技术领域
本实用新型属于开关技术领域,更具体地说它涉及一种薄膜开关。
背景技术
薄膜开关是集按键功能、指示元件、仪器面板为一体的一个
操作系统。一般由面板、上
电路层、隔离层、下电路层四部分组成。使用时,按下薄膜开关,上电路层的上
电极向下
变形,与下电路的下电极
接触导通,
手指松开后,上电路的上电极反弹回来,电路断开,回路触发一个
信号。
目前,上电路的印刷基材要求具有较好柔软度和较好的弹性,才能使得在按下薄膜开关时,上电极容易与下电极导通。但是,上电路的印刷基材在长时间使用后,容易失去弹性,导致需要使用较大的按压
力才能使上电极与下电极导通,因而还有待改进的空间。
实用新型内容
针对
现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种薄膜开关,其具有轻易按压便能够使上电极和下电极导通的优点。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种薄膜开关,包括由上而下依次设置的面板、上电路层、隔离层以及下电路层,所述上电路层的下表面设置有上电极,所述下电路层的上表面设置有与所述上电极
位置对应的下电极,所述隔离层上开设有用于使所述上电极与下电极接触的通孔,所述通孔内设置弹性隔离片,所述弹性隔离片的下端设置有正对下电极位置的凸起,且所述弹性隔离片和凸起的材质均为铍
青铜。
通过采用上述技术方案,在按下薄膜开关时,上电路层的上电极穿过通孔并
挤压弹性隔离片,弹性隔离片受力向下变形,使凸起与下电极接触,而由于铍青铜本身具有较好的弹性,且可使弹性隔离片和凸起具有
导电性,从而能够实现上电极与下电极导通。
综上,通过弹性隔离片和凸起的配合,可缩短上电极与下电极接触的时间,从而只需轻易按压便能够使上电极和下电极导通。
本实用新型进一步设置为:所述弹性隔离片包括截面呈弧形且波峰朝向所述上电极的第一片体以及位于所述第一片体两侧的第二片体,所述凸起设置于所述第一片体上。
通过采用上述技术方案,呈弧形的第一片体具有较好的形变回复能力,而第二片体可使第一片体更好地与隔离层连接,方便弹性隔离片的安装。
本实用新型进一步设置为:所述第二片体呈阶梯状,所述第二片体与隔离层之间具有形变间隙。
通过采用上述技术方案,阶梯状的第二片体可与隔离层之间形成形变间隙,而该行变间隙可使第一片体具有足够的形变空间,进而提高第一片体的形变能力。
本实用新型进一步设置为:所述形变间隙内设置有防
水层,所述防水层贴合在所述第二片体的下表面。
通过采用上述技术方案,防水层的设置,可使隔离层具有防水效果,有效避免下电极受水或高湿度环境的侵蚀。
本实用新型进一步设置为:所述防水层为柔性聚酯薄膜。
通过采用上述技术方案,柔性聚酯薄膜的耐水性好,且厚度超薄,对薄膜开关的整体厚度影响较小。
本实用新型进一步设置为:所述第一片体的上表面间隔设置有若干防滑筋条。
通过采用上述技术方案,防滑筋条的设置,可增加上电极与第一片体接触时的摩擦阻力,确保上电极与下电极进行有效导通。
本实用新型进一步设置为:所述第一片体与第二片体的连接处设置有圆
角部。
通过采用上述技术方案,圆角部的设置,可降低第一片体与第二片体连接处的
应力集中,使第一片体与第二片体之间不易产生断裂。
本实用新型进一步设置为:所述凸起为圆形或矩形。
通过采用上述技术方案,圆形或矩形的凸起均为常规形状,成型工艺简单,成本低。
综上所述,本实用新型具有以下优点:
1、在按下薄膜开关时,上电路层的上电极穿过通孔并挤压弹性隔离片,弹性隔离片受力向下变形,使凸起与下电极接触,而由于铍青铜本身具有较好的弹性,且可使弹性隔离片和凸起具有导电性,从而轻易按压便能够实现上电极与下电极导通;
2、通过防水层的设置,可使隔离层具有防水效果,有效避免下电极受水或高湿度环境的侵蚀;
3、通过防滑筋条的设置,可增加上电极与第一片体接触时的摩擦阻力,确保上电极与下电极进行有效导通。
图2为图1中A的放大示意图。
附图标记说明:1、面板;2、上电路层;3、隔离层;4、下电路层;5、通孔;6、弹性隔离片;61、第一片体;62、第二片体;7、凸起;8、圆角部;9、形变间隙;10、防水层;11、防滑筋条。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
一种薄膜开关,如图1所示,包括由上而下依次设置的面板1、上电路层2、隔离层3以及下电路层4,上电路层2的下表面具有上电极,下电路层4的上表面具有与上电极位置对应的下电极,隔离层3上开设有用于使上电极与下电极接触的通孔5,通孔5内安装有弹性隔离片6,弹性隔离片6的下端固定有正对下电极位置且呈圆形的凸起7,弹性隔离片6和凸起7的材质均为铍青铜。
如图1、图2所示,弹性隔离片6包括截面呈弧形且波峰朝向上电极的第一片体61以及位于第一片体61两侧且平行于隔离层3表面的第二片体62,凸起7设置在第一片体61上,本实施例通过采用弧形的第一片体61,可使弹性隔离片6具有较好的形变回复能力,确保凸起7能够穿过通孔5与下电极接触。另外,第一片体61与第二片体62的连接处设置有圆角部8,通过圆角部8可降低第一片体61与第二片体62连接处的应力集中,使第一片体61与第二片体62之间不易产生断裂。
进一步地,为了使第一片体61具有足够的形变空间,进而提高第一片体61的形变能力,本实施例中第二片体62呈阶梯状,第二片体62与隔离层3之间具有形变间隙9。
如图2所示,形变间隙9内设置有防水层10,防水层10为柔性聚酯薄膜,柔性聚酯薄膜360°贴合在第二片体62的下表面,从而可使隔离层3具有防水效果,有效避免下电极受水或高湿度环境的侵蚀。
如图1所示,第一片体61的上表面间隔设置有若干防滑筋条11,通过防滑筋条11可增加上电极与第一片体61接触时的摩擦阻力,确保上电极与下电极进行有效导通。
本实用新型的工作过程及有益效果如下:在按下薄膜开关时,上电路层2的上电极穿过通孔5并挤压弹性隔离片6,弹性隔离片6受力向下变形,使凸起7与下电极接触,从而实现上电极与下电极导通。
综上,通过弹性隔离片6和凸起7的配合,可缩短上电极与下电极接触的时间,从而只需轻易按压面板1上的按键,便能够使上电极和下电极导通。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的设计构思之内,所作的任何
修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。