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一种耐用结实型雕花实木门的加工工艺

阅读：757发布：2020-05-08

专利汇可以提供一种耐用结实型雕花实木门的加工工艺专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明公开了一种耐用结实型雕花实木门的加工工艺，A、将原木材料放置于酸性溶液池中浸泡15-30天，将预热处理后的原木材料放置于真空干燥设备内进行干燥处理10-15天；B、将A中干燥处理后的原木材料切割成等宽等长等厚的块状小木板；C、在B中干燥后的小木板的两侧壁上开设若干凹槽，将小木板拼接成大木板，再将成品大木板按照既定厚度进行交错拼接，再将半成品实木门一面铣出预装安装槽；D、利用B和C小木板及大木板镂铣得到雕花装饰板材，再将装饰板材通过粘接剂安装至C中半成品实木门上的安装槽内；E、将D中的雕花实木门放入无尘喷漆房内进行喷漆处理，最终得到成品雕花实木门，从而达到了实木门结实耐用，不易变形，且美观的技术效果。，下面是一种耐用结实型雕花实木门的加工工艺专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种耐用结实型雕花实木门的加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：
A、将原木材料进行去皮风干处理，再将其放置于酸性溶液池中浸泡15-30天，再取出放入干燥炉中对原木材料进行预热处理，将预热处理后的原木材料放置于真空干燥设备内进行干燥处理10-15天，所述干燥处理时采用逐步升温，干燥温度首先设定为30-50摄氏度，最后3-5天将干燥温度设定为90-100摄氏度，最后自然冷却；
B、将A中干燥处理后的原木材料切割成等宽等长等厚的块状小木板，再将小木板放置于浓度为5％-10％的氯化钠溶液中进行浸泡1-3天，然后取出进行干燥处理，所述小木板干燥后的含水率小于5％；
C、在B中干燥后的小木板的两侧壁上开设若干凹槽，并涂抹粘接剂，再利用与凹槽相匹配的连接杆将小木板拼接成大木板，再将成品大木板按照既定厚度进行交错拼接，并利用冷压机进行冷压，得到半成品实木门，再将半成品实木门一面铣出预装安装槽；
D、利用B和C小木板及大木板通过数控刀具镂铣得到雕花装饰板材，再将装饰板材通过粘接剂安装至C中半成品实木门上的安装槽内，最后施加压力使得装饰板材与半成品实木门粘接牢固，并去除被挤压出的多余粘接剂，得到雕花实木门；
E、将D中的雕花实木门放入无尘喷漆房内进行喷漆处理，并进行干燥打磨，最终得到成品雕花实木门。
2.根据权利要求1所述的一种耐用结实型雕花实木门的加工工艺，其特征在于：所述步骤A中的酸性溶液为草酸，且温度为30-50摄氏度。
3.根据权利要求1所述的一种耐用结实型雕花实木门的加工工艺，其特征在于：所述步骤A中的酸性溶液池中设置有超声波发射装置及加热装置。
4.根据权利要求1所述的一种耐用结实型雕花实木门的加工工艺，其特征在于：所述步骤A中预热的原木材料的温度与真空干燥设备内初始温度保持一致。
5.根据权利要求1所述的一种耐用结实型雕花实木门的加工工艺，其特征在于：所述步骤B中氯化钠溶液中加有表面活性剂，所述步骤B中的小木板需要进行去毛刺打磨处理。
6.根据权利要求1所述的一种耐用结实型雕花实木门的加工工艺，其特征在于：所述步骤C中冷压机施加压力为5-7吨，且施加压力时间为4-6小时。
7.根据权利要求1所述的一种耐用结实型雕花实木门的加工工艺，其特征在于：所述步骤C中半成品实木门铣出预装安装槽后需要进行去毛刺打磨处理。
8.根据权利要求1所述的一种耐用结实型雕花实木门的加工工艺，其特征在于：所述步骤C中的连接杆与小木板侧壁上的凹槽内过盈配合连接。
9.根据权利要求1所述的一种耐用结实型雕花实木门的加工工艺，其特征在于：所述步骤D中雕花装饰板材需要在热固性树脂改性剂中浸泡0.5-1小时。
10.根据权利要求1所述的一种耐用结实型雕花实木门的加工工艺，其特征在于：所述步骤D中喷漆处理包括喷涂底层漆、烘干以及喷涂表层漆，且使用的油漆为UV漆。

