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一种网眼袋送放料切割机

阅读：627发布：2020-05-08

专利汇可以提供一种网眼袋送放料切割机专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种网眼袋送放料切割机，包括沿物料输送方向依次设置的送放料装置和热切割装置，送放料装置包括设有送料辊的送料架、压紧机构、具有放料缓冲功能的放料架、动力机构和底座，热切割装置包括沿物料输送方向依次设于工作台上的切割支架、切割台及用于调节物料切割长度的调节机构，切割支架上枢接有具有电热丝的热切割机构，工作台下端且位于切割台处安装有排烟机构，送料辊与压紧机构间距离可自动调节，放料架具有放料缓冲功能，避免了网眼袋经过送料辊产生褶皱或卷料轴放料卡顿时造成拉伤，电热丝方便维护清理，网眼袋切割长度可调，且能够及时对切割时产生的毒性烟气进行处理，适用于网眼袋生产技术中推广。，下面是一种网眼袋送放料切割机专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种网眼袋送放料切割机，其特征在于：包括沿物料的输送方向依次设置的送放料装置和热切割装置，送放料装置包括设有送料辊的送料架、压紧机构、具有放料缓冲功能的放料架、用于驱动送料辊转动的动力机构和底座，送料架和放料架通过底座连接，动力机构构造于送料架一侧，用于缠绕网眼袋的卷料轴转动装配于放料架上，热切割装置包括沿物料的输送方向依次设于工作台上的切割支架、切割台及用于调节物料切割长度的调节机构，切割支架上枢接有具有电热丝的热切割机构，于工作台下端且位于切割台处安装有排烟机构。
2.根据权利要求1所述的一种网眼袋送放料切割机，其特征在于：所述送料架包括用于控制放料架旋转角度的旋转控制机构，旋转控制机构包括棘轮组件、摇杆及缠绕于摇杆上的绳索，棘轮组件包括棘轮和棘爪，棘轮固定套装于摇杆上，棘爪通过安装杆转动连接于送料架上，摇杆与送料架转动连接，摇杆的两端与放料架相对应侧分别通过绳索连接；送料架靠近底座处设有位移传感器，位移传感器与控制器电连接。
3.根据权利要求1所述的一种网眼袋送放料切割机，其特征在于：所述放料架包括两个并排设置的竖梁、贯穿于卷料轴的转轴A和贯穿于底座的转轴B，转轴A设置于两个竖梁的上端，转轴B的两端延伸出底座两侧，两个竖梁的下端与转轴B伸出端相连，转轴B与底座之间设有扭簧，底座侧面设有用于限定竖梁沿送料架方向转动的限位杆，放料架顶部设有用于压紧卷料轴转轴A的锁紧机构。
4.根据权利要求1所述的一种网眼袋送放料切割机，其特征在于：所述压紧机构包括压紧轮、搭扣组件、中间轴和调节组件，压紧轮套装于中间轴上且与中间轴转动连接，搭扣组件一端通过连接板A与送料架上端固定连接，搭扣组件的另一端通过连接套套装于中间轴上并与压紧轮轴向一端接触，压紧轮另一端设有限制其沿中间轴轴线方向移动的锁紧套，锁紧套套装于中间轴上，中间轴的两端分别通过调节组件与送料架转动相连。
5.根据权利要求4所述的一种网眼袋送放料切割机，其特征在于：所述调节组件包括连接板B、弹性件及张紧单元，连接板B一端与送料架一侧枢接，连接板B另一端通过弹性件与张紧单元一端连接，张紧单元的另一端勾挂于送料架上。
6.根据权利要求1所述的一种网眼袋送放料切割机，其特征在于：所述切割支架包括分设于工作台两侧的枢接耳，热切割机构位于枢接耳之间并通过枢接轴与之枢接，于两枢接耳至少其中之一上设有限位销。
7.根据权利要求6所述的一种网眼袋送放料切割机，其特征在于：所述热切割机构包括两分别对应设于工作台两侧枢接耳处的第一连接板和构造于两第一连接板之间的连接杆，所述枢接轴为两个，各第一连接板与相对应的枢接耳通过枢接轴枢接，于各第一连接板远离其枢接的一端固设有绝缘板，所述电热丝构造于两绝缘板之间，且电热丝与控制器电连接；于相对应的所述枢接耳与第一连接板之间设有用于热切割机构回位的弹性复位件。
8.根据权利要求1所述的一种网眼袋送放料切割机，其特征在于：所述切割台包括安装于所述工作台上条状体，于所述条状体上端形成有沿竖直方向贯穿出工作台下端面的切割槽，所述切割槽沿条状体的长度方向由条状体的一端延伸至另一端；所述切割台具有位于切割槽前的过渡斜面，于所述工作台上且位于过渡斜面处设有用于防止物料褶皱的导杆，所述导杆与过渡斜面之间形成有用于供物料穿过的间隙；所述导杆的轴向两端分别与两第二连接板转动连接，两所述第二连接板分别构造于所述工作台两侧。
9.根据权利要求1所述的一种网眼袋送放料切割机，其特征在于：所述调节机构包括两端分别延伸至工作台两侧的活动架，于工作台的两侧分别开有沿物料输送方向延伸的条形孔，所述活动架的两端端部分别经穿过相对应条形孔的螺栓与工作台固连。
10.根据权利要求1所述的一种网眼袋送放料切割机，其特征在于：所述排烟机构包括于工作台下端沿烟气的运动方向依次相连通的排烟罩、抽风机、排气管和过滤水箱，所述排烟罩罩设于所述切割台的下部并与之连通，所述抽风机与控制器电连接。

