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一种新型电弧炉倾动装置

阅读:376发布:2020-05-11

专利汇可以提供一种新型电弧炉倾动装置专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型提供了一种新型 电弧 炉倾动装置,属于加热炉倾斜装置,该倾动装置包括倾动平台、倾动机构、 支撑 机构、底座,其中:倾动平台用于安装炉体,倾动机构用于控制倾动平台的倾斜 角 度,支撑机构用于向倾动平台提供 水 平支撑或倾斜支撑。本实用新型采用“跷跷板”倾动方案,相比较传统弧形架 电弧炉 倾动装置,倾动过程更加平稳,倾动角度可以做到更小,实际测试中该装置可以将倾动角控制在5°以内。,下面是一种新型电弧炉倾动装置专利的具体信息内容。

1.一种新型电弧炉倾动装置,其特征在于,包括倾动平台(1)、倾动机构(2)、支撑机构(3)、底座(4),其中:
所述倾动平台(1)用于安装炉体(5),倾动平台(1)的顶部设置有多个用于固定炉体(5)的顶部销轴孔(101)和开口槽(102),所述倾动平台(1)的底部设置有多个连接所述支撑机构(3)的支撑座(103),倾动平台(1)的下表面设置有多个凹槽;
所述倾动机构(2)用于控制倾动平台(1)的倾斜度,倾动机构(2)包括横梁(200)、倾动油缸(201)和导向杆(202),所述横梁(200)的顶部设置有多个凸台,所述凸台与所述凹槽配合工作以实现倾动平台(1)与横梁(200)的可拆卸连接,所述横梁(200)的两端分别开设有底部销轴孔(2001),所述横梁(200)的中部开设有倾斜销轴孔(2002),两组倾动油缸(201)对称安装在横梁(200)的底部销轴孔(2001)内,两组倾动油缸(201)配合工作实现横梁(200)的倾斜运动,所述导向杆(202)作为横梁(200)的倾斜支点、安装在倾斜销轴孔(2002)内;
所述支撑机构(3)用于向倾动平台(1)提供平支撑或倾斜支撑;所述底座(4)用于支撑倾动机构(2)和支撑机构(3),底座(4)由支撑架(401)、油缸架(402)和导向架(403)组成。
2.根据权利要求1所述的电弧炉倾动装置,其特征在于,所述支撑机构(3)包括主支撑杆(301)和次支撑杆(302),所述主支撑杆(301)和次支撑杆(302)的上端均设置有支撑面(303),所述支撑面(303)用于支撑或连接所述支撑座(103),所述主支撑杆(301)和次支撑杆(302)的下端通过带孔圆头(304)可旋转的安装在支撑架(401)上。
3.根据权利要求2所述的电弧炉倾动装置,其特征在于,所述支撑机构(3)还包括驱动油缸(305),所述驱动油缸(305)安装在支撑架(401)和主支撑杆(301)之间用于驱动主支撑杆(301)和次支撑杆(302)交替支撑所述倾动平台(1)的支撑面(303)。
4.根据权利要求1所述的电弧炉倾动装置,其特征在于,所述两组倾动油缸(201)分别为前支撑油缸(2011)和后支撑油缸(2012),所述前支撑油缸(2011)可旋转的安装在油缸架(402)和底部销轴孔(2001)之间,所述后支撑油缸(2012)可旋转的安装在油缸架(402)和底部销轴孔(2001)之间。
5.根据权利要求1所述的电弧炉倾动装置,其特征在于,所述导向杆(202)的底部固定在导向架(403)内。

