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一种可控进刀量的旋切削装置

阅读:0发布:2021-07-03

专利汇可以提供一种可控进刀量的旋切削装置专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型提供了一种可控进刀量的旋 风 切削装置,其能适用全金属锥形 螺杆 泵 的 转子 加工。一种可控进刀量的旋风切削装置,其特征在于:包括中空液压卡盘、拉管、调节 套管 和调节驱动单元,刀座安装于中空液压卡盘的卡爪,拉管与中空液压卡盘固定连接,通过拉管沿中空液压卡盘的轴线方向移动调节卡爪的相对 位置 ,调节套管与拉管套接设置并且通过 轴承 与拉管配合,调节驱动单元用于驱动调节套管沿中空液压卡盘的轴线方向移动。其既能避免拉管转动对调节套管的干涉,又能在调整驱动单元的驱动下带动拉管沿中空液压卡盘的轴线方向移动,进而实现转动工作状态下对切刀进刀量的实时调整。,下面是一种可控进刀量的旋切削装置专利的具体信息内容。

1.一种可控进刀量的旋切削装置,包括刀座,其特征在于:所述旋风切削装置还包括中空液压卡盘、拉管、调节套管和调节驱动单元,所述刀座安装于所述中空液压卡盘的卡爪,所述拉管与所述中空液压卡盘固定连接,通过所述拉管沿所述中空液压卡盘的轴线方向移动调节卡爪的相对位置,所述调节套管与所述拉管套接设置并且通过轴承与所述拉管配合,所述调节驱动单元用于驱动所述调节套管沿所述中空液压卡盘的轴线方向移动。
2.根据权利要求1所述的一种可控进刀量的旋风切削装置,其特征在于:所述调节驱动单元包括伺服气缸,所述伺服气缸的输出端与所述调节套管固定连接并且沿所述中空液压卡盘的轴线方向移动。
3.根据权利要求1所述的一种可控进刀量的旋风切削装置,其特征在于:所述调节驱动单元包括伺服电机,所述伺服电机的输出端连接有齿轮,所述齿轮与一圈围绕设置于调节套管的管壁外的齿啮合,所述调节套管与导向套管螺纹连接,所述导向套管与固定件固定连接并且与所述调节套管、拉管同轴设置。
4.根据权利要求3所述的一种可控进刀量的旋风切削装置,其特征在于:所述调节套管的一端套接于所述拉管外、另一端螺纹连接于导向套管外,所述轴承的外圈通过外紧件与所述调节套管固定连接,所述轴承的内圈通过内锁紧件与所述拉管固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种可控进刀量的旋风切削装置,其特征在于:所述外锁紧件包括外锁紧套和设置于调节套管内侧的内限位台阶,所述外锁紧套与所述调节套管固定连接并且与所述内限位台阶配合夹紧所述轴承的外圈;
所述内锁紧件包括内锁紧套和设置于拉管外侧的外限位台阶,所述内锁紧套与所述拉管固定连接并且与所述外限位台阶配合夹紧所述轴承的内圈。
6.根据权利要求5所述的一种可控进刀量的旋风切削装置,其特征在于:所述轴承包括两列对称设置的接触轴承。
7.根据权利要求1所述的一种可控进刀量的旋风切削装置,其特征在于:所述拉管与所述中空液压卡盘同轴设置。

