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一种苏打水 包装用高效集成 风干装置

阅读：1021发布：2020-06-08

专利汇可以提供一种苏打水包装用高效集成风干装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本新型涉及一种苏打水包装用高效集成风干装置，包括机架、输送台、导向滑轨、承载架、出风口、集风罩、调温装置、换热器、空气涡流管、循环风机、温度传感器、风压传感器及控制电路，机架上端面设至少一条输送台，导向滑轨嵌于机架上端面并以输送台轴线对称分布在输送台两侧，承载架下端面通过行走机构与导向滑轨滑动连接，出风口环绕承载架轴线均布在承载架内表面，集风罩包覆在机架上端面，调温装置、换热器、空气涡流管、循环风机及控制电路均安装在机架内。本新型一方面可有效的满足对苏打水瓶体干燥作业的需要，另一方面可有效提高余热资源综合利用率。，下面是一种苏打水包装用高效集成风干装置专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种苏打水包装用高效集成风干装置，其特征在于：所述的苏打水包装用高效集成风干装置包括机架、输送台、导向滑轨、承载架、出风口、集风罩、调温装置、换热器、空气涡流管、循环风机、温度传感器、风压传感器及控制电路，所述的机架为框架结构，其上端面设至少一条输送台，且所述输送台输送方向与水平面呈0°—60°夹角，所述的导向滑轨嵌于机架上端面并以输送台轴线对称分布在输送台两侧，且所述的导向滑轨与输送台轴线平行分布，所述的承载架至少三个，包覆在输送台外侧并沿输送台轴线方向均布，各承载架均为横断面呈“冂”字型槽状结构，承载架下端面通过行走机构与导向滑轨滑动连接，且承载架轴线与输送台轴线平行分布，承载架上端面与输送台上端面间间距为承载架有效高度的
30%—90%，所述的出风口若干，环绕承载架轴线均布在承载架内表面，且每个承载架上均设至少4个出风口，各出风口轴线与输送台上端面呈0°—90°夹角，且当出风口轴线与输送台上端面夹角大于0°时，出风口轴线与输送台轴线相交，所述的出风口包括转台机构、风嘴及汇流管，所述风嘴至少一个，并通过转台机构与承载架内表面相互铰接，所述的风嘴通过汇流管分别与空气涡流管的低温出气口和高温出气口相互连通，且汇流管与空气涡流管的低温出气口和高温出气口连接位置处均设控制阀，所述的集风罩为横断面呈“冂”字型槽状结构包覆在机架上端面，并与机架上端面构成密闭腔体结构，其中所述的集风罩上端面设回风口，与输送台前端面及后端面对应的侧壁上设输送口，所述的温度传感器、风压传感器均至一个，并分别环绕集风罩轴线与集风罩内表面相互连接，所述的调温装置、换热器、空气涡流管、循环风机及控制电路均安装在机架内，其中所述的循环风机通过导流管分别与集风罩的回风口和空气涡流管的进风口相互连通，且循环风机与空气涡流管的进风口相互连通的导流管有效长度60%—90%与换热器相互连接，所述的换热器与调温装置间相互连接，所述的控制电路分别输送台、调温装置、循环风机、温度传感器、风压传感器、行走机构及出风口的转台机构、控制阀相互电气连接。
2.根据权利要求1所述的一种苏打水包装用高效集成风干装置，其特征在于：所述的行走机构上设行程传感器，且所述的行程传感器与控制电路电气连接。
3.根据权利要求1所述的一种苏打水包装用高效集成风干装置，其特征在于：所述的承载架与行走机构间通过升降驱动机构相互连接，且所述的升降驱动机构轴线与机架上端面垂直分布，并与控制电路电气连接。
4.根据权利要求1所述的一种苏打水包装用高效集成风干装置，其特征在于：所述的集风罩侧表面设透明观察窗，且透明观察窗为其所在的集风罩侧表面面积的50%—90%。
5.根据权利要求1所述的一种苏打水包装用高效集成风干装置，其特征在于：所述的承载架内表面均布若干照明灯，所述的照明灯光轴与出风口轴线平行分布。
6.根据权利要求1所述的一种苏打水包装用高效集成风干装置，其特征在于：所述的控制电路为基于FPGA芯片、DSP芯片、可编程控制器中任意一种为基础的数字处理电路系统。

