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一种燃烧器用气体 燃料输送调节装置

阅读：778发布：2020-05-08

专利汇可以提供一种燃烧器用气体燃料输送调节装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种燃烧器用气体燃料输送调节装置，包括管道，所述管道的内部安装有调节盘，调节盘的上下端分别焊接有第二转动轴和固定轴，管道的上端开设有通孔，通孔的内壁从上到下依次固定有第一橡胶圈和第二橡胶圈，第二转动轴的上端开设有限位槽，第二转动轴通过限位槽与第一转动轴的下端卡接连接，第一转动轴的上端与伺服电机的输出端转动连接，且伺服电机的下端安装的支撑杆上安装有紧固螺丝，所述管道上固定有气体流量计。本实用新型通过设置伺服电机、第一转动轴、支撑杆、调节盘、紧固螺丝、第一橡胶圈、第二橡胶圈、第二转动轴和PLC 控制器，解决了人工调节耗时耗力和密封效果不佳易泄漏造成经济损失的问题。，下面是一种燃烧器用气体燃料输送调节装置专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种燃烧器用气体燃料输送调节装置，包括管道(6)，其特征在于：所述管道(6)的内部安装有调节盘(7)，且调节盘(7)的上下端分别焊接有第二转动轴(16)和固定轴(18)，所述管道(6)的上端开设有通孔(12)，且通孔(12)的内壁从上到下依次固定有第一橡胶圈(14)和第二橡胶圈(15)，所述第二转动轴(16)的上端开设有限位槽(17)，且第二转动轴(16)通过限位槽(17)与第一转动轴(2)的下端卡接连接，所述第一转动轴(2)的上端与伺服电机(1)的输出端转动连接，且伺服电机(1)的下端安装的支撑杆(3)上安装有紧固螺丝(8)，所述管道(6)上固定有气体流量计(4)。
2.根据权利要求1所述的一种燃烧器用气体燃料输送调节装置，其特征在于：所述管道(6)上端通孔(12)的内壁固定有轴承(19)，且管道(6)通过轴承(19)与第二转动轴(16)转动连接，所述管道(6)通过轴承(19)与固定轴(18)转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种燃烧器用气体燃料输送调节装置，其特征在于：所述管道(6)通过通孔(12)与第二转动轴(16)套接连接，所述第一橡胶圈(14)和第二橡胶圈(15)上分别开设有第一圆孔(11)和第二圆孔(13)。
4.根据权利要求3所述的一种燃烧器用气体燃料输送调节装置，其特征在于：所述第一橡胶圈(14)通过第一圆孔(11)与第二转动轴(16)套接连接，所述第二橡胶圈(15)通过第二圆孔(13)与第二转动轴(16)套接连接。
5.根据权利要求1所述的一种燃烧器用气体燃料输送调节装置，其特征在于：所述伺服电机(1)的下端与支撑杆(3)固定连接，且支撑杆(3)上开设有螺纹旋孔(9)，所述紧固螺丝(8)从上到下依次穿过螺纹旋孔(9)与管道(6)上端开设的螺纹旋槽(10)转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种燃烧器用气体燃料输送调节装置，其特征在于：所述管道(6)的上端固定有PLC控制器(20)，且PLC控制器(20)的输出端与伺服电机(1)的输入端电性连接，所述管道(6)的左右端焊接有法兰盘(5)。

说明书全文

一种燃烧器用气体 燃料输送调节装置

技术领域

[0001] 本实用新型涉及燃烧器技术领域，具体为一种燃烧器用气体燃料输送调节装置。

背景技术

[0002] 燃烧器，是使燃料和空气以一定方式喷出混合燃烧的装置统称。燃烧器按类型和应用领域分工业燃烧器、燃烧机、民用燃烧器、特种燃烧器几种。燃烧器通常需要使用管道输送气体燃料，为了控制气体燃料的输送流量，通常会在管道上安装输送调节装置。

[0003] 但是现有的技术还存在以下不足：

[0004] 1、传统的输送调节装置，需要通过人工调节，耗时耗力，增加人们的负担；

[0005] 2、传统的输送调节装置密封效果不佳，易泄漏造成经济损失。实用新型内容

[0006] (一)解决的技术问题

[0007] 针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种燃烧器用气体燃料输送调节装置，解决了人工调节耗时耗力和密封效果不佳易泄漏造成经济损失的问题。