说明书全文

一种可控进刀量的旋切削装置

技术领域

[0001] 本实用新型涉及全金属锥形螺杆的加工装置技术领域,具体为一种可控进刀量的旋风切削装置。

背景技术

[0002] 全金属螺杆泵采用旋风切削装置加工转子的外螺旋面,传统的全金属螺杆泵的转子的径向尺寸是沿轴线方向保持一致的,即对于同一尺寸、型号的转子,切刀位置是保持固定的,但对于全金属锥形螺杆泵而言,其转子的径向尺寸是沿轴向方向逐渐变大/缩小的,即需要在加工过程中适应转子尺寸变化实时调整进刀量。传统的旋风切削装置包括切刀、刀座、刀盘、转轴轴承、轴承座、带轮、皮带和电机,切刀固定于刀座,刀座固定于刀盘,刀盘固定于转轴,转轴通过轴承转动支撑于轴承座,转轴为空心结构并且通过带轮、皮带和电机传动连接,切刀、刀座和刀盘体在工作状态是同步转动的,难以在加工过程中实时调整进刀量,故提供一种可控进刀量的旋风切削装置以适用全金属锥形螺杆泵的转子加工是本领域亟待解决的技术问题。实用新型内容
[0003] 针对上述问题,本实用新型提供了一种可控进刀量的旋风切削装置,其能适用全金属锥形螺杆泵的转子加工。
[0004] 其技术方案是这样的,一种可控进刀量的旋风切削装置,包括刀座,其特征在于:所述旋风切削装置还包括中空液压卡盘、拉管、调节套管和调节驱动单元,所述刀座安装于所述中空液压卡盘的卡爪,所述拉管与所述中空液压卡盘固定连接,通过所述拉管沿所述中空液压卡盘的轴线方向移动调节卡爪的相对位置,所述调节套管与所述拉管套接设置并且通过轴承与所述拉管配合,所述调节驱动单元用于驱动所述调节套管沿所述中空液压卡盘的轴线方向移动。
[0005] 进一步的,所述调节驱动单元包括伺服电机,所述伺服电机的输出端连接有齿轮,所述齿轮与一圈围绕设置于调节套管的管壁外的齿啮合,所述调节套管与导向套管螺纹连接,所述导向套管与固定件固定连接并且与所述调节套管、拉管同轴设置。
[0006] 进一步的,所述调节驱动单元包括伺服气缸,所述伺服气缸的输出端与所述调节套管固定连接并且沿所述中空液压卡盘的轴线方向移动。
[0007] 进一步的,所述调节套管的一端套接于所述拉管外、另一端螺纹连接于所述导向套管外,所述轴承的外圈通过外紧件与所述调节套管固定连接,所述轴承的内圈通过内锁紧件与所述拉管固定连接。
[0008] 更进一步的,所述外锁紧件包括外锁紧套和设置于调节套管内侧的内限位台阶,所述外锁紧套与所述调节套管固定连接并且与所述内限位台阶配合夹紧所述轴承的外圈;
[0009] 所述内锁紧件包括内锁紧套和设置于拉管外侧的外限位台阶,所述内锁紧套与所述拉管固定连接并且与所述外限位台阶配合夹紧所述轴承的内圈。
[0010] 进一步的,所述轴承包括两列对称设置的接触轴承。
[0011] 进一步的,所述拉管与所述中空液压卡盘同轴设置。
[0012] 本实用新型的旋风切削装置,通过中空液压卡盘替代传统的刀盘体固定于旋风切削装置的转轴上,即中空液压卡盘、拉杆与转轴同步转动,而调节套管通过轴承与拉管配合,既能避免拉管转动对调节套管的干涉,又能在调节套管沿导向套管旋转前进/后退时带动拉管沿轴线方向同步前进/后退,拉管沿轴线方向同步前进/后退能够带动中空液压卡盘的卡爪沿径向收紧/松开,进而实现转动工作状态下对切刀进刀量的实时调整,以适用全金属锥形螺杆泵的转子加工。附图说明
[0013] 图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

[0014] 如图1所示,一种可控进刀量的旋风切削装置,包括刀座3、中空液压卡盘1、拉管4、调节套管5和调节驱动单元,刀座3安装于中空液压卡盘1的卡爪2,拉管4与中空液压卡盘1同轴固定连接,通过拉管4沿中空液压卡盘1的轴线方向移动调节卡爪2的相对位置,调节套管5与拉管4套接设置并且并通过轴承6与拉管4配合,该实施例中,调节套管5套设于拉管4外,调节驱动单元用于驱动调节套管5沿中空液压卡盘1的轴线方向移动,具体的,调节驱动单元包括伺服电机13,伺服电机13的输出端连接有齿轮14,齿轮14与一圈围绕设置于调节套管5管壁外的齿15啮合,调节套管螺纹连接于导向套12管外,导向套12管与调节套管5、拉管4同轴设置并且与固定件固定连接,导向套管一方面能够对调节套管的移动进行导向,另一方面对调节套管具有支撑作用,防止在伺服电机的作用下发生偏转。
[0015] 轴承6的外圈通过外锁紧件与调节套管5固定连接,轴承6的内圈通过内锁紧件与拉管4固定连接;外锁紧件包括外锁紧套9和设置于调节套管5内侧的内限位台阶7,外锁紧套9与调节套管5固定连接并且与内限位台阶7配合夹紧轴承6的外圈;内锁紧件包括内锁紧套11和设置于拉管4外侧的外限位台阶,内锁紧套11与拉管4固定连接并且与外限位台阶配合夹紧轴承6的内圈,轴承6包括两列对称设置的角接触轴承,以减小轴承游隙的影响,图中10、8为设置于两列角接触轴承6之间的内隔圈、外隔圈。其中,内锁紧套可采用液压胀紧或螺纹连接结构,外锁紧套可采用螺纹连接结构。
[0016] 本实用新型的旋风切削装置还包括转轴、轴承、轴承座、带轮、皮带和电机,中空液压卡盘固定于转轴,转轴通过轴承转动支撑于轴承座,转轴为空心结构并且通过带轮、皮带和电机传动连接,该部分结构与传统的旋风切削装置相同,并未在图中示出。
[0017] 本实用新型的中空液压卡盘为市购产品并且与拉管配套使用,其中卡爪仅在图中示出1个,可以根据需求选择卡爪数量。
[0018] 此外,在其它实施例中,调节驱动单元可采用伺服气缸,伺服气缸的输出端与调节套管5固定连接并且沿中空液压卡盘1的轴线方向移动。
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