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具有抗 电磁干扰 电机的洗涤 泵

阅读：1020发布：2020-06-07

专利汇可以提供具有抗电磁干扰电机的洗涤泵专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且一具有抗电磁干扰电机的洗涤泵，包括，一抗电磁干扰电机，其包括一电机主体、一自所述电机主体向外延伸的驱动轴以及一自所述电机主体向外延伸的接电组件；一叶轮组件；和一壳体，所述壳体具有一电机腔、一驱动腔、与所述驱动腔相连通的至少一进水通道以及与所述驱动腔相连通的至少一出水通道，所述电机主体被设于所述电机腔，所述叶轮组件被设于所述驱动腔，所述驱动轴的端部延伸至所述驱动腔，所述叶轮组件被设于所述驱动轴的端部，所述叶轮组件能够被所述驱动轴驱动在所述驱动腔内旋转，所述接电组件延伸至所述壳体外。，下面是具有抗电磁干扰电机的洗涤泵专利的具体信息内容。

权利要求

1.一具有抗电磁干扰电机的洗涤泵，其特征在于，包括：
一抗电磁干扰电机，其包括一电机主体、一自所述电机主体向外延伸的驱动轴以及一自所述电机主体向外延伸的接电组件；
一叶轮组件；和
一壳体，所述壳体具有一电机腔、一驱动腔、与所述驱动腔相连通的至少一进水通道以及与所述驱动腔相连通的至少一出水通道，所述电机主体被设于所述电机腔，所述叶轮组件被设于所述驱动腔，所述驱动轴的端部延伸至所述驱动腔，所述叶轮组件被设于所述驱动轴的端部，所述叶轮组件能够被所述驱动轴驱动在所述驱动腔内旋转，所述接电组件延伸至所述壳体外。
2.根据权利要求1所述的具有抗电磁干扰电机的洗涤泵，其中所述具有抗电磁干扰电机的洗涤泵进一步包括被设于所述壳体一侧的一出水结构，所述至少一出水通道形成于所述出水结构。
3.根据权利要求2所述的具有抗电磁干扰电机的洗涤泵，其中所述具有抗电磁干扰电机的洗涤泵具有形成于所述出水结构并分别与所述驱动腔相连通的一第一出水通道和一第二出水通道，所述出水结构能够控制所述第一出水通道和所述第二出水通道的导通或闭合。
4.根据权利要求3所述的具有抗电磁干扰电机的洗涤泵，其中所述出水结构进一步具有一换向腔，以及包括被设于所述换向腔内的一换向密封组件，所述换向密封组件将所述换向腔分隔为一左换向腔和一右换向腔，所述第一出水通道与所述左换向腔相连通，所述第二出水通道与所述右换向腔相连通。
5.根据权利要求4所述的具有抗电磁干扰电机的洗涤泵，其中所述出水结构进一步包括一第一内延伸管和一第二内延伸管，所述第一内延伸管和所述第二内延伸管分别位于所述换向密封组件的两侧，所述出水结构进一步具有形成于所述第一内延伸管的顶端与所述换向密封组件的一第一侧面之间的一第一间隙，形成于所述第二内延伸管的顶端与所述换向密封组件的一第二侧面之间的一第二间隙。
6.根据权利要求5所述的具有抗电磁干扰电机的洗涤泵，其中所述第一出水通道包括一第一第一出水通道、一第二第一出水通道以及一第三第一出水通道，所述第一第一出水通道连通所述驱动腔和所述第二第一出水通道，所述第一间隙连通所述第二第一出水通道和所述第三第一出水通道，所述第二第一出水通道形成于所述第一内延伸管的外壁与所述换向腔的内壁之间，所述第三第一出水通道形成于所述第一内延伸管内。
7.根据权利要求6所述的具有抗电磁干扰电机的洗涤泵，其中所述第二出水通道包括一第一第二出水通道、一第二第二出水通道以及一第三第二出水通道，所述第一第二出水通道连通所述驱动腔和所述第二第二出水通道，所述第二间隙连通所述第二第二出水通道和所述第三第二出水通道，所述第二第二出水通道形成于所述第二内延伸管的外壁与所述换向腔内壁之间，所述第三第二出水通道形成于所述第二内延伸管内。
8.根据权利要求7所述的具有抗电磁干扰电机的洗涤泵，当液体在所述第二第一出水通道内向所述换向密封组件的方向移动的时候，所述换向密封组件能够向所述第二内延伸管的方向偏移，并能够使得所述第二内延伸管的顶端与所述换向密封组件的所述第二侧面相接触，将所述第二间隙封闭。
9.根据权利要求7所述的具有抗电磁干扰电机的洗涤泵，当液体在所述第二第二出水通道内向所述换向密封组件的方向移动的时候，所述换向密封组件能够向所述第一内延伸管的方向偏移，并能够使得所述第一内延伸管的顶端与所述换向密封组件的所述第一侧面相接触，将所述第一间隙封闭。
10.根据权利要求4中任一所述的具有抗电磁干扰电机的洗涤泵，其中所述换向密封组件包括一分隔区域和环绕于所述分隔区域四周的一安装区域，所述安装区域被固定于所述换向腔的内壁，所述分隔区域位于所述换向腔内，所述第一内延伸管和所述第二内延伸管分别位于所述分隔区域的两侧。
11.根据权利要求10所述的具有抗电磁干扰电机的洗涤泵，其中所述出水结构进一步具有一形成于所述换向腔内壁、并于所述换向腔相连通的安装槽，所述换向密封组件被设于所述安装槽内。
12.根据权利要求5所述的具有抗电磁干扰电机的洗涤泵，其中所述换向密封组件具有与所述换向腔内壁相接触的环形侧面，并且所述环形侧面能够沿着所述换向腔内壁滑动。
13.根据权利要求根据权利要求1所述的具有抗电磁干扰电机的洗涤泵，其中所述具有抗电磁干扰电机的洗涤泵进一步具有一连通腔，所述连通腔被设于所述电机腔和所述驱动腔之间，所述连通腔连通所述安装腔和所述驱动腔，所述驱动轴的至少一部分位于所述连通腔。
14.根据权利要求13所述的具有抗电磁干扰电机的洗涤泵，其中所述具有抗电磁干扰电机的洗涤泵进一步包括一轴密封组件，所述轴密封组件被设于所述连通腔内，所述轴密封组件环绕于所述驱动轴的四周，所述密封组件的内表面与所述驱动轴外表面相紧密接触，所述密封组件的外表面与所述连通腔的外表面相接触，所述驱动轴能够在轴密封组件内转动。
15.根据权利要求13所述具有抗电磁干扰电机的洗涤泵，其中所述轴密封组件由橡胶材料制作而成。
16.根据权利要求13所述的具有抗电磁干扰电机的洗涤泵，其中所述抗电磁干扰电机进一步包括自所述电机主体向外延伸的一限位组件，所述限位组件的延伸方向与所述驱动轴的延伸方向相一致，所述限位组件的侧壁与所述连通腔的内壁相接触。
17.根据权利要求16所述的具有抗电磁干扰电机的洗涤泵，其中所述限位组件被实施为环绕于所述驱动轴四周的环形凸台。
18.根据权利要求1所述的具有抗电磁干扰电机的洗涤泵，其中所述壳体进一步具有至少一位于所述电机腔底侧的通气孔，所述通气孔连通所述电机腔与外界环境。
19.根据权利要求1所述的具有抗电磁干扰电机的洗涤泵，其中所述抗电磁干扰电机进一步包括一过滤组件，所述过滤组件被设于所述进水通道。
20.根据权利要求19所述的具有抗电磁干扰电机的洗涤泵，其中所述过滤组件被实施为过滤网。
21.根据权利要求1所述的具有抗电磁干扰电机的洗涤泵，其中所述具有抗电磁干扰电机的洗涤泵进一步包括自所述壳体向延伸的接电端，以及具有形成于于所述接电端内的一接电插孔，所述接电插孔连通所述电机腔与外界环境，所述抗电磁干扰电机的所述接电组件延伸至所述接电插孔内。
22.根据权利要求1所述的具有抗电磁干扰电机的洗涤泵，其中所述具有抗电磁干扰电机的洗涤泵进一步包括至少一自所述壳体向外延伸的进水管道，所述至少一进水通道形成于所述至少一进水管道内。
23.根据权利要求22所述的具有抗电磁干扰电机的洗涤泵，其中至少一所述进水管道自所述壳体的侧面向外延伸。
24.根据权利要求5所述的具有抗电磁干扰电机的洗涤泵，其中所述出水结构进一步包括一出水结构壳体，所述换向腔形成于所述出水结构壳体内。
25.根据权利要求3所述的具有抗电磁干扰电机的洗涤泵，其中所述具有抗电磁干扰电机的洗涤泵进一步包括一第一外延伸管和一第二外延伸管，所述第一外延伸管和所述第二外延伸管分别自所述出水结构壳体向外延伸，所述第一外延伸管连通所述第一内延伸管，所述第二外延伸管连通所述第二内延伸管。
26.根据权利要求24所述的具有抗电磁干扰电机的洗涤泵，其中所述具有抗电磁干扰电机的洗涤泵进一步包括一第一连接管和一第二连接管，所述第一连接管和所述第二连接管分别连接于所述洗涤泵壳体和所述出水结构壳体之间，所述第一第一出水通道形成于所述第一连接管内，所述第一第二出水通道形成于所述第二连接管。
27.根据权利要求26所述的具有抗电磁干扰电机的洗涤泵，其中所述洗涤泵壳体具有一第一洗涤泵壳体和一第二洗涤泵壳体，所述第一洗涤泵壳体和所述第二洗涤泵壳体相互可拆卸的连接，所述安装槽形成于所述第一壳体和所述第二壳体之间。
28.根据权利要求27所述的具有抗电磁干扰电机的洗涤泵，其中所述换向密封组件的所述安装区域被可拆卸的安装于所述安装槽内。
29.根据权利要求1所述的具有抗电磁干扰电机的洗涤泵，其中所述叶轮组件包括一叶轮轴和被设于所述叶轮轴四周的一组叶轮片，以及具有形成于所述叶轮轴的一叶轮槽，所述具有抗电磁干扰电机的所述驱动轴的顶端被被设于所述叶轮槽内，所述叶轮片和所述叶轮轴能够被所述驱动轴带动旋转。
30.根据权利要求1至29中任一所述的具有抗电磁干扰电机的洗涤泵，其中所述电机主体包括：
一转子，其包括一转轴、被设于所述转轴的一线圈组件以及被设于所述转轴顶端的一转向组件，所述转轴的一端向外延伸形成所述驱动轴；
一定子，其包括一壳体、位于所述壳体顶端的一端盖，以及具有形成于所述壳体内的一安装腔，所述转子被可转动的安装于所述安装腔内，所述定子还包括被设于所述端盖内侧并于所述转向组件相接触的一第一刷片组件和一第二刷片组件以及自所述端盖外侧向外延伸的所述接电组件；和
一抗电磁干扰电器组件，其包括被设于所述转向组件的一第一压敏电阻、被设于所述端盖外侧的一第二压敏电阻以及被设于所述端盖内侧的一电感电容组件。
31.根据权利要求1至29中任一所述的具有抗电磁干扰电机的洗涤泵，其中所述电机主体包括：
一转子，其包括一转轴、被设于所述转轴的一线圈组件、被设于所述转轴顶端的一转向组件以及被设于所述转向组件靠近所述线圈组件一端一第一压敏电阻；
一定子，其包括一壳体、位于所述壳体顶端的一端盖，以及具有形成于所述壳体内的一安装腔，所述转子被可转动的安装于所述安装腔内，所述定子还包括被设于所述端盖内侧并于所述转向组件相接触的一第一刷片组件和一第二刷片组件以及自所述端盖外侧向外延伸的所述接电组件；和
一塑封组件，所述塑封组件被设于所述第一压敏电阻和所述线圈组件之间，并与所述线圈组件的顶端和所述第一压敏电阻的底端相接触。

说明书全文

具有抗电磁干扰 电机的洗涤 泵

技术领域

[0001] 本发明涉及泵领域，更进一步的涉及一种具有抗电磁干扰电机的泵，尤其涉及一种具有抗电磁干扰电机的洗涤泵。

背景技术

[0002] 随着科技的不断发展，汽车洗涤系统被广泛的应用到了车辆当中。汽车清洗系统能够被控制对车辆进行清洗，尤其是对车辆的前后挡风玻璃、车辆的反光镜以及车辆的灯
具等进行清洗，以使得车辆的驾驶者能够获得更加清洗的驾驶视野和更好的驾驶体验。