说明书全文

一种苏打水 包装用高效集成 风干装置

技术领域

[0001] 本实用新型涉及一种风干装置，确切地说是一种苏打水包装用高效集成风干装置。

背景技术

[0002] 瓶装苏打水在生产过程中，均需要对用于苏打水灌装作业的瓶体首先进行有效的清洗，然后再进行灌装，并在灌装后再对瓶体进行粘贴标签、装箱等操作，从而在完成对瓶体清洗和灌装作业后，均极易在瓶体内部残留清洗液及在瓶体外表面残留溢出的苏打水，而这些残留的清洗液和苏打水如不能得到有效的清理，则一方面会对灌装后的苏打水产品造成污染，影响产品质量和品质，严重时甚至发生霉变等严重的安全事故，另一方面也会导致标签粘贴可靠性差，装箱后会对承载箱体造成腐蚀等，严重影响苏打水产品包装质量的情况发生，针对这一问题，当前主要是通过高温气流或低温气流对包瓶体、包装箱进行整体高温烘干或低温冻干作业，虽然可以一定程度满足使用的需要，但一方面存在在进行风干作业时，对风干温度缺乏有效的调节能力，即烘干设备往往仅能进行高温烘干，冻干设备仅能进行低温冻干作业，且当前的干燥设备结构相对固定，因此往往仅能满足对特定产品进行有效风干作业，从而导致当前风干设备不能根据使用需要灵活调整工作模式，极大的限制并影响了设备使用的灵活性和适应性，另一方面当前的风干设备，无论是高温烘干设备或低温冻干设备，其运行过程中，均不具备有效实现对完成风干作业后气流进行回收再利用的能力，从而导致风干作业时对气流问题调节作业效率低下，运行能耗较高，且高温气流或低温气流易对周边工作环境造成不良影响，严重影响生产及包装作业正常开展。因此针对这一现状，迫切需要开发一种全新的风干设备，以满足实际使用的需要。实用新型内容

[0003] 针对现有技术上存在的不足，本实用新型提供一种苏打水包装用高效集成风干装置，该新型结构简单，使用灵活方便，通用性好，一方面可有效的满足对苏打水瓶体、标签及包装箱进行有效的干燥，避免因瓶体内部及外表面残留的液体造成的产品质量下降及包装可靠性下降的缺陷，从而极大的提高苏打水生产作业的可靠性和工作效率，另一方面风干作业中可有效实现对风干温度及设备结构进行灵活调整，满足不同类型产品风干作业的需要，同时另有效的提高了风干作业中余热资源综合回收利用率，在降低风干作业能耗的同时，另有效消除了传统风干设备运行时对周边环境造成不良影响。

[0004] 为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：

[0005] 一种苏打水包装用高效集成风干装置，包括机架、输送台、导向滑轨、承载架、出风口、集风罩、调温装置、换热器、空气涡流管、循环风机、温度传感器、风压传感器及控制电路，机架为框架结构，其上端面设至少一条输送台，且输送台输送方向与水平面呈0°—60°夹角，导向滑轨嵌于机架上端面并以输送台轴线对称分布在输送台两侧，且导向滑轨与输送台轴线平行分布，承载架至少三个，包覆在输送台外侧并沿输送台轴线方向均布，各承载架均为横断面呈“冂”字型槽状结构，承载架下端面通过行走机构与导向滑轨滑动连接，且承载架轴线与输送台轴线平行分布，承载架上端面与输送台上端面间间距为承载架有效高度的30%—90%，出风口若干，环绕承载架轴线均布在承载架内表面，且每个承载架上均设至少4个出风口，各出风口轴线与输送台上端面呈0°—90°夹角，且当出风口轴线与输送台上端面夹角大于0°时，出风口轴线与输送台轴线相交，出风口包括转台机构、风嘴及汇流管，风嘴至少一个，并通过转台机构与承载架内表面相互铰接，风嘴通过汇流管分别与空气涡流管的低温出气口和高温出气口相互连通，且汇流管与空气涡流管的低温出气口和高温出气口连接位置处均设控制阀，集风罩为横断面呈“冂”字型槽状结构包覆在机架上端面，并与机架上端面构成密闭腔体结构，其中集风罩上端面设回风口，与输送台前端面及后端面对应的侧壁上设输送口，温度传感器、风压传感器均至一个，并分别环绕集风罩轴线与集风罩内表面相互连接，调温装置、换热器、空气涡流管、循环风机及控制电路均安装在机架内，其中循环风机通过导流管分别与集风罩的回风口和空气涡流管的进风口相互连通，且循环风机与空气涡流管的进风口相互连通的导流管有效长度60%—90%与换热器相互连接，换热器与调温装置间相互连接，控制电路分别输送台、调温装置、循环风机、温度传感器、风压传感器、行走机构及出风口的转台机构、控制阀相互电气连接。