[0008] (二)技术方案

[0009] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种燃烧器用气体燃料输送调节装置，包括管道，所述管道的内部安装有调节盘，且调节盘的上下端分别焊接有第二转动轴和固定轴，所述管道的上端开设有通孔，且通孔的内壁从上到下依次固定有第一橡胶圈和第二橡胶圈，所述第二转动轴的上端开设有限位槽，且第二转动轴通过限位槽与第一转动轴的下端卡接连接，所述第一转动轴的上端与伺服电机的输出端转动连接，且伺服电机的下端安装的支撑杆上安装有紧固螺丝，所述管道上固定有气体流量计。

[0010] 优选的，所述管道上端通孔的内壁固定有轴承，且管道通过轴承与第二转动轴转动连接，所述管道通过轴承与固定轴转动连接。

[0011] 优选的，所述管道通过通孔与第二转动轴套接连接，所述第一橡胶圈和第二橡胶圈上分别开设有第一圆孔和第二圆孔。

[0012] 优选的，所述第一橡胶圈通过第一圆孔与第二转动轴套接连接，所述第二橡胶圈通过第二圆孔与第二转动轴套接连接。

[0013] 优选的，所述伺服电机的下端与支撑杆固定连接，且支撑杆上开设有螺纹旋孔，所述紧固螺丝从上到下依次穿过螺纹旋孔与管道上端开设的螺纹旋槽转动连接。

[0014] 优选的，所述管道的上端固定有PLC控制器，且PLC控制器的输出端与伺服电机的输入端电性连接，所述管道的左右端焊接有法兰盘。

[0015] (三)有益效果

[0016] 本实用新型提供了一种燃烧器用气体燃料输送调节装置，具备以下有益效果：

[0017] (1)本实用新型通过设置伺服电机、第一转动轴、支撑杆、调节盘、紧固螺丝、第二转动轴和PLC控制器，解决了人工调节耗时耗力的问题，安装时，先将伺服电机下端支撑杆上螺纹旋孔对准管道上端螺纹旋槽，同时将第一转动轴的下端对准第二转动轴上端限位槽，并卡接固定，然后用紧固螺丝对准支撑杆上螺纹旋孔，并旋转紧固螺丝穿过螺纹旋孔与管道上端螺纹旋槽连接固定，使用时通过PLC控制器控制伺服电机的转速和方向，控制伺服电机顺时针旋转，伺服电机会通过第一转动轴和第二转动轴带动调节盘顺时针转动，反之控制伺服电机逆时针旋转会带动调节盘逆时针转动，通过改变气体通过的截面积来调节气体燃料的流量，操作简单，无需人工调节，省时省力。

[0018] (2)本实用新型通过设置第一橡胶圈和第二橡胶圈，解决了密封效果不佳易泄漏造成经济损失的问题，利用管道上通孔的内壁从上到下依次固定有第一橡胶圈和第二橡胶圈，且第一橡胶圈和第二橡胶圈都与第二转动轴套接连接，第一橡胶圈和第二橡胶圈都是由橡胶制成，橡胶是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料，在室温下富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状，且具有较好的密封性，可与第二转动轴的外壁接触，避免了管道内部气体泄漏，第一橡胶圈和第二橡胶圈的双层密封效果更佳。附图说明

[0019] 图1为本实用新型的结构示意图；

[0020] 图2为本实用新型图1中A处结构放大图；

[0021] 图3为本实用新型图1中B处结构放大图；

[0022] 图4为本实用新型图3中第二转动轴的俯视示意图；

[0023] 图5为本实用新型图3中第一橡胶圈的俯视连接示意图；

[0024] 图6为本实用新型图1中调节盘与管道的连接示意图。

[0025] 图中附图标记为：1、伺服电机；2、第一转动轴；3、支撑杆；4、气体流量计；5、法兰盘；6、管道；7、调节盘；8、紧固螺丝；9、螺纹旋孔；10、螺纹旋槽；11、第一圆孔；12、通孔；13、第二圆孔；14、第一橡胶圈；15、第二橡胶圈；16、第二转动轴；17、限位槽；18、固定轴；19、轴承；20、PLC控制器。