[0003] 汽车清洗系统的工作原理为使用洗涤泵抽取洗涤桶中的洗涤液，然后通过与洗涤泵连通的洗涤管道输出至外界，以对车辆的前后挡风玻璃、车辆的反光镜以及车辆的灯具
等部位进行清洗。

[0004] 在车辆清洗系统中，洗涤泵是整个车辆洗涤系统的关键，洗涤泵的质量不但直接的关系到清洗效果的好坏，还可能会对车辆的工作性能产生较大的影响。

[0005] 第一，洗涤泵在工作的时候会对车辆的电子元器件产生一定的电磁干扰，当洗涤泵的工作所产生的电磁干扰的数值超过一定程度的时候，就会对车辆的电子元器件的工作
造成一定的影响，影响车辆电子元器件的正常的工作甚至是造成车辆电子元器件的损坏，
将会给车辆以及人们的出行安全造成极大的影响。

[0006] 另一方面，在车辆运行的过程中，车辆上的电子元器件也会对洗涤泵产生电磁干扰，影响洗涤泵的工作。当车辆的电子元器件所产生的电磁干扰超过洗涤泵的承受能力的
时候就会对洗涤泵的工作产生影响，影响洗涤泵的正常工作。

[0007] 第二，随着使用者对车辆使用需求的不断提升，以及车辆功能的不断增多，对车辆的清洗也不仅仅局限于车辆的前挡风玻璃，车辆需要清洗的部位还包括后挡风玻璃、反光
镜以及车辆的灯具等等。而这些需要清洗的部位分布在车辆的各个不同的位置。

[0008] 在现有的洗涤泵中，一个洗涤泵只能够连接一个洗涤管道。也就是说，一台洗涤泵只能够对车辆的一个部位进行清洗。当想要实现对车辆的不同部位进行清洗的时候，就要
在洗涤桶上安装多个洗涤泵，分别连通不同的洗涤管道，以对车辆的不同部位进行清洗。

[0009] 但是需要指出的是，当在洗涤泵上安装多个洗涤泵的时候也就意味着要在洗涤桶上设置多个安装位，这将会使得安装桶的结构变得复杂，增加安装桶的制作过程和制作成
本。

[0010] 另一方面，当在安装桶上安装有多个洗涤泵的时候，对车辆的电子元器件所产生的电磁干扰是每个洗涤泵单独工作所产生的电磁干扰的总和，此时，车辆的电子元器件所
受到的电磁干扰将会是一个洗涤泵所产生的电磁干扰的几倍。会对车辆的电子元器件的工
作产生极大的影响。

[0011] 在多个洗涤泵同时工作的时候，要想使得车辆的电子元器件所受到的电磁干扰的强度不超过一定数值的时候，那么就对每个洗涤泵单独工作的时候所产生的电磁干扰的强
度提出了更高的要求，对洗涤泵的制作过程以及组件的选型都提出了更高的要求。并且，间
接的对洗涤泵的工作功率也产生了一定的限制，使得大功率的洗涤泵不能够被应用，从而
在一定程度上会影响洗涤的效果。

[0012] 综上所述，如何提高洗涤泵的电磁兼容性能以及如何更加方便的安装洗涤泵便成为制约洗涤泵的进一步应用的关键所在。

发明内容

[0013] 本发明的一个目的在于提供一具有抗电磁干扰电机的洗涤泵，与传统洗涤泵相比，本发明所提供的所述具有抗电磁干扰电机的洗涤泵具有较高的电磁兼容性。

[0014] 本发明的另一个目的在于提供一具有抗电磁干扰电机的洗涤泵，其具有两个出水口，能够连接两条洗涤管道，能够向外界两个不同的位置排水。

[0015] 本发明的另一个目的在于提供一具有抗电磁干扰电机的洗涤泵，其包括一出水结构，所述两出水口被设于所述出水结构，所述出水结构能够控制一个出水口出水。

[0016] 本发明的另一个目的在于提供一具有抗电磁干扰电机的洗涤泵，其包括一抗电磁干扰电机，所述抗电磁干扰电机能够驱动液体自所述出水口排出，与传统洗涤泵电机相比，
所述抗电磁干扰电机体积小，电磁兼容性高。

[0017] 本发明的另一个目的在于提供一具有抗电磁干扰电机的洗涤泵，其包括一接电端，所述接电端自所述洗涤泵的顶端倾斜的向外延伸，以方便所述洗涤泵与外界接电端子
的安装与拆卸。

[0018] 本发明的另一个目的在于提供一具有抗电磁干扰电机的洗涤泵，其包括两自所述出水结构向外延伸的外延伸管，所述外延伸管的延伸方向与所述洗涤泵壳体的长度延伸方
向相一致，以减小所述洗涤泵的宽度，减小所述洗涤泵所占用的安装空间。

[0019] 本发明的另一个目的在于提供一具有抗电磁干扰电机的洗涤泵，其包括一自所述洗涤泵壳体一侧向外延伸的进水管道，方便液体的进出，和所述洗涤泵的安装。

[0020] 本发明的另一个目的在于提供一具有抗电磁干扰电机的洗涤泵，其具有一与所述电机腔相连通的排气孔，所述排气孔能够排出所述电机腔内的液体并能够使得所述电机腔
内的气体与外界气体想流通，加快所述抗电磁干扰电机的散热，提高散热效率。

[0021] 本发明的另一个目的在于提供一具有抗电磁干扰电机的洗涤泵，其中所述出水结构包括一换向密封组件，以及具有两出水通道，所述换向密封组件能够被所述两出水通道
内的液体压力的作用下移动，以控制所述两出水通道的导通或闭合。

[0022] 本发明的另一个目的在于提供一具有抗电磁干扰电机的洗涤泵，其中当液体在第一出水通道内流动的时候，能够推动所述换向密封组件将第二出水通道闭合，防止液体自
所述第二出水通道被排出。

[0023] 本发明的另一个目的在于提供一具有抗电磁干扰电机的洗涤泵，其中当液体在所述第二出水通道内流动的时候，能够推动所述换向密封组件将所述第一出水通道闭合，防
止液体自所述第一出水通道被排出。

[0024] 本发明的另一个目的在于提供一具有抗电磁干扰电机的洗涤泵，其包括被设于驱动轴和连通腔内壁之间的轴密封组件，所述轴密封组件紧密的与所述驱动轴的外壁和所述
连通腔的内壁相接触，能够防止驱动腔内的液体进入所述电机腔。

[0025] 本发明的另一个目的在于提供一具有抗电磁干扰电机的洗涤泵，其包括自所述抗电磁干扰电机的底端向外延伸的一限位组件，所述限位组件的外壁与所述连通腔的内壁相
接触，以防止所述驱动轴在所述连通腔内发生偏移。

[0026] 本发明的另一个目的在于提供一具有抗电磁干扰电机的洗涤泵，其中所述抗电磁干扰电机包括一塑封组件，所述塑封组件被设于一环形电阻和线圈组件之间，所述塑封组
件能够对所述环形电阻提供支撑，防止所述环形电阻掉落。

[0027] 本发明的另一个目的在于提供一具有抗电磁干扰电机的洗涤泵，其中所述抗电磁干扰电机的一第二压敏电阻被设于所述抗电磁干扰电机的顶端外侧，能够减小所述抗电磁
干扰电机的内部空间，并加快所述第二压敏电阻的散热。

[0028] 本发明的另一个目的在于提供一具有抗电磁干扰电机的洗涤泵，其中所述具有抗电磁干扰电机的洗涤泵结构简单，安装方便，经济成本低。

[0029] 相应的，为了实现以上至少一个发明目的，本发明提供一具有抗电磁干扰电机的洗涤泵，其包括：

[0030] 一抗电磁干扰电机，其包括一电机主体、一自所述电机主体向外延伸的驱动轴以及一自所述电机主体向外延伸的接电组件；

[0031] 一叶轮组件；

[0032] 一壳体，所述壳体具有一电机腔、一驱动腔、与所述驱动腔相连通的至少一进水通道以及与所述驱动腔相连通的至少一出水通道，所述电机主体被设于所述电机腔，所述叶
轮组件被设于所述驱动腔，所述驱动轴的端部延伸至所述驱动腔，所述叶轮组件被设于所
述驱动轴的端部，所述叶轮组件能够被所述驱动轴驱动在所述驱动腔内旋转，所述接电组
件延伸至所述壳体外。

[0033] 根据本发明的一个实施例，所述具有抗电磁干扰电机的洗涤泵进一步包括被设于所述壳体一侧的一出水结构，所述至少一出水通道形成于所述出水结构。

[0034] 根据本发明的一个实施例，所述具有抗电磁干扰电机的洗涤泵具有形成于所述出水结构并分别与所述驱动腔相连通的一第一出水通道和一第二出水通道，所述出水结构能
够控制所述第一出水通道和所述第二出水通道的导通或闭合。

[0035] 根据本发明的一个实施例，所述出水结构进一步具有一换向腔，以及包括被设于所述换向腔内的一换向密封组件，所述换向密封组件将所述换向腔分隔为一左换向腔和一
右换向腔，所述第一出水通道与所述左换向腔相连通，所述第二出水通道与所述右换向腔
相连通。

[0036] 根据本发明的一个实施例，所述出水结构进一步包括一第一内延伸管和一第二内延伸管，所述第一内延伸管和所述第二内延伸管分别位于所述换向密封组件的两侧，所述
出水结构进一步具有形成于所述第一内延伸管的顶端与所述换向密封组件的一第一侧面
之间的一第一间隙，形成于所述第二内延伸管的顶端与所述换向密封组件的一第二侧面之
间的一第二间隙。

[0037] 根据本发明的一个实施例，所述第一出水通道包括一第一第一出水通道、一第二第一出水通道以及一第三第一出水通道，所述第一第一出水通道连通所述驱动腔和所述第
二第一出水通道，所述第一间隙连通所述第二第一出水通道和所述第三第一出水通道，所
述第二第一出水通道形成于所述第一内延伸管的外壁与所述换向腔的内壁之间，所述第三
第一出水通道形成于所述第一内延伸管内。

[0038] 根据本发明的一个实施例，所述第二出水通道包括一第一第二出水通道、一第二第二出水通道以及一第三第二出水通道，所述第一第二出水通道连通所述驱动腔和所述第
二第二出水通道，所述第二间隙连通所述第二第二出水通道和所述第三第二出水通道，所
述第二第二出水通道形成于所述第二内延伸管的外壁与所述换向腔内壁之间，所述第三第
二出水通道形成于所述第二内延伸管内。

[0039] 根据本发明的一个实施例，当液体在所述第二第一出水通道内向所述换向密封组件的方向移动的时候，所述换向密封组件能够向所述第二内延伸管的方向偏移，并能够使
得所述第二内延伸管的顶端与所述换向密封组件的所述第二侧面相接触，将所述第二间隙
封闭。

[0040] 根据本发明的一个实施例，当液体在所述第二第二出水通道内向所述换向密封组件的方向移动的时候，所述换向密封组件能够向所述第一内延伸管的方向偏移，并能够使
得所述第一内延伸管的顶端与所述换向密封组件的所述第一侧面相接触，将所述第一间隙
封闭。

[0041] 根据本发明的一个实施例，所述换向密封组件包括一分隔区域和环绕于所述分隔区域四周的一安装区域，所述安装区域被固定于所述换向腔的内壁，所述分隔区域位于所
述换向腔内，所述第一内延伸管和所述第二内延伸管分别位于所述分隔区域的两侧。

[0042] 根据本发明的一个实施例，所述出水结构进一步具有一形成于所述换向腔内壁、并于所述换向腔相连通的安装槽，所述换向密封组件被设于所述安装槽内。

[0043] 根据本发明的一个实施例，所述换向密封组件具有与所述换向腔内壁相接触的环形侧面，并且所述环形侧面能够沿着所述换向腔内壁滑动。

[0044] 根据本发明的一个实施例，所述具有抗电磁干扰电机的洗涤泵进一步具有一连通腔，所述连通腔被设于所述电机腔和所述驱动腔之间，所述连通腔连通所述安装腔和所述
驱动腔，所述驱动轴的至少一部分位于所述连通腔。

