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一种重金属离子纳米敏感材料的制备方法

阅读:501发布:2020-05-13

专利汇可以提供一种重金属离子纳米敏感材料的制备方法专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种重 金属离子 纳米敏感材料的制备方法,以 醋酸 锌和醋酸钴作为金属原料,以 水 和丙三醇为 溶剂 ,加入 表面活性剂 ,以简单水热法制备ZnO/Co3O4纳米 复合材料 。本发明材料价格低廉易得,加表面活性剂调控所得前驱体薄层管状纳米结构, 煅烧 后所得 比表面积 最大且管状结构有利于 电子 传输, 吸附 和电催化性能表现优异,制备条件简单可控,所得ZnO/Co3O4纳米复合材料具有薄层管状多孔分级结构,产率高、成本低;基于该材料对水环境重金属离子的电化学响应,获得具有大比表面和良好催化性能的 纳米材料 电极 ,敏感性能提升显著,实现水环境中重金属离子汞等的高效检测,水热制备前驱体的方法简单、原料易得、快速易操作且高温煅烧所需 温度 较低,便于工业化生产。,下面是一种重金属离子纳米敏感材料的制备方法专利的具体信息内容。

1.一种重金属离子纳米敏感材料的制备方法,以醋酸锌和醋酸钴作为金属原料,以和丙三醇为溶剂,加入表面活性剂,以简单水热法制备ZnO/Co3O4纳米复合材料
2.根据权利要求1所述的重金属离子纳米敏感材料的制备方法,其特征在于,具体步骤如下:
一、将醋酸锌和醋酸钴分散在水和丙三醇的混合溶液中,混合均匀,得粉红色澄清溶液,而后向溶液中加入表面活性剂,充分搅拌均匀;
二、将步骤一的溶液转移至水热反应釜中,设定温度并升温,到达设定温度后恒温加热至反应完全;
三、待反应完全的溶液冷却沉淀后,用去离子水和无水乙醇对其离心洗涤,进行固液分离,得到的白色固体置于真空干燥箱中干燥,得到白色固体粉末;
四、将步骤三所得粉末放置弗炉中恒温煅烧,得到黑色粉末状最终产物。
3.根据权利要求2所述的重金属离子纳米敏感材料的制备方法,其特征在于:所述步骤一中,醋酸锌的重量为0.11~0.22 g,醋酸钴的质量为0.125~0.25 g,水和丙三醇各15 mL,表面活性剂0.32~0.64g,超声和搅拌各10~30 min。
4.根据权利要求2所述的重金属离子纳米敏感材料的制备方法,其特征在于:所述步骤一中,醋酸锌和醋酸钴的质量比≥1:2。
5.根据权利要求4所述的重金属离子纳米敏感材料的制备方法,其特征在于:所述表面活性剂为聚乙烯吡咯烷或四丁基溴化铵。
6.根据权利要求2所述的重金属离子纳米敏感材料的制备方法,其特征在于:所述步骤二中,温度设定100~140 ℃,加热时间5~10小时。
7.根据权利要求2所述的重金属离子纳米敏感材料的制备方法,其特征在于:所述步骤三中,冷却时间为8~12 h,水和乙醇洗涤次数为各5次,真空干燥温度设置为60℃,干燥时间为12h。
8.根据权利要求2所述的重金属离子纳米敏感材料的制备方法,其特征在于:所述步骤四中,煅烧温度为350~400 ℃,升温速率为1℃/min, 煅烧时间为1h。
9.根据权利要求1所述的重金属离子纳米敏感材料的制备方法,其特征在于:所述ZnO/Co3O4纳米复合材料用于修饰电极,运用三电极系统,采用电化学分析方法检测水环境中重金属离子,检测系统为三电极系统,Ag/AgCl为参比,Pt丝为对电极,修饰电极为工作电极,缓冲溶液为0.1 M 的pH为8的水-氯化铵溶液。
10.根据权利要求9所述的重金属离子纳米敏感材料的制备方法,其特征在于:所述电化学分析方法为方波伏安法,差示脉冲伏安法,计时电流法,循环伏安法中的一种,所述重金属离子为铬、铅、、汞、锌。

