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直线音圈电机用滑轨安装结构

阅读:339发布:2020-05-08

专利汇可以提供直线音圈电机用滑轨安装结构专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型提供的一种直线音圈 电机 用滑轨安装结构,包括: 定子 、动子和滑轨,所述定子内部设有安装槽,所述动子可滑动地插入安装槽中;所述动子的外 侧壁 设有第一凹槽,所述安装槽的与第一凹槽相对应的部位向内凹陷形成第二凹槽,所述第一凹槽和第二凹槽的 槽口 相对布置组成一个固定槽,所述滑轨可滑动地插入固定槽中。本实用新型本滑轨结构主要为在金属机壳内部两端和动子两端各加工两个半圆形槽,直接将滑轨插入槽中,并将动子子装入即可实现电机的滑动要求,并便于更换,该滑轨材料可和 铝 质骨架反复摩擦而不产生黑色粘稠状物质,能解 直线音圈电机 反复运动过程中卡顿的现象并可实现快速更换,实现优异的维修性,可使电机长期工作。,下面是直线音圈电机用滑轨安装结构专利的具体信息内容。

1.一种直线音圈电机用滑轨安装结构,其特征在于,包括:定子、动子和滑轨,所述定子内部设有安装槽,所述动子可滑动地插入安装槽中;所述动子的外侧壁设有第一凹槽,所述安装槽的与第一凹槽相对应的部位向内凹陷形成第二凹槽,所述第一凹槽和第二凹槽的槽口相对布置组成一个固定槽,所述滑轨可滑动地插入固定槽中。
2.如权利要求1所述的直线音圈电机用滑轨安装结构,其特征在于,所述第一凹槽和第二凹槽的剖面均为半圆形。
3.如权利要求2所述的直线音圈电机用滑轨安装结构,其特征在于,所述动子的外侧壁的中部向内凹陷形成第一加固槽,所述第一加固槽的深度大于第一凹槽的半径。
4.如权利要求1或2或3所述的直线音圈电机用滑轨安装结构,其特征在于,所述安装槽的底面向内凹陷形成沉槽,所述沉槽内安装有矩形的固定件。
5.如权利要求4所述的直线音圈电机用滑轨安装结构,其特征在于,位于所述沉槽其中一侧的安装槽的底面向内凹陷形成下滑槽。
6.如权利要求1或2或3所述的直线音圈电机用滑轨安装结构,其特征在于,所述定子两侧的上端部设有贯通连接安装槽的一对第二加固槽。

