技术领域
[0001] 本实用新型涉及空压机领域，特别涉及一种腹吸式空压机及其温度监测装置。
背景技术
[0002] 空压机是将机械能转换成气体压
力能的装置，是压缩空气的气压发生装置。
[0003] 常见的腹吸式空压机，它包括储气罐、以及设于储气罐上方的机头，机头包括
电机、以及连接于电机的
活塞缸，在机头与储气罐之间设置有
风机，风机增加的空气流
动能对活塞缸起到风冷降温的目的；其中，风机在不间断长时间运行中，容易造成风机温度的异常，影响风机的使用寿命。实用新型内容
[0004] 针对
现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种温度监测装置，具有提高风机使用寿命的特点。
[0005] 本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006] 一种温度监测装置，包括：
[0007] 温度检测部，用于检测风机温度的变化以输出相应的温度检测值；
[0008] 多谐振荡部，其耦接于温度检测部以接收温度检测值，并输出与温度检测值相对应的振荡
频率；
[0009] 频率解码部，具有对应于温度警戒值的中心频率，且其耦接于多谐振荡部以接收振荡频率，并将振荡频率与中心频率进行比较，以根据比较结果输出相应的检测
信号；
[0010] 继电器，其常闭触点串接在风机的供电回路上；
[0011]
开关电路，其耦接于频率解码部以接收检测信号，并响应于检测信号控制继电器的常闭触点的动作以切断风机的供电回路。
[0012] 通过上述技术方案，若温度检测部检测到风机的温度发生变化，将使得多谐振荡部输出的振荡频率相应发生变化，其中，温度警戒值为设定的风机温度上限值，温度警戒值与频率解码部的中心频率相对应，在风机温度上升到温度警戒值时，将使得振荡频率的频率落在中心频率的频率上，即两者频率相同，此时，频率解码部将输出低电平的检测信号至开关电路，开关电路控制继电器动作以切断风机的供电回路，防止风机长时间运行，其温度不断的攀升，通过风机暂时运行，使得风机能冷却降温，从而在一定程度上提高了风机的使用寿命。
[0013] 优选的，所述多谐振荡部为555多谐
振荡器。
[0014] 通过上述技术方案，555芯片成本低，性能可靠，通过外接
电阻和电容能够很方便地构成多谐振荡器，而且电路结构简单，便于后期进行维护与维修。
[0015] 优选的，所述频率解码部上耦接有用于调节中心频率大小的调节部。
[0016] 通过上述技术方案，调节部能够调节频率解码部的中心频率，以适应不同要求的温度警戒值。
[0017] 优选的，所述频率解码部包括
解码器、第三电容、第四电容、第五电容：
[0018] 解码器，其一脚耦接至第四电容后接地，其二脚耦接至第五电容后接地，其三脚耦接于多谐振荡部的输出端，其四脚耦接于
电压Vcc，其五脚耦接于调节部后耦接于第三电容的一端，其六脚耦接至第三电容后接地，其七脚接地，其八脚耦接于开关电路的输入端。
[0019] 通过上述技术方案，通过上述连接方式构成了选频电路，能够快速对特定频率的振荡频率进行识别，且电路结构
稳定性高，易于实现。
[0020] 优选的，所述频率解码部的输出端上耦接有响应于检测信号以实现警示的警示部。
[0021] 通过上述技术方案，通过警示部的设置，在风机温度过高而停止运行时，能通过警示部给予用户警示，以方便用户得知该信息后采取相应的措施。
[0022] 优选的，该温度监测装置还包括：
[0023] 延时部，其具有触发端和输出端，其触发端耦接于频率解码部以接收检测信号，并响应于检测信号以在预设时间后从其输出端输出相应的延时信号；
[0024] 执行部，其耦接于延时部的输出端以接收延时信号，并响应于延时信号以切断空压机的供电回路。
[0025] 通过上述技术方案，若风机温度过高停止运行，此时风机将无法对空压机形成有效的
散热，从而影响空压机的使用寿命，通过在风机温度过高停止运行后，在预设时间内切断空压机的供电回路，从而在一定程度上提高空压机使用寿命。
[0026] 优选的，所述延时部采用555定时芯片集成。
[0027] 通过上述技术方案，555芯片成本低，性能可靠，通过外接电阻和电容能够很方便地构成定时芯片，电路结构简单，便于后期进行维护与维修。
[0028] 优选的，该温度监测装置还包括：
[0029] 温度
传感器，用于检测
气缸外壁的温度以输出相应的温度值；
[0030] 温度比较部，其耦接于温度传感器以接收温度值，并将温度值与预设的基准值进行比较，并根据比较结果输出相应的温度信号；
