1.一种高精度自动FPC绑定设备，包括上机架、下机架以及UPS不间断电源，其特征在于：还包括ACF贴附机构，FPC预压机构，FPC本压机构，FPC上料平台机构和四轴调节搬送平台机构；上机架和下机架连接并形成设备机体，UPS不间断电源从外部与设备机体内部电路连接，FPC本压机构、FPC预压机构以及ACF贴附机构依次配设在下机架的水平工作台上，FPC上料平台机构与ACF贴附机构形成连接，四轴调节搬送平台机构设置在下机架的水平工作台上并位于FPC本压机构、FPC预压机构以及ACF贴附机构的前侧。
2.根据权利要求1所述的一种高精度自动FPC绑定设备，其特征在于：所述四轴调节搬送平台机构包括X轴搬送机构、Y轴搬送机构、Z轴调节机构以及角度调节机构，所述Y轴搬送机构与X轴搬送机构垂直滑动连接，角度调节机构与Y轴搬送机构形成连接，Z轴调节机构与角度调节机构形成连接；
所述角度调节机构包括基板、限位装置、角度调节板以及角度调节装置，限位装置设置在基板上，角度调节装置垂直设置在基板的中部，角度调节板与角度调节装置的输出机构垂直连接；所述限位装置包括左限位块、左限位块、左限位螺栓、右限位螺栓以及接触块，左限位块和左限位块呈L形条块且其在基板上相对设置，左限位螺栓和右限位螺栓分别且相对设置在左限位块和左限位块端部，接触块端部向下地垂直固定在角度调节板的一侧壁上且其位于左限位螺栓和右限位螺栓中间位置；所述角度调节板的一侧壁上具有装配接触块的槽口；所述角度调节装置包括直驱电机，角度调节板与直驱电机的输出轴端垂直连接；
所述Z轴调节机构包括Z轴支撑板、Z轴支架、Z轴调节装置、Z轴导轨、Z轴滑块、缓冲装置以及LCD玻璃真空平台，所述Z轴支撑板与角度调节板形成连接，一对Z轴支架垂直固定在Z轴支撑板的两端且各Z轴支架的两端均设置有Z轴导轨，Z轴调节装置垂直装配在Z轴支撑板中部且其输出端与LCD玻璃真空平台垂直连接，所述LCD玻璃真空平台具有两组滑块支撑板，每组滑块支撑板的两个滑块支撑板上均固设有与Z轴导轨相匹配的Z轴滑块从而使LCD玻璃真空平台与Z轴支架滑动连接；所述Z轴调节装置采用音圈电机，用以实现LCD玻璃真空平台在Z轴上的直线运动；所述缓冲装置包括容纳块、接触杆以及弹簧，容纳块为具有圆柱形容纳腔的长条块，且其容纳腔容纳所述弹簧，接触杆一端连接在LCD玻璃真空平台上，而另一端插入容纳腔中并与弹簧相抵接，LCD玻璃真空平台上具有小孔且其与真空泵连接；
所述X轴搬送机构包括X轴支撑框体、X轴直线电机、X轴导轨、X轴连接块以及X轴支撑板，所述X轴直线电机沿X轴支撑框体的长度方向设置，其包括动子和定子，动子相对与定子做直线运动，且动子与X轴连接块形成连接，X轴支撑板固定在X轴连接块上且其两端具有与X轴导轨相匹配的滑槽部，所述X轴导轨对称设置在X轴支撑框体长度方向的两侧壁端部；所述Y轴搬送机构包括Y轴支撑框体、Y轴直线电机、Y轴导轨、Y轴连接块以及Y轴支撑板，所述Y轴直线电机沿Y轴支撑框体的长度方向设置，其包括动子和定子，动子相对与定子做直线运动，且动子与Y轴连接块形成连接，Y轴支撑板固定在Y轴连接块上且其两端具有与Y轴导轨相匹配的滑槽部，所述Y轴导轨对称设置在Y轴支撑框体长度方向的两侧壁端部，Y轴支撑板与所述基板形成连接；所述Y轴支撑框体固定在X轴支撑板上从而使Y轴搬送机构与X轴搬送机构垂直滑动连接；所述X轴搬送机构和所述Y轴搬送机构均包括光栅尺及与光栅尺配合的读数头，各光栅尺分别沿X轴支撑框体和Y轴支撑框体的长度方向平行设置，相应的，各读数头分别装配在X轴支撑板及Y轴支撑板上从而分别与各光栅尺形成配合。
