板切割制成，其上设有第一通孔11，由塑料的垫套434穿过第一通孔11将其固定在下基板40上。
[0050] 如图1所示，在本发明的一个实施例中，上、下介质片41、42是高介电常数的塑料或陶瓷片，介电常数为9.0左右。所述馈电网络10由金属板制成；上介质片41和下介质片42的材质为塑料或者陶瓷。所述移相器的频段范围为698～960MHz。
[0051] 参见图2，塑料的垫套434是用于
支撑馈电网络10的，馈电网络10通过塑料的垫套434，435固定在下基板40上，塑料的固定柱401固定在下基板40上，塑料的固定件433穿在滑板43的横槽431中与固定柱401组合。连接上、下介质片41、42的嵌套柱421穿在滑板43的滑槽432中，导向柱401固定在下基板40上，并且穿在下介质片42的下层片中心槽中，即在第二导向槽412中。滑板43的传动带动上、下介质片41、42在馈电网络10上下移动。滑板43上的横槽431与塑料的固定件433限定滑板43的移动轨迹，滑板43的斜槽与上、下介质片41、42的嵌套柱421带动上、下介质片41、42移动，导向柱401与上、下介质片41、42上的第一导向槽411、第二导向槽412保证上、下介质片41、42的直线运动。
[0052] 参见图3，在本发明的一个实施例中，移相器100的装配顺序为：
[0053] 1)将导向柱401固定在下基板40上；
[0054] 2)装配塑料的垫套435与馈电网络10，塑料的垫套434；
[0055] 3)将滑板43放在上、下介质片41、42的中间，并将上、下介质片41、42嵌套在一起；
[0056] 4)塑料的固定件433的垫套434固定在下基板40上；
[0057] 5)将3)步骤已装好的组件按照孔位对应好放在塑料的固定件433的垫套434上；
[0058] 6)将塑料的固定件433的塑料钉穿过滑板43的横槽431，并穿进塑料固定件433的垫套435中；
[0059] 7)最后上基板20的安装可以用螺钉固定，此处不再赘述。
[0060] 图2是本发明移相器的滑板43结构示意图。如图4所示，滑板43可以 用塑料材质制成，滑板43上的横槽431中穿有塑料的固定件433，横槽431的长度决定了滑板43的运动范围。滑槽432中穿有上、下介质片41、42的嵌套柱421，滑槽432的倾斜角度及长度，决定了上、下介质片41、42的移动范围。滑板43的横槽431和滑槽432使滑板43的运动方向和上、下介质片41、42的运动方向垂直。由此，可见本发明多个实施例提供的移相器100结构简单，制作成本低，性能高。
[0061] 综上所述，本发明通过将移相器的结构采用插入介质改变传输媒介相对介电常数移相原理，无非线性电连接点，具有良好的交调特性；移相介质器中的上、下介质片使用高介电常数塑料或陶瓷，可实现较大移相范围；由于特殊的上、下介质片形状设计，移相介质器在移动的过程中幅度及驻波变化较小，对不同下倾垂直面方向图影响较小，移相介质器在线性运动时移相量呈线性变化。能够使移相器具有良好交调特性，较大的移相量，较小的幅度变化。而且该移相器结构简单，制作成本低，且性能强。
[0062] 当然，本发明还可有其它多种实施例，在不背离本发明精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本发明作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本发明所附的
权利要求的保护范围。