[0031] 与
门电路，具有第一输入端、第二输入端和输出端，其第一输入端耦接于温度比较部以接收温度信号，其第二输入端耦接于延时部以接收延时信号，并从其输出端输出相应的
逻辑门信号至执行部的输入端。
[0032] 通过上述技术方案，风机停止运行将导致空压机的散热性能下降，通过温度传感器实时检测气缸外壁的温度，在风机停止运行且气缸外壁的温度过高后，及时切断空压机的供电回路，以进一步提高空压机的使用寿命。
[0033] 针对现有技术存在的不足，本实用新型的另一个目的在于提供一种腹吸式空压机，具有提高风机使用寿命的特点。
[0034] 本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0035] 一种腹吸式空压机，包括
基座、设于基座上表面的电机、连接于电机的
曲轴箱体、以及连接于曲
轴箱体的压缩组件，所述基座上开设有与
曲轴箱体相对的进风口，所述基座的下表面设置有滑轨，所述滑轨内设有可沿滑轨滑动且与进风口相对的风机，所述风机上电连接有如上述方案中的温度监测装置。
[0036] 通过上述技术方案，风机采用滑轨的方式设置在基座的下方，在风机温度过高停止运行时，用户能通过抽拉的方式将风机取出，风机安拆方便，以方便用户及时维护，提高风机的使用寿命。
[0037] 优选的，所述滑轨的端面固接有固定杆，所述固定杆的端部转动连接有用于将风机固定在滑轨内的防脱杆。
[0038] 通过上述技术方案，风机滑入到滑轨内后，通过旋转防脱杆，将防脱杆的端面压紧在风机的端面上，以将风机固定在滑轨内，操作简单、方便，风机的防脱效果好。
[0039] 综上所述，本实用新型对比于现有技术的有益效果为：
[0040] 风机在长时间运行其温度不断的攀升，通过风机暂时运行，使得风机能冷却降温，从而在一定程度上提高了风机的使用寿命。
附图说明
[0041] 图1为
实施例一中压缩组件的爆炸示意图；
[0042] 图2为图1中A部的放大示意图；
[0043] 图3为实施例二的电路图，主要展示温度检测部、多谐振荡部、频率解码部的电路结构；
[0044] 图4为开关电路的电路图；
[0045] 图5为延时部和执行部的电路图；
[0046] 图6为实施例三中温度传感器和温度比较部的电路图；
[0047] 图7为实施例三的电路图，主要展示延时部、与门电路和执行部。
[0048] 附图标记：1、基座；2、电机；3、曲轴箱体；4、压缩组件；41、气缸；42、偏心轮组件；43、活塞；44、
曲柄连杆；5、进风口；6、曲轴箱盖；7、曲轴腔；8、机罩；9、进气口；10、进气通道；
11、消音
过滤器；12、滑轨；13、风机；131、壳体；132、
机体；133、滑条；14、固定杆；15、防脱杆；
16、进气
槽口；100、温度检测部；200、开关电路；300、调节部；400、延时部；500、执行部；600、警示部；700、温度比较部。
具体实施方式
[0049] 以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0050] 实施例一，如图1所示：
[0051] 一种腹吸式空压机，包括基座1、设于基座1上表面的电机2、连接于电机2的曲轴箱体3、以及连接于曲轴箱体3的压缩组件4。
[0052] 曲轴箱体3上安装有曲轴箱盖6，曲轴箱盖6与曲轴箱体3之间形成有曲轴腔7；压缩组件4包括安装于曲轴箱体3上的气缸41、以及位于曲轴腔7内与电机2
输出轴相连的偏心轮组件42，气缸41内设有活塞43和曲柄连杆44，曲柄连杆44深入到曲轴腔7内连接在偏心轮组件42上。
[0053] 曲轴箱盖6上设有进气通道10，进气通道10上开设有与其相互连通的进气槽口16，曲轴箱盖6上还安装有机罩8，机罩8上开设有与进气通道10相适配的安装口9 ，在进气通道10内安装有消音过滤器11，外界空气依次通过进风槽口16、进气通道10、消音过滤器11进入到上述的曲轴腔7中。
[0054] 基座1上开设有与曲轴箱体3相对的进风口5，基座1的下表面设置有滑轨12，滑轨12内设有可沿滑轨12滑动且与进风口5相对的风机13，风机13的设置能提供气流以对曲轴箱体3、电机2、及压缩组件4进行散热。
[0055] 结合图1和图2所示，风机13包括壳体131、设于壳体131内的机体132、以及设于壳体131两侧与滑轨12相适配的滑条133，其中，在滑轨12的端面上固接有固定杆14，固定杆14的端部转动连接有防脱杆15，防脱杆15与固定杆14之间采用紧配合，以使得防脱杆15只有在用户用力手拨动的情况下才能转动。