说明书全文

一种耐用结实型雕花实木门的加工工艺

技术领域

[0001] 本发明涉及实木门的加工工艺，特别涉及一种耐用结实型雕花实木门的加工工艺。

背景技术

[0002] 实木门是以取材自森林的天然原木做门芯，经过干燥处理，然后经下料、刨光、开榫、打眼、高速铣形等工序科学加工而成，实木门所具有的能够满足人们享受自然的特性，但由于人们环保意识和自我保护意识的增强，对天然材料的追求已成为一种时尚，这就使实木门的天然性，成为人们十分重视的一种特性，由于人们消费水平的不断提高，实木门在人们的生活中使用非常广泛，纵观中国当今的木门生产企业，所生产实木门的材料大多数喜欢用硬木，或特硬木，硬木的特性是吸油漆性差，表面易于打磨，不容易出现加工缺陷，所生产的硬木实木门表面耐看，手感好，重量沉，且由于实木门在加工过程成存在着防腐处理不完全，干燥不达标及拼接不牢固等问题，继而使得实木门在后序使用时容易出现变形，腐烂等问题。

[0003] 同时为了木门的使用美观，大多数门表面有加工有图案，现有的技术手段大多采用冲压或简单的线条镂铣，然而在冲压图案的过程中，施加压力容易使得门体内部受到挤压变形，破坏分子之间作用力，从而影响门体使用寿命。

发明内容

[0004] 本发明要解决的技术问题是提供一种耐用结实型雕花实木门的加工工艺，其能够使得实木门结实耐用，不易变形，且美观。

[0005] 为了解决上述技术问题，本发明的技术方案为：

[0006] 一种耐用结实型雕花实木门的加工工艺，包括以下步骤：A、将原木材料进行去皮风干处理，再将其放置于酸性溶液池中浸泡15-30天，再取出放入干燥炉中对原木材料进行预热处理，将预热处理后的原木材料放置于真空干燥设备内进行干燥处理10-15天，所述干燥处理时采用逐步升温，干燥温度首先设定为30-50摄氏度，最后3-5天将干燥温度设定为90-100摄氏度，最后自然冷却；B、将A中干燥处理后的原木材料切割成等宽等长等厚的块状小木板，再将小木板放置于浓度为5％-10％的氯化钠溶液中进行浸泡1-3天，然后取出进行干燥处理，所述小木板干燥后的含水率小于5％；C、在B中干燥后的小木板的两侧壁上开设若干凹槽，并涂抹粘接剂，再利用与凹槽相匹配的连接杆将小木板拼接成大木板，再将成品大木板按照既定厚度进行交错拼接，并利用冷压机进行冷压，得到半成品实木门，再将半成品实木门一面铣出预装安装槽；D、利用B和C小木板及大木板通过数控刀具镂铣得到雕花装饰板材，再将装饰板材通过粘接剂安装至C中半成品实木门上的安装槽内，最后施加压力使得装饰板材与半成品实木门粘接牢固，并去除被挤压出的多余粘接剂，得到雕花实木门；E、将D中的雕花实木门放入无尘喷漆房内进行喷漆处理，并进行干燥打磨，最终得到成品雕花实木门。

[0007] 优选的，所述步骤A中的酸性溶液为草酸，且温度为30-50摄氏度，这样便于对原木材料进行酸洗，以便于防腐耐用。

[0008] 优选的，所述步骤A中的酸性溶液池中设置有超声波发射装置及加热装置，这样便于改变木材的渗透性。

[0009] 优选的，所述步骤A中预热的原木材料的温度与真空干燥设备内初始温度保持一致，便于防止原木材料变形。

[0010] 优选的，所述步骤B中氯化钠溶液中加有表面活性剂，便于木头充分湿润，同时可以使得细胞失水，木纤维更加紧密，增加木材的耐用性，所述步骤B中的小木板需要进行去毛刺打磨处理，使得表面粗糙度达到要求。