说明书全文

一种网眼袋送放料切割机

技术领域

[0001] 本实用新型属于网眼袋生产设备技术领域，具体涉及一种网眼袋送放料切割机。

背景技术

[0002] 塑料网眼袋是用于蔬菜、水果等农产品包装用品，以其包装牢固、透气性好等优点被广泛应用。网眼袋在编织设备上编织完成后缠绕到卷料轴上存放，缝制加工前需要通过送放料及其切割设备对卷料轴上的网眼袋进行送放料后再切割。但是现有技术中网眼袋的送放料及其切割设备存在以下不足：当网眼袋经过送料辊产生褶皱或卷料轴放料卡顿时，网眼袋容易被拉伤；传统的热熔切割刀具受安装位置和角度的限制清理困难，而且切割刀具需要定期修磨，修磨费用成本较高，时间较长，切割刀具维护清理不方便；切割装置缺少长度调节结构，网眼袋切割长度不能调节；网眼袋切割时产生的毒性烟气不能及时处理，对人的身体健康和环境污染产生影响。实用新型内容

[0003] 本实用新型提供一种网眼袋送放料切割机，用于解决网眼袋经过送料辊产生褶皱或卷料轴放料卡顿时容易被拉伤、切割刀具维护清理不方便、网眼袋切割长度不能调节和网眼袋切割时产生的毒性烟气不能及时处理的问题。

[0004] 为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下：

[0005] 一种网眼袋送放料切割机，包括沿物料的输送方向依次设置的送放料装置和热切割装置，送放料装置包括设有送料辊的送料架、压紧机构、具有放料缓冲功能的放料架、用于驱动送料辊转动的动力机构和底座，送料架和放料架通过底座连接，动力机构构造于送料架一侧，用于缠绕网眼袋的卷料轴转动装配于放料架上，热切割装置包括沿物料的输送方向依次设于工作台上的切割支架、切割台及用于调节物料切割长度的调节机构，切割支架上枢接有具有电热丝的热切割机构，于工作台下端且位于切割台处安装有排烟机构。

[0006] 进一步的，所述送料架包括用于控制放料架旋转角度的旋转控制机构，旋转控制机构包括棘轮组件、摇杆及缠绕于摇杆上的绳索，棘轮组件包括棘轮和棘爪，棘轮固定套装于摇杆上，棘爪通过安装杆转动连接于送料架上，摇杆与送料架转动连接，摇杆的两端与放料架相对应侧分别通过绳索连接；送料架靠近底座处设有位移传感器，位移传感器与控制器电连接。

[0007] 进一步的，所述放料架包括两个并排设置的竖梁、贯穿于卷料轴的转轴A和贯穿于底座的转轴B，转轴A设置于两个竖梁的上端，转轴B的两端延伸出底座两侧，两个竖梁的下端与转轴B伸出端相连，转轴B与底座之间设有扭簧，底座侧面设有用于限定竖梁沿送料架方向转动的限位杆，放料架顶部设有用于压紧卷料轴转轴A的锁紧机构。

[0008] 进一步的，所述压紧机构包括压紧轮、搭扣组件、中间轴和调节组件，压紧轮套装于中间轴上且与中间轴转动连接，搭扣组件一端通过连接板A与送料架上端固定连接，搭扣组件的另一端通过连接套套装于中间轴上并与压紧轮轴向一端接触，压紧轮另一端设有限制其沿中间轴轴线方向移动的锁紧套，锁紧套套装于中间轴上，中间轴的两端分别通过调节组件与送料架转动相连。

