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一种 煤矿用具有除灰功能的皮带运输机

阅读：885发布：2024-01-27

专利汇可以提供一种煤矿用具有除灰功能的皮带运输机专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明公开了一种煤矿用具有除灰功能的皮带运输机，包括底座和主动轮，此煤矿用具有除灰功能的皮带运输机结构简单，当海绵块吸收饱和时，利用全齿轮带动转动板翻转，使得吸入灰尘的海绵块面向移动杆，然后利用第三电机带动转盘转动，通过连接杆使得移动杆上下运动，当移动杆向上运动时，在第二弹簧的作用下，活塞向下运动将工作水盒内的水挤出，使得清洗水通过喷嘴碰向海绵块，对海绵块进行冲刷，当移动杆向下运动，利用压板挤压海绵块，将海绵块内的脏水挤出，从而达到冲洗清理吸有灰尘海绵块的效果，使得海绵块可以重复利用，再利用电阻丝通电产生热量对冲洗后的海绵块进行加热。，下面是一种煤矿用具有除灰功能的皮带运输机专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种煤矿用具有除灰功能的皮带运输机，包括底座(1)和主动轮(2)，所述主动轮(2)的后侧壁固定连接有第一电机上的第一转轴，第一电机的底端固定连接有第一支杆的一端，所述主动轮(2)通过传送带连接有从动轮，从动轮的后侧转动连接有第二支杆的一端，第一支杆和第二支杆的另一端均与底座(1)垂直固定连接，其特征在于：所述传动带上设有U形罩板(3)，传送带位于U形罩板(3)内，U形罩板(3)的两端均与底座(1)垂直固定连接，所述U形罩板(3)靠近从动轮的外侧壁上端固定连接有第二电机(4)的底端，第二电机(4)上的第二转轴固定套接有缺齿轮(5)，缺齿轮(5)啮合有全齿轮，全齿轮上固定插接有转动板(7)的一端，转动板(7)的另一端转动贯穿U形罩板(3)的侧壁到达U形罩板(3)的内部并与U形罩板(3)竖直一段的内侧壁转动连接，所述转动板(7)的上下两端面均固定连接有海绵块(8)，海绵块(8)位于传动带的上方。
2.根据权利要求1所述的一种煤矿用具有除灰功能的皮带运输机，其特征在于：所述转动板(7)为中空结构，转动板(7)位于U形罩板(3)内一段的上下两端面均对称开设有两个通孔，位于同一竖直面上的两个通孔为一组，每组通孔内均滑动插接有连杆(9)，连杆(9)位于转动板(7)上下方的两端均固定连接有第一永磁铁(10)，且连杆(9)位于转动板(7)内的一段滑动套接有第一弹簧(11)，第一弹簧(11)的一端与转动板(7)的内底壁连接，第一弹簧(11)的另一端与连杆(9)连接，所述U形罩板(3)横向一段的内顶壁对称连接有两个与第一永磁铁(10)相对应的第二永磁铁(12)，所述U形罩板(3)横向一段的外顶壁固定连接有支撑板的一端，支撑板的另一端前侧固定连接有第三电机的底端，第三电机上的第三转轴固定连接有转盘(13)的后侧壁，转盘(13)的前侧壁边缘位置转动连接有连接杆的一端，连接杆的另一端铰接有移动杆(14)的一端，移动杆(14)的另一端滑动贯穿U形罩板(3)的横向一段到达U形罩板(3)的内部并固定连接有压板，压板位于海绵块(8)的上方，所述U形罩板(3)横向一段的外顶端对称固定连接有两个工作水盒(15)，工作水盒(15)的外底端贯通连接有喷水管的一端，喷水管的另一端贯穿U形罩板(3)的横向一段到达U形罩板(3)的内部并贯通连接有喷嘴，喷嘴指向海绵块(8)，工作水盒(15)的内顶壁通过第二弹簧(16)连接有活塞(17)，活塞(17)与工作水盒(15)的内侧壁滑动连接，所述活塞(17)靠近第二弹簧(16)的一端连接有拉绳(18)的一端，拉绳(18)的另一端滑动贯穿工作水盒(15)的顶端到达工作水盒(15)的外部并连接有连接块(19)，连接块(19)的后侧壁与移动杆(14)的前侧壁固定连接，且拉绳(18)依次绕过第一定滑轮和第二定滑轮，第一定滑轮与通过第一支撑架与工作水盒(15)的外顶壁连接，两个所述第二定滑轮的后侧壁转动连接有第二支撑架的横向一段，第二支撑架的竖直一段与U形罩板(3)的外顶壁固定连接，所述U形罩板(3)的外顶壁对称固定设有两个备用水盒(20)，备用水盒(20)的外底壁均通过第一支架与U形罩板(3)的外顶壁固定连接，两个备用水盒(20)位于两个工作水盒(15)的两侧，且工作水盒(15)与备用水盒(20)相对的侧壁通过水管(21)贯通连接，所述水管(21)靠近工作水盒(15)的一段内设有类单向阀装置；
所述U形罩板(3)靠近第二电机(4)的外侧壁通过第二支架固定连接有弧形罩(26)，弧形罩(26)的内侧壁固定连接有第二电导片(27)和第三电导片(29)，第二电导片(27)和第三电导片(29)相对的一端通过弧形连接棒(28)连接，弧形连接棒(28)与弧形罩(26)的内壁固定连接，所述缺齿轮(5)的前侧壁一侧固定连接有第一电导片(6)，第二电导片(27)和第三电导片(29)均与第一电导片(6)相对应，所述转动板(7)的内壁固定连接有电阻丝，所述转动板(7)位于U形罩板(3)外的一段上下两端均贯通插接有透水管，U形罩板(3)的外侧壁固定连接有储液盒(30)，储液盒(30)位于透水管转动的轨迹上。
3.根据权利要求2所述的一种煤矿用具有除灰功能的皮带运输机，其特征在于：所述类单向阀装置包括伸缩杆(22)和第三永磁铁(23)，所述伸缩杆(22)的固定端与水管(21)的内侧壁固定连接，伸缩杆(22)的伸缩端通过直杆连接有第三永磁铁(23)，第三永磁铁(23)位于工作水盒(15)内，直杆上滑动套接有第三弹簧(24)，第三弹簧(24)的一端与水管(21)的内壁连接，第三弹簧(24)的另一端与直杆连接，两个所述工作水盒(15)相对的外侧壁下端均固定连接有与第三永磁铁(23)相对应的第四永磁铁(25)。
4.根据权利要求2所述的一种煤矿用具有除灰功能的皮带运输机，其特征在于：所述弧形连接棒(28)的弧长不小于第一电导片(6)的弧长。
5.根据权利要求1所述的一种煤矿用具有除灰功能的皮带运输机，其特征在于：两个所述海绵块(8)的厚度均为3至5厘米。
6.根据权利要求2所述的一种煤矿用具有除灰功能的皮带运输机，其特征在于：所述第一永磁铁(10)的长度不小于通孔的直径。
7.根据权利要求3所述的一种煤矿用具有除灰功能的皮带运输机，其特征在于：所述第三永磁铁(23)的宽度不小于水管(21)的直径。
8.根据权利要求2所述的一种煤矿用具有除灰功能的皮带运输机，其特征在于：所述第二电导片(27)和第三电导片(29)的弧长相等。