[0011] 优选的，所述步骤C中冷压机施加压力为5-7吨，且施加压力时间为4-6小时。

[0012] 优选的，所述步骤C中半成品实木门铣出预装安装槽后需要进行去毛刺打磨处理。

[0013] 优选的，所述步骤C中的连接杆与小木板侧壁上的凹槽内过盈配合连接，便于相邻小木板之间的连接更加牢固，从而使得木门更加结实牢固。

[0014] 优选的，所述步骤D中雕花装饰板材需要在热固性树脂改性剂中浸泡0.5-1小时，这样便于雕花装饰板材更加结实耐用。

[0015] 优选的，所述步骤D中喷漆处理包括喷涂底层漆、烘干以及喷涂表层漆，且使用的油漆为UV漆。

[0016] 与现有技术相比，本发明一种耐用结实型雕花实木门的加工工艺的有益效果：通过对原木材料进行酸性浸泡处理，真空干燥，再加工成小木板，其增加了木板的耐用性，坚实可靠；同时再对初加工后的小木板进行再次的氯化钠溶液浸泡，使得木纤维更加紧密，大大的增强了木材的防腐性及耐用程度；再将小木板交错拼接缝双层冷压，其目的是错开接缝，减少脱胶或开裂的敝病，最后再单独将装饰雕花木板粘接在门体上，改变了传统的压花或雕刻的工艺，克服了其存在的破坏门体内部结构的问题，从而达到了实木门结实耐用，不易变形，且美观的技术效果。

具体实施方式

[0017] 下面结合实施例对本发明的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本发明，但并不构成对本发明的限定。此外，下面所描述的本发明各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

[0018] 实施例一

[0019] 本发明提供的一种耐用结实型雕花实木门的加工工艺，包括以下步骤：A、将原木材料进行去皮风干处理，再将其放置于酸性溶液池中浸泡15天，再取出放入干燥炉中对原木材料进行预热处理，将预热处理后的原木材料放置于真空干燥设备内进行干燥处理10天，所述干燥处理时采用逐步升温，干燥温度首先设定为30摄氏度，最后3天将干燥温度设定为90摄氏度，最后自然冷却；B、将A中干燥处理后的原木材料切割成等宽等长等厚的块状小木板，再将小木板放置于浓度为5％的氯化钠溶液中，进行浸泡1天，然后取出进行干燥处理，所述小木板干燥后的含水率小于5％；C、在B中干燥后的小木板的两侧壁上开设若干凹槽，并涂抹粘接剂，再利用与凹槽相匹配的连接杆将小木板拼接成大木板，再将成品大木板按照既定厚度进行交错拼接，并利用冷压机进行冷压，得到半成品实木门，再将半成品实木门一面铣出预装安装槽；D、利用B和C小木板及大木板通过数控刀具镂铣得到雕花装饰板材，再将装饰板材通过粘接剂安装至C中半成品实木门上的安装槽内，最后施加压力使得装饰板材与半成品实木门粘接牢固，并去除被挤压出的多余粘接剂，得到雕花实木门；E、将D中的雕花实木门放入无尘喷漆房内进行喷漆处理，并进行干燥打磨，最终得到成品雕花实木门。

[0020] 本发明提供的一种耐用结实型雕花实木门的加工工艺中，所述步骤A中的酸性溶液为草酸，且温度为30摄氏度，所述步骤A中的酸性溶液池中设置有超声波发射装置及加热装置，所述步骤A中预热的原木材料的温度与真空干燥设备内初始温度保持一致。所述步骤B中氯化钠溶液中加有表面活性剂，所述步骤B中的小木板需要进行去毛刺打磨处理。所述步骤C中冷压机施加压力为5吨，且施加压力时间为4小时。所述步骤C中半成品实木门铣出预装安装槽后需要进行去毛刺打磨处理。所述步骤C中的连接杆与小木板侧壁上的凹槽内过盈配合连接。所述步骤D中雕花装饰板材需要在热固性树脂改性剂中浸泡0.5小时，所述步骤D中喷漆处理包括喷涂底层漆、烘干以及喷涂表层漆，且使用的油漆为UV漆。