[0045] 根据本发明的一个实施例，所述具有抗电磁干扰电机的洗涤泵进一步包括一轴密封组件，所述轴密封组件被设于所述连通腔内，所述轴密封组件环绕于所述驱动轴的四周，
所述密封组件的内表面与所述驱动轴外表面相紧密接触，所述密封组件的外表面与所述连
通腔的外表面相接触，所述驱动轴能够在轴密封组件内转动。

[0046] 根据本发明的一个实施例，所述轴密封组件由橡胶材料制作而成。

[0047] 根据本发明的一个实施例，所述抗电磁干扰电机进一步包括自所述电机主体向外延伸的一限位组件，所述限位组件的延伸方向与所述驱动轴的延伸方向相一致，所述限位
组件的侧壁与所述连通腔的内壁相接触。

[0048] 根据本发明的一个实施例，所述限位组件被实施为环绕于所述驱动轴四周的环形凸台。

[0049] 根据本发明的一个实施例，所述壳体进一步具有至少一位于所述电机腔底侧的通气孔，所述通气孔连通所述电机腔与外界环境。

[0050] 根据本发明的一个实施例，所述抗电磁干扰电机进一步包括一过滤组件，所述过滤组件被设于所述进水通道。

[0051] 根据本发明的一个实施例，所述过滤组件被实施为过滤网。

[0052] 根据本发明的一个实施例，所述具有抗电磁干扰电机的洗涤泵进一步包括自所述壳体向延伸的接电端，以及具有形成于于所述接电端内的一接电插孔，所述接电插孔连通
所述电机腔与外界环境，所述抗电磁干扰电机的所述接电组件延伸至所述接电插孔内。

[0053] 根据本发明的一个实施例，所述具有抗电磁干扰电机的洗涤泵进一步包括至少一自所述壳体向外延伸的进水管道，所述至少一进水通道形成于所述至少一进水管道内。

[0054] 根据本发明的一个实施例，至少一所述进水管道自所述壳体的侧面向外延伸。

[0055] 根据本发明的一个实施例，所述出水结构进一步包括一出水结构壳体，所述换向腔形成于所述出水结构壳体内。

[0056] 根据本发明的一个实施例，所述具有抗电磁干扰电机的洗涤泵进一步包括一第一外延伸管和一第二外延伸管，所述第一外延伸管和所述第二外延伸管分别自所述出水结构
壳体向外延伸，所述第一外延伸管连通所述第一内延伸管，所述第二外延伸管连通所述第
二内延伸管。

[0057] 根据本发明的一个实施例，所述具有抗电磁干扰电机的洗涤泵进一步包括一第一连接管和一第二连接管，所述第一连接管和所述第二连接管分别连接于所述洗涤泵壳体和
所述出水结构壳体之间，所述第一第一出水通道形成于所述第一连接管内，所述第一第二
出水通道形成于所述第二连接管。

[0058] 根据本发明的一个实施例，所述洗涤泵壳体具有一第一洗涤泵壳体和一第二洗涤泵壳体，所述第一洗涤泵壳体和所述第二洗涤泵壳体相互可拆卸的连接，所述安装槽形成
于所述第一壳体和所述第二壳体之间。

[0059] 根据本发明的一个实施例，所述换向密封组件的所述安装区域被可拆卸的安装于所述安装槽内。

[0060] 根据本发明的一个实施例，所述叶轮组件包括一叶轮轴和被设于所述叶轮轴四周的一组叶轮片，以及具有形成于所述叶轮轴的一叶轮槽，所述具有抗电磁干扰电机的所述
驱动轴的顶端被被设于所述叶轮槽内，所述叶轮片和所述叶轮轴能够被所述驱动轴带动旋
转。

[0061] 根据本发明的一个实施例，所述电机主体包括：

[0062] 一转子，其包括一转轴、被设于所述转轴的一线圈组件以及被设于所述转轴顶端的一转向组件，所述转轴的一端向外延伸形成所述驱动轴；

[0063] 一定子，其包括一壳体、位于所述壳体顶端的一端盖，以及具有形成于所述壳体内的一安装腔，所述转子被可转动的安装于所述安装腔内，所述定子还包括被设于所述端盖
内侧并于所述转向组件相接触的一第一刷片组件和一第二刷片组件以及自所述端盖外侧
向外延伸的所述接电组件；和

[0064] 一抗电磁干扰电器组件，其包括被设于所述转向组件的一第一压敏电阻、被设于所述端盖外侧的一第二压敏电阻以及被设于所述端盖内侧的一电感电容组件。

[0065] 根据本发明的一个实施例，所述电机主体包括：

[0066] 一转子，其包括一转轴、被设于所述转轴的一线圈组件、被设于所述转轴顶端的一转向组件以及被设于所述转向组件靠近所述线圈组件一端一第一压敏电阻；

[0067] 一定子，其包括一壳体、位于所述壳体顶端的一端盖，以及具有形成于所述壳体内的一安装腔，所述转子被可转动的安装于所述安装腔内，所述定子还包括被设于所述端盖
内侧并于所述转向组件相接触的一第一刷片组件和一第二刷片组件以及自所述端盖外侧
向外延伸的所述接电组件；和

[0068] 一塑封组件，所述塑封组件被设于所述第一压敏电阻和所述线圈组件之间，并与所述线圈组件的顶端和所述第一压敏电阻的底端相接触。
附图说明

[0069] 图1A是根据本发明的一个优选实施例的具有抗电磁干扰电机的洗涤泵的整体结构示意图。

[0070] 图1B是根据本发明的一个优选实施例的具有抗电磁干扰电机的洗涤泵的整体结构示意图。

[0071] 图1C是根据本发明的一个优选实施例的具有抗电磁干扰电机的洗涤泵的整体结构示意图。

[0072] 图2是根据本发明的一个优选实施例的具有抗电磁干扰电机的洗涤泵的爆炸结构示意图。

[0073] 图3是根据本发明的一个优选实施例的具有抗电磁干扰电机的洗涤泵的剖视结构示意图。

[0074] 图4A是根据本发明的一个优选实施例的具有抗电磁干扰电机的洗涤泵的出水结构剖视结构示意图。

[0075] 图4B是根据本发明的一个优选实施例的具有抗电磁干扰电机的洗涤泵的局部放大结构示意图。

[0076] 图5是根据本发明的一个优选实施例的具有抗电磁干扰电机的洗涤泵的剖视结构示意图。

[0077] 图6是根据本发明的一个优选实施例的具有抗电磁干扰电机的洗涤泵的液体流向示意图。

[0078] 图7是根据本发明的一个优选实施例的具有抗电磁干扰电机的洗涤泵的液体流向示意图。

[0079] 图8A和图8B是根据本发明的一个优选实施例的抗电磁干扰电机的整体结构示意图。

[0080] 图9是根据本发明的一个优选实施例的具有抗电磁干扰电机的抗电磁干扰电机的爆炸结构示意图。

[0081] 图10是根据本发明的一个优选实施例的具有抗电磁干扰电机的抗电磁干扰的电机的端盖的正面结构示意图。

[0082] 图11是根据本发明的一个优选实施例的具有抗电磁干扰电机的抗电磁干扰的电机的端盖的背面结构示意图。

[0083] 图12A和图12B是根据本发明的一个优选实施例的具有抗电磁干扰电机的抗电磁干扰的电机的壳体的结构示意图。

[0084] 图13A和图13B是根据本发明的一个优选实施例的具有抗电磁干扰电机的抗电磁干扰的电机的转子的整体结构示意图。

[0085] 图14A和图14B是根据本发明的一个优选实施例的具有抗电磁干扰电机的抗电磁干扰的电机的剖视结构示意图。

[0086] 图15是根据本发明的一个优选实施例的具有抗电磁干扰电机的抗电磁干扰电机的局部放大结构示意图。

[0087] 图16是根据本发明的一个优选实施例的具有抗电磁干扰电机的抗电磁干扰的电路结构示意图。

[0088] 图17是根据本发明的第二个优选实施例的具有抗电磁干扰电机的剖视结构示意图。

[0089] 图18是根据本发明的第二个优选实施例的具有抗电磁干扰电机的出水结构的剖视结构示意图。

[0090] 图19是根据本发明的第二个优选实施例的具有抗电磁干扰电机的液体流向结构示意图。

[0091] 图20是根据本发明的第二个优选实施例的具有抗电磁干扰电机的液体流向结构示意图。

具体实施方式

[0092] 以下描述用于揭露本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。在以下描述中界定
的本发明的基本原理可以应用于其他实施方案、变形方案、改进方案、等同方案以及没有背
离本发明的精神和范围的其他技术方案。

[0093] 本领域技术人员应理解的是，在本发明的揭露中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是
指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此上述
术语不能理解为对本发明的限制。

[0094] 可以理解的是，术语“一”应理解为“至少一”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，该元件的数量可以为多个，术语“一”不能理解为对数量的限制。

[0095] 如图1A至图16，本发明所提供的具有抗电磁干扰电机的洗涤泵被阐述。所述具有抗干扰电机的洗涤泵包括一抗电磁干扰电机10、一洗涤泵壳体20以及一叶轮组件30，所述
抗电磁干扰电机10和所述叶轮组件30均被设于所述洗涤泵壳体20内，所述抗干扰电机10能
够驱动所述叶轮组件30在所述洗涤泵壳体20内旋转，从而能够实现输送液体的目的。

[0096] 需要说明的是，本发明所提供的所述具有抗电磁干扰电机的洗涤泵所采用的所述抗电磁干扰电机10与传统电机相比具有较高的电磁兼容性，能够对应用环境中的电子元器
件产生较小的电磁干扰，以及具有较高的抵抗外界环境中的电子元器件所产生的电磁干扰
的能力。因此，本发明所提供的所述具有抗电磁干扰电机的洗涤泵能够在电磁环境较为复
杂的环境中使用，举例但不限于汽车、火车、船舶以及飞机等。本发明接下来的描述中仅就
所述具有抗电磁干扰电机的洗涤泵被应用到汽车上为例进行介绍，但是本领域的技术人员
应当理解的是，这里不应当构成对本发明的限制。

[0097] 具体的，所述抗电磁干扰电机10进一步包括一电机主体11、自所述电机主体11向外延伸的一驱动轴12以及自所述电机主体11向外延伸的一接电组件13。所述接电组件13适
于与外界电路相连通，所述电机主体11被通电后能够驱动所述驱动轴12旋转，将电能转化
为机械能。

[0098] 所述洗涤泵壳体20进一步具有一电机腔21和一驱动腔22。所述电机主体10被设于所述电机腔21内，所述叶轮组件30被设于所述驱动腔22内。所述抗电磁干扰电机10的所述
驱动轴12的一驱动端121延伸至所述驱动腔22，所述叶轮组件30能够被所述驱动轴12驱动
在所述驱动腔22内旋转。

[0099] 所述接电组件13延伸至所述洗涤泵壳体20的外侧，以方便所述接电组件13与外界电路相连通，方便本发明所提供的具有抗电磁干扰电机的洗涤泵的安装与使用。

[0100] 所述洗涤泵壳体20进一步具有至少一进水口23和至少一出水口24。所述至少一进水口23和所述至少一出水口24分别与所述驱动腔22相连通。在本发明所提供的所述具有抗
电磁干扰电机的洗涤泵工作的时候，液体能够自所述至少一进水口23进入所述驱动腔22，
经所述至少一出水口24离开所述驱动腔22。

[0101] 优选的，在本优选实施例中，所述进水口23的数量被实施为一个，所述进水口23与所述驱动腔22相连通。所述出水口24的数量被实施为两个，两个所述出水口24分别与所述
驱动腔22相连通。

[0102] 也就是说，在本优选实施例中，液体能够自一个所述进水口23进入所述驱动腔22，能够通过两个所述出水口24离开所述驱动腔22。并且，两个所述出水口23能够分别连通一
洗涤管道，以供清洗车辆的不同位置。

[0103] 为了更好的阐述本发明，在接下来的描述中将两个所述出水口24定义为一第一出水口241和一第二出水口242，所述第一出水口241和所述第二出水口242分别与所述驱动腔
22相连通。

[0104] 参考附图1A，其显示有本发明所提供的具有抗电磁干扰电机的洗涤泵整体结构示意图。所述具有抗电磁干扰电机的洗涤泵进一步包括一出水结构40。所述出水结构40被设
于所述洗涤泵壳体20的一侧，所述出水结构40连通所述驱动腔22和所述第一出水口241和
所述第二出水口242。所述驱动腔22内的液体能够通过所述出水结构40后通过所述第一出
水口241或所述第二出水口242排出。

