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高效压

阅读:728发布:2020-05-08

专利汇可以提供高效压专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型提出了高效压 力 机,包括 工作台 ,工作台上固定有 支撑 立柱,支撑立柱上端连接有支撑台,支撑台上设置有 液压缸 ,液压缸的 推杆 下端连接有上压模,工作台和上压模之间还设置有物料转盘,物料转盘传动连接有旋转驱动装置,物料转盘上沿轴向开设有若干呈圆形分布的沉头孔,沉头孔内套有 弹簧 ,弹簧内套有与沉头孔配合的T型杆,沉头孔位于上压模正下方,弹簧的最大压缩长度大于T型杆下端与工作台之间的距离。本实用新型使用时,可以一次性将若干个物料放入各个下压模中,伺服 电机 控制物料转盘在 伺服电机 控制器 控制下在设定的时间转动设定的 角 度,将压好的物料转出,同时将要压的物料转入,一个工人可以照看多台的压力机,工作效率高。,下面是高效压专利的具体信息内容。

1.高效压机,其特征在于:包括工作台,工作台上固定有支撑立柱,支撑立柱上端连接有支撑台,支撑台上设置有液压缸,液压缸的推杆下端连接有上压模,工作台和上压模之间还设置有物料转盘,物料转盘传动连接有旋转驱动装置,物料转盘上沿轴向开设有若干呈圆形分布的沉头孔,沉头孔内套有弹簧,弹簧内套有与沉头孔配合的T型杆,沉头孔位于上压模正下方,弹簧的最大压缩长度大于T型杆下端与工作台之间的距离。
2.如权利要求1所述的高效压力机,其特征在于:所述旋转驱动装置为伺服电机
3.如权利要求2所述的高效压力机,其特征在于:所述伺服电机位于物料转盘下方,所述伺服电机固定在工作台上,所述物料转盘的下端中心固定连接有转轴,所述伺服电机的旋转轴与转轴通过联轴器连接。
4.如权利要求3所述的高效压力机,其特征在于:所述伺服电机电性连接有伺服电机控制器
5.如权利要求1-4中任一项所述的高效压力机,其特征在于:所述T型杆上端面放置有下压模。

说明书全文

高效压

技术领域

[0001] 本实用新型涉及压力设备领域,特别涉及高效压力机。

背景技术

[0002] 压力机,包括冲床、液压机是一种结构精巧的通用性压力机;具有用途广泛,生产效率高等特点,压力机可广泛应用于切断、冲孔、落料、弯曲、铆合和成形等工艺;通过对金属坯件施加强大的压力使金属发生塑性变形和断裂来加工成零件。
[0003] 但是现有的压力机都是人工放料和取料,放一个物料上去后,需要等物料压好后再取下来,然后再上物料,这中间有一段等待的时间,并且需要工人实时照看,一个工人只能照看一台压力机,效率低。实用新型内容
[0004] 本实用新型提出了高效压力机,解决了现有技术中压力机都是人工放料和取料,放一个物料上去后,需要等物料压好后再取下来,然后再上物料,这中间有一段等待的时间,并且需要工人实时照看,一个工人只能照看一台压力机,效率低。
[0005] 本实用新型的技术方案是这样实现的:
[0006] 高效压力机,包括工作台,工作台上固定有支撑立柱,支撑立柱上端连接有支撑台,支撑台上设置有液压缸,液压缸的推杆下端连接有上压模,工作台和上压模之间还设置有物料转盘,物料转盘传动连接有旋转驱动装置,物料转盘上沿轴向开设有若干呈圆形分布的沉头孔,沉头孔内套有弹簧,弹簧内套有与沉头孔配合的T型杆,沉头孔位于上压模正下方,弹簧的最大压缩长度大于T型杆下端与工作台之间的距离。
[0007] 进一步,所述旋转驱动装置为伺服电机
[0008] 进一步,所述伺服电机位于物料转盘下方,所述伺服电机固定在工作台上,所述物料转盘的下端中心固定连接有转轴,所述伺服电机的旋转轴与转轴通过联轴器连接。
[0009] 进一步,所述伺服电机电性连接有伺服电机控制器
[0010] 进一步,所述T型杆上端面放置有下压模。
[0011] 本实用新型的有益效果:本实用新型使用时,可以一次性将若干个物料放入各个下压模中,伺服电机控制物料转盘在伺服电机控制器控制下在设定的时间转动设定的度,将压好的物料转出,同时将要压的物料转入,一个工人以前只能照看一台压力机,现在可以照看多台的压力机,大大提高了工作效率。附图说明
[0012] 为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013] 图1为本实用新型高效压力机的结构示意图。
[0014] 图中:工作台1;支撑立柱2;支撑台3;液压缸4;上压模41;物料转盘5;沉头孔51;弹簧52;T型杆53;旋转驱动装置6;伺服电机控制器7。

具体实施方式

[0015] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0016] 参照图1,高效压力机,包括工作台1,工作台1上固定有支撑立柱2,支撑立柱2上端连接有支撑台3,支撑台3上设置有液压缸4,液压缸4的推杆下端连接有上压模41,工作台1和上压模41之间还设置有物料转盘5,物料转盘5传动连接有旋转驱动装置6,物料转盘5上沿轴向开设有若干呈圆形分布的沉头孔51,沉头孔51内套有弹簧52,弹簧52内套有与沉头孔配合的T型杆53,沉头孔53位于上压模41正下方,弹簧52的最大压缩长度大于T型杆53下端与工作台1之间的距离。
[0017] 优选的,所述旋转驱动装置6为伺服电机,选择伺服电机可以使控制更精确。
[0018] 优选的,所述伺服电机位于物料转盘5下方,所述伺服电机固定在工作台1上,所述物料转盘5的下端中心固定连接有转轴,所述伺服电机的旋转轴与转轴通过联轴器连接。
[0019] 优选的,所述伺服电机电性连接有伺服电机控制器7,伺服电机控制器7用于控制伺服电机每次转动的时间间隔和每次转动的角度,也就是物料转盘5每次转动的时间间隔和每次转动的角度。伺服电机和伺服电机控制器7都是现有技术,所以两者具体的结构和工作原理不做过多的描述。
[0020] 优选的,所述T型杆53上端面放置有下压模(未图示)。
[0021] 本实用新型使用时,可以一次性将若干个物料放入各个下压模中,伺服电机控制物料转盘5在设定的时间转动设定的角度,同时将要压的物料转入,上模头41向下压,压缩弹簧52,使物料、使下压模和T型杆53向下移,直到T型杆53的下端碰到工作台1,上模头41配合下压模将物料压好,上模头41向上移动复位,同时,物料、使下压模和T型杆53在弹簧52的作用下向上移动复位,伺服电机控制物料转盘5转动设定的角度,将压好的物料转出,提高了自动化程度,一个工人以前只能照看一台压力机,现在可以照看多台的压力机,大大提高了工作效率。
[0022] 以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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