3.根据权利要求1所述的一种高精度自动FPC绑定设备，其特征在于：所述ACF贴附机构包括CCD对位检测机构、ACF自动定长机构、贴附压头机构、ACF自动剪切机构、ACF料带自动分层机构、恒定拉力机构、ACF料带导轮、ACF卷料、贴附安装面板、贴附压着台、贴附数显面板以及废料回收口；贴附安装面板竖直安装在ACF贴附机构的机构架上，两个ACF料带导轮分别配置于贴附安装面板下部的左右两端，ACF卷料配置于贴附安装面板的上部，ACF自动定长机构、贴附压头机构、ACF料带自动分层机构以及恒定拉力机构均安装于贴附安装面板上，所述贴附压着台配置于贴附压头机构下方的机构架平台面板上，所述贴附数显面板设置于机构架顶部用于实现对ACF贴附机构的控制和数据的显示，所述废料回收口配置于背板右下部，废料回收口内设有真空吸料装置，用以吸收被剪后的ACF料带的基带；
所述CCD对位检测机构固定于ACF贴附机构左侧下机架的支撑板上，其用于对四轴调节搬送平台机构移送至其上方的液晶玻璃基板进行对位检测并反馈，从而使四轴调节搬送平台机构对位置偏差进行校正后再送至ACF贴附位置；
所述ACF自动定长机构包括压紧气缸、压紧支架、人字形支架、压紧轮、主动轮和伺服电机，所述压紧气缸安装在贴附安装面板的支撑座上，压紧支架与压紧气缸的输出机构形成连接，所述压紧支架与人字形支架铰接连接，压紧轮配置为两个且分别安装在人字形支架的两端且可围绕轴端的支轴转动，伺服电机固定于贴附安装面板的背部且其输出轴穿过贴附安装面板伸至人字形支架下侧，主动轮配置在伺服电机的输出轴上，两个压紧轮紧抵在主动轮上从而使料带与主动轮紧密贴合，伺服电机驱动主动轮从而带动料带行走一定的长度；
所述贴附压头机构包括压头气缸、气动接头、气缸固定座、浮动接头、隔热块、加热座、钨钢压头、压紧块和水平调节机构，所述气缸固定座安装在贴附安装面板上，压头气缸固定在气缸固定座上，气动接头安装在压头气缸上用以实现压头气缸的气动传动，浮动接头与压头气缸的输出机构相连接并通过接触块连接在水平调节机构上，隔热块安装在水平调节机构下部，加热座连接在所述隔热块上，加热座上设有发热管孔，钨钢压头通过压紧块连接在加热座上；所述水平调节机构包括滑动板、Y向调节安装板、Y向调节板、Y向销轴、X向调节安装板、X向调节板、连接板、Y向调节顶丝、X向调节顶丝以及X向销轴，所述滑动板连接在贴附安装面板的安装座上并沿安装座轴线方向滑动，Y向调节安装板配置为两块并连接在Y向调节板的两侧，Y向销轴设置在两块Y向调节安装板之间，Y向销轴为水平设置，Y向调节安装板固定在滑动板上，Y向调节板在Y向销轴的两侧设置有Y向调节顶丝，所述Y向调节板的下部连接有连接板，X向调节安装板固定在连接板上，X向调节板通过X向销轴与X向调节安装板转动连接，X向销轴也是水平设置，并且与Y向销轴在空间位置上相互垂直，X向调节板上还连接有X向调节顶丝，所述Y向调节顶丝相对于Y向销轴的轴线对称设置，X向调节顶丝也为两个，相对于X向销轴的轴线对称设置，所述Y向调节顶丝穿透Y向调节板，并且穿出紧抵于滑动板的表面，所述X向调节顶丝一端抵接在X向调节板上，另一端螺纹连接在连接板上；
所述ACF自动剪切机构配置于贴附压头机构左侧的机构架上，包括刀片挡块、刀片安装板、刀片、千分尺限位块、限位座、刀片挡块安装座、剪切气缸、浮动接头和剪切气缸固定板，所述刀片挡块安装座垂直固定在机构架的水平安装板上，剪切气缸固定板垂直设置在刀片挡块安装座上，剪切气缸安装在剪切气缸固定板上，刀片挡块垂直设置在刀片挡块安装座顶部，刀片安装板通过浮动接头连接在剪切气缸的输出机构上，刀片固定于刀片安装板端部并与刀片挡块相对应，千分尺限位块安装在刀片安装板上，限位座固定在水平安装板上的支撑块上且限位座具有楔形端头，楔形端头上形成限位面，所述限位面对千分尺限位块进行限位从而确定刀片的行程；