说明书全文

一种重金属离子纳米敏感材料的制备方法

技术领域

[0001] 本发明涉及一种重金属离子纳米敏感材料的制备方法,属于纳米电化学分析技术领域。

背景技术

[0002] 重金属离子如铅(Pb)、(Cu)、汞(Hg)、铬(Cr)等通过食物链循环进入人体后,在人体中不可代谢且日益富集,给人体的健康带来极大隐患。其中汞离子(Hg(II))是典型的二价重金属离子,它在人体中富集后会对人的神经系统、血液循环系统、肾脏、生殖系统造成不可逆转的伤害,更为糟糕的是血铅对儿童身体和智的影响要比对成年人的更加严重。接触重金属污染的途径有很多,例如大气、土壤、食品、饮用、装饰材料、日用品等。其中饮用水中的重金属离子虽然含量少,但是其生物利用率往往比食品中的还要高,这就造成即使水中含有少量的重金属离子,其对人体的伤害程度却不容忽视。如何实现水环境中重金属污染物的快速、高灵敏的检测则显得尤为重要。
[0003] 目前,国内外用于水体重金属污染物检测的方法很多,原子吸收光谱(AAS)、原子荧光法(AFS)、X荧光光谱(XRF)、紫外可见分光光度法(UV)、高效液相色谱(HPLC)、电感耦合等离子体质谱仪(ICP-MS)以及电化学方法等。相比于这些方法,电化学是根据溶液中物质的电化学性质及其变化规律,建立在以电位、电导、电流和电量等电学量与被测物质某些量之间的计量关系的基础之上,对组分进行定性和定量的分析方法。这种分析方法在建立之初就是针对溶液中的物质,非常适合水环境中重金属离子的检测。并且具有仪器设备便宜,操作简单,易于微型化等优势。然而其检测灵敏度有待进一步提高,如何实现水环境重金属的高灵敏电化学检测依然面临着巨大挑战。目前针对纳米材料的电化学应用很难既得到比表面积大又有很好催化性能的纳米材料,其可控制备也是研究的重难点。