具体实施方式

[0026] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

[0027] 如图1-6所示，本实用新型提供一种技术方案：一种燃烧器用气体燃料输送调节装置，包括管道6，管道6的内部安装有调节盘7，且调节盘7的上下端分别焊接有第二转动轴16和固定轴18，管道6的上端开设有通孔12，管道6 上端通孔12的内壁固定有轴承19，且管道6通过轴承19与第二转动轴16转动连接，管道6通过轴承19与固定轴18转动连接，且通孔12的内壁从上到下依次固定有第一橡胶圈14和第二橡胶圈15，管道6通过通孔12与第二转动轴16 套接连接，第一橡胶圈14和第二橡胶圈15上分别开设有第一圆孔11和第二圆孔13，第一橡胶圈14通过第一圆孔11与第二转动轴16套接连接，第二橡胶圈 15通过第二圆孔13与第二转动轴16套接连接，第一橡胶圈14和第二橡胶圈 15都是由橡胶制成，橡胶是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料，在室温下富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状，且具有较好的密封性，可与第二转动轴16的外壁接触，避免了管道6内部气体泄漏，第二转动轴16的上端开设有限位槽17，且第二转动轴16通过限位槽17与第一转动轴2的下端卡接连接，第一转动轴2的上端与伺服电机1的输出端转动连接，伺服电机1的型号为Y2100L2，已知现有技术，且伺服电机1的下端安装的支撑杆3上安装有紧固螺丝8，伺服电机1的下端与支撑杆3固定连接，且支撑杆3上开设有螺纹旋孔9，紧固螺丝8从上到下依次穿过螺纹旋孔9与管道6上端开设的螺纹旋槽10转动连接，管道6上固定有气体流量计
4，气体流量计4 的型号为LUX，已知现有技术，管道6的上端固定有PLC控制器20，PLC控制器
20的型号为S7400，已知现有技术，且PLC控制器20的输出端与伺服电机1的输入端电性连接，安装时，先将伺服电机1下端支撑杆3上螺纹旋孔9对准管道6上端螺纹旋槽10，同时将第一转动轴2的下端对准第二转动轴16上端限位槽17，并卡接固定，然后用紧固螺丝8对准支撑杆3上螺纹旋孔9，并旋转紧固螺丝8穿过螺纹旋孔9与管道6上端螺纹旋槽10连接固定，使用时通过PLC 控制器20控制伺服电机1的转速和方向，控制伺服电机1顺时针旋转，伺服电机1会通过第一转动轴2和第二转动轴16带动调节盘7顺时针转动，反之控制伺服电机1逆时针旋转会带动调节盘7逆时针转动，通过改变气体通过的截面积来调节气体燃料的流量，所述管道6的左右端焊接有法兰盘5。

[0028] 工作原理：接通电源，安装时，先将伺服电机1下端支撑杆3上螺纹旋孔9 对准管道6上端螺纹旋槽10，同时将第一转动轴2的下端对准第二转动轴16上端限位槽17，并卡接固定，然后用紧固螺丝8对准支撑杆3上螺纹旋孔9，并旋转紧固螺丝8穿过螺纹旋孔9与管道6上端螺纹旋槽10连接固定，使用时通过PLC控制器20控制伺服电机1的转速和方向，控制伺服电机1顺时针旋转，伺服电机1会通过第一转动轴2和第二转动轴16带动调节盘7顺时针转动，反之控制伺服电机1逆时针旋转会带动调节盘7逆时针转动，通过改变气体通过的截面积来调节气体燃料的流量，而第一橡胶圈14和第二橡胶圈15都是由橡胶制成，橡胶是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料，在室温下富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状，且具有较好的密封性，可与第二转动轴16的外壁接触，避免了管道6内部气体泄漏。

[0029] 综上可得，本实用新型通过设置伺服电机1、第一转动轴2、支撑杆3、调节盘7、紧固螺丝8、第一橡胶圈14、第二橡胶圈15、第二转动轴16和PLC控制器20，解决了人工调节耗时耗力和密封效果不佳易泄漏造成经济损失的问题。

[0030] 需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

[0031] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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