[0056] 在风机13进入到滑轨12内后，通过旋转防脱杆15，将防脱杆15的端面压紧在风机13的端面上以达到风机13防脱的效果。其中，风机13的引脚和对风机13进行供电插接被配置为可拆卸连接。
[0057] 相应的，在风机13上电连接有温度监测装置，温度监测装置实时监测风机13的温度，以有效提高风机13的使用寿命。
[0058] 实施例二，结合图3和图4所示：
[0059] 一种温度监测装置，包括：
[0060] 温度检测部100，用于检测风机13温度的变化以输出相应的温度检测值；
[0061] 多谐振荡部，其耦接于温度检测部100以接收温度检测值，并输出与温度检测值相对应的振荡频率；
[0062] 频率解码部，具有对应于温度警戒值的中心频率，且其耦接于多谐振荡部以接收振荡频率，并将振荡频率与中心频率进行比较，以根据比较结果输出相应的检测信号Vw；
[0063] 继电器KM1，其常闭触点KM1-1串接在风机13的供电回路上；
[0064] 开关电路200，其耦接于频率解码部以接收检测信号Vw，并响应于检测信号Vw控制继电器KM1的常闭触点KM1-1的动作以切断风机13的供电回路。
[0065] 风机13具有最高的温度上限，在风机13的温度超过温度上限时，容易使得风机13线路等损坏而存在安全隐患，本实施例中的温度警戒值对应于风机13的温度上限值。
[0067] 如图3所示，多谐振荡部为555多谐振荡器；555多谐振荡器包括555芯片、电阻R1、电容C1和电容C2；电阻R1的一端耦接于电压Vcc，另一端耦接于热敏电阻RT1的一端，热敏电阻RT1的另一端通过电容C1接地；555芯片的七脚耦接于电阻R1和热敏电阻RT1之间的结点上，555芯片的六脚和二脚均耦接于热敏电阻RT1和电容C1之间的结点，555芯片的四脚和八脚均耦接于电压Vcc，555芯片的一脚接地，555芯片的五脚耦接于电容C2的一端，电容C2的另一端接地；555芯片的三脚输出振荡频率至频率解码部的输入端。
[0068] 接通电源后，电容C1被充电，当电容C1上的
节点电压上升到电压Vcc的三分之二时，555芯片的三脚将输出低电平，同时其内部的放电
三极管导通；此时电容C1通
过热敏电阻RT1和放电三极管放电，使电容C1的节点电压下降；当电容C1上的节点电压下降到电压Vcc的三分之一时，555芯片的三脚电压翻转为高电平，当电容C1上的节点电压上升到电压Vcc的三分之二时，555芯片的三脚又翻转为低电平，如此周而复始；于是，在555芯片的三脚就得到一个周期性的矩形波，其振荡频率f=1.43/[（R1+2RT1）C1]。
[0069] 热敏电阻RT1采用负温度系数，因此当风机13内部的温度上升时，热敏电阻RT1的阻值减小，根据振荡频率的关系式可得，振荡频率的频率增加；反之，当风机13内部的温度下降时，热敏电阻RT1的阻值增加，振荡频率的频率将随之减小。
[0070] 如图3所示，频率解码部上耦接有用于调节中心频率大小的调节部300，调节部300采用可变
电阻器RP1；频率解码部包括解码器、第三电容C3、第四电容C4、第五电容C5：解码器，其一脚耦接至第四电容C4后接地，其二脚耦接至第五电容C5后接地，其三脚耦接于多谐振荡部的输出端，其四脚耦接于电压Vcc，其五脚耦接于调节部300后耦接于第三电容C3的一端，其六脚耦接至第三电容C3后接地，其七脚接地，其八脚耦接于开关电路200的输入端。
[0071] 解码器的型号为LM567。
[0072] 解码器的五脚和六脚用于提供输出
波形，八脚为解码器的主要输出口，五脚和六脚外接的可变电阻RP1及第三电容C3决定了解码器的中心频率(f0=1/1.1RC)，公式中的R代表可变电阻RP1的有效电阻值，C代表第三电容C3的电容值，因此可通过调节可变电阻RP1的阻值来调节频率解码器的中心频率大小；解码器的中心频率对应于温度警戒值，而温度警戒值为风机13
工作温度的最上限。
[0073] 其中，解码器的二脚对连接的第五电容C5为
相位比较器输出的低通
滤波器，一脚连接的第四电容C4为
正交相位
检波器的输出滤波，其中第四电容C4的电容值应不小于第五电容C5的两倍；解码器的三脚为信号输入端，用于接收振荡频率；当解码器所接收到的振荡频率的频率正好落在其中心频率时，解码器的八脚将输出低电平的检测信号至开关电路200；反之，解码器的八脚将输出高电平的检测信号至开关电路200。
[0074] 频率解码部的输出端上耦接有响应于检测信号以实现警示的警示部600。警示部600包括发光
二极管LED1，
发光二极管LED1的一端连接于电压Vcc，其另一端耦接于解码器的八脚。
