技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种显示器件，具体涉及一种带NFC功能的数码管显示器。
背景技术
[0002] LED数码管是一种
半导体发光器件，基本单元是发光
二极管，通过对其不同的管脚输入相对的
电流，使其发亮，从而显示出能够表示时间、日期、
温度等参数的显示器件，其在显示屏、
空调、
热水器、
冰箱等家电领域上的应用极为广泛。然而，传统的LED数码管显示器与控制
主板之间的数据交互、状态查看以及参数的调整等内容主要是通过显示器上的按键来实现的，受按键数量的限制，操作起来十分繁琐，交互不够便利，且占用空间较大，不利于应用到小尺寸
电子产品上。
[0003] 此外，随着人们生活水平的提高，对LED数码管显示器的色彩及图案辨识方面的要求越来越多，尤其对于多功能产品的状态查看，除数字显示外，还设有状态图案显示，而传统的LED数码管显示器大多数采用不同色彩的
光源进行区别显示。因此，在光源
电路板制作时，由于需要根据预设
位置贴装相应色彩的LED芯片，对贴装设备要求高，不能一次完成贴装，影响生产效率。实用新型内容
[0004] 本实用新型所要解决的技术问题是要提供一种结构简单，成本低，占用空间小，数据交互操作简单方便，且能够实现多彩显示，易于生产制作的带NFC功能的数码管显示器。
[0005] 为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种带NFC功能的数码管显示器，其包括反射
外壳和PCB线路板，所述PCB线路板设置在所述反射外壳内部，所述PCB线路板设有多个用于组成数码管的LED芯片，所述反射外壳的内腔设有多个用于容纳单个LED芯片的反射腔，所述反射外壳的顶板为透明面板，所述透明面板的顶面印刷或粘贴有用于显示数字和图案的面膜，所述面膜上设有多个与所述反射腔一一对应的出光口，所述PCB线路板上设有NFC线圈，所述数码管和所述NFC线圈均连接有PIN针，所述PIN针从所述外壳的底部引出并用于连接外部的控制
电路板，所述反射外壳内灌封有胶体，所述PIN针与所述PCB线路板通过所述胶体固定在所述反射外壳内部，所述LED芯片为蓝色
发光二极管，所述透明面板的底面粘贴有多彩
荧光膜，所述多彩荧光膜包括将蓝光转化白光的第一荧光区、将蓝光转化红光的第二荧光区、将蓝光转化绿光的第三荧光区以及将蓝光转化黄光的第四荧光区。
[0006] 作为本实用新型优选的方案，所述多彩荧光膜包括将蓝光转化白光的荧光基底，所述荧光基底对应所述第二荧光区上涂覆有将白光转化红光的红油，所述荧光基底对应所述第三荧光区上涂覆有将白光转化绿光的绿油，所述荧光基底对应所述第四荧光区上涂覆有将白光转化黄光的黄油。
[0007] 作为本实用新型优选的方案，所述胶体为高导热灌封胶。
[0008] 作为本实用新型优选的方案，所述胶体的底面均布有多个凸楞。
[0009] 作为本实用新型优选的方案，所述PCB线路板的外形与所述反射外壳的内腔形状配合。
[0010] 作为本实用新型优选的方案，所述PCB线路板的背面与所述反射外壳的底部内壁合围形成可供所述高导热灌封胶灌封的底腔。
[0011] 作为本实用新型优选的方案，所述面膜上设有感光口，所述感光口处设有感光器件，所述PCB线路板上设有调光控
制芯片，所述感光器件与所述调光控制芯片电连接。
[0012] 作为本实用新型优选的方案，所述PCB线路板包括
基板、
电极层、绝缘层和线圈感应层，所述基板包括位于相反侧的第一
板面和第二板面，所述电极层和所述绝缘层均设置在所述第一板面上，所述绝缘层和所述电极层为形状互补，并且所述绝缘层和所述电极层共平面，所述LED芯片和所述调光控制芯片分别安装在所述电极层和绝缘层上，所述线圈感应层设置在所述第二板面上，所述NFC线圈设置在所述线圈感应层上。
[0013] 作为本实用新型优选的方案，所述PCB线路板包括吸波隔离层，所述吸波隔离层设置在所述线圈感应层与所述第二板面之间。
[0014] 作为本实用新型优选的方案，所述反射外壳的
侧壁内面上设有加强筋。
[0015] 实施本实用新型的一种带NFC功能的数码管显示器，与
现有技术相比较，具有如下有益效果：
[0016] (1)本实用新型