所述ACF料带自动分层机构配置于贴附压头机构右侧，其包括驱动气缸、分层滑块、分层滑轨、第一固定块、第二固定块、支架、销轴、L形固定片和行程感应器；所述驱动气缸和分层滑轨水平安装在贴附安装面板上，行程感应器成对套接在驱动气缸外部，分层滑块与驱动气缸的输出机构相连接并在分层滑轨上水平滑动，第一固定块固定在分层滑块上，支架连接在第一固定块上，第二固定块固定在支架端部，第二固定块上具有一圆柱形伸出部，销轴由L形固定片固定且其一端插入第二固定块；
所述恒定拉力机构安装于贴附压头机构的左侧，包括导轨、滑块、第一导向轮、第二导向轮、第三导向轮、限位传感器以及重力单元；导轨相对于水平面垂直地设置在贴附安装面板上，滑块与导轨滑动连接，重力单元设为多个，多个重力单元依次串联并一同垂直连接在滑块上，第三导向轮垂直设置在滑块上且其位于重力单元的下侧，第一导向轮和第二导向轮分别垂直设置于贴附安装面板上部且分别位于导轨两侧，限位传感器设置为两个，两个限位传感器均配置在贴附安装面板上且一上一下地分设在导轨的同侧；所述重力单元一端具有螺柱，另一端具有与所述螺柱相配合的螺纹孔，多个重力单元通过螺柱与螺纹孔的旋合而形成叠合；所述导轨的上、下两端均设有与导轨相垂直的卡块；所述导轨为小端朝向底板的楔形导轨；所述滑块的底部具有与导轨相配合的槽口并通过槽口与导轨滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种高精度自动FPC绑定设备，其特征在于：所述FPC上料平台机构包括夹紧块、FPC平台、平台气缸、第一平台连接板、第二平台连接板、直线模组、拖链、上料平台机构安装板；所述直线模组包括滑板、支撑导槽、配置于支撑导槽端部的伺服电机以及丝杆，丝杆配置于支撑导槽内部且与伺服电机连接，支撑导槽上设有与滑板相配合的滑槽，所述滑板的一端具有与滑槽相配合的滑轨和与丝杆形成螺纹配合的螺纹孔，滑板和支撑导槽通过滑槽和滑轨形成滑动连接；所述上料平台机构安装板与ACF贴附机构的机构架的左侧壁形成连接，从而将整个FPC上料平台机构固定于ACF贴附机构的左侧壁上，直线模组的支撑导槽配置在上料平台机构安装板上，第一平台连接板与直线模组的滑板形成连接，第二平台连接板与第一平台连接板垂直连接，FPC平台及平台气缸均配置在第二平台连接板上，夹紧块设置在FPC平台上且与第二平台连接板连接从而将FPC平台压紧。
5.根据权利要求1所述的一种高精度自动FPC绑定设备，其特征在于：所述FPC预压机构包括下CCD对位机构、上CCD对位机构、上CCD支撑板、预压压着台、恒定压力预压压头、预压数显面板、预压安装面板以及预压支撑立板；所述预压支撑立板固定于下机架的工作台上，预压安装面板与预压支撑立板连接且其与水平面垂直设置，恒定压力预压压头配置于预压安装面板上，预压压着台配置于恒定压力预压压头的下方且其与FPC预压机构的机构架水平连接，所述上CCD支撑板固定于预压安装面板的前侧且连接上CCD对位机构，上CCD对位机构设有两套CCD检测系统，分别用于检测FPC上左右两个Mark点，作为下CCD对位机构的相对参考位置；所述下CCD对位机构配置于预压压着台下方且设置有两套CCD检测系统，分别用于检测液晶玻璃基板左右两个Mark点的位置，并将位置偏差反馈给四轴调节搬送平台机构进行补偿；所述预压数显面板设置于FPC预压机构的上部用于实现对FPC预压机构的控制和数据的显示；