发明内容

[0004] 本发明的目的在于克服现有技术存在的缺陷,提供一种重金属离子纳米敏感材料的制备方法。
[0005] 为达到上述目的,本发明所采用的技术方案是:一种重金属离子纳米敏感材料的制备方法,以醋酸锌和醋酸钴作为金属原料,以水和丙三醇为溶剂,加入表面活性剂,以简单水热法制备ZnO/Co3O4纳米复合材料
[0006] 进一步的,所述重金属离子纳米敏感材料的制备方法,具体步骤如下:一、将醋酸锌和醋酸钴分散在水和丙三醇的混合溶液中,混合均匀,得粉红色澄清溶液,而后向溶液中加入表面活性剂,充分搅拌均匀;
二、将步骤一的溶液转移至水热反应釜中,设定温度并升温,到达设定温度后恒温加热至反应完全;
三、待反应完全的溶液冷却沉淀后,用去离子水和无水乙醇对其离心洗涤,进行固液分离,得到的白色固体置于真空干燥箱中干燥,得到白色固体粉末;
四、将步骤三所得粉末放置弗炉中恒温煅烧,得到黑色粉末状最终产物。
[0007] 更进一步的,所述步骤一中,醋酸锌的重量为0.11~0.22 g,醋酸钴的质量为0.125~0.25 g,水和丙三醇各15 mL,表面活性剂0.32~0.64g,超声和搅拌各10~30 min。
[0008] 更进一步的,所述步骤一中,醋酸锌和醋酸钴的质量比≥1:2。
[0009] 更进一步的,所述表面活性剂为聚乙烯吡咯烷或四丁基溴化铵。
[0010] 更进一步的,所述步骤二中,温度设定100~140 ℃,加热时间5~10小时。
[0011] 更进一步的,所述步骤三中,冷却时间为8~12 h,水和乙醇洗涤次数为各5次,真空干燥温度设置为60℃,干燥时间为12h。
[0012] 更进一步的,所述步骤四中,煅烧温度为350~400 ℃,升温速率为1℃/min, 煅烧时间为1h。
[0013] 进一步的,所述ZnO/Co3O4纳米复合材料用于修饰电极,运用三电极系统,采用电化学分析方法检测水环境中重金属离子,检测系统为三电极系统,Ag/AgCl为参比,Pt丝为对电极,修饰电极为工作电极,缓冲溶液为0.1 M 的pH为8的水-氯化铵溶液。
[0014] 更进一步的,所述电化学分析方法为方波伏安法,差示脉冲伏安法,计时电流法,循环伏安法中的一种,所述重金属离子为铬、铅、铜、汞、锌。
[0015] 本发明与现有技术相比,有益技术效果是:1、以醋酸盐作为金属材料源,以水和丙三醇作为溶剂,价格低廉易得,加表面活性剂有效调控复合材料的前驱体,调控所得前驱体薄层管状纳米形貌新颖,作为前驱体煅烧后所得比表面积最大,且管状结构有利于电子传输,其吸附和电催化性能表现优异,制备条件简单可控,所得ZnO/Co3O4纳米复合材料具有薄层管状多孔分级结构,产率高、成本低;
2、基于该复合材料对水环境重金属离子的电化学响应的电极敏感界面,获得的具有大比表面和良好催化性能的纳米材料电极,敏感性能提升显著,实现水环境中重金属离子汞等的高效检测,所得ZnO/Co3O4纳米复合材料具有良好均一的形貌和大的比表面积,不仅在电化学检测领域具有很好的应用,在其他方面也可进一步得到发展;
3、水热制备前驱体的方法简单、原料易得、快速、易操作,且高温煅烧所需温度较低(400℃),便于工业化生产。
附图说明
[0016] 图1实施例1制备的ZnO/Co3O4纳米复合材料XRD图;图2实施例1制备的ZnO/Co3O4纳米复合材料SEM图;
图3实施例4制备的ZnO/Co3O4纳米复合材料前驱物的SEM图;
图4实施例4制备的ZnO/Co3O4纳米复合材料SEM图;
图5实施例5制备的ZnO/Co3O4纳米复合材料SEM图;
图6实施例6制备的ZnO/Co3O4纳米复合材料SEM图;
图7实施例1制备的ZnO/Co3O4纳米复合材料对重金属离子汞的电化学检测图;
图8为实施例1制备的ZnO/Co3O4纳米复合材料对五种重金属离子的电化学检测图。