[0009] 进一步的，所述调节组件包括连接板B、弹性件及张紧单元，连接板B一端与送料架一侧枢接，连接板B另一端通过弹性件与张紧单元一端连接，张紧单元的另一端勾挂于送料架上。

[0010] 进一步的，所述切割支架包括分设于工作台两侧的枢接耳，热切割机构位于枢接耳之间并通过枢接轴与之枢接，于两枢接耳至少其中之一上设有限位销。

[0011] 进一步的，所述热切割机构包括两分别对应设于工作台两侧枢接耳处的第一连接板和构造于两第一连接板之间的连接杆，所述枢接轴为两个，各第一连接板与相对应的枢接耳通过枢接轴枢接，于各第一连接板远离其枢接的一端固设有绝缘板，所述电热丝构造于两绝缘板之间，且电热丝与控制器电连接；于相对应的所述枢接耳与第一连接板之间设有用于热切割机构回位的弹性复位件。

[0012] 进一步的，所述切割台包括安装于所述工作台上条状体，于所述条状体上端形成有沿竖直方向贯穿出工作台下端面的切割槽，所述切割槽沿条状体的长度方向由条状体的一端延伸至另一端；所述切割台具有位于切割槽前的过渡斜面，于所述工作台上且位于过渡斜面处设有用于防止物料褶皱的导杆，所述导杆与过渡斜面之间形成有用于供物料穿过的间隙；所述导杆的轴向两端分别与两第二连接板转动连接，两所述第二连接板分别构造于所述工作台两侧。

[0013] 进一步的，所述调节机构包括两端分别延伸至工作台两侧的活动架，于工作台的两侧分别开有沿物料输送方向延伸的条形孔，所述活动架的两端端部分别经穿过相对应条形孔的螺栓与工作台固连。

[0014] 进一步的，所述排烟机构包括于工作台下端沿烟气的运动方向依次相连通的排烟罩、抽风机、排气管和过滤水箱，所述排烟罩罩设于所述切割台的下部并与之连通，所述抽风机与控制器电连接。

[0015] 本实用新型由于采用了上述的结构，其与现有技术相比，所取得的技术进步在于：将缠绕网眼袋的卷料轴转动装配在送放料装置的放料架上，网眼袋从卷料轴上放料后从送料辊外圆面和压紧机构中间穿过、且被压紧机构压紧，设于送料架一侧的动力机构驱动送料辊转动，从而实现送网眼袋的放料，为下一切割工序做好准备，当网眼袋在送料辊和压紧机构中间穿过产生褶皱时，送料辊与压紧机构之间距离增大，使网眼袋顺利通过；当卷料轴放料卡顿时，安装卷料轴的放料架具有放料缓冲功能，避免了送料辊过度拉扯导致网眼袋拉伤；切割装置的工作台上沿物料的输送方向依次设有的切割支架、切割台及用于调节物料切割长度的调节机构，切割支架上枢接有具有电热丝的热切割机构，工作台下端且位于切割台处安装有排烟机构，操作人员将放料装置处的网眼袋从工作台进料端拉入，经切割台拉伸至根据切割长度调节好的调节机构处，操作人员操作切割机构沿着枢接轴做开合运动至切割台位置处，电热丝对切割台处物料的热熔切割，电热丝不需要像热熔刀具一样进行修磨，清理更加方便，且便于更换；电热丝切割物料时会在切割台处产生毒性烟气，此时工作台下部的排烟机构对切割台处产生毒性烟气进行处理后排放，有效避免了烟气对人体健康的伤害和环境的污染；改变调节机构在工作台上的位置，可以实现对物料的切割长度的调节，使物料切割更加精准、长度调节方便；综上所述，本实用新型具有网眼袋经过送料辊产生褶皱或卷料轴放料卡顿时不易被拉伤、切割刀具维护清理方便、网眼袋切割长度可调节和网眼袋切割时产生的毒性烟气可及时处理的特点。
附图说明