说明书全文

一种煤矿用具有除灰功能的皮带运输机

技术领域

[0001] 本发明涉及煤矿技术领域，具体为一种煤矿用具有除灰功能的皮带运输机。

背景技术

[0002] 煤尘是煤矿五大灾害之一，容易引起煤尘爆炸，对人身体健康也有着极大的危害，是尘肺病的致病因素。现有带式输送机输送过程中没有有效地进行消尘处理，造成煤矿工作环境很恶劣，粉尘很多，会严重影响操作人员的身体健康，现有利用海绵块中的孔隙吸收灰尘时，当海绵块吸收饱和时，需要更换安装，较为麻烦，为此，提出一种煤矿用具有除灰功能的皮带运输机。

发明内容

[0003] 本发明的目的在于提供一种煤矿用具有除灰功能的皮带运输机，以解决上述背景技术中提出的问题。

[0004] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种煤矿用具有除灰功能的皮带运输机，包括底座和主动轮，所述主动轮的后侧壁固定连接有第一电机上的第一转轴，第一电机的底端固定连接有第一支杆的一端，所述主动轮通过传送带连接有从动轮，从动轮的后侧转动连接有第二支杆的一端，第一支杆和第二支杆的另一端均与底座垂直固定连接，所述传动带上设有U形罩板，传送带位于U形罩板内，U形罩板的两端均与底座垂直固定连接，所述U形罩板靠近从动轮的外侧壁上端固定连接有第二电机的底端，第二电机上的第二转轴固定套接有缺齿轮，缺齿轮啮合有全齿轮，全齿轮上固定插接有转动板的一端，转动板的另一端转动贯穿U形罩板的侧壁到达U形罩板的内部并与U形罩板竖直一段的内侧壁转动连接，所述转动板的上下两端面均固定连接有海绵块，海绵块位于传动带的上方。