所述恒定压力预压压头包括支撑板、伺服电机、上支撑块、下支撑块、限位传感器、丝杆、预压滑块、预压导轨、预压气缸、浮动接头、预压压头、FPC取料机械手以及水平调节机构；所述伺服电机固定在支撑板的支撑座上，伺服电机的输出机构通过联轴器与丝杆形成连接，所述上支撑块和下支撑块穿过丝杆并分别设置在丝杆的两端，所述预压导轨与丝杆平行地设置在支撑板上，所述预压滑块具有与丝杆形成配合的螺纹孔并与预压导轨滑动连接，预压滑块在预压导轨上滑动从而形成上极限位置及下极限位置，预压滑块上垂直连接有安装板，所述预压气缸固定在安装板上，预压气缸通过浮动接头与水平调节机构连接，水平调节机构的滑动板与预压导轨滑动连接，多个预压压头安装在水平调节机构上，水平调节机构的后侧配置有FPC取料机械手；所述限位传感器包括两个光电传感器，两个光电传感器固定在支撑板上且分设在预压滑块行程的上极限位置及下极限位置；所述预压滑块上安装有用于触发光电传感器的遮光片；所述预压气缸上连接有气动接头，气动接头通过气管连接有调压阀，调压阀为常开，从而为预压气缸提供恒定的气压；所述水平调节机构包括滑动板、Y向调节安装板、Y向调节板、Y向销轴、X向调节安装板、X向调节板、连接板、Y向调节顶丝、X向调节顶丝以及X向销轴，所述滑动板滑动连接在预压安装面板的安装座上并沿安装座轴线方向滑动，Y向调节安装板配置为两块并连接在Y向调节板的两侧，Y向销轴设置在两块Y向调节安装板之间，Y向销轴为水平设置，Y向调节安装板固定在滑动板上，Y向调节板在Y向销轴的两侧设置有Y向调节顶丝，所述Y向调节板的下部连接有连接板，X向调节安装板固定在连接板上，X向调节板通过X向销轴与X向调节安装板转动连接，X向销轴也是水平设置，并且与Y向销轴在空间位置上相互垂直，X向调节板上还连接有X向调节顶丝，所述Y向调节顶丝相对于Y向销轴的轴线对称设置，X向调节顶丝也为两个，相对于X向销轴的轴线对称设置，所述Y向调节顶丝穿透Y向调节板，并且穿出紧抵于滑动板的表面，所述X向调节顶丝一端抵接在X向调节板上，另一端螺纹连接在连接板上。
6.根据权利要求1所述的一种高精度自动FPC绑定设备，其特征在于：所述FPC本压机构包括本压压着台、恒定压力本压压头、恒定拉力机构、本压缓冲材导轮、废料卷、伺服电机、丝杆、新料卷、本压安装面板、本压支撑立板连接板、本压支撑立板以及本压CCD对位检测机构；所述本压CCD对位检测机构固定于FPC本压机构右侧，用于检测四轴调节搬送平台机构运送过来的液晶玻璃基板位置并反馈从而使四轴调节搬送平台机构进行修正；所述本压支撑立板与下机架的工作台垂直连接，所述本压支撑立板连接板与本压支撑立板垂直连接且与水平面垂直设置，本压支撑立板连接板上具有两条竖直设置的轨道，本压安装面板上具有两条与所述轨道相匹配的导槽并通过导槽与本压支撑立板连接板滑动连接，所述本压支撑立板和本压支撑立板连接板中部均设有空槽，所述伺服电机配置在FPC本压机构的顶部，丝杆配置于于FPC本压机构的机构架中部并与伺服电机的输出轴形成连接，本压安装面板通过两块与本压安装面板垂直设置的且具有与丝杆形成螺纹配合的支撑板与丝杆形成连接，所述恒定压力本压压头配置在本压安装面板上，所述本压压着台配置于恒定压力本压压头的下方的机构架的平台上；废料卷、新料卷分别通过支撑架设置于恒定压力本压压头的左右两侧，且后部均设置有伺服电机，恒定拉力机构设置于本压安装面板上且位于恒定压力本压压头的右侧，在料带的导带路径上设有多个本压缓冲材导轮，用于在压合过程中隔热并防止烫伤；