[0016] 附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

[0017] 在附图中：

[0018] 图1为本实用新型实施例的结构示意图；

[0019] 图2为本实用新型实施例中送放料装置的一个角度的结构示意图；

[0020] 图3为图1中C处的局部放大图；

[0021] 图4为图1中D处的局部放大图；

[0022] 图5为图1中E处的局部放大图；

[0023] 图6为图1中F处的局部放大图；

[0024] 图7为图2中G处的局部放大图；

[0025] 图8为本实用新型实施例中送放料装置的调节组件结构示意图；

[0026] 图9为本实用新型实施例中送放料装置的搭扣组件结构示意图；

[0027] 图10为图1中A处的局部放大图；

[0028] 图11为图1中B处的局部放大图；

[0029] 图12为本实用新型实施例中热切割装置的排烟机构结构示意图；

[0030] 图13为本实用新型实施例中热切割装置的水箱结构示意图；

[0031] 图14为本实用新型实施例中热切割装置的过滤件结构剖视图。

[0032] 标注部件：101-电热丝，102-手柄，103-绝缘板，104-枢接耳，105-连接杆，106- 工作台，1061-条形孔，107-抽风机，108-排气管，109-过滤水箱，1091-排水口，1092- 进水口，1093-水箱盖，1094-过滤件，10941-矩形边框，10942-过滤网，10943-活性炭，1095-吸收液，
110-排烟罩，111-切割台，1111-切割槽,1112-过渡斜面，1113- 导杆，1114-第二连接板，
112-限位块，113-弹性复位件，114-活动架，115-第一连接板。201-送料架，202-送料辊，
203-棘轮组件，2031-棘轮，2032-棘爪，2033-摇杆，2034-安装杆，2035-防滑杆，2036-绳索，
204-底座，2041-限位杆，205-压紧机构，2051-中间轴，2052-压紧轮，2053-锁紧套，2054-搭扣组件，20541-连接套，20542- 第一连杆，20543-锁扣，20544-第一转轴，20545-第二转轴，
20546-连接螺杆，2055- 连接板A，2056-调节组件，20561-连接板B，20562-弹性件，20563-张紧单元，206- 动力机构，207-卷料轴，208-锁紧机构，2081-压紧板，2082-支撑座，209-竖梁，2091- 套管，210-转轴A，211-转轴B，2111-扭簧，2112-连接耳，212-位移传感器。

具体实施方式

[0033] 以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明。应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

[0034] 本实用新型公开了一种网眼袋送放料切割机，如图1所示，包括沿物料的输送方向依次设置的送放料装置和热切割装置，送放料装置包括设有送料辊202的送料架 201和压紧机构205、具有放料缓冲功能的放料架、用于驱动送料辊转动的动力机构 206和底座204，送料架201和放料架通过底座204连接，动力机构206固定安装在送料架201一侧，用于缠绕网眼袋的卷料轴207转动装配在放料架上，热切割装置包括沿物料的输送方向依次设置在工作台106上的切割支架、切割台111及用于调节物料切割长度的调节机构，切割支架上枢接有具有电热丝101的热切割机构，在工作台106下端且位于切割台111处安装有排烟机构。本实施例的有益效果在于：将缠绕网眼袋的卷料轴207安装在送放料装置的放料架上，网眼袋从卷料轴207上放料后从送料辊202外圆面和压紧机构205中间穿过、且被压紧机构205压紧，安装在送料架 201一侧的动力机构206驱动送料辊202转动，从而实现送网眼袋的送放料，为下一切割工序做好准备。当网眼袋在送料辊202和压紧机构205中间穿过产生褶皱时，送料辊202与压紧机构205之间距离增大，使网眼袋顺利通过；当卷料轴207放料卡顿时，用于布置卷料轴207的放料架具有放料缓冲功能，避免了送料辊202过度拉扯导致网眼袋拉伤。切割装置的工作台106上沿物料的输送方向依次设置有的切割支架、切割台111及用于调节物料切割长度的调节机构，切割支架上枢接有具有电热丝101 的热切割机构，工作台
106下端且位于切割台111处安装有排烟机构。工作台106两侧的操作人员将送放料装置处的网眼袋从工作台106进料端拉入，经切割台111拉伸至根据切割长度调节好的调节机构处，然后操作切割机构沿着枢接轴做开合运动至切割台111位置处，电热丝101对切割台111处物料的热熔切割，电热丝101不需要像热熔刀具一样进行修磨，清理更加方便，且便于更换；电热丝101切割物料时会在切割台111处产生毒性烟气，此时工作台106下部的排烟机构对切割台111处产生毒性烟气进行处理后排放，有效避免了烟气对人体健康的伤害和环境的污染；改变调节机构在工作台106上的位置，可以实现对物料的切割长度的调节，使物料切割更加精准、长度调节方便。

