技术领域
[0001] 本
申请涉及数控机床技术领域，具体涉及一种数控机床控制方法及系统。
背景技术
[0002] 数控
车床是目前使用较为广泛的数控机床之一。它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥
角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥
螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。
[0003] 数控机床一般在出厂时已经设定了加工步骤只为生产某种特定的零件或
工件，但是在实际生产中往往有大量的多种单件工件。数控机床虽然能够实现全自动的制造，但对于小批量多品种的工件来说并不适用。因为每种零件都需要一套独立的加工程序，但是数控机床只是为某一种或几种特定尺寸的工件设计的，因此现有的数控机床无法实现多种类的工件制造。
发明内容
[0004] 本申请为了解决上述技术问题，提出了如下技术方案：
[0005] 第一方面，本申请
实施例提供了一种数控机床控制方法，所述方法包括：确定需要进行加工的第一工件第一尺寸参数与数控机床自动加工的第二工件的第二尺寸参数，所述第一尺寸参数和所述第二尺寸参数用于确定所述第一工件和所述第二工件之间的尺寸差异参数；根据所述尺寸差异参数确定所述数控机床的加工刀架从自动加工控制切换到手动加工控制的切换点；当所述数控机床的加工刀架运行到所述切换点时，控制所述数控机床的自动加工切换为手动加工，通过手动加工完成所述第一工件的加工。
[0006] 采用上述实现方式，当需要加工的第一工件与数控机床自动加工的第二工件存在不同时，确定第一工件和第二工件的不同尺寸结构部分，进而确定将数控机床从自动加工切换为手动加工的切换点，然后通过手动加工完成第一工件的加工，进而实现了通过数控机床手动加工的功能完成多种类的工件制造的目的。
[0007] 结合第一方面，在第一方面第一种可能的实现方式中，所述根据所述尺寸差异参数确定所述数控机床的加工刀架从自动加工控制切换到手动加工控制的切换点，包括：根据所述尺寸差异参数确定所述第一工件和所述第二工件的相同部分和不同部分；确定所述相同部分对应的所述加工刀架运行的
位置信息，所述位置信息为所述切换点。
[0008] 结合第一方面第一种可能的实现方式，在第一方面第二种可能的实现方式中，所述控制预先设置的切换按钮将所述数控机床的自动加工切换为手动加工，包括：预先在所述数控机床上设置控制所述数控机床功能切换的功能切换装置，所述功能切换装置与
控制器通信连接；当所述数控机床的加工刀架运行到所述切换点时，所述控制器向所述功能切换装置发出控制
信号，控制所述数控机床自动加工停止，切换为手动加工。
[0009] 结合第一方面或第一方面第一至二种任一可能的实现方式，在第一方面第三种可能的实现方式中，当所述数控机床从自动加工切换到手动加工时，所述加工刀架的运行速度从第一速度切换到第二速度，所述第二速度小于所述第一速度，且所述第二速度可以根据操作人员的加工速度进行调整。
[0010] 结合第一方面第三种可能的实现方式，在第一方面第四种可能的实现方式中，通过所述数控机床手动加工过程中通过所述控制器向所述功能切换装置发出
控制信号或通过所述数控机床自身的停止键、复位键、急停键等将所述数控机床从手动加工切换为自动加工。
[0011] 第二方面，本申请实施例提供了一种数控机床控制系统，所述系统包括：第一确定模
块，用于确定需要进行加工的第一工件第一尺寸参数与数控机床自动加工的第二工件的第二尺寸参数，所述第一尺寸参数和所述第二尺寸参数用于确定所述第一工件和所述第二工件之间的尺寸差异参数；第二确定模块，用于根据所述尺寸差异参数确定所述数控机床的加工刀架从自动加工控制切换到手动加工控制的切换点；功能切换模块，用于当所述数控机床的加工刀架运行到所述切换点时，控制所述数控机床的自动加工切换为手动加工，通过手动加工完成所述第一工件的加工。