说明书全文

一种新型电弧炉倾动装置

技术领域

[0001] 本实用新型属于加热炉倾斜装置,尤其涉及一种新型电弧炉倾动装置。

背景技术

[0002] 电弧炉是利用电极电弧产生的高温熔炼矿石和金属的电炉。气体放电形成电弧时能量很集中,弧区温度在3000℃以上。对于熔炼金属,电弧炉比其他炼炉工艺灵活性大,能有效地除去硫、磷等杂质,炉温容易控制,设备占地面积小,适于优质合金钢的熔炼。
[0003] 电弧炉出钢时需要将炉体倾斜,现有技术中,普遍采用弧形架倾斜结构,即在炉体的底部设置弧形架,通过油缸或电机带动炉体沿着弧形架的弧度倾斜,上述结构存在三个技术问题:1、炉体与倾斜结构固定连接,不便于后期的维护;2、倾斜度不便于控制;3、倾动过程中炉体容易发生侧移。
实用新型内容
[0004] 本实用新型采用“跷跷板”倾动方案,相比较传统弧形架电弧炉倾动装置,倾动过程更加平稳,倾动角度可以做到更小,实际测试中该装置可以将倾动角控制在5°以内。
[0005] 为达到上述目的,本实用新型的实施例采用如下技术方案:
[0006] 一种新型电弧炉倾动装置,其特征在于,包括倾动平台、倾动机构、支撑机构和底座,其中:所述倾动平台用于安装炉体,倾动平台的顶部设置有多个用于固定炉体的顶部销轴孔和开口槽,所述倾动平台的底部设置有多个连接所述支撑机构的支撑座,倾动平台的下表面设置有多个凹槽;所述倾动机构用于控制倾动平台的倾斜角度,倾动机构包括横梁、倾动油缸和导向杆,所述横梁的顶部设置有多个凸台,所述凸台与所述凹槽配合工作以实
现倾动平台与横梁的可拆卸连接,所述横梁的两端分别开设有底部销轴孔,所述横梁的中
部开设有倾斜销轴孔,两组倾动油缸对称安装在横梁的底部销轴孔内,两组倾动油缸配合
工作实现横梁的特定角度的倾斜,所述导向杆作为横梁的倾斜支点、安装在倾斜销轴孔内;
所述支撑机构用于向倾动平台提供平支撑或倾斜支撑;所述底座用于支撑倾动机构和支
撑机构,底座由支撑架、油缸架和导向架组成。
[0007] 优选的,所述支撑机构包括主支撑杆和次支撑杆,所述主支撑杆和次支撑杆的上端均设置有支撑面,所述支撑面用于支撑或连接所述支撑座,所述主支撑杆和次支撑杆的
下端通过带孔圆头可旋转的安装在支撑架上。
[0008] 优选的,所述支撑机构还包括驱动油缸,所述驱动油缸安装在支撑架和主支撑杆之间用于驱动主支撑杆和次支撑杆交替支撑所述倾动平台的支撑面。
[0009] 优选的,所述两组倾动油缸分别为前油缸和后油缸,所述前油缸可旋转的安装在油缸架和底部销轴孔之间,所述后油缸可旋转的安装在油缸架和底部销轴孔之间。
[0010] 优选的,所述导向杆的底部固定在导向架内。
[0011] 本实用新型的一种新型电弧炉倾动装置具有以下有益效果:
[0012] 1、本方案中倾动平台通过凹槽与凸台可拆卸的安装在倾动机构的横梁上,由于倾动平台可以方便的卸下,方便后期的维护和清洁;
[0013] 2、本方案中采用双倾动油缸的“跷跷板”倾斜方案,通过控制油缸的伸缩,即可实现准确的倾斜角度。
[0014] 3、本方案中的倾动平台上设置了开口槽和顶部销轴孔,炉体能够稳固安装在倾动平台上,倾动过程中炉体不发生侧移。
[0015] 4、本方案中采用了支撑机构能够有效避免油缸失效时的安全事故。附图说明
[0016] 图1为本实用新型的整体示意图;
[0017] 图2为图1的第一局部放大图;
[0018] 图3为图1的第二局部放大图;
[0019] 图4为图1的侧面结构示意图;
[0020] 图5为图1的顶部结构示意图。
[0021] 图中,1-倾动平台、101-顶部销轴孔、102-开口槽、103-支撑座、2-倾动机构、200-横梁、201-倾动油缸、202-导向杆、2001-底部销轴孔、2002-倾斜销轴孔、2011-前支撑油缸、2012-后支撑油缸、3-支撑机构、301-主支撑杆、302-次支撑杆、303-支撑面、304-带孔圆头、
305-驱动油缸、4-底座、401-支撑架、402-油缸架、403-导向架、5-炉体、6-接地装置、7-土建基础