说明书全文

直线音圈电机用滑轨安装结构

技术领域

[0001] 本实用新型涉及电机装配领域,具体涉及一种直线音圈电机用滑轨安装结构。

背景技术

[0002] 目前,常规的直线音圈电机通常滑轨选用固定的结构形式安装。其存在主要缺陷在于:在直线音圈电机反复运动过程中,滑轨以固定的结构形式安装在直线音圈电机中,其
损坏后不易更换。
实用新型内容
[0003] (一)要解决的技术问题
[0004] 本实用新型的目的是提供一种直线音圈电机用滑轨安装结构,解决了在直线音圈电机反复运动过程中,滑轨以固定的结构形式安装在直线音圈电机中,其损坏后不易更换
的缺陷。
[0005] (二)技术方案
[0006] 为了解决上述技术问题,本实用新型提供的一种直线音圈电机用滑轨安装结构,包括:定子、动子和滑轨,所述定子内部设有安装槽,所述动子可滑动地插入安装槽中;所述
动子的外侧壁设有第一凹槽,所述安装槽的与第一凹槽相对应的部位向内凹陷形成第二凹
槽,所述第一凹槽和第二凹槽的槽口相对布置组成一个固定槽,所述滑轨可滑动地插入固
定槽中。本实用新型本滑轨结构主要为在金属机壳内部两端和动子两端各加工两个半圆形
槽,直接将滑轨插入槽中,并将动子子装入即可实现电机的滑动要求,并便于更换,该滑轨
材料可和质骨架反复摩擦而不产生黑色粘稠状物质,能解直线音圈电机反复运动过程中
卡顿的现象并可实现快速更换,实现优异的维修性,可使电机长期工作。更优的,本实用新
型的滑轨采用非金属材料,非金属材料带自润滑特性,如PEEK材料等。
[0007] 优选的,所述第一凹槽和第二凹槽的剖面均为半圆形。
[0008] 优选的,所述动子的外侧壁的中部向内凹陷形成第一加固槽,所述第一加固槽的深度大于第一凹槽的半径。
[0009] 优选的,所述安装槽的底面向内凹陷形成沉槽,所述沉槽内安装有矩形的固定件。
[0010] 优选的,位于所述沉槽其中一侧的安装槽的底面向内凹陷形成下滑槽。
[0011] 优选的,所述定子两侧的上端部设有贯通连接安装槽的一对第二加固槽。
[0012] (三)有益效果
[0013] 本实用新型提供的一种直线音圈电机用滑轨安装结构,其具有以下优点:
[0014] 1、本实用新型的直线音圈电机用滑轨结构,滑动效果好、加工简单、便于更换、防卡顿。
附图说明
[0015] 图1是本实用新型的直线音圈电机用滑轨安装结构实施例1的立体图;
[0016] 图2是本实用新型的直线音圈电机用滑轨安装结构实施例1的定子的正面图。
[0017] 1、定子,2、动子,3、滑轨,4、安装槽,5、第一凹槽,6、第二凹槽,7、第一加固槽,8、沉槽,9、固定件,10、下滑槽,11、第二加固槽。

具体实施方式

[0018] 下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
[0019] 在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是
指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能
理解为对本实用新型的限制。
[0020] 实施例1
[0021] 如图1和图2所示,本实用新型提供的一种直线音圈电机用滑轨安装结构,包括:定子1、动子2和滑轨3,所述定子内部设有安装槽4,所述动子可滑动地插入安装槽中;所述动
子的外侧壁设有第一凹槽5,所述安装槽的与第一凹槽相对应的部位向内凹陷形成第二凹
槽6,所述第一凹槽和第二凹槽的槽口相对布置组成一个固定槽,所述滑轨可滑动地插入固
定槽中。本实用新型本滑轨结构主要为在金属机壳内部两端和动子两端各加工两个半圆形
槽,直接将滑轨插入槽中,并将动子子装入即可实现电机的滑动要求,并便于更换,该滑轨
材料可和铝质骨架反复摩擦而不产生黑色粘稠状物质,能解直线音圈电机反复运动过程中
卡顿的现象并可实现快速更换,实现优异的维修性,可使电机长期工作。本实用新型的滑轨
采用非金属材料,非金属材料带自润滑特性,如PEEK(聚醚醚特种工程塑料)材料等。
[0022] 所述第一凹槽和第二凹槽的剖面均为半圆形。所述动子的外侧壁的中部向内凹陷形成第一加固槽7,所述第一加固槽的深度大于第一凹槽的半径。所述安装槽的底面向内凹
陷形成沉槽8,所述沉槽内安装有矩形的固定件9。位于所述沉槽其中一侧的安装槽的底面
向内凹陷形成下滑槽10。所述定子两侧的上端部设有贯通连接安装槽的一对第二加固槽
11。
[0023] 本实用新型实施例实施时,安装时,将滑轨配合动子的第一凹槽和定子的第二槽,插入定子的安装槽中,完成装配。
[0024] 实施例2
[0025] 本实用新型提供的一种直线音圈电机用滑轨安装结构,包括:定子、动子和滑轨,所述定子内部设有安装槽,所述动子可滑动地插入安装槽中;所述动子的外侧壁设有第一
凹槽,所述安装槽的与第一凹槽相对应的部位向内凹陷形成第二凹槽,所述第一凹槽和第
二凹槽的槽口相对布置组成一个固定槽,所述滑轨可滑动地插入固定槽中。
[0026] 上述各实施例仅用于说明本实用新型,其中各部件的结构、连接方式等都是可以有所变化的,凡是在本实用新型技术方案的基础上进行的等同变换和改进,均不应排除在
本实用新型的保护范围之外。
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