一种工业自动控制用智能测控前端的测试装置及精度校正方法
专利汇可以提供一种工业自动控制用智能测控前端的测试装置及精度校正方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种工业自动控制用智能测控前端的测试装置及 精度 校正方法，包括测试壳体、空腔、存储槽、 支撑 筒、显示屏、提手、电动 推杆 、支撑柱、 橡胶 吸盘 、 散热 壳、散热 风 扇、散热板、散热孔、 挡板 、固定 螺栓 、 开关 、 蓄 电池 、处理器、测试线、放置板、卡槽、把手、绝缘壳和测试 探头 。该种工业自动控制用智能测控前端的测试装置及精度校正方法结构简单、设计新颖，便于通过调节机构对测试壳体进行高度调节，便于保证放置的测试壳体进行稳定放置，提高放置的 稳定性 ，通过设置的散 热机 构的作用下，便于将测试壳体内的热量通过散热风扇进行导出，便于降低空腔内的 温度 ，保证电器原件稳定使用，便于操作。，下面是一种工业自动控制用智能测控前端的测试装置及精度校正方法专利的具体信息内容。
1.一种工业自动控制用智能测控前端的测试装置，其特征在于：包括测试壳体（1）、支撑筒（2）、提手（4）、调节机构、散热机构以及测试机构；其中所述测试壳体（1）顶侧固定连接有提手（4），且测试壳体（1）底侧固定连接有支撑筒（2）；所述测试壳体（1）内开设有空腔（101），且空腔（101）右侧设有开设在测试壳体（1）右侧表面的存储槽（102）；
所述调节机构包括电动推杆（5）、支撑柱（6）以及橡胶吸盘（7），且电动推杆（5）放置在支撑筒（2）顶端内腔的测试壳体（1）底侧；所述电动推杆（5）输出端固定连接有滑动连接在支撑筒（2）内腔的支撑柱（6），且支撑柱（6）底端固定连接有橡胶吸盘（7）；
所述散热机构包括散热壳（8）、散热风扇（9）以及散热板（10），且散热壳（8）固定连通在测试壳体（1）底侧；所述散热壳（8）内腔通过固定架固定连接有散热风扇（9），且散热壳（8）底端固定连接有散热板（10）；所述散热板（10）表面开设有散热孔（1001）；
所述测试机构包括存储槽（102）、测试线（16）、绝缘壳（19）、测试探头（20）以及放置板（17），且存储槽（102）内设有测试线（16）；所述测试线（16）末端固定连接有绝缘壳（19），且绝缘壳（19）内固定连接有测试探头（20）；所述测试探头（20）与测试线（16）电性连接；所述绝缘壳（19）与固定在测试壳体（1）右侧的放置板（17）卡合连接；所述测试线（16）一端与固定在测试壳体（1）正侧表面的显示屏（3）电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种工业自动控制用智能测控前端的测试装置，其特征在于：
所述支撑筒（2）数目为四个，四个所述支撑筒（2）位于测试壳体（1）底侧四个拐角位置处。
3.根据权利要求1所述的一种工业自动控制用智能测控前端的测试装置，其特征在于：
所述空腔（101）左侧设有贴合在测试壳体（1）左侧的挡板（11），所述挡板（11）表面边缘处均匀螺纹连接有固定螺栓（12)，且固定螺栓（12)末端贯穿挡板（11）与测试壳体（1）表面螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种工业自动控制用智能测控前端的测试装置，其特征在于：
所述空腔（101）内固定连接有蓄电池（14），所述蓄电池（14）与电动推杆（5）电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种工业自动控制用智能测控前端的测试装置，其特征在于：
所述测试线（16）与空腔（101）内的处理器（15）固定电性连接，且处理器（15）与显示屏（3）电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种工业自动控制用智能测控前端的测试装置，其特征在于：
所述绝缘壳（19）数目为两个，两个所述绝缘壳（19）侧表面固定连接有把手（18），且绝缘壳（19）数目与测试线（16）数目相等。
7.根据权利要求1所述的一种工业自动控制用智能测控前端的测试装置，其特征在于：
所述放置板（17）表面开设有夹槽，所述夹槽内卡合连接有绝缘壳（19），所述夹槽右侧与开设在放置板（17）表面的卡槽（1701）连通。
8.根据权利要求1所述的一种工业自动控制用智能测控前端的测试装置，其特征在于：
所述散热孔（1001）数目为若干个，若干个所述散热孔（1001）在散热板（10）表面均匀分布。