具体实施方式

[0022] 在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用
新型的限制。 术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
[0023] 根据附图所示,对本实用新型进行进一步说明:
[0024] 如图1至图5所示,一种新型电弧炉倾动装置包括倾动平台1、倾动机构2、支撑机构3和底座4,倾动平台1用于安装炉体5,倾动机构2用于控制倾动平台1的倾斜角度,支撑机构
3用于向倾动平台1提供水平支撑或倾斜支撑;底座4用于支撑倾动机构2和支撑机构3,底座
4由支撑架401、油缸架402和导向架403组成,导向杆202的底部固定在导向架403内。
[0025] 具体工作时,倾动机构2带动倾动平台1倾斜,倾动平台1带动炉体5倾斜,实现出钢。
[0026] 如图2和图3所示,支撑机构3包括主支撑杆301和次支撑杆302,主支撑杆301和次支撑杆302的上端均设置有支撑面303,支撑面303用于支撑或连接支撑座103,主支撑杆301和次支撑杆302的下端通过带孔圆头304可旋转的安装在支撑架401上。
[0027] 需要说明的是,支撑机构3作为安全保障设备,用于防止油缸失效时出现事故,同时,能够更加稳固的支撑炉体。当炉体水平工作时,两个支撑机构3的主支撑杆301连接支撑座103,当炉体倾斜工作时,一个支撑机构3的主支撑杆301连接支撑座103,另一个支撑机构
3的次支撑杆302连接支撑座103。支撑机构3中还包括驱动油缸305,驱动油缸305安装在支
撑架401和主支撑杆301之间用于驱动主支撑杆301和次支撑杆302交替支撑倾动平台1的支
撑面303。当需要紧倾动装置时,也可以用过螺栓将主支撑杆301与支撑面303固定。
[0028] 如图4所示,倾动机构2包括横梁200、倾动油缸201和导向杆202,横梁200的顶部设置有多个凸台,凸台与凹槽配合工作以实现倾动平台1与横梁200的可拆卸连接,横梁200的两端分别开设有底部销轴孔2001,横梁200的中部开设有倾斜销轴孔2002,两组倾动油缸201对称安装在横梁200的底部销轴孔2001内,两组倾动油缸201配合工作实现横梁200的特
定角度的倾斜,导向杆202作为横梁200的倾斜支点、安装在倾斜销轴孔2002内。
[0029] 需要说明的是,两组倾动油缸201分别为前油缸2011和后油缸2012,前油缸2011可旋转的安装在油缸架402和底部销轴孔2001之间,后油缸2012可旋转的安装在油缸架402和
底部销轴孔2001之间。
[0030] 具体工作时,正常冶炼时,炉体5处于水平状态,两个支撑机构3的主支撑杆301连接支撑座103,当需要炉体5倾斜出钢时,驱动油缸305驱动后主支撑杆301转动,使对应的次支撑杆302竖起,然后,前支撑油缸2011伸长且后支撑油缸2012缩短,实现炉体5倾斜,倾斜后的炉体5仍然受到支撑机构3中次支撑杆302的支撑。
[0031] 如图5所示,倾动平台1的顶部设置有多个用于固定炉体5的顶部销轴孔101和开口槽102,倾动平台1的底部设置有多个连接支撑机构3的支撑座103,倾动平台1的下表面设置有多个凹槽;
[0032] 需要说明的是,接地装置6设置在导向架403上,底座4可以直接安装在土建基础7上。
[0033] 最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:
其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等
同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术
方案的精神和范围。
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