[0075] 如图4所示，开关电路200包括：电阻R2，其一端耦接于解码器的八脚；电阻R3，其一端耦接于电阻R2的另一端，其另一端接地；PNP型三极管Q1，其基极耦接于电阻R2和电阻R3之间的连接点上，其集
电极接地，其发射极耦接于继电器KM1的线圈后连接电压Vcc；二极管D1，其两端反并联在继电器KM1的线圈两端。
[0076] 该温度监测装置还包括，如图5所示：
[0077] 延时部400，其具有触发端和输出端，其触发端耦接于频率解码部以接收检测信号Vw，并响应于检测信号Vw以在预设时间后从其输出端输出相应的延时信号；
[0078] 执行部500，其耦接于延时部400的输出端以接收延时信号，并响应于延时信号以切断空压机的供电回路。
[0079] 延时部400采用555定时芯片集成，555定时芯片集成的电路图如图7所示。
[0080] 执行部500包括NPN型三极管Q3和继电器KM2；三极管Q3的基极耦接于555芯片的三脚，其集电极耦接于电压Vcc，其发射极耦接于继电器KM2的线圈后接地；继电器KM2的常闭触点串接在空压机的供电回路上。
[0081] 工作过程：
[0082] 温度检测部100实时检测风机13的温度情况以使多谐振荡部输出相应的振荡频率，将频率解码部的中心频率与温度警戒值相对应，在风机13的温度升高至温度警戒值时，多谐振荡部输出的振荡频率落在频率解码部的中心频率上，使得频率解码部输出低电平的检测信号Vw至三极管Q1的基极和三极管Q2的基极，并且相应拉低发光二极管LED1负极的电位，使得发光二极管LED1发光；
[0083] 其中，三极管Q1导通，继电器KM1的线圈得电，吸和其常闭触点KM1-1断开风机13的供电回路，使得风机13停止运转冷却降温；
[0084] 三极管Q2导通，555定时芯片通电，通电时，电压Vcc向电容C6充电，形成充电
电流，该电流经电阻R4后，在电阻R4的上端形成电压，该电压高于555定时芯片二脚的触发电平，因此，555定时芯片不触发；当电压高于555定时芯片二脚的触发电平，因此，555定时芯片不触发。当电容C6充满电时，充电电流消失，使得电阻R4上端的电压消失，从而触发555定时芯片的二脚，555定时芯片的三脚输出高电平的延时信号至三极管Q3的基极（因此，该预设时间为电容C6的充满电的时间，该预设时间由电容C6的容量和电阻R4的阻值决定）；
[0085] 三极管Q3导通，控制继电器KM2的线圈得电，吸和其常闭触点以断开空压机的供电回路，使得在风机13停止运转降低空压机散热效果后，停止空压机继续运行，以提高空压机的使用寿命。
[0086] 实施例三，基于实施例二的
基础上，结合图6和图7所示，该温度监测装置还包括：
[0087] 温度传感器，用于检测气缸41外壁的温度以输出相应的温度值，本实施例优选温度传感器设置在气缸41的缸盖上；
[0088] 温度比较部700，其耦接于温度传感器以接收温度值，并将温度值与预设的基准值进行比较，并根据比较结果输出相应的温度信号；
[0089] 与门电路，具有第一输入端、第二输入端和输出端，其第一输入端耦接于温度比较部700以接收温度信号，其第二输入端耦接于延时部400以接收延时信号，并从其输出端输出相应的逻辑门信号至执行部500的输入端。
[0090] 温度比较部700包括：比较器N1，其同相端耦接于温度传感器；电阻R6，其一端耦接于电压Vcc,其另一端耦接于比较器N1的反相端；可变电阻器RP2，其一端耦接于比较器N1的反相端， 其另一端接地；电阻R7，其一端耦接于比较器N1的输出端，其另一端耦接于与门电路的第一输入端。
[0091] 工作过程：
[0092] 在风机13因温度过高而停止运行后，且经过延时部400在预设时间输出相应的延时信号至与门电路的第二输入端，通过温度传感器实时检测气缸41外壁的温度，在气缸41外壁的温度过高时，温度比较部700输出高电平的温度信号至与门电路的第一输入端，与门电路的输出端输出高电平的逻辑门信号至三极管Q3的基极，三极管Q3导通，控制继电器KM2得电，吸和其常闭触点，以断开空压机的供电回路，使空压机停止运行。
[0093] 在风机停止运行后，将导致该空压机中气缸的散热性能下降，通过实时检测气缸的温度，在风机停止运行且气缸的温度过高时，及时停止空压机的运行，以提高空压机的使用寿命。
[0094] 以上所述仅是本实用新型的示范性实施方式，而非用于限制本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围由所附的
权利要求确定。