9.根据权利要求1所述的一种工业自动控制用智能测控前端的测试装置，其特征在于：
所述显示屏（3）顶上一侧设有固定安装在测试壳体（1）表面的开关（13），所述开关（13）与蓄电池（14）电性连接，所述开关（13）与空腔（101）内的处理器（15）、显示屏（3）以及测试探头（20）电性连接。
10.根据权利要求1-9任意一项所述的一种工业自动控制用智能测控前端的测试装置得出一种工业自动控制用智能测控前端的测试装置的使用方法，其特征在于：所述精度矫正方法包括如下步骤：
一、测试壳体（1）的高度调节，将测试壳体（1）放置在合适位置出时，启动电动推杆（5），电动推杆（5）推动支撑柱（6）移动，进而将测试壳体（1）进行升高，调节至合适位置处；
二、测试，将卡合在放置板（17）表面的绝缘壳（19）进行取下，手持绝缘壳（19）侧表面的把手（18），然后将测试探头（20）放置在工业自动控制用智能测控前端进行测试，测试信号通过测试线（16）传递到处理器（15）内处理，通过处理器（15）处理后传递到显示屏（3）表面，通过显示屏（3）进行显示；
三、散热降温，启动散热风扇（9），散热风扇（9）将空腔（101）内的热量导出，导出的热量通过散热板（10）表面的散热孔（1001）排出；
四、矫正，工作者通过显示屏（3）显示的数据情况，然后根据测试探头（20）的放置位置相互关联，进而对工业自动控制用智能测控前端的信号进行测试，然后便可根据需求对工业自动控制用智能测控前端进行矫正调节，保证信号稳定。
一种工业自动控制用智能测控前端的测试装置及精度校正
方法
技术领域
背景技术
发明内容
腔的测试壳体底侧；所述电动推杆输出端固定连接有滑动连接在支撑筒内腔的支撑柱，且支撑柱底端固定连接有橡胶吸盘；
所述散热机构包括散热壳、散热风扇以及散热板，且散热壳固定连通在测试壳体底侧；
所述散热壳内腔通过固定架固定连接有散热风扇，且散热壳底端固定连接有散热板；所述散热板表面开设有散热孔；
所述测试机构包括存储槽、测试线、绝缘壳、测试探头以及放置板，且存储槽内设有测试线；所述测试线末端固定连接有绝缘壳，且绝缘壳内固定连接有测试探头；所述测试探头与测试线电性连接；所述绝缘壳与固定在测试壳体右侧的放置板卡合连接；所述测试线一端与固定在测试壳体正侧表面的显示屏电性连接。
二、测试，将卡合在放置板表面的绝缘壳进行取下，手持绝缘壳侧表面的把手，然后将测试探头放置在工业自动控制用智能测控前端进行测试，测试信号通过测试线传递到处理器内处理，通过处理器处理后传递到显示屏表面，通过显示屏进行显示；
三、散热降温，启动散热风扇，散热风扇将空腔内的热量导出，导出的热量通过散热板表面的散热孔排出；
四、矫正，工作者通过显示屏显示的数据情况，然后根据测试探头的放置位置相互关
联，进而对工业自动控制用智能测控前端的信号进行测试，然后便可根据需求对工业自动控制用智能测控前端进行矫正调节，保证信号稳定。
具体实施方式
所述调节机构包括电动推杆5、支撑柱6以及橡胶吸盘7，且电动推杆5放置在支撑筒2顶端内腔的测试壳体1底侧；所述电动推杆5输出端固定连接有滑动连接在支撑筒2内腔的支撑柱6，且支撑柱6底端固定连接有橡胶吸盘7；
所述散热机构包括散热壳8、散热风扇9以及散热板10，且散热壳8固定连通在测试壳体
1底侧；所述散热壳8内腔通过固定架固定连接有散热风扇9，且散热壳8底端固定连接有散热板10；所述散热板10表面开设有散热孔1001；
所述测试机构包括存储槽102、测试线16、绝缘壳19、测试探头20以及放置板17，且存储槽102内设有测试线16；所述测试线16末端固定连接有绝缘壳19，且绝缘壳19内固定连接有测试探头20；所述测试探头20与测试线16电性连接；所述绝缘壳19与固定在测试壳体1右侧的放置板17卡合连接；所述测试线16一端与固定在测试壳体1正侧表面的显示屏3电性连接。
二、测试，将卡合在放置板17表面的绝缘壳19进行取下，手持绝缘壳19侧表面的把手
18，然后将测试探头20放置在工业自动控制用智能测控前端进行测试，测试信号通过测试线16传递到处理器15内处理，通过处理器15处理后传递到显示屏3表面，通过显示屏3进行显示；
三、散热降温，启动散热风扇9，散热风扇9将空腔101内的热量导出，导出的热量通过散热板10表面的散热孔1001排出；
四、矫正，工作者通过显示屏3显示的数据情况，然后根据测试探头20的放置位置相互关联，进而对工业自动控制用智能测控前端的信号进行测试，然后便可根据需求对工业自动控制用智能测控前端进行矫正调节，保证信号稳定。
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