[0012] 结合第二方面，在第二方面第一种可能的实现方式中，所述第二确定模块包括：第一确定单元，用于根据所述尺寸差异参数确定所述第一工件和所述第二工件的相同部分和不同部分；第二确定单元，用于确定所述相同部分对应的所述加工刀架运行的位置信息，所述位置信息为所述切换点。
[0013] 结合第二方面第一种可能的实现方式，在第二方面第二种可能的实现方式中，所述功能切换模块包括：预设单元，用于预先在所述数控机床上设置控制所述数控机床功能切换的功能切换装置，所述功能切换装置与控制器通信连接；切换单元，用于当所述数控机床的加工刀架运行到所述切换点时，所述控制器向所述功能切换装置发出控制信号，控制所述数控机床自动加工停止，切换为手动加工。
[0014] 结合第二方面或第二方面第一至二种任一可能的实现方式，在第二方面第三种可能的实现方式中，当所述数控机床从自动加工切换到手动加工时，所述功能切换模块还用于将加工刀架的运行速度从第一速度切换到第二速度，所述第二速度小于所述第一速度，且所述第二速度可以根据操作人员的加工速度进行调整。
附图说明
[0015] 图1为本申请实施例提供的一种数控机床控制方法的流程示意图；
[0016] 图2为本申请实施例提供的一种数控机床控制系统示意图。
具体实施方式
[0017] 下面结合附图与具体实施方式对本方案进行阐述。
[0018] 图1为本申请实施例提供的一种数控机床控制方法的流程示意图，参见图1，所述方法包括：
[0019] S101，确定需要进行加工的第一工件第一尺寸参数与数控机床自动加工的第二工件的第二尺寸参数，所述第一尺寸参数和所述第二尺寸参数用于确定所述第一工件和所述第二工件之间的尺寸差异参数。
[0020] 本申请实施例中第一工件和第二工件可能只存在部分微小的差异，因此只要确定出第一工件和第二工件差异部分，并确定差异部分的参数，即为本申请实施例中的尺寸差异参数，尺寸差异参数包括工件的各种结构参数。
[0021] 例如第一工件和第二工件均为长度10cm的工件，其中从0-8cm均相同，只有2cm的部分存在差异，因此2cm的部分为第一工件和第二工件差异部分，其对应的尺寸参数即为尺寸差异参数。
[0022] S102，根据所述尺寸差异参数确定所述数控机床的加工刀架从自动加工控制切换到手动加工控制的切换点
[0023] 具体地，根据所述尺寸差异参数确定所述第一工件和所述第二工件的相同部分和不同部分。确定所述相同部分对应的所述加工刀架运行的位置信息，所述位置信息为所述切换点。
[0024] 以S101中为例，第一工件和第二工件0-8cm的的部分是相同的，因此可以采用机床自动加工，但是当机床的加工刀架运行到加工第一工件的8cm位置时，如果让数控机床继续自动加工下去则不满足第一工件的要求，因此确定加工刀架此时的位置为将数控机床从自动加工切换为手动加工的切换点。
[0025] S103，当所述数控机床的加工刀架运行到所述切换点时，控制所述数控机床的自动加工切换为手动加工，通过手动加工完成所述第一工件的加工。
[0026] 预先在所述数控机床上设置控制所述数控机床功能切换的功能切换装置，所述功能切换装置与控制器通信连接。当所述数控机床的加工刀架运行到所述切换点时，所述控制器向所述功能切换装置发出控制信号，控制所述数控机床自动加工停止，切换为手动加工。
[0027] 本申请实施例中，当所述数控机床从自动加工切换到手动加工时，所述加工刀架的运行速度从第一速度切换到第二速度，所述第二速度小于所述第一速度，且所述第二速度可以根据操作人员的加工速度进行调整。
[0028] 进一步地，通过所述数控机床手动加工过程中通过所述控制器向所述功能切换装置发出控制信号或通过所述数控机床自身的停止键、复位键、急停键等将所述数控机床从手动加工切换为自动加工。