[0105] 参考附图4A，其显示有本发明所提供的具有抗电磁干扰电机的出水结构的剖视结构示意图。具体的，所述出水结构40进一步包括一第一出水管道41和一第二出水管道42，以
及具有形成于所述第一出水管道41内的一第一出水通道411和形成于所述第二出水管道42
的一第二出水通道421。

[0106] 所述第一出水通道411连通所述第一出水口241和所述驱动腔22，所述驱动腔22内的液体能够通过所述第一出水通道411和所述第一出水口241排出。所述第二出水通道421
连通所述第二出水口242和所述驱动腔22，所述驱动腔22内的液体能够通过所述第二出水
通道421和所述第二出水口242排出。

[0107] 需要指出的是，本发明所提供的所述具有抗电磁干扰电机的洗涤泵的所述第一出水管道41和所述第二出水管道42能够连接两条不同的洗涤管道，两条不同的所述洗涤管道
能够将所述驱动腔22内的液体输送至车辆不同的位置，以向车辆的不同位置输送洗涤用的
液体。与传统的洗涤泵只能够连接一条洗涤管道，一台洗涤泵只能够向车辆的一个位置输
送洗涤液的洗涤泵相比，使用本发明所提供的泵能够减少洗涤泵的数量，降低成本，并且能
够降低对应用环境中的电子元器件所产生的电磁干扰。

[0108] 进一步的，所述出水结构40进一步包括一换向密封组件43，以及具有一换向腔44，所述换向密封组件43被设于所述换向腔44内，所述换向腔44分别与所述第一出水通道411
和所述第二出水通道421相连通。所述换向密封组件43能够控制所述第一出水通道411和所
述第二出水通道421的导通或闭合。

[0109] 参考附图6，其显示有本发明所提供的所述具有抗电磁干扰电机的洗涤泵的液体流向的剖视结构示意图。当所述叶轮组件30被所述抗电磁干扰电机10驱动顺时针转动的时
候，所述叶轮组件30带动所述驱动腔22内的液体顺时针转动，在离心力的作用下，所述驱动
腔22内的液体向所述驱动腔22的四周内壁的方向移动，并进入所述第一出水通道411经所
述第一出水口241离开所述出水结构40。当所述驱动腔22内的液体不断地向四周运动的时
候，在所述驱动腔22的中心附近形成负压区域，使得所述驱动腔22内的气体压力低于外界
的气体压力，与所述进水口23相连通的容器中的液体在气体压力的作用下经所述进水口23
进入所述驱动腔22，并在所述叶轮组件30的作用下进入所述第一出水通道411经所述第一
出水口241离开所述出水机构40。

[0110] 参考附图7，当所述叶轮组件30被所述抗电磁干扰电机10驱动在所述驱动腔22内逆时针转动的时候，所述叶轮组件30带动所述驱动腔22内的液体逆时针转动。在离心力的
作用下，所述驱动腔22内的液体向所述驱动腔22的四周内壁的方向移动，并进入所述第二
出水通道421经所述第二出水口242离开所述出水结构40。当所述驱动腔22内的液体不断地
向四周运动的时候，在所述驱动腔22的中心附近形成负压区域，使得所述驱动腔22内的气
体压力低于外界的气体压力，与所述进水口23相连通的容器中的液体在气体压力的作用下
经所述进水口23进入所述驱动腔22，并在所述叶轮组件30的作用下进入所述第二出水通道
421经所述第二出水口242离开所述出水结构40。

[0111] 具体的，所述第一出水通道411进一步包括一第一第一出水通道4111、一第二第一出水通道4112以及一第三第一出水通道4113，所述第一第一出水通道4111和所述第三第一
出水通道4113分别与所述第二第一出水通道4112相连通。所述第一第一出水通道4111与所
述驱动腔22相连通，所述第三第一出水通道4113与所述第一出水口241相连通。

[0112] 所述第二出水通道421进一步包括一第一第二出水通道4211、一第二第二出水通道4212以及一第三第二出水通道4213。所述第一第二出水通道4211和所述第三第二出水通
道4213分别与所述第二第二出水通道4212相连通。所述第一第二出水通道4211与所述驱动
腔22相连通，所述第三第二出水通道4213与所述第二出水口242相连通。

[0113] 优选的，在本优选实施例中，所述洗涤泵壳体20的所述驱动腔22的横截面形状为圆形，所述第一出水通道411的所述第一第一出水通道4111和所述第二出水通道421的所述
第一第二出水通道4211分别位于所述驱动腔22的圆形横截面的切线方向上，所述第一第一
出水通道4111与所述第一第二出水通道4211分别位于所述驱动腔的同侧，并且所述第一第
一出水通道4111与所述第一第二出水通道4211相互平行。

[0114] 参考附图6，需要指出的是，当所述叶轮组件30被所述抗电磁干扰电机10驱动在所述驱动腔22内顺时针转动的时候，所述叶轮组件30带动所述驱动腔22内的液体顺时针转
动。当所述驱动腔22内的液体顺时针转动的时候，在所述第一第一出水通道4111与所述驱
动腔22相连通的位置，所述驱动腔22内的液体的流动的切线方向与所述第一第一出水通道
4111的方向相一致，所述驱动腔22内的气体能够进入所述第一第一出水通道4111。

[0115] 当所述驱动腔22内的液体顺时针转动的时候，在所述第一第二出水通道4211与所述驱动腔22相连通的位置，所述驱动腔22内的液体流动的切线方向与所述第一第二出水通
道4211的方向相反，因此只有少量的所述驱动腔22内的液体能够进入所述第一第二出水通
道4211。

[0116] 因此，当所述叶轮组件30被所述抗电磁干扰电机10驱动在所述驱动腔22内,顺时针转动的时候，所述驱动腔22内大量的液体进入所述第一第一出水通道4111，少量的液体
进入所述第一第二出水通道4211。

[0117] 参考附图7，还需要指出的是，当所述叶轮组件3被所述抗电磁干扰电机10驱动在所述驱动腔22内逆时针转动的时候，所述叶轮组件30带动所述驱动腔22内的液体逆时针转
动。当所述驱动腔22内的液体逆时针转动的时候，在所述第一第二出水通道4211与所述驱
动腔22相连通的位置，所述驱动腔22内的液体的流动方向的切线方向与所述第一第二出水
通道4211的方向一致，所述驱动腔22内的气体能够进入所述第一第二出水通道4211。

[0118] 当所述驱动腔22内的液体逆时针转动的时候，在所述第一第一出水通道4111与所述驱动腔22相连通的位置，所述驱动腔22内的液体的流动的切线方向与所述第一第一出水
通道4111的方向相反，因此只有少量的所述驱动腔22内的液体能够进入所述第一第一出水
通道4111。

[0119] 因此，当所述叶轮组件30被所述抗电磁干扰电机10驱动在所述驱动腔22内逆时针转动的时候，所述驱动腔22内大量的液体进入所述第一第二出水通道4211，少量的液体进
入所述第一第一出水通道4211。

[0120] 所述第一出水管道41进一步包括一第一连接管412和一第一出水端413。所述第一第一出水通道4111形成于所述第一出水管道41的所述第一连接管412，所述第三第一出水
通道4113形成于所述第一出水管道41的所述第一出水端412。

[0121] 所述第一出水管41的所述第一连接管412连接于所述洗涤泵壳体20，所述第一出水管41的所述第一出水端413适于连接于外界洗涤管道。

[0122] 所述第二出水管道42进一步包括一第二连接管422和一第二出水端423。所述第一第二出水通道4211形成于所述第二出水管道42的所述第二连接管422，所述第三第二出水
通道4213形成于所述第二出水管道42的所述出水端423。

[0123] 所述第二出水管42的所述第二连接管422连接于所述洗涤泵壳体20，所述第二出水管42的所述第二出水端423适于连接于外界洗涤管道。

[0124] 所述第一出水管道41的所述第一出水端413进一步包括一第一内延伸管4131和一第一外延伸管4132。所述第一内延伸管4131沿着所述换向腔44的轴线方向延伸至所述换向
腔44内。所述第一外延伸管4132延伸至所述换向腔44外。所述第一外延伸管4132适于连接
于外界洗涤管道。

[0125] 参考附图2，优选的，在本优选实施例中，所述第一外延伸管4132与所述第一内延伸管4131的方向相互垂直。所述第一外延伸管4132的延伸方向与所述洗涤泵壳体20的长度
延伸方向相一致，从而使得本发明所提供的所述具有抗电磁干扰电机的洗涤泵能够具有较
小的宽度或长度方向的体积，减小所占用的安装空间。本领域的技术人员应当理解的是，所
述第一外延伸管4132的延伸方向还能够与所述洗涤泵壳体20的长度延伸方向相垂直，或者
所述第一外延伸管4132与所述洗涤泵壳体20之间的角度还可以被实施为其他的数值角度，
只要能够达到本发明的发明目的，所述第一外延伸管4131与所述洗涤泵壳体20之间的具体
角度不应当构成对本发明的限制。

[0126] 所述第二出水管道42的所述第二出水端423进一步包括一第二内延伸管4231和一第二外延伸管4232。所述第二内延伸管4231沿着所述换向腔22的轴线方向延伸至所述换向
腔44内。所述第二外延伸管4232延伸至所述换向腔44外。所述第二外延伸管4232适于连接
于外界洗涤通道。

[0127] 优选的，在本优选实施例中，所述第二外延伸管4232的长度延伸方向与所述第二内延伸管4231的长度延伸方向相互垂直，所述第二外延伸管4232的长度延伸方向与所述洗
涤泵壳体20的长度延伸方向相互平行，以使得本发明所提供的所述具有抗电磁干扰电机的
洗涤泵具有较小的宽度体积，减小所占用的空间，方便安装。本领域的技术人员应当理解的
是，所述第二外延伸管4232的长度延伸方向还能够与所述第二内延伸管4231的长度延伸方
向相一致，也就是说，所述第二外延伸管4232的长度延伸方向与所述洗涤泵壳体20的长度
延伸方向相垂直。本领域的技术人员应当理解的是，只要能够达到本发明的发明目的，所述
第二外延伸管4232的长度延伸方向与所述洗涤泵壳体20的长度延伸方向之间的具体角度
不应当构成对本发明的限制。

[0128] 参考附图2，所述出水结构40进一步包括一换向腔壳体45。所述换向腔45位于所述换向腔壳体45内，并且所述第一出水管道41和所述第二出水管道42被安装或一体成型于所
述换向腔壳体45。

[0129] 所述换向密封组件43被固定于所述换向腔壳体45内，并且所述换向密封组件43将所述换向腔44分隔为相互分隔的两个腔室。

[0130] 具体的，所述换向腔44进一步包括一左换向腔441和一右换向腔442。所述左换向腔441和所述右换向腔442分别位于所述换向密封组件43的两侧，并且所述左换向腔441和
所述右换向腔442相互分隔。

[0131] 所述第一出水管道41的所述第一内延伸管4131延伸至所述右换向腔441内，所述第二出水管道42的所述第二内延伸管4231延伸至所述左换向腔442内，所述第一内延伸管
4131和所述内第二出水端4232分别位于所述换向密封组件43的两侧。

[0132] 优选的，所述环形腔壳体45的横截面形状为圆形。所述换向密封组件43被实施为一环形密封垫片431。所述环形密封垫片431具有一分隔区域432和一安装区域433。所述安
装区域4313环绕于所述分隔区域4312的四周。所述环形密封垫片431的所述安装区域433被
安装或一体成型于所述换向腔壳体45，所述环形密封垫片431的所述分隔区域432位于所述
换向腔44内，并将所述换向腔44分隔为所述左换向腔442和所述右换向腔441。

[0133] 参考附图4A，具体的，所述出水结构40进一步具有一安装槽46。所述安装槽46环绕于所述换向腔壳体45的四周内壁，并且所述安装槽46与所述换向腔44相连通。所述环形密
封垫片431的所述周边安装区域433被设于所述安装槽46内，以将所述环形密封垫片431的
所述分隔区域423保持于所述换向腔44内。

[0134] 所述环形密封垫片431的所述分隔区域432进一步包括一第一侧面4321和一第二侧面4322。所述分隔区域432的所述第一侧面4321位于所述右换向腔441内，所述分隔区域
432的所述第二侧面4322位于所述左换向腔441内。

