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一种混凝土小型空心砌

阅读:634发布:2024-02-04

专利汇可以提供一种混凝土小型空心砌专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种 混凝土 小型空心砌 块 ,包括主体、连接筋、第一凹槽、第二凹槽和第三凹槽;所述主体的截面形状为U型;所述主体的开口 位置 上设置有所述连接筋;所述连接筋上设置有所述第一凹槽、第二凹槽和第三凹槽;所述第一凹槽和第三凹槽对称设置在所述连接筋的两端;所述第二凹槽设置在所述连接筋的中间位置。该实用新型在生产过程中不仅可以保证尺寸 精度 ,并且在施工过程中还可以当成半头砌块和U型砌块来使用,方便简单,施工效率较高。,下面是一种混凝土小型空心砌专利的具体信息内容。

1.一种混凝土小型空心砌,其特征在于:包括主体(1)、连接筋(2)、第一凹槽(3)、第二凹槽(4)和第三凹槽(5);所述主体(1)的截面形状为U型;所述主体(1)的开口位置上设置有所述连接筋(2);所述连接筋(2)上设置有所述第一凹槽(3)、第二凹槽(4)和第三凹槽(5);所述第一凹槽(3)和第三凹槽(5)对称设置在所述连接筋(2)的两端;所述第二凹槽(4)设置在所述连接筋(2)的中间位置。
2.根据权利要求1所述的混凝土小型空心砌块,其特征在于:所述第一凹槽(3)、第二凹槽(4)和第三凹槽(5)位于所述连接筋(2)朝向所述主体(1)开口的一侧。
3.根据权利要求1所述的混凝土小型空心砌块,其特征在于:所述第一凹槽(3)、第二凹槽(4)和第三凹槽(5)的截面形状为楔形。
4.根据权利要求1所述的混凝土小型空心砌块,其特征在于:所述主体(1)和所述连接筋(2)通过模具一体浇筑制造而成。
5.根据权利要求4所述的混凝土小型空心砌块,其特征在于:所述主体(1)和所述连接筋(2)的浇筑材料为加气混凝土。
6.根据权利要求1所述的混凝土小型空心砌块,其特征在于:所述连接筋(2)的厚度小于所述主体(1)的厚度。
7.根据权利要求1所述的混凝土小型空心砌块,其特征在于:所述主体(1)、连接筋(2)、第一凹槽(3)、第二凹槽(4)和第三凹槽(5)一体成型。

说明书全文

一种混凝土小型空心砌

技术领域

[0001] 本实用新型涉及新型墙体材料内墙领域,尤其涉及一种混凝土小型空心砌块。

背景技术

[0002] 当前建筑施工过程中使用的U型混凝土小型空心砌块,大部分张口处无连接筋,在实际生产过程中张口容易向外部扩张,产品尺寸无法保证。并且,在运输产品的过程中,也容易造成张口部位的扩张,无法保证产品精度,进而影响到建筑工程施工质量。实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的是提供一种混凝土小型空心砌块,解决混凝土U型空心砌块张口扩张的问题。
[0004] 为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
[0005] 本实用新型一种混凝土小型空心砌块,包括主体、连接筋、第一凹槽、第二凹槽和第三凹槽;所述主体的截面形状为U型;所述主体的开口位置上设置有所述连接筋;所述连接筋上设置有所述第一凹槽、第二凹槽和第三凹槽;所述第一凹槽和第三凹槽对称设置在所述连接筋的两端;所述第二凹槽设置在所述连接筋的中间位置。
[0006] 进一步的,所述第一凹槽、第二凹槽和第三凹槽位于所述连接筋朝向所述主体开口的一侧。
[0007] 进一步的,所述第一凹槽、第二凹槽和第三凹槽的截面形状为楔形。
[0008] 进一步的,所述主体和所述连接筋通过模具一体浇筑制造而成。
[0009] 进一步的,所述主体和所述连接筋的浇筑材料为加气混凝土。
[0010] 进一步的,所述连接筋的厚度小于所述主体的厚度。
[0011] 再进一步的,所述主体、连接筋、第一凹槽、第二凹槽和第三凹槽一体成型。
[0012] 与现有技术相比,本实用新型的有益技术效果:在混凝土小型空心砌块的张口部位加一个连接筋,则可以保证其在生产过程中不会因张口的扩张而影响精度。并且,在施工现场使用的过程中,施工人员可以从凹槽部位将连接筋顺利的敲下来,使其作为U型砌块使用;在不敲下连接筋的情况下,还可以作为半头砌块使用,一物两用。这不仅保证了混凝土小型空心砌块的尺寸精度,提高了施工质量,同时还赋予了混凝土小型空心砌块多项功能,使其具有较高的使用价值。附图说明
[0013] 下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。
[0014] 图1为本实用新型混凝土小型空心砌块俯视图;
[0015] 图2为本实用新型混凝土小型空心砌块右视图;
[0016] 图3为本实用新型混凝土小型空心砌块剖视图;
[0017] 附图标记说明:1、本体;2、连接筋;3、第一凹槽;4、第二凹槽;5、第三凹槽。

具体实施方式

[0018] 如图1、2所示,一种混凝土小型空心砌块,包括主体1、连接筋2、第一凹槽3、第二凹槽4和第三凹槽5。
[0019] 所述主体1的截面形状为U型,该类型的混凝土小型空心砌块施工方便简单,还能够有效减轻工人的劳动强度,提高施工效率。所述主体1的开口位置上浇筑着所述连接筋2,其目的就是避免开口在生产的过程中因扩张而影响产品的尺寸精度。所述连接筋2上浇筑有所述第一凹槽3、第二凹槽4和第三凹槽5,这几个凹槽的截面形状为楔形,目的就是为了方便施工过程中施工人员将连接筋2顺利敲下,从而作为U型砌块来使用。所述第一凹槽3和所述第三凹槽5对称分布在所述连接筋2的两端,其大小完全一样,这是为了增加连接筋2的平衡性,避免在运输过程中,由于碰撞使得连接筋2损坏而影响到砌块的尺寸精度。所述第二凹槽4在所述连接筋2的中间位置,目的就是为了方便施工人员在需要的时候将连接筋敲掉。
[0020] 所述第一凹槽3、第二凹槽4和第三凹槽5开设在所述连接筋2朝向所述主体1开口的一侧。
[0021] 所述主体1和所述连接筋2的浇筑材料为加气混凝土,可减轻建筑物自重,大幅度降低建筑物的综合造价;具有良好的耐火性能,并且遇火不散发有害气;具有一定的吸声能;有良好的保温隔热性能;制造、运输、使用过程无污染,可以保护耕地、节能降耗,属绿色环保建材;并可以增大使用面积,大大提高建筑面积利用率。
[0022] 如图3所示,所述连接筋2的厚度小于所述主体1的厚度,这样设计的目的就是为了减小连接筋的强度,从而方便施工人员敲掉它。
[0023] 所述主体1、所述连接筋2、所述第一凹槽3、所述第二凹槽4和所述第三凹槽5在实际生产的过程中,主要是通过模具一体浇筑而成。
[0024] 本实用新型的动作过程如下:在制造混凝土小型空心砌块的过程中,通过相关模具将其浇筑呈U型主体1带有连接筋2的形状,从而保证产品尺寸。然后,将混凝土小型空心砌块运输到施工现场。最后,在施工过程中,施工人员可以将其当成半头砌块来使用,也可以从第一凹槽3、第二凹槽4和第三凹槽5处进行敲击,将连接筋2敲掉,作为U型砌块来使用。
[0025] 以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述,并非对本实用新型的范围进行限定,在不脱离本实用新型设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进,均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
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