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模具间隙均匀度检测系统

阅读：583发布：2020-05-08

专利汇可以提供模具间隙均匀度检测系统专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明公开了一种模具间隙均匀度检测系统，包括依次连接的柔性传感器阵列、信号处理模块和显示窗口；柔性传感器阵列包括若干个柔性传感器单元，布置在模具凸模或凹模的型面上，用于采集凸模和凹模之间的压力信号；信号处理模块用于接收各柔性传感器单元发送的压力信号，并处理后发送到显示窗口；显示窗口用于对凸模、凹模之间的压力信号进行图形化显示，并显示对应的压力值。该系统利用柔性传感器单元采集凸模和凹模之间的压力信号，通过处理后得到模具间隙均匀度，从而为模具的生产和检验提供技术支持。，下面是模具间隙均匀度检测系统专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种模具间隙均匀度检测系统，其特征在于：包括依次连接的柔性传感器阵列、信号处理模块和显示窗口；柔性传感器阵列包括若干个柔性传感器单元，布置在模具凸模或凹模的型面上，用于采集凸模和凹模之间的压力信号；信号处理模块用于接收各柔性传感器单元发送的压力信号，并处理后发送到显示窗口；显示窗口用于对凸模、凹模之间的压力信号进行图形化显示，并显示对应的压力值。
2.如权利要求1所述的模具间隙均匀度检测系统，其特征在于：信号处理模块包括依次连接的信号放大器、信号转换器、控制存储器和通讯装置；信号放大器与柔性传感器阵列连接，用于对柔性传感器阵列采集的压力信号进行放大处理；信号转换器用于对放大处理后的压力信号进行R/V和模数转换处理；控制存储器用于存储管理所得到的数字信号并向通讯装置下达传送信号；通信装置用于将处理后的凸模、凹模之间的压力信号发送出去。
3.如权利要求2所述的模具间隙均匀度检测系统，其特征在于：通讯装置的传送方式包括为串口、WIFI或蓝牙。
4.如权利要求1所述的模具间隙均匀度检测系统，其特征在于：柔性传感器单元根据模具进行定制，柔性传感器单元的厚度按照模具凸模和凹模型面最大间隙制作。
5.如权利要求1所述的模具间隙均匀度检测系统，其特征在于：柔性传感器单元使用前，对柔性传感器单元按照模具凸模和凹模型面的间隙大小进行标定，不同的间隙在显示界面上显示不同的颜色，根据显示的颜色对缝隙的均匀度进行判断。
6.如权利要求1所述的模具间隙均匀度检测系统，其特征在于：柔性传感器单元是柔性压阻传感器。
7.如权利要求6所述的模具间隙均匀度检测系统，其特征在于：柔性压阻传感器由一种材料构成或多种材料掺杂而成。

说明书全文

模具间隙均匀度检测系统

技术领域

[0001] 本发明属于模具生产和检测领域，具体涉及一种模具间隙均匀度检测系统。

背景技术

[0002] 模具上凹凸模间的间隙度不仅影响零件的质量和模具的使用时间，而且还影响模具的生产装配以及后期的装配，因此模具间隙均匀度是一个需要进行检测的重要指标，但是模具使用一段时间之后，对于复杂型面的模具，间隙均匀度检测非常困难。

发明内容

[0003] 本发明的目的是提供一种模具间隙均匀度检测系统，该系统利用柔性传感器单元采集凸模和凹模之间的压力信号，通过处理后得到模具间隙均匀度，从而为模具的生产和检验提供技术支持。

[0004] 本发明所采用的技术方案是：

[0005] 一种模具间隙均匀度检测系统，包括依次连接的柔性传感器阵列、信号处理模块和显示窗口；柔性传感器阵列包括若干个柔性传感器单元，布置在模具凸模或凹模的型面上，用于采集凸模和凹模之间的压力信号；信号处理模块用于接收各柔性传感器单元发送的压力信号，并处理后发送到显示窗口；显示窗口用于对凸模、凹模之间的压力信号进行图形化显示，并显示对应的压力值。

[0006] 进一步地，信号处理模块包括依次连接的信号放大器、信号转换器、控制存储器和通讯装置；信号放大器与柔性传感器阵列连接，用于对柔性传感器阵列采集的压力信号进行放大处理；信号转换器用于对放大处理后的压力信号进行R/V和模数转换处理；控制存储器用于存储管理所得到的数字信号并向通讯装置下达传送信号；通信装置用于将处理后的凸模、凹模之间的压力信号发送出去。

[0007] 进一步地，通讯装置的传送方式包括为串口、WIFI或蓝牙。

[0008] 进一步地，柔性传感器单元根据模具进行定制，柔性传感器单元的厚度按照模具凸模和凹模型面最大间隙制作。

[0009] 进一步地，柔性传感器单元使用前，对柔性传感器单元按照模具凸模和凹模型面的间隙大小进行标定，不同的间隙在显示界面上显示不同的颜色，根据显示的颜色对缝隙的均匀度进行判断。

[0010] 进一步地，柔性传感器单元是柔性压阻传感器。

[0011] 进一步地，柔性压阻传感器由一种材料构成或多种材料掺杂而成。

[0012] 本发明的有益效果是：

[0013] 该系统利用柔性传感器单元采集凸模和凹模之间的压力信号，通过处理后得到模具间隙均匀度，从而为模具的生产和检验提供技术支持。附图说明

[0014] 图1是本发明实施例的结构示意图。

[0015] 图2是本发明实施例中柔性传感器阵列在凸模的型面上布置的示意图。

[0016] 图3是本发明实施例中柔性传感器阵列在凹模的型面上布置的示意图。

[0017] 图4是本发明实施例中柔性传感器单元标定时的示意图。

具体实施方式

[0018] 下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

[0019] 如图1至图3所示，一种模具间隙均匀度检测系统，包括依次连接的柔性传感器阵列1、信号处理模块2和显示窗口3；柔性传感器阵列1包括若干个柔性传感器单元10，布置在模具凸模4或凹模5的型面上，用于采集凸模4和凹模5之间的压力信号；信号处理模块2用于接收各柔性传感器单元10发送的压力信号，并处理后发送到显示窗口3；显示窗口3用于对凸模4、凹模5之间的压力信号进行图形化显示，并显示对应的压力值。该系统利用柔性传感器单元10采集凸模和凹模之间的压力信号，通过处理后得到模具间隙均匀度，从而为模具的生产和检验提供技术支持。

[0020] 如图1所示，在本实施例中，信号处理模块2包括依次连接的信号放大器21、信号转换器22、控制存储器23和通讯装置24；信号放大器21与柔性传感器阵列1连接，用于对柔性传感器阵列1采集的压力信号进行放大处理；信号转换器22用于对放大处理后的压力信号进行R/V和模数转换处理；控制存储器23用于存储管理所得到的数字信号并向通讯装置24下达传送信号；通信装置24用于将处理后的凸模4、凹模5之间的压力信号采用串口、WIFI、蓝牙等方式发送出去。

[0021] 柔性传感器单元10根据模具进行定制，柔性传感器单元10的厚度按照模具凸模4和凹模5型面最大间隙制作。如图4所示，柔性传感器单元10使用前，对柔性传感器单元10上压板61和下压板62的间距进行标定，不同的间隙在显示界面3上显示不同的颜色，根据显示的颜色对缝隙的均匀度进行判断。

[0022] 在本实施例中，柔性传感器单元10是由一种材料构成或多种材料掺杂而成的柔性压阻传感器。

[0023] 应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。

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