背光模组

阅读:856发布:2024-02-28

专利汇可以提供背光模组专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种 背光 模组,包括一扩散单元,包括有数枚光学膜片;发光元件,分布在扩散单元的下面;反射片,设置在发光元件的下面;一金属 背板 ,置于反射片下面;所述反射片折成至少一θ 角 ,0°<θ<180°;改变了经反射片反射打在扩散单元上光线的方向,提高了光的利用率,从而提高背光模组的 辉度 及均齐度。,下面是背光模组专利的具体信息内容。

1.一种背光模组,包括
一扩散单元,包括有数枚光学膜片;
发光元件,分布在扩散单元的下面;
反射片,设置在发光元件的下面;
一金属背板,置于反射片下面;
其特征在于所述反射片折成至少一θ,0°<θ<180°。
2.根据权利要求1所述的背光模组,其特征在于所述的发光元件由 多个冷阴极荧光灯管非等间距平行排列而成。
3.根据权利要求2所述的背光模组,其特征在于所述的冷阴极荧光 灯管呈左右对称排列。
4.根据权利要求1所述的背光模组,其特征在于所述的θ角的范围 为120≤θ<180°。
5.根据权利要求4所述的背光模组,其特征在于所述的θ角的范围 为140≤θ<180°。
6.根据权利要求1所述的背光模组,其特征在于所述的光学膜片为 具有扩散或聚光功能的光学膜片。

说明书全文

技术领域

本实用新型涉及一种背光模组,特别是涉及一种可减少发光元件 数量、提高辉度、改善辉度均齐度的背光模组。

背景技术

背光模组(Back Light Module,BLM)为液晶显示(LCD)面板 的关键零组件之一,由于液晶本身不具发光特性,因此,必须在LCD 面板背面安装背光模组显示影像。依光源分布位置不同背光模组可分 为侧光式和直下式(底光式),目前直下式背光模组所适用的发光元 件通常包括以下两种:一是由多个发光二极管(Light Emitting Diode,LED)以矩阵方式排列而成,另一种方式是由多个冷阴极荧光 灯管(Cold Cathode Fluorescent Lamp,CCFL)、热阴极荧光灯管(Hot Cathode Fluorescent Lamp,HCFL)或外部电极荧光灯(External Electrode Fluorescent Lamp,EEFL)等间距平行排列而成。
目前通用的直下式背光模组的示意图如图1所示,图2是图1沿 垂直方向中心V1-V1剖得的断面结构示意图,背光模组由一个金属背 板1,一个平行的反射片(reflector)2、多个平行等间距排列的冷 阴极荧光灯管31和一个扩散单元(diffusing Unit)4构成,冷阴 极荧光灯管31所发出的光线由反射片2反射或直接照射至扩散单元 4。这种多个冷阴极荧光灯管平行等间距排列的背光模组结构,一方 面多个冷阴极荧光灯管平行等间距排列,光的利用率不高,造成辉度 降低,不能达到要求,还需增加灯管或者增量膜片,造成成本提高。 另一方面靠近正上方区域的辉度较灯管间区域的辉度高,呈现亮、暗 辉度不均匀的现象。
发明内容
因此,本实用新型的目的在于提供一种提高辉度且均齐度佳的背 光模组,以克服上述现有技术的缺点。
为达上述目的,本实用新型提供了一种背光模组,包括一扩散单 元,包括有数枚光学膜片;发光元件,分布在扩散单元的下面;反射 片,设置在发光元件的下面;一金属背板,置于反射片下面;其中所 述反射片折成至少一θ,0°<θ<180°。
所述的发光元件由多个冷阴极荧光灯管非等间距平行排列而成。
基于上述构思,本实用新型的背光模组由于将反射片折成一小于 180°的θ角,改变了经反射片反射打在扩散单元上光线的方向,提 高了光的利用率,从而提高背光模组的辉度;因此,在达到同一辉度 规格的情况下,相比较传统背光模组可以减少灯管的数量或者避免使 用增亮膜片,降低了成本;另外,将灯管进行非等间距排列时,将底 部的反射片折成一小于180°的θ角,改变了经反射片反射打在扩散 单元上光线的方向,弥补了辉度不均现象,提高了背光模组的辉度均 齐度。
附图说明
图1是背光模组的整体示意图;
图2是图1中沿V1-V1方向的现有背光模组的断面示意图;
图3是灯管非等间距排列θ角为180度时背光模组的垂直方向断面结 构示意图;
图4是本实用新型实施例中背光模组的垂直方向断面结构示意图;
图5是本实用新型图4、图3和现有结构背光模组垂直方向断面图2 的辉度分布的模拟结果对照图。
附图标记说明:
1、金属背板  2、反射片  3、发光元件  4、扩散单元 31、冷阴极荧光灯管

具体实施方式

以下对照附图,通过实施例对本实用新型作进一步的说明。
图4是本实施例背光模组的垂直方向断面结构示意图。
参照图4,背光模组组件包括一扩散单元4,由数枚光学膜片组 成,如扩散板、扩散片或棱镜片(图中未绘示);发光元件3,分布 在扩散单元4的下面;反射片2,设置在发光元件3的下面;一金属 背板1,置于反射片2下面,发光元件3由多个冷阴极荧光灯管31 非等距离平行排列而成,以公差为1的等差数列间距从中间向两边对 称排列;反射片2折成一θ角,0°<θ<180°,较好范围为120°≤θ<180°, 最佳范围为140°≤θ<180°,本实施例的θ角为149°。同理,还可以根 据需要将反射片2折成多个0°<θ<180°的θ角。
发光元件3还可以由热阴极荧光灯管或外部电极荧光灯非等距 离平行排列而成。
图5是本实用新型图4、图3和现有结构背光模组垂直方向断面 图2的辉度分布的模拟结果对照图。
参照图5,将图2所示的冷阴极荧光灯管等间距平行排列且反射 片θ角为180°的现有背光模组、图3所示的冷阴极荧光灯管非等间距 平行排列且反射片θ角为180°的背光模组及图4所示的冷阴极荧光灯 管非等间距平行排列且反射片θ角为149°的背光模组的辉度值进行 模拟比较,可以看出本实用新型实施例的背光模组比现有结构产生的 辉度值要高3~5%,从而可以减少灯管或者减少膜片数量,降低成 本,且与冷阴极荧光灯管非等间距平行排列反射片θ角为180°的背光 模组相比,辉度较均匀。因此,上述结构的背光模组在提高辉度的同 时具有良好的均齐度。
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