具体实施方式

[0017] 为了进一步说明本发明,下面结合实施例对本发明进行详细阐述。
[0018] 一种重金属离子纳米敏感材料的制备方法,以醋酸锌和醋酸钴作为金属原料,以水和丙三醇为溶剂,加入表面活性剂,以简单水热法制备ZnO/Co3O4纳米复合材料。
[0019] 实施例1本实施例提供一种ZnO/Co3O4纳米材料的制备方法,具体包括:
(1)称取0.11g醋酸锌、0.25g醋酸钴和0.32g聚乙烯吡咯烷酮,放进干净的烧杯中,加入去离子水和丙三醇各15mL后充分超声和磁力搅拌成紫红色透明溶液;
(2)将步骤1)的溶液转移至50mL水热反应釜中,设定恒温140℃,并保持5 h至反应完全;
(3)待反应完全后冷却10h,然后用去离子水和无水乙醇对其离心洗涤各5次,得到的白色沉淀置于真空干燥箱中60℃干燥12h,得到前驱体白色粉末;
(4)将所得前驱体白色粉末放置马弗炉中煅烧350 ℃ 1h, 升温速度为1℃/min,得到黑色粉末的最终产物。
[0020] 将步骤(4)中得到的黑色固体粉末产品通过X射线衍射(XRD)仪所测得的XRD图谱,如图1所示;从图1可知,制备出的产品为ZnO/Co3O4复合物的结构。将步骤(4)中得到的黑色固体粉末产品进行扫描电子显微镜(SEM)表征,所得的低倍SEM图片如图2所示。从图2可知,该样品是由很多小颗粒组成的具有薄层管状多孔分级结构,具有很好的分散性和均一性,每一个小颗粒的尺寸约为15 nm,这种小尺寸非常有利于提高纳米材料的比表面积和增强其催化效果。
[0021] 实施例2作为实施例1的对比例,(1)称取0.11g醋酸锌、0.25 g醋酸钴和0.32g聚乙烯吡咯烷酮,放进干净的烧杯中,加入去离子水和丙三醇各15mL后充分超声和磁力搅拌成紫红色透明溶液;
(2)将步骤1)的溶液转移至50mL水热反应釜中,设定恒温120 ℃,并保持10h至反应完全;
(3)待反应完全后冷却10h,然后用去离子水和无水乙醇对其离心洗涤各5次,得到的白色沉淀置于真空干燥箱中60℃干燥12h,得到前驱体白色粉末;
(4)将所得前驱体白色粉末放置马弗炉中煅烧400 ℃ 1h, 升温速度为1℃/min,得到黑色粉末的最终产物。
[0022] 经过如实施例1的表征,所得纳米材料具有与实施例1一致的结构和形貌。
[0023] 实施例3作为实施例1的对比例,(1)称取0.11g醋酸锌、0.25 g醋酸钴和0.32g聚乙烯吡咯烷酮,放进干净的烧杯中,加入去离子水和丙三醇各15mL后充分超声和磁力搅拌成紫红色透明溶液;
(2)将步骤1)的溶液转移至50 mL水热反应釜中,设定恒温100 ℃,并保持12 h至反应完全;
(3)待反应完全后冷却8 h,然后用去离子水和无水乙醇对其离心洗涤各5次,得到的白色沉淀置于真空干燥箱中60℃干燥12 h,得到前驱体白色粉末;
(4)将所得前驱体白色粉末放置马弗炉中煅烧400 ℃ 1h, 升温速度为1℃/min,得到黑色粉末的最终产物。
[0024] 经过如实施例1的表征,所得纳米材料具有与实施例1一致的结构和形貌。
[0025] 通过实施例1、2、3的对比,前驱体的反应温度在100~140 ℃,加热时间5~10小时,煅烧温度350~400 ℃的条件下,得到的产物均一致。
[0026] 实施例4作为实施例1的对比例,(1)称取0.16g醋酸锌、0.18 g醋酸钴和0.32g聚乙烯吡咯烷酮,放进干净的烧杯中,加入去离子水和丙三醇各15mL后充分超声和磁力搅拌成紫红色透明溶液;
(2)将步骤1)的溶液转移至50 mL水热反应釜中,设定恒温140 ℃,并保持10 h至反应完全;
(3)待反应完全后冷却8 h,然后用去离子水和无水乙醇对其离心洗涤各5次,得到的白色沉淀置于真空干燥箱中60℃干燥12 h,得到前驱体白色粉末;