[0006] 进一步的，所述的行走机构上设行程传感器，且所述的行程传感器与控制电路电气连接。

[0007] 进一步的，所述的承载架与行走机构间通过升降驱动机构相互连接，且所述的升降驱动机构轴线与机架上端面垂直分布，并与控制电路电气连接。

[0008] 进一步的，所述的集风罩侧表面设透明观察窗，且透明观察窗为其所在的集风罩侧表面面积的50%—90%。

[0009] 进一步的，所述的承载架内表面均布若干照明灯，所述的照明灯光轴与出风口轴线平行分布。

[0010] 进一步的，所述的控制电路为基于FPGA芯片、DSP芯片、可编程控制器中任意一种为基础的数字处理电路系统。

[0011] 本新型结构简单，使用灵活方便，通用性好，一方面可有效的满足对苏打水瓶体、标签及包装箱进行有效的干燥，避免因瓶体内部及外表面残留的液体造成的产品质量下降及包装可靠性下降的缺陷，从而极大的提高苏打水生产作业的可靠性和工作效率，另一方面风干作业中可有效实现对风干温度及设备结构进行灵活调整，满足不同类型产品风干作业的需要，同时另有效的提高了风干作业中余热资源综合回收利用率，在降低风干作业能耗的同时，另有效消除了传统风干设备运行时对周边环境造成不良影响。附图说明

[0012] 下面结合附图和具体实施方式来详细说明本实用新型。

[0013] 图1为本实用新型结构示意图；

具体实施方式

[0014] 为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

[0015] 如图1所述的一种苏打水包装用高效集成风干装置，包括机架1、输送台2、导向滑轨3、承载架4、出风口5、集风罩6、调温装置7、换热器8、空气涡流管9、循环风机10、温度传感器11、风压传感器12及控制电路13，机架1为框架结构，其上端面设至少一条输送台2，且输送台2输送方向与水平面呈0°—60°夹角，导向滑轨3嵌于机架1上端面并以输送台2轴线对称分布在输送台2两侧，且导向滑轨3与输送台2轴线平行分布，承载架4至少三个，包覆在输送台2外侧并沿输送台2轴线方向均布，各承载架4均为横断面呈“冂”字型槽状结构，承载架4下端面通过行走机构14与导向滑轨3滑动连接，且承载架4轴线与输送台2轴线平行分布，承载架4上端面与输送台上端面间间距为承载架有效高度的30%—90%，出风口若干，环绕承载架轴线均布在承载架内表面，且每个承载架上均设至少4个出风口5，各出风口5轴线与输送台2上端面呈0°—90°夹角，且当出风口5轴线与输送台2上端面夹角大于0°时，出风口5轴线与输送台2轴线相交。