[0029] 由上述实施例可知，本申请实施例提供了一种数控机床控制方法，所述方法包括：确定需要进行加工的第一工件第一尺寸参数与数控机床自动加工的第二工件的第二尺寸参数，所述第一尺寸参数和所述第二尺寸参数用于确定所述第一工件和所述第二工件之间的尺寸差异参数；根据所述尺寸差异参数确定所述数控机床的加工刀架从自动加工控制切换到手动加工控制的切换点；当所述数控机床的加工刀架运行到所述切换点时，控制所述数控机床的自动加工切换为手动加工，通过手动加工完成所述第一工件的加工。当需要加工的第一工件与数控机床自动加工的第二工件存在不同时，确定第一工件和第二工件的不同尺寸结构部分，进而确定将数控机床从自动加工切换为手动加工的切换点，然后通过手动加工完成第一工件的加工，进而实现了通过数控机床手动加工的功能完成多种类的工件制造的目的。
[0030] 与上述实施例提供的一种数控机床控制方法相对应，本申请还提供了一种数控机床控制系统的实施例。参见图2，数控机床控制系统20包括：第一确定模块201、第二确定模块202和功能切换模块203。
[0031] 所述第一确定模块201，用于确定需要进行加工的第一工件第一尺寸参数与数控机床自动加工的第二工件的第二尺寸参数，所述第一尺寸参数和所述第二尺寸参数用于确定所述第一工件和所述第二工件之间的尺寸差异参数。所述第二确定模块202，用于根据所述尺寸差异参数确定所述数控机床的加工刀架从自动加工控制切换到手动加工控制的切换点。所述功能切换模块203，用于当所述数控机床的加工刀架运行到所述切换点时，控制所述数控机床的自动加工切换为手动加工，通过手动加工完成所述第一工件的加工。
[0032] 进一步地，所述第二确定模块202包括：第一确定单元和第二确定单元。
[0033] 第一确定单元，用于根据所述尺寸差异参数确定所述第一工件和所述第二工件的相同部分和不同部分。第二确定单元，用于确定所述相同部分对应的所述加工刀架运行的位置信息，所述位置信息为所述切换点。
[0034] 所述功能切换模块203包括：预设单元和切换单元。
[0035] 预设单元，用于预先在所述数控机床上设置控制所述数控机床功能切换的功能切换装置，所述功能切换装置与控制器通信连接。切换单元，用于当所述数控机床的加工刀架运行到所述切换点时，所述控制器向所述功能切换装置发出控制信号，控制所述数控机床自动加工停止，切换为手动加工。
[0036] 一个示意性实施例，当所述数控机床从自动加工切换到手动加工时，所述功能切换模块203还用于将加工刀架的运行速度从第一速度切换到第二速度，所述第二速度小于所述第一速度，且所述第二速度可以根据操作人员的加工速度进行调整。
[0037] 而且通过所述数控机床手动加工过程中通过所述控制器向所述功能切换装置发出控制信号或通过所述数控机床自身的停止键、复位键、急停键等将所述数控机床从手动加工切换为自动加工。
[0038] 本申请
说明书中各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可。尤其，对于系统实施例而言，由于其中的方法基本相似于方法的实施例，所以描述的比较简单，相关之处参见方法实施例中的说明即可。
[0039] 需要说明的是，在本文中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0040] 当然，上述说明也并不仅限于上述举例，本申请未经描述的技术特征可以通过或采用
现有技术实现，在此不再赘述；以上实施例及附图仅用于说明本申请的技术方案并非是对本申请的限制，如来替代，本申请仅结合并参照优选的实施方式进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，本技术领域的普通技术人员在本申请的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本申请的宗旨，也应属于本申请的
权利要求保护范围。