实施例在PCB线路板上增加了NFC线圈，使得数码管显示器具有NFC通讯功能，可以通过控制终端(如：具有NFC通讯功能的手机、
平板电脑、遥控器等)与数码管显示器匹配并进行数据交互，从而直接通过控制终端对数码管显示器进行操作，操作简单方便，而且无需在数码管显示器上设置按键或者只需要设置极少量按键即可，能够更好地改善设备控制
显示面板的外观，还能够降低设备控制显示面板的制造成本。
[0017] (2)本实用新型实施例将NFC线圈集成在数码管显示器内，在实现模
块化装配的同时，使NFC线圈设置于设备控制显示面板一侧，对于需要从设备表面进行NFC通讯的产品来说，缩短了NFC
信号通讯距离，使得NFC信号在实际使用中灵敏度、可靠性更高，而且无需在设备表面额外设置NFC感应区域，有效节省了空间，为后期将数码管显示器应用到小尺寸电子产品提供了方便。
[0018] (3)本实用新型实施例采用蓝
光激发多彩荧光膜技术，使数码管显示器实现多彩显示，同时由于LED芯片均为蓝色发光二极管，光源电路板制作时，无需根据预设位置贴装相应色彩的LED芯片，能够一次完成贴装，生产效率高。
附图说明
[0019] 为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。
[0020] 图1为本实用新型提供的一种带NFC功能的数码管显示器的结构示意图；
[0021] 图2为PCB线路板的结构示意图；
[0022] 图3为面膜的外观图，图中虚线框示出多彩荧光膜各个荧光区的布置。
具体实施方式
[0023] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0024]
近场通信(Near Field Communication，NFC)是一种短距高频的无线电技术，在13.56MHz
频率运行于20厘米距离内。其传输速度有106Kbit/秒、212Kbit/秒或者424Kbit/秒三种。目前近场通信已通过成为ISO/IEC IS 18092国际标准、ECMA-340标准与ETSI TS102190标准。NFC采用主动和被动两种读取模式。
[0025] NFC近场通信技术是由非
接触式
射频识别(RFID)及互联互通技术整合演变而来，在单一芯片上结合感应式
读卡器、感应式卡片和点对点的功能，能在短距离内与兼容设备进行识别和数据交换。
[0026] 参见图1至图3所示，本实用新型的优选实施例，一种带NFC功能的数码管显示器，其包括反射外壳1和PCB线路板2，所述PCB线路板2设置在所述反射外壳1内部，所述PCB线路板2设有多个用于组成数码管的LED芯片3，所述反射外壳1的内腔设有多个用于容纳单个LED芯片3的反射腔4，所述反射外壳1的顶板为透明面板11，所述透明面板11的顶面印刷或粘贴有用于显示数字和图案的面膜5，所述面膜5上设有多个与所述反射腔4一一对应的出光口51，所述PCB线路板2上设有NFC线圈，所述数码管和所述NFC线圈均连接有PIN针6，所述PIN针6从所述外壳的底部引出并用于连接外部的控制电路板，所述反射外壳1内灌封有胶体7，所述PIN针6与所述PCB线路板2通过所述胶体7固定在所述反射外壳1内部。所述LED芯片3为蓝色发光二极管，所述透明面板11的底面粘贴有多彩荧光膜8，所述多彩荧光膜8包括将蓝光转化白光的第一荧光区81、将蓝光转化红光的第二荧光区82、将蓝光转化绿光的第三荧光区83以及将蓝光转化黄光的第四荧光区84。
[0027] 实施本实用新型实施例的一种带NFC功能的数码管显示器，其关键在于：
[0028] 其一，通过在PCB线路板2上增加了NFC线圈，使得数码管显示器具有NFC通讯功能，可以通过控制终端(如：具有NFC通讯功能的手机、平板电脑、遥控器等)与数码管显示器匹配并进行数据交互，从而直接通过控制终端对数码管显示器进行操作，操作简单方便，而且无需在数码管显示器上设置按键或者只需要设置极少量按键即可，能够更好地改善设备控制显示面板的外观，还能够降低设备控制显示面板的制造成本。
[0029] 其二，将NFC线圈集成在数码管显示器内，在实现模块化装配的同时，使NFC线圈设置于设备控制显示面板一侧，对于需要从设备表面进行NFC通讯的产品来说，缩短了NFC信号通讯距离，使得NFC信号在实际使用中灵敏度、可靠性更高，而且无需在设备表面额外设置NFC感应区域，有效节省了空间，为后期将数码管显示器应用到小尺寸电子产品提供了方便。