[0135] 所述出水结构40进一步具有一第一间隙471和一第二间隙472。所述第一间隙471位于所述分隔区域432的所述第一侧面4321和所述第一内延伸管4131的顶端4133之间，所
述第二间隙472位于所述分隔区域432的所述第二侧面4322和所述第二内延伸管4231的顶
端4233之间。

[0136] 所述第一间隙471连通所述第二第一出水通道4112和所述第三第一出水通道4113。进入所述第一出水通道411的所述第一第一出水通道4111内的液体能够通过所述第
二第一出水通道4112、所述第一间隙471、所述第三第一出水通道4113以及所述第一出水口
241排出。

[0137] 所述第二间隙472连通所述第二第二出水通道4212和所述第三第二出水通道4213。进入所述第二出水通道421的所述第一第二出水通道4211内的液体能够通过所述第
二第二出水通道4212、所述第二间隙472、所述第三第二出水通道4213以及所述第二出水口
242排出。

[0138] 更进一步的，所述第一出水通道411的所述第二第一出水通道4112位于所述第一内延伸管4131的外周壁和所述换向腔壳体45的内周壁之间。所述第二出水通道421的所述
第二第二出水通道4212位于所述第二内延伸管4231的外周壁和所述换向腔壳体45的内周
壁之间。

[0139] 当所述驱动腔22内的液体进入所述第一出水通道411的所述第一第一出水通道4111内的时候，进入所述第一第一出水通道4111内的液体能够进入所述第二第一出水通道
4112，并在所述第二第一出水通道4112内向所述环形密封垫片431的所述第一侧面4321的
方向运动。而后流经所述第一间隙471进入所述第三第一出水通道4113，并经过所述第一出
水口241排出。

[0140] 值得一提的是，当液体在所述第二第一出水通道4112内向所述环形密封垫片431的方向移动，并不断的冲击所述环形密封垫片431的时候，所述环形密封垫片431在液体的
压力作用下向所述第二内延伸管4231的方向偏移。当所述环形密封垫片431所受到的压力
达到一定程度的时候，所述环形密封垫片431向所述第二内延伸管4231的方向偏移达到一
定的程度的时候，所述环形密封垫片431的所述第二侧面4322与所述第二内延伸管4231的
所述顶端4233相接触，将所述第二间隙472封闭。

[0141] 当所述驱动腔22内的液体进入所述第二出水通道421的所述第一第二出水通道4211内的时候，进入所述第一第二出水通道4211内的液体能够进入所述第二第二出水通道
4212，并在所述第二第二出水通道4212内向所述环形密封垫片431的所述第二侧面4322的
方向运动。而后流经所述第二间隙472进入所述第三第二出水通道4213，并经过所述第二出
水口242排出。

[0142] 值得一提的是，当液体在所述第二第二出水通道4212内向所述环形密封垫片431的方向移动，并不断的冲击所述环形密封垫片431的时候，所述环形密封垫片431在液体的
压力作用下向所述第一内延伸管4131的方向偏移。当所述环形密封垫片431所受到的压力
达到一定程度的时候，所述环形密封垫片431向所述第一内延伸管4131的方向的偏移达到
一定的程度的时候，所述环形密封垫片431的所述第一侧面4321与所述第一内延伸管4131
的所述顶端4133相接触，将所述第一间隙471封闭。

[0143] 参考附图6，其显示有本发明所提供的具有抗电磁干扰的洗涤泵内的液体流向示意图。当所述叶轮组件30被驱动在所述驱动腔22内顺时针转动的时候，所述驱动腔22内的
液体被驱动在所述驱动腔22内顺时针转动。此时，在所述第一第一出水通道4111与所述驱
动腔22相连通的位置，所述驱动腔22内的液体的流动方向的切线方向与所述第一第一出水
通道4111的开口方向一致，所述驱动腔22内的液体能够进入所述第一第一出水通道4111。

[0144] 进入所述第一第一出水通道4111内的液体能够进入所述第二第一出水通道4112，并在所述第二第一出水通道4112内向所述环形密封垫片431的所述第一侧面4321的方向移
动，而后所述液体得以通过所述第一间隙471进入所述第三第一出水通道4113向所述第一
出水口241的方向运动，并经过所述第一出水口241排出。

[0145] 当所述驱动腔22内的液体被所述叶轮组件30带动，在所述驱动腔22内顺时针转动的时候，在所述第一第二出水通道4211与所述驱动腔22相连通的位置，所述驱动腔22内的
液体的流动方向的切线方向与所述第一第二出水通道4211的开口方向相反。因此，当所述
驱动腔22内的液体顺时针转动的时候，只有少量的所述驱动腔22内的液体能够进入所述第
一第二出水通道4211。

[0146] 当液体在所述第二第一出水通道4112内向所述环形密封垫片431的所述第一侧面4321的方向移动的时候，在所述液体的冲击作用下，所述环形密封垫片431向所述第二内延
伸管4231的方向偏移。当所述第二第一出水通道4112内的液体压力足够大，所述环形密封
垫片431的偏移距离达到一定的程度的时候，所述环形密封垫片431的所述第二侧面4322与
所述第二内延伸管4231封闭。从而，进入所述第一第二出水通道4211内的液体不能够通过
所述第二间隙472进入所述第三第二出水通道4213排出。也就是说，当所述驱动腔22内的液
体被驱动顺时针转动的时候，所述驱动腔22内的液体能够自所述第一出水口241排出，而不
能够自所述第二出水口242排出。

[0147] 参考附图7，其显示有本发明所提供的具有抗电磁干扰电机的洗涤泵的液体流动方向的另一状态示意图。当所述叶轮组件30被驱动在所述驱动腔22内逆时针转动的时候，
所述叶轮组件30带动所述驱动腔22内的液体在所述驱动腔22内逆时针转动。

[0148] 当所述驱动腔22内的液体在所述驱动腔22内逆时针转动的时候，在所述第一第二出水通道4211与所述驱动腔22相连通的位置，所述驱动腔22内的液体流动的方向的切线方
向与所述第一第二出水通道4211的开口方向相同，所述驱动腔22内的液体能够进入所述第
一第二出水通道421。进入所述第一第二出水通道421内的液体能够在所述第二第二出水通
道421内向所述环形密封垫片431的方向移动，并经过所述第二间隙471进入所述第三第二
出水通道4213，然后经过所述第二出水口242排出。

[0149] 当所述驱动腔22内的液体在所述驱动腔22内逆时针转动的时候，在所述第一第一出水通道4111与所述驱动腔22相连通的位置，所述驱动腔22内的液体流动的方向的切线方
向与所述第一第一出水通道4111的开口方向相反，只有少量的所述驱动腔22内的液体能够
进入所述第一第二出水通道4211。

[0150] 当液体在所述第二第二出水通道4212内向所述环形密封垫片431的所述第二侧面4322的方向运动的时候，在所述第二第二出水通道4212内的液体的压力作用下，所述环形
密封垫片431向所述第一内延伸管4131的方向偏移。当所述第二第二出水通道4212内的液
体的压力达到一定程度，所述环形密封垫片431向所述第一内延伸管4131偏移的距离足够
大的时候，所述环形密封垫片431的所述第一侧面4321与所述第一内延伸管4131相接触，并
将所述第一间隙471封闭。进入所述第一第二出水通道4211内的液体不能够进入所述第三
第二出水通道4213，并不能够自所述第一出水口241排出。

[0151] 也就是说，当所述驱动腔22内的液体被驱动在所述驱动腔22内沿逆时针的方向转动的时候，所述驱动腔22内的液体能够自所述第二出水口242排出，而不能够通过所述第一
出水口241排出。

[0152] 优选的，在本优选实施例中，所述环形密封垫片431由橡胶材料制作而成。由橡胶材料制作而成的所述环形密封垫片431能够与所述第一内延伸管4131或所述内第二出水端
4132充分接触，达到良好的密封效果。并且由橡胶材料制作而成的所述环形密封垫片431还
具有一定的弹性，当液体的作用力消失后，所述环形密封垫片431能够在自身弹性的作用下
恢复原状。

[0153] 参考附图3，所述具有抗电磁干扰电机的洗涤泵进一步具有一连通腔25。所述连通腔25位于所述洗涤泵壳体20内所述电机腔21和所述驱动腔22之间，并且所述连通腔25连通
所述电机腔21和所述驱动腔22。所述抗电磁干扰电机10的所述驱动轴12的所述驱动端121
穿过所述连通腔25延伸至所述驱动腔22。

[0154] 所述具有抗电磁干扰电机的洗涤泵进一步包括一轴密封组件51。所述轴密封组件被设于所述连通腔25内，并且所述轴密封组件51环绕于所述驱动轴12的四周，所述抗干扰
电机10的所述驱动轴12穿过所述轴密封组件51，并且所述抗电磁干扰电机10的所述驱动轴
12能够在所述轴密封组件51内转动。

[0155] 所述轴密封组件51能够防止所述驱动腔22内的液体通过所述连通腔25进入所述安装腔22，防止液体对所述抗电磁干扰电机10的工作产生影响，对所述抗电磁干扰电机10
提供保护。

[0156] 所述叶轮组件30进一步包括一叶轮轴31被设于所述叶轮轴31四周的一组叶轮片32，以及具有形成于所述叶轮轴31顶端的一叶轮槽33。所述抗电磁干扰电机10的所述驱动
轴12的所述驱动端121的顶端能够被安装于所述叶轮组件30的所述叶轮槽33内，并带动所
述叶轮轴31和所述叶轮片32在所述驱动腔22内旋转。

[0157] 所述抗干扰电机10的所述驱动轴12的所述驱动端121的形状与所述叶轮组件30的所述叶轮槽33的形状相应，以使得所述抗电磁干扰电机10的所述驱动轴12的旋转能够带动
所述叶轮组件30的旋转。

[0158] 优选的，所述抗电磁干扰电机10的所述驱动端121的侧壁具有一平面123和一弧面124。相应的，所述叶轮组件30的所述叶轮槽33的内表面具有一相应的平面和一相应的弧
面，以使得所述驱动轴12的所述驱动端121不与所述叶轮组件30的所述叶轮槽33的内壁相
互滑动。

[0159] 本领域的技术人员应当理解的是，所述驱动轴12的所述驱动端121的侧面还可以被实施为其他的形状，只要能够达到本发明的发明目的，所述驱动轴12的所述驱动端121的
侧面的具体形状不构成对本发明的限制。

[0160] 参考附图2，所述具有抗电磁干扰电机的洗涤泵进一步具有至少一排气孔52。所述排气孔52形成于所述洗涤泵壳体20，并且所述排气孔52贯通所述洗涤泵壳体20，所述排气
孔52连通所述电机腔21和外部环境。

[0161] 优选的，所述排气孔52位于所述电机腔21的底端。一方面通过所述排气孔52能够排出所述电机腔21内的液体，防止液体长时间的存留在所述电机腔21内。另一方面，所述排
气孔52能够连通所述电机腔21和外界环境，允许所述电机腔21内的气体与外界气体相对流
动，加快所述电机主体11的散热。

[0162] 所述具有抗电磁干扰电机的洗涤泵进一步包括一进水管道53，以及具有形成于所述进水管道53内的一进水通道54。所述进水管道53自所述洗涤泵壳体20向外延伸，所述出
水口23位于所述进水管道53的外端。所述进水通道54连通所述驱动腔22和所述进水口23。
所述进水管道53能够被连接于一盛放液体的通气或管道，以使得外界液体能够通过所述进
水口23和所述进水通道54进入所述驱动腔22。

[0163] 所述具有抗电磁干扰电机的洗涤泵进一步包括一过滤组件。所述过滤组件被设于所述进水通道54内。所述过滤组件能够过滤外界液体中的大颗粒杂物，防止外界大颗粒杂
物进入所述驱动腔22内，影响所述叶轮组件30的正常转动，或者对所述叶轮组件30造成损
坏。优选的，所述过滤组件被实施为过滤网。

[0164] 具体的，所述具有抗电磁干扰电机的洗涤泵的所述洗涤泵壳体20进一步包括一上壳体26、一下壳体27以及一底盖28。所述安装腔22形成于所述上壳体26和所述下壳体27之
间，所述驱动腔22形成于所述下壳体27和所述底盖28之间。

[0165] 具体的，所述洗涤泵壳体20进一步具有一电机腔开口211。所述电机腔开口211位于所述电机腔21的顶端，并且所述电机腔开口211与所述电机腔21相连通。通过所述电机腔
开口211，所述抗电磁干扰电机10能够被放入所述电机腔21或自所述电机腔21内取出。

