液氮冷冻干燥器
专利汇可以提供液氮冷冻干燥器专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且一种 冷冻干燥 器械——液氮冷冻干燥器，可由干燥室、冷冻室、夹层液氮容器、 真空 泵 、液氮容器升降装置等组成。主要用于实验室对小量 生物 医学活性标本的冷冻干燥处理。采用可回收的化学去湿剂脱 水 。其冷冻室直接置于液氮容器内，无须 致冷 剂循环装置。改型后可去除 真空泵 ，将连接于干燥室的真空 橡胶 管接于机壳外，使用时临时与独立的真空泵进气管密封对接。具有结构简单，性能稳定，体积小，重量轻，操作方便，造价低廉等优点。，下面是液氮冷冻干燥器专利的具体信息内容。
1、一种液氮冷冻干燥器，其特征在于：所说的液氮冷冻干燥器由干燥室[2]、冷冻室[1]、夹层液氮容器[3]、真空泵[4]、液氮容器升降装置[8]等组成，外面有机壳[12]，面板[13]上有干燥室、冷冻室的工作开口，其上置玻璃罩[14]，玻璃罩上有放气孔[15]，由放气阀[16]控制，真空泵与干燥室由真空管道[5]连接，有手动阀[6]、电磁带放气阀[7]、真空规管[10]、温度显示器[11]按装于合适部位，机壳底座[33]四角装有万向轮[17]，并有可调高度的架角[18]，干燥室内隔板上有化学吸湿剂[19]。
2、根据权利要求1所说的液氮冷冻干燥器，其特征在于：所说的冷冻室直接置于液氮容器内。
3、根据权利要求1所说的液氮冷冻干燥器，其特征在于：所说的液氮冷冻干燥器其组成可以由干燥室［2］、冷冻室［1］、夹层液氮容器［3］、液氮容器升降装置［8］等组成，而将真空泵、电动机和继电器安装于机壳外，同时将连接于干燥室的真空橡胶管接于机壳外并安装活动接口［29］。
4、根据权利要求1所述的液氮冷冻干燥器，其特征在于：所说的液氮容器升降装置可由两个伞形齿轮［31］和螺杆［32］组成，也可改为齿轮齿板传动：机壳侧面装有手摇齿轮［28］，转动轴上有锁固装置［25］，齿板［24］与齿轮咬合，两侧有槽，借卡榫［30］固着于机壳侧壁内面，齿板下部有一活动关节［27］，关节臂连接夹层液氮容器托盘［21］并与齿板垂直。
本实用新型涉及一种冷冻干燥器械。
冷冻干燥技术在生物学、医学领域有广泛的用途，经冷冻脱水的物质其原有的理化性质及生物学活性基本不变。已有技术中（US：2，292，473、US：3，255，534、US：4，561，191、US：3，453，741、US：3，458，941）通常是将氨水、氟利昂或其他液化气等致冷剂用机械方法使其循环致冷，致冷剂容器与整机固定连接。此类仪器结构比较复杂，循环部分易发生故障，且价格昂贵，难以在基层普及使用。
本实用新型正是为解决上述不足而研制的。
液氮冷冻干燥器可以由干燥室［2］、冷冻室［1］、夹层液氮容器［3］、真空泵［4］、液氮容器升降装置［8］等组成。外面有机壳［12］，面板［13］上有干燥室、冷冻室的工作开口，其上置玻璃罩［14］，玻璃罩上有放气孔［15］，由放气阀［16］控制。真空泵与干燥室由真空管道［5］连接，有手动阀［6］、电磁带放气阀［7］、真空规管［10］、温度显示器［11］按装于合适部位，机壳底座［33］四角装有万向轮［17］，并有可调高度的架角［18］，工作时以固定机身。干燥室内隔板上有化学吸湿剂（硅胶）［19］。继电器［9］由电源线［20］与电源接通。