[0021] 实施例二

[0022] 本发明提供的一种耐用结实型雕花实木门的加工工艺，包括以下步骤：A、将原木材料进行去皮风干处理，再将其放置于酸性溶液池中浸泡22天，再取出放入干燥炉中对原木材料进行预热处理，将预热处理后的原木材料放置于真空干燥设备内进行干燥处理13天，所述干燥处理时采用逐步升温，干燥温度首先设定为40摄氏度，最后4天，将干燥温度设定为95摄氏度，最后自然冷却；B、将A中干燥处理后的原木材料切割成等宽等长等厚的块状小木板，再将小木板放置于浓度为8％的氯化钠溶液中，进行浸泡2天，然后取出进行干燥处理，所述小木板干燥后的含水率小于5％；C、在B中干燥后的小木板的两侧壁上开设若干凹槽，并涂抹粘接剂，再利用与凹槽相匹配的连接杆将小木板拼接成大木板，再将成品大木板按照既定厚度进行交错拼接，并利用冷压机进行冷压，得到半成品实木门，再将半成品实木门一面铣出预装安装槽；D、利用B和C小木板及大木板通过数控刀具镂铣得到雕花装饰板材，再将装饰板材通过粘接剂安装至C中半成品实木门上的安装槽内，最后施加压力使得装饰板材与半成品实木门粘接牢固，并去除被挤压出的多余粘接剂，得到雕花实木门；E、将D中的雕花实木门放入无尘喷漆房内进行喷漆处理，并进行干燥打磨，最终得到成品雕花实木门。

[0023] 本发明提供的一种耐用结实型雕花实木门的加工工艺中，所述步骤A中的酸性溶液为草酸，且温度为40摄氏度，所述步骤A中的酸性溶液池中设置有超声波发射装置及加热装置，所述步骤A中预热的原木材料的温度与真空干燥设备内初始温度保持一致。所述步骤B中氯化钠溶液中加有表面活性剂，所述步骤B中的小木板需要进行去毛刺打磨处理。所述步骤C中冷压机施加压力为6吨，且施加压力时间为5小时，所述步骤C中半成品实木门铣出预装安装槽后需要进行去毛刺打磨处理。所述步骤C中的连接杆与小木板侧壁上的凹槽内过盈配合连接。所述步骤D中雕花装饰板材需要在热固性树脂改性剂中浸泡0.8小时，所述步骤D中喷漆处理包括喷涂底层漆、烘干以及喷涂表层漆，且使用的油漆为UV漆。

[0024] 实施例三

[0025] 本发明提供的一种耐用结实型雕花实木门的加工工艺，包括以下步骤：A、将原木材料进行去皮风干处理，再将其放置于酸性溶液池中浸泡30天，再取出放入干燥炉中对原木材料进行预热处理，将预热处理后的原木材料放置于真空干燥设备内进行干燥处理15天，所述干燥处理时采用逐步升温，干燥温度首先设定为50摄氏度，最后5天，将干燥温度设定为100摄氏度，最后自然冷却；B、将A中干燥处理后的原木材料切割成等宽等长等厚的块状小木板，再将小木板放置于浓度为10％的氯化钠溶液中，进行浸泡3天，然后取出进行干燥处理，所述小木板干燥后的含水率小于5％；C、在B中干燥后的小木板的两侧壁上开设若干凹槽，并涂抹粘接剂，再利用与凹槽相匹配的连接杆将小木板拼接成大木板，再将成品大木板按照既定厚度进行交错拼接，并利用冷压机进行冷压，得到半成品实木门，再将半成品实木门一面铣出预装安装槽；D、利用B和C小木板及大木板通过数控刀具镂铣得到雕花装饰板材，再将装饰板材通过粘接剂安装至C中半成品实木门上的安装槽内，最后施加压力使得装饰板材与半成品实木门粘接牢固，并去除被挤压出的多余粘接剂，得到雕花实木门；E、将D中的雕花实木门放入无尘喷漆房内进行喷漆处理，并进行干燥打磨，最终得到成品雕花实木门。

[0026] 本发明提供的一种耐用结实型雕花实木门的加工工艺中，所述步骤A中的酸性溶液为草酸，且温度为50摄氏度，所述步骤A中的酸性溶液池中设置有超声波发射装置及加热装置，所述步骤A中预热的原木材料的温度与真空干燥设备内初始温度保持一致。所述步骤B中氯化钠溶液中加有表面活性剂，所述步骤B中的小木板需要进行去毛刺打磨处理。所述步骤C中冷压机施加压力为7吨，且施加压力时间为6小时。所述步骤C中半成品实木门铣出预装安装槽后需要进行去毛刺打磨处理。所述步骤C中的连接杆与小木板侧壁上的凹槽内过盈配合连接。所述步骤D中雕花装饰板材需要在热固性树脂改性剂中浸泡1小时，所述步骤D中喷漆处理包括喷涂底层漆、烘干以及喷涂表层漆，且使用的油漆为UV漆。

[0027] 以上实施例对本发明的实施方式作了详细说明，但本发明不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本发明原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本发明的保护范围内。

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