[0005] 优选的，所述转动板为中空结构，转动板位于U形罩板内一段的上下两端面均对称开设有两个通孔，位于同一竖直面上的两个通孔为一组，每组通孔内均滑动插接有连杆，连杆位于转动板上下方的两端均固定连接有第一永磁铁，且连杆位于转动板内的一段滑动套接有第一弹簧，第一弹簧的一端与转动板的内底壁连接，第一弹簧的另一端与连杆连接，所述U形罩板横向一段的内顶壁对称连接有两个与第一永磁铁相对应的第二永磁铁，所述U形罩板横向一段的外顶壁固定连接有支撑板的一端，支撑板的另一端前侧固定连接有第三电机的底端，第三电机上的第三转轴固定连接有转盘的后侧壁，转盘的前侧壁边缘位置转动连接有连接杆的一端，连接杆的另一端铰接有移动杆的一端，移动杆的另一端滑动贯穿U形罩板的横向一段到达U形罩板的内部并固定连接有压板，压板位于海绵块的上方，所述U形罩板横向一段的外顶端对称固定连接有两个工作水盒，工作水盒的外底端贯通连接有喷水管的一端，喷水管的另一端贯穿U形罩板的横向一段到达U形罩板的内部并贯通连接有喷嘴，喷嘴指向海绵块，工作水盒的内顶壁通过第二弹簧连接有活塞，活塞与工作水盒的内侧壁滑动连接，所述活塞靠近第二弹簧的一端连接有拉绳的一端，拉绳的另一端滑动贯穿工作水盒的顶端到达工作水盒的外部并连接有连接块，连接块的后侧壁与移动杆的前侧壁固定连接，且拉绳依次绕过第一定滑轮和第二定滑轮，第一定滑轮与通过第一支撑架与工作水盒的外顶壁连接，两个所述第二定滑轮的后侧壁转动连接有第二支撑架的横向一段，第二支撑架的竖直一段与U形罩板的外顶壁固定连接，所述U形罩板的外顶壁对称固定设有两个备用水盒，备用水盒的外底壁均通过第一支架与U形罩板的外顶壁固定连接，两个备用水盒位于两个工作水盒的两侧，且工作水盒与备用水盒相对的侧壁通过水管贯通连接，所述水管靠近工作水盒的一段内设有类单向阀装置；

[0006] 所述U形罩板靠近第二电机的外侧壁通过第二支架固定连接有弧形罩，弧形罩的内侧壁固定连接有第二电导片和第三电导片，第二电导片和第三电导片相对的一端通过弧形连接棒连接，弧形连接棒与弧形罩的内壁固定连接，所述缺齿轮的前侧壁一侧固定连接有第一电导片，第二电导片和第三电导片均与第一电导片相对应，所述转动板的内壁固定连接有电阻丝，所述转动板位于U形罩板外的一段上下两端均贯通插接有透水管，U形罩板的外侧壁固定连接有储液盒，储液盒位于透水管转动的轨迹上。

[0007] 优选的，所述类单向阀装置包括伸缩杆和第三永磁铁，所述伸缩杆的固定端与水管的内侧壁固定连接，伸缩杆的伸缩端通过直杆连接有第三永磁铁，第三永磁铁位于工作水盒内，直杆上滑动套接有第三弹簧，第三弹簧的一端与水管的内壁连接，第三弹簧的另一端与直杆连接，两个所述工作水盒相对的外侧壁下端均固定连接有与第三永磁铁相对应的第四永磁铁。

[0008] 优选的，所述弧形连接棒的弧长不小于第一电导片的弧长。

[0009] 优选的，两个所述海绵块的厚度均为3至5厘米。

[0010] 优选的，所述第一永磁铁的长度不小于通孔的直径。

[0011] 优选的，所述第三永磁铁的宽度不小于水管的直径。

[0012] 优选的，所述第二电导片和第三电导片的弧长相等。

[0013] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：此煤矿用具有除灰功能的皮带运输机结构简单，通过加入U形罩板和移动杆的组合结构，利用海绵块吸收煤矿挥发出的灰尘，当海绵块吸收饱和时，利用全齿轮带动转动板翻转，使得吸入灰尘的海绵块面向移动杆，然后利用第三电机带动转盘转动，通过连接杆使得移动杆上下运动，当移动杆向上运动时，在第二弹簧的作用下，活塞向下运动将工作水盒内的水挤出，使得清洗水通过喷嘴碰向海绵块，对海绵块进行冲刷，当移动杆向下运动，利用压板挤压海绵块，将海绵块内的脏水挤出，从而达到冲洗清理吸有灰尘海绵块的效果，使得海绵块可以重复利用，再利用电阻丝通电产生热量对冲洗后的海绵块进行加热，恢复海绵块，以便利用海绵块里的孔隙进行下次吸尘，使得海绵块一直处于高效的应用中，不需要更换海绵块，方便快捷。附图说明