[0030] 其三，本实用新型实施例采用蓝光激发多彩荧光膜8技术，使数码管显示器实现多彩显示，同时由于LED芯片3均为蓝色发光二极管，光源电路板制作时，无需根据预设位置贴装相应色彩的LED芯片3，能够一次完成贴装，生产效率高。
[0031] 示例性的，所述多彩荧光膜8包括将蓝光转化白光的荧光基底，所述荧光基底对应所述第二荧光区82上涂覆有将白光转化红光的红油，所述荧光基底对应所述第三荧光区83上涂覆有将白光转化绿光的绿油，所述荧光基底对应所述第四荧光区84上涂覆有将白光转化黄光的黄油。其中，所述荧光基底为混有荧光粉的PVC膜。
[0032] 示例性的，由于传统的数码管显示器大多数采用环
氧树脂灌封，其外壳也是塑胶材料，PCB板、
环氧树脂、塑料外壳三者的导热系数均很低，导致LED芯片3工作时产生的热量无法导出，而影响整个数码管显示器的使用寿命；故本实用新型实施例的数码管显示器利用高导热灌封胶代替环氧树脂灌封，即所述胶体7为高导热灌封胶，同时在高导热灌封胶的底面均布多个凸楞71，增加了
传热面积，将LED芯片3工作时产生的大多热量通过高导热灌封胶传导出去，避免了因热量散发不出去造成的热量集聚而造成的LED芯片3的光衰，甚至出现灭灯的可能，同时有效防止多彩荧光膜8因温度影响而产生
变形翘起的现象，从而提高了数码管显示器的使用寿命和产品的
稳定性。
[0033] 需要说明的是，导热灌封胶是具有高导热性能的1：1双组分液态电子
灌封材料，可在室温或加温下
固化。除高导热的特性外，还具有
热膨胀率低和绝缘性高等特点从而更加有效地消除电子元件因
工作温度变化产生的破坏作用。广泛地用于粘合发热的电子器件和
散热片或金属外壳。在固化前具有优良的流动性和
流平性。固化后也不会因为冷热交替使用而从保护外壳中脱出。其灌封表面光滑并无挥发物生成。固化体系具有优良的抗毒性，在一般情况下无须
对焊锡及涂料等作特殊处理。
[0034] 示例性的，为方便PCB线路板2
定位安装，所述PCB线路板2的外形与所述反射外壳1的内腔形状配合。进一步地，所述PCB线路板2的背面与所述反射外壳1的底部内壁合围形成可供所述高导热灌封胶灌封的底腔，所述高导热灌封胶
凝固后形成封闭的
底板。这样的设计，能使高导热灌封胶的灌封空间仅局限于底腔内，而非整体式灌封，便于根据底腔的空间大小来调整高导热灌封胶的使用量，节约成本。
[0035] 示例性的，所述面膜5上设有感光口52，所述感光口52处设有感光器件10，所述PCB线路板2上设有调光控制芯片12，所述感光器件10与所述调光控制芯片12电连接。由此，通过在数码管显示器中设置感光器件10和调光控制芯片12，使得数码管显示器能够根据外部的光照度来调整显示
亮度，起到节省
能源的作用。
[0036] 示例性的，所述PCB线路板2包括基板21、电极层22、绝缘层23和线圈感应层24，所述基板21包括位于相反侧的第一板面和第二板面，所述电极层22和所述绝缘层23均设置在所述第一板面上，所述绝缘层23和所述电极层22为形状互补，并且所述绝缘层23和所述电极层22共平面，方便LED芯片3贴装，所述LED芯片3和所述调光控制芯片12分别安装在所述电极层22和绝缘层23上，所述线圈感应层24设置在所述第二板面上，所述NFC线圈设置在所述线圈感应层24上。进一步地，所述PCB线路板2包括吸波隔离层25，所述吸波隔离层25设置在所述线圈感应层24与所述第二板面之间，能够防止PCB线路板2上金属材料或器件对线圈的电
磁场造成干扰，保证NFC信号强度。
[0037] 示例性的，由于胶体7(即导热灌封胶)加热固化，反射外壳1的侧板与胶体7之间会存在较大的应
力，由于受
应力的影响经常会出现反射外壳1的侧板涨肚的不良现象，导致生产出来的数码管
质量较低。故所述反射外壳1的侧壁内面上设有加强筋9。
[0038] 以上所揭露的仅为本实用新型的较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型
申请专利范围所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。