[0166] 优选的，所述上壳体26被可拆卸的安装于所述下壳体27的顶端，所述上壳体26能够将所述电机腔开口211盖合，将所述电机腔21与外界环境相分隔，以使得所述抗电磁干扰
电机10在所述电机腔21内能够处于一个相对封闭的环境中，对所述抗电磁干扰电机10提供
保护。

[0167] 进一步的，所述具有抗电磁干扰电机的洗涤泵的所述洗涤泵壳体20进一步具有一驱动腔开口221，所述驱动腔开口221位于所述驱动腔22的下方，并且所述驱动腔开口221与
所述驱动腔22相连通。通过所述驱动腔开口221，所述叶轮组件30能够被安装于所述驱动腔
22或自所述驱动腔22内被取出，方便所述叶轮组件30的维护和更换。

[0168] 所述底盖28被可拆卸的安装于所述下壳体27的底端，所述底盖28能够将所述驱动腔开口221盖合，以使得所述驱动腔22与外界环境相分隔，使得所述驱动腔22内的所述叶轮
组件30处于一个相对封闭的环境。

[0169] 本领域的技术人员应当理解的是，所述下壳体27与所述上壳体26和所述底盖28之间的壳拆卸连接的方式举例但不限于卡扣连接、螺纹连接以及过盈配合连接等，只要能够
达到本发明的发明目的，所述下壳体27与所述上壳体26之间的具体的连接方式不应当构成
对本发明的限制。

[0170] 所述洗涤泵壳体20进一步具有一接电端29，以及具有形成于所述接电端29内的一接电插孔290。所述接电端29自所述上壳体26的顶端向外延伸。当所述上壳体26被安装于所
述下壳体26的上端部的时候，所述接电插孔290连通所述电机腔21和外部环境。所述抗电磁
干扰电机10的所述接电组件13延伸于所述接电插孔290内。所述洗涤泵壳体20的所述接电
端29能够被插接于外界接电端口，以使得位于所述接电插孔290内的所述抗电磁干扰电机
10的所述接电组件13能够连接于外界电路，使得所述抗电磁干扰电机10能够接电工作。

[0171] 优选的，在本优选实施例中，所述洗涤泵壳体20的所述接电端29被实施为斜插式，所述接电端29自所述上壳体26的顶端向外延伸的方向与所述上壳体26的轴向延伸方向之
间具有一定的偏移角度。以便于所述接电端29与外界接电端口之间的插拔。

[0172] 本领域的技术人员还应当理解的是，所述洗涤泵壳体20的所述接电端29还可以被实施为直插式，也就是说，所述接电端29自所述上壳体26向外延伸的方向与所述上壳体26
的轴向方向一致。本领域的技术人员应当理解的是，只要能够达到本发明的发明目的，所述
洗涤泵壳体20的所述接电端29的具体实施方式不应当构成对本发明的限制。

[0173] 优选的，在本优选实施例中，所述进水管道53自所述下壳体27的一侧向外延伸。也就是说，本发明所提供的所述具有抗电磁干扰电机的洗涤泵在安装于外界洗涤容器的时候
可以采取侧插的方式。与直插式相比，采取侧插式的插接方式所述进水通道531能够具有更
大的直径，并且能够实现在较低功率下的大流量清洗，负载性能较好。

[0174] 本领域的技术人员应当理解的是，所述洗涤泵壳体20的所述进水管道53还可以自所述端盖28向外延伸，采取直插式的方式插接于外界洗涤容器。本领域的技术人员应当理
解的是，只要能够达到本发明的发明目的，所述进水管道53的具体延伸位置和延伸方式，以
及与外界洗涤容器之间的插接方式不应当构成对本发明的限制。

[0175] 当所述抗电磁干扰电机10被安装于洗涤泵壳体20的所述电机腔21内的时候，所述电机壳体的底端能够与所述安装腔底壁相接触，所述抗电磁干扰电机10的顶端能够与所述
上壳体26的内壁相接触。

[0176] 参考附图9，所述电机主体11进一步包括一定子910、一转子920以及一抗电磁干扰电器组件930。所述转子920被可转动的安装于所述定子910，所述抗电磁干扰组件930被设
置以抑制所述转子920在所述定子910内转动的时候所产生的电磁波，降低电磁干扰。

[0177] 参考附图13A和图13B，其显示有所述定子910的结构示意图。所述定子910进一步包括一壳体911和一端盖912，以及具有形成于所述壳体911内的一安装腔913，和一与所述
安装腔913相连通的安装腔开口9131。所述端盖912可拆卸的连接于所述壳体911，并且所述
端盖912能够将所述安装腔开口9131盖合。所述转子920被可转动的安装于位于所述壳体
911的所述安装腔913内。

[0178] 参考附图13A，其显示有所述转子920的结构示意图。所述转子920进一步包括一转轴921、被设于所述转轴921的一线圈组件922以及被设于所述转轴921的一转向器923。所述
转轴921被可转动的安装于所述定子910的所述安装腔913内，并且所述线圈组件922和所述
转向器923能够在所述定子910的所述安装腔913内随着所述转轴921的转动而转动。

[0179] 所述转轴921的一端向所述壳体911外延伸形成所述驱动轴12。

[0180] 具体的，所述转轴921进一步包括一所述驱动端121和一连接端9212。当所述转轴921被安装于所述定子910的所述安装腔913内的时候，所述转轴921的所述驱动端121穿过
所述壳体911的底端向外延伸，所述转轴921的所述连接端9212与所述定子910的所述端盖
912相可转动的接触。

[0181] 所述线圈组件922进一步包括一安装芯9221和被沿着一定的顺序环绕于所述安装芯9221的一组线圈9222。所述安装芯9221被安装于所述转轴921，所述转轴921能够带动所
述安装芯9221和被设于所述安装芯9221的所述线圈9222在所述安装腔913内转动。

[0182] 所述安装芯9221进一步包括一组连接块92211，以及具有一通孔92212。所述连接块92211围绕于所述通孔92212的四周，所述通孔92212位于所述连接块2212的中心，并且每
所述连接块2212的外侧之间具有一定的间隙。所述通孔92212的形状和尺寸与所述转轴921
的形状和尺寸相应，所述转轴921被安装于所述通孔92212内。

[0183] 优选的，所述安装芯9221的所述连接块92211的数量被实施为基数块，在本优选实施例中所述连接块92211的数量被实施为五块。本领域的技术人员应当理解的是，在本发明
的其他优选实施例中，所述安装芯9221的所附连接块92211的块数还可以被实施为三块、七
块、九块或其他基数块。只要能够达到本发明的发明目的，所述安装芯9221的所述连接块
92211的数量不应当构成对本发明的限制。

[0184] 优选的，所述安装芯9221的所述连接块92211均被实施为硅钢片。本领域的技术人员应当理解的是，所述安装芯9221的所述连接块92211还可以被实施为其他的磁性材料，举
例但不限于汝铁硼磁性材料。

[0185] 在本优选实施例中，所述安装芯9221被可拆卸的安装于所述转轴921，在本发明的另一些实施例中，所述安装芯9221还可以与所述转轴921一体成型连接。

[0186] 所述转向器923被设于所述转轴921的所述连接端9212。所述转向器923进一步包括一转向器主体9231、被被安装于所述转向器主体9231的一组转向片9232以及一组挂钩
9233。所述转向器923进一步具有形成于所述转向器主体9231的一安装孔9234，所述安装孔
9234沿着所述转向器主体9231的长度方向贯通所述转向器主体9231。

[0187] 所述挂钩9233的数量与所述转向片9232的数量相一致，并且每所述挂钩9233分别对应电连接于一所述转向片9232。所述线圈组件922的所述线圈9222的端部电连接于所述
挂钩9233。

[0188] 所述转轴921的所述连接端9212穿过所述转向器923的所述安装孔9234，并且所述转轴921的所述连接端9212凸出于所述转向器主体9231的顶端外，以使得所述转轴921的所
述连接端9212能够与所述定子910的所述端盖912相接触，而对所述转轴921进行定位。

[0189] 所述抗电磁干扰组件930进一步包括一第一压敏电阻931。所述第一压敏电阻931被设于所述转子920的所述转向器923靠近所述线圈组件922的一端。优选的，所述第一压敏
电阻931被实施为一环形压敏电阻。

[0190] 被实施为环形压敏电阻的所述第一压敏电阻931被设于所述转向器923的所述转向片9232的外侧，并且被实施为环形压敏电阻的所述第一压敏电阻931被电连接于所述挂
钩9233。

[0191] 被实施为环形压敏电阻的所述第一压敏电阻931被设于所述转向器923靠近所述线圈组件922的一侧，以抑制所述转子920的工作过程所产生的电磁波，降低所述转子920的
工作所产生的电磁干扰。

[0192] 所述抗电磁干扰电机进一步包括一塑封组件940。所述塑封组件940被设于所述被实施为环形压敏电阻的所述第一压敏电阻931和所述线圈组件922的所述线圈9222之间。所
述塑封组件940能够填充所述第一压敏电阻931与所述线圈23之间的间隙，所述塑封组件
940的两端分别与所述线圈9222的上端面和所述第一压敏电阻931的下端面相接触。

[0193] 优选的，所述第一塑封组件940被实施为环氧树脂。在所述第一压敏电阻931被电连接于所述转向器923的所述挂钩9233之后，被实施为环氧树脂的所述第一塑封组件940能
够被填充于所述第一压敏电阻931和所述线圈9222之间。

[0194] 一方面，被实施为环氧树脂的所述塑封组件940能够对所述第一压敏电阻931提供支撑，防止所述第一压敏电阻931在自身重力和外界撞击的时候，所述第一压敏电阻931与
所述转向器923的所述挂钩9233之间的连接断开，增加所述第一压敏电阻931与转向器923
的所述挂钩9233之间连接的稳定性，进而提升所述电机整体工作性能的稳定性。

[0195] 另一方面，被实施为环氧树脂的所述塑封组件940还包裹所述线圈9222的端部与所述转向器923的所述挂钩9233之间相连接的部位，从而增加所述线圈9222与所述转向器
923的所述挂钩9233之间电连接的稳定程度，防止在所述电机的使用过程中，由于外界的碰
撞或者其他因素而导致所述线圈9222的端部与所述挂钩9233之间的连接断开，提高电机使
用过程中的稳定性。

[0196] 本领域的技术人员应当理解的是，在本发明的其他优选实施例中，所述塑封组件940还可以被实施为其他材料。只要能够达到本发明的发明目的，所述塑封组件940被实施
为的具体材料不应当构成对本发明的限制。

[0197] 参考附图11，其显示有所述端盖的背面结构示意图。所述定子910进一步具有形成于所述端盖912内的的一安装槽9121，以及包括被设于所述安装槽9121内的一轴承9122。所
述转轴921的所述连接端9212被可转动的安装于所述轴承9122的通孔内，所述轴承9122与
所述转轴921的所述连接端9212相接触，所述轴承9122能够对所述转轴921的所述连接端
9212提供支撑，并且允许所述转轴921的所述连接端9212转动。

[0198] 所述定子910进一步包括两刷片组件914，两所述刷片组件914被设于所述端盖912的内侧，并且所述刷片组件914能够与所述转子920的所述转向器923相接触，进而使得所述
转子920的所述线圈9222能够电连接于外界电路，而使得所述转子920能够在所述安装腔
913内转动。

[0199] 具体的，所述刷片组件914进一步包括一连接片9141和被设于所述连接片9141一端的一刷件9142。具体的，所述连接片9141进一步包括一固定端91411和一活动端91412。所
述刷件9142被设于所述连接片9141的所述活动端91412。两所述刷片组件914的两所述连接
片9141的两所述固定端91411分别被固定安装于所述端盖912的内侧。

[0200] 所述连接片9141的所述活动端91412位于所述转轴921的所述连接端9212的两侧，并且被安装于所述连接片9141的所述刷件9142能够与所述转向器923的所述转向片9232的
外侧相接触，以使得在所述转向器923转动的过程中，流经所述线圈组件922的所述线圈
9222的电流的方向能够保持恒定。

[0201] 优选的，在本优选实施例中，所述刷件9142被实施为由铜粉和碳粉制作而成的碳刷，以使得所述刷件9142在保持与所述转向器923的所述转向片9232相接触并且发生转动
的过程中，所述刷件9142既能够导电又能够降低在转动过程中所产生的火花，进而降低所
述刷件9142与所述转向器923的所述转向片9232之间发生相对转动的时候所产生的电磁干
扰。