[0016] 本实施例中，所述的出风口5包括转台机构51、风嘴52及汇流管53，风嘴52至少一个，并通过转台机构51与承载架4内表面相互铰接，风嘴52通过汇流管53分别与空气涡流管9的低温出气口和高温出气口相互连通，且汇流管53与空气涡流管9的低温出气口和高温出气口连接位置处均设控制阀54，集风罩6为横断面呈“冂”字型槽状结构包覆在机架1上端面，并与机架1上端面构成密闭腔体结构，其中集风罩6上端面设回风口61，与输送台2前端面及后端面对应的侧壁上设输送口62，温度传感器11、风压传感器12均至一个，并分别环绕集风罩6轴线与集风罩6内表面相互连接，调温装置7、换热器8、空气涡流管9、循环风机10及控制电路13均安装在机架1内，其中循环风机10通过导流管15分别与集风罩6的回风口61和空气涡流管9的进风口相互连通，且循环风机10与空气涡流管9的进风口相互连通的导流管
15有效长度60%—90%与换热器8相互连接，换热器8与调温装置7间相互连接，控制电路13分别输送台2、调温装置7、循环风机10、温度传感器11、风压传感器12、行走机构14及出风口5的转台机构51、控制阀54相互电气连接。

[0017] 本实施例中，所述的行走机构14上设行程传感器16，且所述的行程传感器16与控制电路13电气连接。

[0018] 同时，所述的承载架4与行走机构14间通过升降驱动机构17相互连接，且所述的升降驱动机构17轴线与机架1上端面垂直分布，并与控制电路13电气连接，所述的承载架4内表面均布若干照明灯19，所述的照明灯19光轴与出风口5轴线平行分布。

[0019] 与此同时，所述的集风罩6侧表面设透明观察窗18，且透明观察窗18为其所在的集风罩6侧表面面积的50%—90%。

[0020] 此外，所述的控制电路13为基于FPGA芯片、DSP芯片、可编程控制器中任意一种为基础的数字处理电路系统。

[0021] 本新型在具体实施中，首先根据待风干作业产品类型，确定输送台长度、承载架、出风口的数量和分布位置，然后确定机架、集风罩的结构，最后对机架、输送台、导向滑轨、承载架、出风口、集风罩、调温装置、换热器、空气涡流管、循环风机、温度传感器、风压传感器及控制电路进行组装，并将控制电路与外部供电电路及远程控制平台电气连接，即可完成本新型装配。

[0022] 在进行风干作业时，首先将待风干产品放置到输送台一侧，并在输送台驱动下依次通过集风罩进行风干作业，完成风干作业后的产品从输送台另一侧取出即可。

[0023] 在待风干产品通过集风罩的同时，由调温装置根据待风干产品的类型调整风干气流的温度，然后由循环风机将集风罩内空气及集风罩外侧周边空气输送到空气涡流管中，气流在进入空气涡流管前，首先通过换热器进行初步调温，然后在空气涡流管作用下得到高温气体和低温气体，最后根据风干作业的需要，将高温气体及低温气体中符合使用需要的气体通过出风口直接喷射到集风罩内的待风干产品表面，从而实现对待风干产品进行风干作业。

[0024] 在风干作业的同时，一方面各承载架可沿导向滑轨随待风干作业产品沿输送台一同运行，同时，风干作业时，各出风口可通过转台机构调整风嘴与将待风干产品间的夹角，从而实现对待风干作业产品持续风干作业和实现相邻两个承载架间风干作业有效的衔接，另一方面完成风干作业后，并位于集风罩内的空气则通过集风罩上端面的回风口再次回流到空气涡流管处，再次参与循环利用，从而有效的提高资源回收利用率，提高气流调温的工作效率并降低调温装置了对气流调温作业的能耗。

[0025] 除此之外，另可通过温度传感器、风压传感器对集风罩内的气流温度和压力进行监控，并以监控数据作为调温装置和循环风机设备运行控制参数，从而极大的提高风干作业控制的精度和自动化程度。

[0026] 本新型结构简单，使用灵活方便，通用性好，一方面可有效的满足对苏打水瓶体、标签及包装箱进行有效的干燥，避免因瓶体内部及外表面残留的液体造成的产品质量下降及包装可靠性下降的缺陷，从而极大的提高苏打水生产作业的可靠性和工作效率，另一方面风干作业中可有效实现对风干温度及设备结构进行灵活调整，满足不同类型产品风干作业的需要，同时另有效的提高了风干作业中余热资源综合回收利用率，在降低风干作业能耗的同时，另有效消除了传统风干设备运行时对周边环境造成不良影响。

[0027] 本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制。上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理。在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进。这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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一种苏打水包装用高效集成风干装置

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