所述恒定拉力机构包括导轨、滑块、第四导向轮、第五导向轮、第六导向轮、限位传感器以及重力单元；导轨相对于水平面垂直地设置在本压安装面板上，滑块与导轨滑动连接，多个重力单元依次串联并一同垂直连接在滑块上，第六导向轮垂直设置在滑块上且其位于重力单元的下侧，第四导向轮和第五导向轮分别垂直设置于本压安装面板上部且分别位于导轨两侧，两个限位传感器均配置在安装面板上且一上一下地分设在导轨的同侧；所述重力单元一端具有螺柱，另一端具有与所述螺柱相配合的螺纹孔，多个重力单元通过螺柱与螺纹孔的旋合而形成叠合；所述导轨的上、下两端均设有与导轨相垂直的卡块；所述导轨为小端朝向底板的楔形导轨；所述滑块的底部具有与导轨相配合的槽口并通过槽口与导轨滑动连接；
所述恒定压力本压压头包括本压气缸、本压气缸安装座、本压导轨、浮动接头、本压压头以及水平调节机构；本压气缸安装座设置在本压安装面板上，所述本压气缸固定在本压气缸安装座上，本压气缸通过浮动接头与水平调节机构连接，水平调节机构的滑动板与本压导轨滑动连接，多个本压压头安装在水平调节机构上；所述气缸上连接有气动接头，气动接头通过气管连接有调压阀，调压阀为常开，从而为气缸提供恒定的气压；所述水平调节机构包括滑动板、Y向调节安装板、Y向调节板、Y向销轴、X向调节安装板、X向调节板、连接板、Y向调节顶丝、X向调节顶丝以及X向销轴，所述滑动板滑动连接在预压安装面板的安装座上并沿安装座轴线方向滑动，Y向调节安装板配置为两块并连接在Y向调节板的两侧，Y向销轴设置在两块Y向调节安装板之间，Y向销轴为水平设置，Y向调节安装板固定在滑动板上，Y向调节板在Y向销轴的两侧设置有Y向调节顶丝，所述Y向调节板的下部连接有连接板，X向调节安装板固定在连接板上，X向调节板通过X向销轴与X向调节安装板转动连接，X向销轴也是水平设置，并且与Y向销轴在空间位置上相互垂直，X向调节板上还连接有X向调节顶丝，所述Y向调节顶丝相对于Y向销轴的轴线对称设置，X向调节顶丝也为两个，相对于X向销轴的轴线对称设置，所述Y向调节顶丝穿透Y向调节板，并且穿出紧抵于滑动板的表面，所述X向调节顶丝一端抵接在X向调节板上，另一端螺纹连接在连接板上。
7.根据权利要求1所述的一种高精度自动FPC绑定设备，其特征在于：所述上机架还包括按钮面板、对射型安全光栅、触摸屏、风机过滤机组、散射灯、门板、安全联锁装置以及PLC；所述按钮面板安装于设备前端的上机架上，按钮面板上设有启动按钮、暂停按钮、复位按钮、急停按钮，启动按钮设置为双手按钮，所述对射型安全光栅固定于设备操作区域两侧的上机架上，所述触摸屏固定于上机架的内侧顶部，触摸屏作为人机交互界面与PLC连接，通过触摸屏可以控制设备的运行动作，所述风机过滤机组配置于上机架的顶部，用于将过滤后的空气送入设备，所述散射灯固定于上机架顶部，用于显示设备工作状态，所述门板配置于上机架的周围，用于将设备与操作人员隔开；所述安全联锁装置安装在配置于上机架周围的门板的开门部位，用于防止在工作人员维护设备时其他人启动设备而造成人员受伤。
8.根据权利要求1所述的一种高精度自动FPC绑定设备，其特征在于：所述下机架包括快拆式封板、电气安装板、电气元器件以及脚杯固定块；所述快拆式封板配置于下机架的四周，快拆式封板上设有快拆的葫芦孔和两个拉手，中间设有门锁，所述电气安装板、PLC和多个电气元器件配置于下机架内部，且电气元器件与PLC、ACF贴附机构、FPC预压机构、FPC本压机构、FPC上料平台机构和四轴调节搬送平台机构实现电气连接；所述脚杯固定块将设备与地板固定。