专利汇可以提供高合金工具钢及制造方法、作为刀刃钢镶接刨切刀的方法专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种高 合金 工具 钢 ,由按 质量 百分含量配比的C 0.54~0.62%、Si 0.40~0.60%、Mn 0.25~0.50%、Cr 3.80~4.40%、W 2.20~2.80%、Mo 6.00~6.80%、V 0.70~0.90%、Ni 0.15~0.25%、S和P不超过0.03%、余量Fe,采用感应电炉加电渣 重熔 或 电弧 炉 真空 精炼后,再经870~1150℃锻轧,制得;以该高合金工具钢作为刀刃钢镶接刨切刀时,将高合金工具钢放置在低 碳 钢板镶接刀刃的 位置 上,两者经无 氧 化 焊接 、压轧镶接,再依次经 退火 、淬火、回火,制得刨切刀。本发明的高合金工具钢,具有良好的高温塑性,易于刨切刀高温无氧化压轧镶接工艺实施和控制,淬火后回火二次硬化硬度达到通用 高速钢 硬度,且刀刃口锋利而耐磨,切削寿命达到或高于通用高速钢刀刃钢刨切刀的寿命。,下面是高合金工具钢及制造方法、作为刀刃钢镶接刨切刀的方法专利的具体信息内容。
1.一种高合金工具钢,其特征在于:由以下按质量百分含量配比的各原料制成:C 0.54~0.62%、Si 0.40~0.60%、Mn 0.25~0.50%、Cr 3.80~4.40%、W 2.20~2.80%、Mo
6.00~6.80%、V 0.70~0.90%、Ni 0.15~0.25%、S和P不超过0.03%、余量Fe。
2.根据权利要求1所述的高合金工具钢,其特征在于:由以下按质量百分含量配比的各原料制成:C 0.6%、Si 0.58%、Mn 0.32%、Cr 3.90%、W 2.29%、Mo 6.34%、V 0.78%、Ni
0.21%、S 0.01%、P 0.02%、余量Fe。
3.一种权利要求1所述的高合金工具钢的制造方法,其特征在于:按配比量准备各原料,采用感应电炉加电渣重熔或电弧炉真空精炼后,再经870~1150℃锻轧,制得高合金工具钢。
4.一种以权利要求1所述的高合金工具钢作为刀刃钢镶接刨切刀的方法,其特征在于:
按刨切刀尺寸下料高合金工具、低碳钢板,将高合金工具钢放置在低碳钢板镶接刀刃的位置上,两者经无氧化焊接、压轧镶接,再依次经退火、淬火、回火,制得刨切刀。
5.根据权利要求4所述的镶接刨切刀的方法,其特征在于:压轧镶接的具体工艺为:在
1050~1220℃温度下加热,保温25~50分钟,然后在低于1050℃温度下压轧,再在不低于
1280℃温度下过热过烧。
6.根据权利要求4所述的镶接刨切刀的方法,其特征在于:退火、淬火、回火的具体工艺为:
退火,在860~880℃温度下加热,保温4~6小时后随炉冷;
淬火,在1180~1220℃温度下加热,保温0.5~1.2分钟/mm后油冷或空冷或水冷;
回火,在520~560℃温度下加热,保温2~4小时。
7.根据权利要求4所述的镶接刨切刀的方法,其特征在于:压轧压下率不低于35%。
8.根据权利要求4所述的镶接刨切刀的方法,其特征在于:回火次数为3次。
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