装配：干燥室与冷冻室固定于面板下面，上口嵌入面板工作开口内，上置玻璃罩使两室与外界隔绝，形成密闭状态。两室之间有真空管道连接，中间有手动阀控制开关，并有真空规管和温度显示器分别显示室内真空度和温度。干燥室下方为夹层液氮容器，该容器置于升降装置的托盘［21］上。升降装置借两个伞形齿轮［31］和螺杆［32］的相对运动可使托盘任意升降。升降装置支撑腿［22］固定于机壳底座［33］。干燥室经真空管道与真空泵相连接，中间有电磁带放气阀。该阀开启与关闭直接受真空泵起动与否控制。真空泵关闭后，该阀可自动将真空泵与干燥室之间的真空管道关闭，并同时向泵进气口放气，以免真空泵返油。真空泵及其电动机［23］均安装固定于机壳底座。
使用时：1.先将欲冷冻干燥处理的物品放入冷冻室，盖好玻璃罩并关闭放气阀；2.旋下升降装置，取出夹层液氮容器，倾入1.3－1.5升液氨，放回托盘并旋上升降装置，使冷冻室下部浸入液氮内；3.打开手动阀，使冷冻室与干燥室（已置入化学去湿剂）连通；4.接通电源，开启真空泵，将室内抽真空；5.达到工作要求后，先关闭手动阀，再关闭真空泵，然后打开玻璃罩上的放气阀，充分进气后再打开玻璃罩取样。
本实用新型的优点：1.结构简单，无须循环装置，仪器性能稳定。2.体积小，重量轻，尤其适用于小样本量的实验室操作。3.操作方便。4.造价低廉，便于基层普及应用。
附图一提供了一种实施例：冷冻室系由2.5mm厚的不锈钢板制成，内径210mm，高144mm，冷冻室由2mm厚的不锈钢板制成，内径为210mm，高445mm，夹层液氮容器选用直径220mm、260mm的铝锅除去锅沿后套接，中间填充硬质泡沫塑料，高150mm，台面系选用23mm厚的酚醛板，长860mm，宽680mm，真空泵选用2XZ－4型旋片式真空泵（极限真空：5×10托，抽气速率：4升／秒，转速：1400转／分，电压：380V，功率：0.55千瓦），真空管则选用内径25mm的真空橡胶管。
图二提供了另一种实施例，与实施例一不同的是：1.这一实施例去除了真空泵、电动机和继电器，将连接于干燥室的真空橡胶管接于机壳外并安装有活动接口［29］，可与独立的真空泵进气管密封对接。2.将升降装置改为齿轮齿板传动。机壳侧面装有手摇齿轮［28］，转动轴上有锁固装置［25］，齿板［24］与齿轮咬合，两侧有槽，借卡榫［30］固着于机壳侧壁内面，手摇齿轮转动时，可推动齿板借卡榫上下滑动。齿板下部有一活动关节［27］，关节臂连接夹层液氮容器托盘［21］并与齿板垂直且可在齿板轴向垂直面上做180°旋转。3.去除了万向轮。4.在面板后部增加了一个竖直面板［26］，略向后倾斜，其上装有真空规管、温度显示器表头及指示灯，便于操作人员观察。
附图说明：
1.冷冻室 2.干燥室
3.夹层液氮容器 4.真空泵
5.真空管道 6.手动阀
7.电磁带放气阀 8.液氮容器升降装置
9.继电器 10.真空规管
11.温度显示器 12.机壳
13.面板 14.玻璃罩
15.放气孔 16.放气阀
17.万向轮 18.可调高度的架角
19.化学吸湿剂（硅胶） 20.电源线
21.托盘 22.升降装置支撑腿
23.电动机 24.齿板
25.锁固装置 26.竖直面板
27.活动关节 28.手摇齿轮
29.活动接口 30.卡榫
31.伞形齿轮 32.螺杆
33.机壳底座
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