[0202] 优选的，在本优选实施例中，所述刷件9142中的铜粉的比例为50％至60％，以控制所述刷件9142与所述转向器923的所述转向片9232相互转动的时候所产生的电火花强度。
进而降低所述转子920工作的时候所产生的电磁干扰的强度。而且五十至六十个百分点的
铜粉含量不会影响所述刷件9142的导线性能。

[0203] 本领域的技术人员应当理解的是，所述刷件9142还可以由其他的材料制作而成，只要能够达到本发明的发明目的，所述刷件9142被实施为的具体材料不应当构成对本发明
的限制。

[0204] 相应的，所述定子910进一步具有形成于所述端盖912的内侧的两固定槽9123。两所述连接片9141的所述固定端91411分别被规定安装于所述两固定槽9123内，从而所述连
接片9141和所述刷件9142被固定于所述端盖912的内侧。并且，当两所述连接片9141的所述
固定端91411被固定于所述端盖912内侧的所述两固定槽9123内的时候，两所述连接片9141
的两所述活动端91412位于所述转轴921的所述连接端9212的两侧。并且位于两所述连接片
9141的两所述活动端91412的所述刷件9142分别与所述转向器923的所述转向片9232相接
触。

[0205] 优选的，所述连接片9141由铜质材料制作而成，两所述连接片9141分别通过两所述刷件9142电连接于所述转向器923。所述连接片9141还具有一定的弹性，所述两连接片
9141的所述两连接端9212具有相互靠近的趋势。当所述转轴921的所述连接端9212被放置
于两所述连接片9141的所述两活动端91412之间的时候，所述刷件9142能够紧密的与所述
转向器923的所述转向片9232的外侧相接触，保持所述刷件9142与所述转向器923的电连
接。

[0206] 参考附图10和附图11，所述抗电磁干扰组件930进一步包括一第一电感932、一第二电感933、一第一电容934、一第二电容935、一第三电容936以及一第二压敏电阻937。所述
第一电感932、所述第二电感933、所述第一电容934、所述第二电容935以及所述第三电容
936分别被设于所述定子910的所述端盖912的内侧，所述第二压敏电阻937被设于所述定子
910的所述端盖912的外侧。

[0207] 所述接电组件13进一步包括一第一接线片9151和一第二接线片9152。所述第一接线片9151和所述第二接线片9152分别被设于所述端盖912的外侧。并且所述第一接线片
9151的一端和所述第二接线片9152的一端分别与所述端盖912的外侧相接触，另一端向所
述端盖912的外侧延伸。所述定子910的所述第一接线片9151和所述第二接线片9152能够与
外界电路相电连接，并且，所述第一接线片9151和所述第二接线片9152分别电连接于所述
抗电磁干扰组件930。

[0208] 具体的，所述第一电感932的两端分别被电连接于一所述连接片9141的所述固定端91411和所述第一接线片9151。所述第二电感933的两端分别被电连接于另一所述连接片
9141的所述固定端91411和所述第二接线片9152。所述第二电容935的两端分别电连接于所
述第一接线片9151和所述定子910的所述壳体911。所述第三电容936的两端分别电连接于
所述第二接线片9152和所述定子910的所述壳体911。所述第一电容934的两端分别被电连
接于所述第一接线片9151和所述第二接线片9152。

[0209] 所述第一接线片151和所述第二接线片152形成所述接电组件13。

[0210] 也就是说，所述第一电感932、所述第二电感933、所述第一电容934、所述第二电容935以及所述第三电容936在所述转子920的所述线圈9222和外界电路之间形成一抗电磁干
扰电路，以供降低所述转子920转动的时候所产生的电磁干扰强度。

[0211] 参考附图16，其显示有本发明所提供的抗干扰电机的电路结构示意图。所述第一电容934(C1)并联在电机的正极和负极之间。所述第二电容935(C2)并联于所述电机的正极
与所述壳体911之间。所述第三电容936(C3)并联于所述电机的负极与所述壳体911之间。所
述第一电感932(L1)串联于所述电机的正极和电机的所述线圈9222之间。所述第二电感933
(L2)串联于所述电机的负极和所述电机的所述线圈9222之间。

[0212] 所述第一电感932(L1)、所述第二电感933(L2)与所述第一电容934(C1)、所述第二电容935(C2)以及所述第三电容936(C3)之间形成滤波LC滤波电路，以降低所述电机工作的
时候所产生的电磁干扰的强度，以及提高所述电机抗电磁干扰的能力。

[0213] 具体的，所述第一电容934的主要作用是抑制电机运行过程中所述转向器923与所述刷件9142之间的相互转动而产生的火花(电弧)中的差模干扰电磁波。所述差模干扰电磁
波的波段主要集中在150kHz～30kHz。

[0214] 所述第二电容935和所述第三电容936的主要作用是抑制电机运行过程中，所述转向器923与所述刷件9142之间的相互运动而产生的火花(电弧)中的共模干扰电磁波。所述
共模干扰电磁波的波段只要集中在30MHz～2.5GHz。

[0215] 所述第一电感932和所述第二电感933作为储能滤波元件，在电路中与所述第一电容934、所述第二电容935以及所述第三电容936产生LC 谐振电路，对所述差模和共模干扰信
均起到抑制作用。

[0216] 优选的，在本优选实施例中，所述第一电感932和所述第二电感933分别被实施为棒状差模电感。述第一电容934、所述第二电容935以及所述第三电容936分别被实施为多层
陶瓷电容。本领域的技术人员应当理解的是，只要能够达到本发明的发明目的，所述第一电
感932、所述第二电感933、所述第一电容934、所述第二电容935以及所述第三电容936还可
以被实施为其他类型的电感或电容，两个所述电感和三个所述电容被实施为的具体类型不
应当构成对本发明的限制。

[0217] 在本优选实施例中，所述第二压敏电阻937被设于所述定子910的所述端盖912的外侧，并且，所述第二压敏电阻937的两压脚9371分别被电连接于所述第一接线片9151和所
述第二接线片9152。也就是说，所述第二压敏电阻937并联于所述电机的正极和负极之间。
所述第二压敏电阻937用于抑制电机开关瞬间的瞬变电压。

[0218] 在本优选实施例中，所述第二压敏电阻937被设于所述定子910的所述端盖912的外侧，从而能够避免所述第二压敏电阻937占据所述安装腔913的内部空间，有利于缩小所
述定子910的空间体积，进而缩小所述电机整体的体积。并且所述第二压敏电阻937在所述
端盖912的外侧被电连接于所述第一接线片9151和所述第二接线片9152，还能够使得所述
端盖912内侧的线路布置更加的简单，方便安装和后续的维护。

[0219] 优选的，所述定子910的所述壳体911由导体制作而成。当所述第二电容935和所述第三电容936的两端分别被电连接于所述壳体911的时候，也就使得所述第一电容934和所
述第二电容935的两端部接地。

[0220] 具体的，所述定子910进一步包括两空心铆钉9161和两导电垫片9162。所述空心铆钉9161和所述导电垫片9162用于电连接所述第一接线片9151和所述第二接线片9152于相
应的所述抗电磁干扰组件930。

[0221] 具体的，所述端盖912进一步具有两通孔9124。两所述通孔9124位于所述端盖912的上表面，并且所述通孔9124贯通所述端盖912的上端面。所述空心铆钉9161的形状和尺寸
与所述通孔9124的形状和尺寸相对应，两所述空心铆钉9161被安装于所述端盖912的两所
述通孔9124内。并且，所述空心铆钉9161的上下两端分别突出于凸出于所述端盖912上端面
的内外两侧。

[0222] 所述导电垫片9162被设于所述端盖912的上端面的外侧。并且，两所述导电垫片9162分别被电连接于两所述空心铆钉9161，并且两所述导电垫片9162还分别被电连接于所
述第一接线片9151和所述第二接线片9152。

[0223] 具体的，一个所述导电垫片9162的两端分别电连接于一个所述空心铆钉9161的上端部和所述第一接线片9151的底端。另一个所述导电垫片9162的两端分别电连接于另一个
所述空心铆钉9161的上端部和所述第二接线片9152的底端。本领域的技术人员应当理解的
是，在本发明的其他优选实施例中，两所述导电垫片9162还能够分别与两所述接线片的底
端和/或两所述空心铆钉9161的上端部一体连接。

[0224] 两个所述空心铆钉9161的下端部分别位于所述端盖912的内侧，并且分别被电连接于相应的所述电感和/电容。具体的，所述第一电容934的两端分别被电连接于两所述空
心铆钉9161的两下端部。所述第一电感932的一端和所述第二电容935的一端分别电连接于
一个所述空心铆钉9161的下端部，所述第二电感933的一端和所述第三电容936的一端分别
被电连接于另一个所述空心铆钉9161的下端部。所述第二压敏电阻937的两压脚9371分别
电连接于两所述空心铆钉9161的两上端部。

[0225] 需要说明是的，在本优选实施例中，所述第二压敏电阻937被设于所述端盖912的顶端外侧，不但能够减小所占用的所述壳体911的内部空间，有利于减小电机整体的体积。
所述第二压敏电阻937被设于所述端盖912的顶端外侧还能够提高所述第二压敏电阻937与
空气接触的面积，进而提高所述第二压敏电阻937的散热能力。并且，并且所述第二压敏电
阻937被设于所述端盖912的顶端外侧还能够方便所述第二压敏电阻937的安装。并且还能
够在所述端盖912被安装于所述壳体911之后，在将所述第二压敏电阻937安装于所述端盖
912的外侧，将会给电机的组装带来极大的便利。

[0226] 所述第一电容934的电容值范围为1皮法(pF)至1法拉(F)。所述第二电容935的电容值范围为1皮法(pF)至400000皮法(pF)。所述第三电容936的电容值范围为1皮法(pF)至
400000皮法(pF)。所述第一电感932的感量值范围为1微亨(mH)至1亨(H)。所述第二电感933
的感量值范围为1微亨(mH)至1亨(H)。所述第二压敏电阻937的阻值范围为1欧姆(Ω)至
1000欧姆(Ω)。

[0227] 优选的，在本优选实施例中，所述第一电容934的电容值为470000pF。所述第二电容935和所述第三电容936的电容值大小均为10000pF。所述第一电感932和所述第二电感
933的大小均为4.5uH(4*12)。所述第二压敏电阻937的阻值为20欧姆，所述第二压敏电阻
937被实施为的具体型号为07K20。

[0228] 优选的，在本优选实施例中，所述第一电容934、所述第二电容935以及所述第三电容936的工作电压均为63V。

[0229] 需要指出的是，在本优选实施例中，三个所述电容和两个所述电感的选型充分考虑了电机内部的空间以、电机的工作电压以及电磁兼容性等干扰因素。在保证能够满足所
述电机的工作电压的前提下，提高电池兼容性的同时降低电机整体的体积。本领域的技术
人员应当理解的是，三个所述电容和两个所述电感以及所述第二压敏电阻的大小和可以进
行相应的调整或者选用不同型号和大小的产品，只要能够达到本发明的发明目的，三个所
述电容、两个所述电感以及所述第二压敏电阻的型号和大小不应当构成对本发明的限制。

[0230] 所述壳体911进一步具有一下通孔9111。所述下通孔9111形成于所述壳体911的下端盖，并且所述下通孔9111连通所述安装腔913和外界环境。当所述转子920被可转动的安
装于所述定子910的所述安装腔913内的时候，所述转子920的所述转轴921的所述驱动端
121穿过所述下通孔9111，并且凸出于所述壳体911下端盖的外侧。并且所述转轴921的所述
驱动端121的形状和尺寸与所述下通孔9111的形状和尺寸相应，所述转轴921的所述驱动端
121能够在所述下通孔9111内转动，从而将动力传输至外界，驱动外界物体的转动。

[0231] 所述转子920进一步包括一定位环924。所述定位环924被安装或一体成型于所述转轴921的所述驱动端121的上端，并且所述定位环924位于所述线圈组件922的下端。也就
是说，所述定位环924位于所述线圈组件922和所述转轴921的所述驱动端121之间。

[0232] 当所述转子920被安装于所述定子910的所述安装腔913内之后，并且所述转轴921的所述驱动端121凸出于所述壳体911下端面外侧的时候，所述定位环924能够与所述壳体
911的下端盖的内表面相接触，以对所述转子920的所述转轴921进行定位，防止所述转子
920的所述线圈组件922与所述壳体911的下端盖相接触，影响所述转子920的正常转动。