(4)将所得前驱体白色粉末放置马弗炉中煅烧350 ℃ 1h, 升温速度为1℃/min,得到黑色粉末的最终产物。
[0027] 将步骤(3)中得到的白色固体粉末产品进行扫描电子显微镜(SEM)表征,所得的低倍SEM图片如图3所示;从图3可知,该样品的形貌发生了变化,前驱物的形貌变成了六边形。
[0028] 将步骤(4)中得到的黑色固体粉末产品进行扫描电子显微镜(SEM)表征,所得的低倍SEM图片如图4所示;从图4可知,煅烧后的样品形貌也相应的变成了带孔的六边形结构。
[0029] 实施例5作为实施例1的对比例,(1)称取0.22g醋酸锌、0.125 g醋酸钴和0.32g聚乙烯吡咯烷酮,放进干净的烧杯中,加入去离子水和丙三醇各15mL后充分超声和磁力搅拌成紫红色透明溶液;
(2)将步骤1)的溶液转移至50 mL水热反应釜中,设定恒温140 ℃,并保持10 h至反应完全;
(3)待反应完全后冷却8 h,然后用去离子水和无水乙醇对其离心洗涤各5次,得到的白色沉淀置于真空干燥箱中60℃干燥12 h,得到前驱体白色粉末;
(4)将所得前驱体白色粉末放置马弗炉中煅烧350 ℃ 1h, 升温速度为1℃/min,得到黑色粉末的最终产物。
[0030] 将步骤(4)中得到的黑色固体粉末产品进行扫描电子显微镜(SEM)表征,所得的低倍SEM图片如图5所示;从图5可知,该样品的形貌发生了变化,变成了多孔带脚的六边形结构。
[0031] 通过实施例4、5证明,在纳米材料的制备过程中醋酸锌和醋酸钴的原料配比很重要,必须满足物质的量比≥1:2时,才能制得如实施实例1~3所得的薄层管状多孔分级结构。
[0032] 实施例6作为实施例1的对比例,(1)称取0.11g醋酸锌、0.25 g醋酸钴和0.32g四丁基溴化铵,放进干净的烧杯中,加入去离子水和丙三醇各15mL后充分超声和磁力搅拌成紫红色透明溶液;
(2)将步骤1)的溶液转移至50 mL水热反应釜中,设定恒温140 ℃,并保持10 h至反应完全;
(3)待反应完全后冷却8 h,然后用去离子水和无水乙醇对其离心洗涤各5次,得到的白色沉淀置于真空干燥箱中60℃干燥12 h,得到前驱体白色粉末;
(4)将所得前驱体白色粉末放置马弗炉中煅烧350 ℃ 1h, 升温速度为1℃/min,得到黑色粉末的最终产物。
[0033] 将步骤(4)中得到的黑色固体粉末产品进行扫描电子显微镜(SEM)表征,所得的低倍SEM图片如图6所示,从图6可知,该样品变成了花状结构,说明在纳米材料制备过程中,表面活性剂的种类也是合成的关键,替换表面活性剂无法获得薄层管状多孔分级结构。
[0034] 将实施例1所得最终产物ZnO/Co3O4薄层管状多孔分级结构的电极活性材料,将该材料分散在水中,分散浓度为2 mg/mL,超声分散均匀后,修饰在裸玻电极表面,放在室温下12h待材料完全干燥后,在缓冲溶液中采用标准加入法,用方波伏安曲线逐步的检测待测重金属离子。检测系统采用现有的三电极系统,Ag/AgCl为参比,Pt丝为对电极,修饰电极为工作电极,缓冲溶液为0.1 M 的pH为8的氨水-氯化铵溶液,单独检测汞离子的方波伏安曲线和线性图如图7所示,同时检测五种重金属离子(铬,铅,铜,汞,锌)的方波伏安曲线如图8所示。从图8可以看出,ZnO/Co3O4纳米复合材料对汞具有很好的电化学响应,检测灵敏度与其他纳米材料修饰电极相比,具有很好的优势,其线性关系也非常的优异。此外,该材料对五种重金属离子的同时检测也表现出很好的结果,可以实现多种离子同时高效、无干扰检测,证明该纳米材料构筑的敏感界面具有很好的实际应用。
[0035] 以上所述,仅为本发明的具体实施方式,并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
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