[0014] 图1为本发明结构示意图；

[0015] 图2为图1中A-A结构示意图；

[0016] 图3为B结构放大示意图；

[0017] 图4为U形罩板结构侧视图。

[0018] 图中：底座1、主动轮2、U形罩板3、第二电机4、缺齿轮5、第一电导片6、转动板7、海绵块8、连杆9、第一永磁铁10、第一弹簧11、第二永磁铁12、转盘13、移动杆14、工作水盒15、第二弹簧16、活塞17、拉绳18、连接块19、备用水盒20、水管21、伸缩杆22、第三永磁铁23、第三弹簧24、第四永磁铁25、弧形罩26、第二电导片27、弧形连接棒28、第三电导片29、储液盒30。

具体实施方式

[0019] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

[0020] 请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：

[0021] 一种煤矿用具有除灰功能的皮带运输机，包括底座1和主动轮2，主动轮2的后侧壁固定连接有第一电机上的第一转轴，第一电机的底端固定连接有第一支杆的一端，主动轮2通过传送带连接有从动轮，从动轮的后侧转动连接有第二支杆的一端，第一支杆和第二支杆的另一端均与底座1垂直固定连接，传动带上设有U形罩板3，传送带位于U形罩板3内，U形罩板3的两端均与底座1垂直固定连接，U形罩板3靠近从动轮的外侧壁上端固定连接有第二电机4的底端，第二电机4上的第二转轴固定套接有缺齿轮5，缺齿轮5啮合有全齿轮，全齿轮上固定插接有转动板7的一端，转动板7的另一端转动贯穿U形罩板3的侧壁到达U形罩板3的内部并与U形罩板3竖直一段的内侧壁转动连接，转动板7的上下两端面均固定连接有海绵块8，海绵块8位于传动带的上方，两个海绵块8的厚度均为3至5厘米。

[0022] 转动板7为中空结构，转动板7位于U形罩板3内一段的上下两端面均对称开设有两个通孔，位于同一竖直面上的两个通孔为一组，每组通孔内均滑动插接有连杆9，连杆9位于转动板7上下方的两端均固定连接有第一永磁铁10，第一永磁铁10的长度不小于通孔的直径，且连杆9位于转动板7内的一段滑动套接有第一弹簧11，第一弹簧11的一端与转动板7的内底壁连接，第一弹簧11的另一端与连杆9连接，U形罩板3横向一段的内顶壁对称连接有两个与第一永磁铁10相对应的第二永磁铁12，U形罩板3横向一段的外顶壁固定连接有支撑板的一端，支撑板的另一端前侧固定连接有第三电机的底端，第三电机上的第三转轴固定连接有转盘13的后侧壁，转盘13的前侧壁边缘位置转动连接有连接杆的一端，连接杆的另一端铰接有移动杆14的一端，移动杆14的另一端滑动贯穿U形罩板3的横向一段到达U形罩板3的内部并固定连接有压板，压板位于海绵块8的上方，U形罩板3横向一段的外顶端对称固定连接有两个工作水盒15，工作水盒15的外底端贯通连接有喷水管的一端，喷水管的另一端贯穿U形罩板3的横向一段到达U形罩板3的内部并贯通连接有喷嘴，喷嘴指向海绵块8，工作水盒15的内顶壁通过第二弹簧16连接有活塞17，活塞17与工作水盒15的内侧壁滑动连接，活塞17靠近第二弹簧16的一端连接有拉绳18的一端，拉绳18的另一端滑动贯穿工作水盒15的顶端到达工作水盒15的外部并连接有连接块19，连接块19的后侧壁与移动杆14的前侧壁固定连接，且拉绳18依次绕过第一定滑轮和第二定滑轮，第一定滑轮与通过第一支撑架与工作水盒15的外顶壁连接，两个第二定滑轮的后侧壁转动连接有第二支撑架的横向一段，第二支撑架的竖直一段与U形罩板3的外顶壁固定连接，U形罩板3的外顶壁对称固定设有两个备用水盒20，备用水盒20的外底壁均通过第一支架与U形罩板3的外顶壁固定连接，两个备用水盒20位于两个工作水盒15的两侧，且工作水盒15与备用水盒20相对的侧壁通过水管21贯通连接，水管21靠近工作水盒15的一段内设有类单向阀装置，类单向阀装置包括伸缩杆22和第三永磁铁23，第三永磁铁23的宽度不小于水管21的直径，伸缩杆22的固定端与水管21的内侧壁固定连接，伸缩杆22的伸缩端通过直杆连接有第三永磁铁23，第三永磁铁23位于工作水盒15内，直杆上滑动套接有第三弹簧24，第三弹簧24的一端与水管21的内壁连接，第三弹簧24的另一端与直杆连接，两个工作水盒15相对的外侧壁下端均固定连接有与第三永磁铁23相对应的第四永磁铁25；