[0233] 所述壳体911进一步具有一组散热孔9112。所述散热孔9112形成于所述壳体911的下端盖，并且所述散热孔9112贯通所述壳体911的所述下端盖，连通所述安装腔913和外界
环境。所述散热孔9112环绕于所述下通孔9111的四周。所述安装腔913内的气体能够通过所
述散热孔9112进入到外界环境，进而带走所述安装腔913内所产生的热量，提高热量散失的
效率，增加所述电机工作的稳定性。

[0234] 所述端盖912进一步包括一组卡扣9125。所述卡扣9125的一端连接于所述端盖912的上端面外侧，另一端向所述上端面的下方延伸。

[0235] 所述壳体911进一步具有一组卡槽9113。所述卡槽9113被设于所述壳体911的上方端壁。所述卡槽9113的数量和形状与所述卡扣9125的数量和形状相对应，所述卡扣9125能
够被卡接于所述卡槽9113内，从而将所述端盖912固定于所述壳体911，从而将所述转子920
可转动的安装于所述端盖912和所述壳体911之间。

[0236] 当所述抗电磁干扰电机10被安装于所述电机腔21内的时候，所述抗电磁干扰电机10的所述壳体911的一底端9114与所述电机腔21的一底壁212相接触，所述抗电磁干扰电机
10的所述端盖12的顶端与所述上壳体26的内壁相接触，以供将所述抗电磁干扰电机10固定
于所述洗涤泵壳体20的所述电机腔21内，防止所述抗电磁干扰电机10在所述电机腔21内沿
竖直方向晃动。

[0237] 所述抗电磁干扰电机10的所述壳体911进一步包括自所述底端9114向外延伸的一限位组件9115。当所述抗电磁干扰电机10被安装于所述电机腔21内的时候，所述限位组件
9115的周壁与所述连通腔25的内壁相接触，以供防止所述抗电磁干扰电机10在所述电机腔
21内沿水平方向晃动。

[0238] 所述限位组件9115的延伸方向与所述驱动轴12的延伸方向相一致，所述限位组件9115的侧壁与所述连通腔25的内壁相接触。优选的，在本优选实施例中，所述限位组件9115
被实施为环形凸台，所述驱动轴12穿过所述环形凸台向外延伸，所述环形凸台环绕于所述
驱动轴12的四周。

[0239] 更进一步的，在本优选实施例中，所述出水结构40进一步包括一第一壳体481和一第二壳体482。所述第一壳体481可拆卸的连接于所述第二壳体482。所述换向密封组件43被
设于所述第一壳体481和所述第二壳体482之间，并将形成于所述第一壳体481和所述第二
壳体482之间的所述换向腔44分隔为所述左换向腔441和所述右换向腔442。并且，所述第一
壳体481和所述第二壳体482分别被可拆卸的连接于所述洗涤泵壳体20。

[0240] 所述洗涤泵壳体20进一步包括一挡体251。所述挡体251被设于所述连通腔25的底部。优选的，所述挡体251被实施为限位环，被实施为限位环的所述挡体251能够防止被设于
所述连通腔25内的所述换向密封组件43自所述连通腔25内滑出。

[0241] 所述抗电磁干扰电机10进一步包括自所述电机主体11的顶端向外延伸的一下凸起14，所述洗涤泵壳体20进一步包括自所述上壳体26的内侧向下延伸的一上凸起261，所述
下凸起14能够与所述上凸起261相互接触，以将所述抗电磁干扰电机10牢固的固定于所述
电机腔21内，防止所述抗干扰电机10在所述电机腔21内上下晃动。

[0242] 所述具有抗电磁干扰电机的洗涤泵进一步具有形成于所述上壳体27的内壁和所述电机主体11顶壁之间的一容纳腔262，所述第二压敏电阻937被设于所述第一容纳腔262
内，以将所述第二压敏电阻937与外界环境相分隔，以供对所述第二压敏电阻937提供保护。

[0243] 参考附图17至图20，本发明所提供的具有抗电磁干扰电机的洗涤泵的一变形实施方式被阐述。所述具有抗电磁干扰电机的洗涤泵包括一抗电磁干扰电机10A、一洗涤泵壳体
20A、一叶轮组件30A以及一出水结构40A。所述洗涤泵壳体20A具有一电机腔21A和一驱动腔
22A，所述抗电磁干扰电机10A被设于所述电机腔21A，所述叶轮组件30A被设于所述驱动腔
22A。所述抗电磁干扰电机10A进一步包括一电机主体11A、自所述电机主体11A向外延伸的
一驱动轴12A以及自所述电机主体11A向外延伸的一接电组件13A。所述抗电磁干扰电机10A
的所述驱动轴12A延伸至所述驱动腔22A，所述叶轮组件30A能够被所述驱动轴12A带动在所
述驱动腔22A内转动。所述出水结构40A被设于所述洗涤泵壳体20A的一侧。

[0244] 所述具有抗电磁干扰电机的洗涤泵进一步具有一进水通道531A、一第一出水通道411A以及一第二出水通道412A。所述进水通道531A、所述第一出水通道411A以及所述第二
出水通道412A分别与所述驱动腔22A相连通。外界液体能够自所述进水通道531A进入所述
驱动腔22A，所述驱动腔22A内的液体能够被通过所述第一出水通道411A或所述第二出水通
道412A排出。

[0245] 本优选实施例与上述实施例的区别之处在于所述出水结构40A。在本优选实施例中，所述出水结构40A包括一出水结构壳体41A和被设于所述出水结构壳体41A内的一换向
密封组件42A，以及具有形成于所述出水结构壳体41A内的一换向腔43A。所述第一出水通道
411A和所述第二出水通道412A分别与所述换向腔43A相连通。所述换向密封组件42A被设于
所述换向腔43A内，并且所述换向密封组件42A能够在所述换向腔43A内活动，并且，所述换
向组件43A能够控制所述第一出水通道411A和所述第二出水通道412A的导通或封闭。

[0246] 所述换向密封组件42A被设于所述换向腔43A内，并且所述换向密封组件42A将所述换向腔43A分隔为一左换向腔431A和一右换向腔432A，并且所述换向密封组件42A将所述
左换向腔431A和所述右换向腔432A相分隔。所述换向密封组件42A能够在沿所述换向腔43A
的内壁在所述换向腔43A内滑动，所述换向密封组件42A在所述换向腔43A内的位置的改变
能够相应的改变所述左换向腔431A和所述右换向腔432A的相对大小。

[0247] 具体的，所述出水结构40A进一步包括一第一内延伸管441A和一第二内延伸管442A。所述第一内延伸管441A和所述第二内延伸管442A分别自所述出水结构壳体41A的内
壁沿所述换向腔43A的轴向方向向所述换向腔43A内延伸，并且所述第一内延伸管441A和所
述第二内延伸管442A分别位于所述换向密封组件42A的两侧。所述第一内延伸管441A位于
所述左换向腔431A内，所述第二内延伸管442A位于所述右换向腔432A内。

[0248] 所述出水结构40A进一步包括一第一外延伸管451A和一第二外延伸管452A。所述第一外延伸管451A和所述第二外延伸管452A分别自所述出水结构壳体41A向外延伸。并且
所述第一外延伸管451A和所述第一内延伸管441A相连通，所述第二外延伸管452A和所述第
二内延伸管442A相连通。所述第一外延伸管451A和所述第二外延伸管452A分别适于被连接
于外界洗涤管道。

[0249] 所述出水结构40A进一步具有一第一连接管461A和一第二连接管462A。所述第一连接管461A和所述第二连接管462A分别延伸于所述出水结构壳体41A和所述洗涤泵壳体
20A之间。所述第一连接管461A和所述第二连接管462A将所述出水结构壳体41A连接于所述
洗涤泵壳体20A。

[0250] 所述第一出水通道411A进一步具有一第一第一出水通道4111A、一第二第一出水通道4112A以及一第三第一出水通道4113A。所述第一第一出水通道4111A形成于所述第一
连接管461A内，所述第二第一出水通道4112A形成于所述第一内延伸管441A的外壁与所述
出水结构壳体41A的内壁之间，所述第三第一出水通道4113A形成于所述第一内延伸管441A
和所述第一外延伸管451A内。

[0251] 所述第一第一出水通道4111A连通所述驱动腔22A和所述第二第一出水通道4112A，所述第三第一出水通道4113A连通所述第二第一出水通道4112A和外界环境，所述第
二第一出水通道4112A连通所述第一第一出水通道4111A和所述第三第一出水通道4113A。

[0252] 所述第二出水通道412A进一步具有一第二第一出水通道4211A、一第二第二出水通道4212A以及一第三第二出水通道4213A。所述第一第二出水通道4211A形成于所述第二
连接管462A内，所述第二第二出水通道4212A形成于所述第二内延伸管442A的外壁和所述
出水结构壳体41A之间，所述第三第二出水通道形成于所述第二内延伸管442A和所述第二
外延伸管452A内。

[0253] 所述第一第二出水通道4211A连通所述驱动腔22A和所述第二第二出水通道4212A，所述第三第二出水通道4213A连通所述第二第二出水通道4212A和外界环境，所述第
二第二出水通道4212A连通所述第一第二出水通道4211A和所述第三第二出水通道4213A。

[0254] 本领域的技术人员应当理解的是，所述第二第一出水通道4112A和所述第二第二出水通道4212A均为环形通道，所述第二第一出水通道4112A环绕于所述第一内延伸管441A
的外侧四周，所述第二第二出水通道4212A环绕于所述第二内延伸管442A的外侧四周。

[0255] 在本优选实施例中，所述换向密封组件42A具有一第一侧面421A、一第二侧面422A以及一环形侧面423A。所述换向密封组件42A被可活动的设于所述换向腔43A内，所述换向
密封组件42A的所述环形侧面423A与所述出水结构壳体41A的内壁相接触，并且所述换向密
封组件42A的所述环形侧面423A能够沿着所述出水结构壳体41A的内壁在所述第一内延伸
管441A的端部和所述第二内延伸管442A的端部之间滑动。

[0256] 所述出水结构40A进一步具有一第一间隙471A和一第二间隙472A。所述第一间隙471A形成于所述第一内延伸管441A的一顶端4411A和所述换向密封组件42A的所述第一侧
面421A之间，所述第二间隙472A形成于所述第二内延伸管442A的一顶端4421A和所述换向
密封组件42A的所述第二侧面422A之间。

[0257] 参考附图19，当液体在所述第二第一出水通道4112A内向所述换向密封组件42A的方向移动的时候，所述液体能够与所述换向密封组件42A的所述第一侧面421A相接触，并推
动所述换向密封组件42A沿所述出水结构壳体41A的内壁向所述第二内延伸管442A的方向
移动。并且能够使得所述环形密封组件42A的所述第二侧面422A能够与所述第二内延伸管
442A的所述顶端4421A相接触，并将所述第二间隙472A封闭，以使得所述第二第二出水通道
4212A内的液体不能够进入所述第三第二出水通道4213A。

[0258] 参考附图20，当液体在所述第二第二出水通道4212A内向所述换向密封组件42A的方向移动的时候，所述液体能够与所述换向密封组件42A的所述第二侧面422A相接触，并推
动所述换向密封组件42A沿所述出水结构壳体41A的内壁向所述第一内延伸管441A的方向
移动。并且能够使得所述环形密封组件42A的所述上侧面441A能够与所述第一内延伸管
441A的所述顶端4411A相接触，并将所述第一间隙471A封闭，以使得所述第二第一出水通道
4112A内的液体不能够进入所述第三第一出水通道4113A。

[0259] 优选的，在本优选实施例中，所述换向密封组件42A由橡胶材料制作而成，优选的，所述环形组件42A被实施为圆柱形橡胶块。所述换向密封组件42A能够将所述换向腔43A分
隔为相互分隔的所述左换向腔431A和所述右换向腔432A，并且所述换向密封组件42A的侧
壁与所述出水结构壳体41A的内壁紧密的接触，以防止所述左换向腔431A和所述右换向腔
432A内的液体相互流动。

[0260] 在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不
必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任
一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技
术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结
合和组合。

[0261] 本领域的技术人员应理解，上述描述及附图中所示的本发明的实施例只作为举例而并不限制本发明。本发明的目的已经完整并有效地实现。本发明的功能及结构原理已在
实施例中展示和说明，在没有背离所述原理下，本发明的实施方式可以有任何变形或修改。

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