[0023] U形罩板3靠近第二电机4的外侧壁通过第二支架固定连接有弧形罩26，弧形罩26的内侧壁固定连接有第二电导片27和第三电导片29，第二电导片27和第三电导片29相对的一端通过弧形连接棒28连接，弧形连接棒28与弧形罩26的内壁固定连接，弧形连接棒28的弧长不小于第一电导片6的弧长，缺齿轮5的前侧壁一侧固定连接有第一电导片6，第二电导片27和第三电导片29均与第一电导片6相对应，第二电导片27和第三电导片29的弧长相等，转动板7的内壁固定连接有电阻丝，转动板7位于U形罩板3外的一段上下两端均贯通插接有透水管，U形罩板3的外侧壁固定连接有储液盒30，储液盒30位于透水管转动的轨迹上，第一电机、第二电机4、外接电源和电源开关通过导线连接共同组成一条串联电路，第二电机4为低速电机，第一电导片6、第二电导片27、第三电机和外接电源通过导线连接共同组成一条串联电路，第一电导片6、第三电导片29、电阻丝和外接电源通过导线连接共同组成一条串联电路。

[0024] 工作原理：原始状态下，缺齿轮5不与全齿轮啮合，第二弹簧16呈压缩状态，将煤矿放到传送带上，接通外接电源，第一电机带动主动轮2转动，从而驱使传送带将煤矿运送到指定位置，煤矿在运送的过程中挥发出的灰尘散发到海绵块8内，被海绵块8吸收一段时间后，下方的海绵块8吸收饱和，此时第二电机4带动缺齿轮5转动至与全齿轮啮合，全齿轮带动转动板7翻转，使得吸入灰尘的海绵块8面向移动杆14，第二永磁铁12向上吸引第一永磁铁10，打开转动板7上端面的通孔，此时缺齿轮5转动不与全齿轮啮合，缺齿轮5接着转动，使得第一电导片6转动与第二电导片27接触，第三电机开始工作，第三电机带动转盘13转动，通过连接杆使得移动杆14上下运动，当移动杆14向上运动时，在第二弹簧16的作用下，活塞17向下运动将工作水盒15内的水挤出，使得清洗水通过喷嘴碰向海绵块8，对海绵块8进行冲刷，当移动杆14向下运动，利用压板挤压海绵块8，将海绵块8内的脏水挤出，并通过通孔流入到转动板7内，继而通过透水管流入到储液盒30内，从而达到冲洗清理吸有灰尘海绵块
8的效果，使得海绵块8可以重复利用，缺齿轮5继续转动时，第一电导片6与第二电导片27完全脱离，且第一电导片6转动与第三电导片29接触，电阻丝通电产生热量对冲洗后的海绵块
8进行加热，恢复海绵块8，以便利用海绵块8里的孔隙进行下次吸尘，使得海绵块8一直处于高效的应用中，不需要更换海绵块8，方便快捷，此外活塞17向下运动时，将工作水盒15内的水挤掉，然后再向上运动时，因工作水盒15没有水，因此第四永磁铁25吸引第三永磁铁23，使得第三永磁铁23向远离伸缩杆22的方向运动，使得水管21与工作水盒15贯通，备用水盒
20的清洗水流入到工作水盒15内，随着活塞17向上运动，工作水盒15内的水越来越多，第四永磁铁25对第三永磁铁23的吸力减弱，在第三弹簧24的作用下，第三永磁铁23向靠近伸缩杆22的方向移动，堵住水管21。

[0025] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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