[0035] 作为本实用新型提供的一种网眼袋送放料切割机的一种具体实施方式，如图2-6 所示，送料架201包括用于控制放料架旋转角度的旋转控制机构，旋转控制机构包括棘轮组件203、摇杆2033、缠绕在摇杆2033上的绳索2036，棘轮组件203包括棘轮 2031和棘爪2032，棘轮2031固定套装在摇杆2033上，棘爪2032通过安装杆2034 转动连接在送料架201上，摇杆2033与送料架201通过轴承转动连接，摇杆2033的两端与放料架相对应侧分别通过绳索2036连接；送料架201靠近底座204处设有用于控制动力机构206的位移传感器212，位移传感器212与控制器电连接；放料架包括两个并排设置的竖梁209、贯穿于卷料轴207的转轴A210和贯穿于底座204的转轴B211，转轴A210安装在两个竖梁209的上端，转轴B211的两端延伸出底座204 两侧，两个竖梁209的下端与转轴B211伸出端相连，转轴B211与底座204之间设有扭簧2111，底座204侧面设有用于限定竖梁209沿送料架201方向转动的限位杆2041，放料架顶部设置有用于压紧卷料轴207转轴A210的锁紧机构208。动力机构206包括固定安装在送料架201一侧的电机、主动皮带轮、从动皮带轮刚和皮带，主动皮带轮安装在电机输出轴上，从动皮带轮固定安装在送料辊202的一端，主动皮带轮和从动皮带轮通过皮带连接；放料架的竖梁209和底座204通过转轴B211枢接，转轴B211 和底座204上均焊接有连接耳2112，扭簧2111的两端通过连接耳2112与转轴B211 和底座204通过螺栓固定连接，放料架两竖梁209下端焊接有与转轴B211伸出底座端部适配的套管2091，转轴B211和套管2091通过螺栓固定连接，使放料架的两竖梁209和转轴B211构成一个整体；锁紧机构208包括焊接于放料架两侧竖梁209上部的支撑座2082、压紧板2081，压紧板2081和支撑座2082具有与转轴A210适配的弧形结构，二者通过螺栓与转轴A210配合连接，支撑座2082和压紧板2081与转轴 A210之间设有柔性材料，柔性材料可以是棉毡。转动摇杆2033，连接放料架的绳索
2036缠绕或释放，可以调节放料架的工作角度；另外，当安装卷料轴207时可以释放绳索
2036，使放料架上端贴近地面，便于卷料轴207在放料架上的安装，安装好卷料轴207后通过转动摇杆2033缠绕绳索2036，将放料架的竖梁209拉至靠近限位杆2041处提供一定的缓冲距离；当放料送过程中发生放料卡顿时，网眼袋的会瞬间拉紧放料架，放料架的转轴B211与底座204枢接且通过扭簧2111连接具有蓄能缓冲的功能，实现放料架放料缓冲的功能，避免了网眼袋拉伤；位移传感器212可以将网眼袋位移变化的信号转换为电信号传递给控制器控制动力机构206启停，从而实现动力机构206驱动的送料辊202送料的起停；锁紧机构208可以防止贯穿于卷料轴207 的转轴A210和相对于转轴A210转动的卷料轴207从放料架上脱落，锁紧机构208与转轴A210之间设有柔性材料，可保护转轴A210，也可以在卷料轴207放料卡顿时，转轴A210在锁紧机构208内转动，进一步缓冲，避免网眼袋拉上。

[0036] 作为本实用新型提供的一种网眼袋送放料切割机的一种具体实施方式，如图7-9 所示，压紧机构205包括压紧轮2052、搭扣组件2054、中间轴2051和调节组件2056，压紧轮2052套装在中间轴2051上且与中间轴2051转动连接，搭扣组件2054一端通过连接板A2055与送料架201上端固定连接，搭扣组件2054的另一端通过连接套 20541套装在中间轴2051上并与压紧轮2052轴向一端接触，压紧轮2052另一端设有限制其沿中间轴2051轴线方向移动的锁紧套2053，锁紧套2053套装在中间轴2051 上，中间轴2051的两端分别通过调节组件
2056与送料架201转动相连；调节组件 2056包括连接板B20561、弹性件20562及张紧单元
20563，连接板B20561一端与送料架201一侧枢接，连接板B2056的另一端通过弹性件20562与张紧单元20563连接，张紧单元20563的另一端钩挂在焊接在送料架201一侧的勾环上。送料辊202在动力机构206驱动下与压紧轮2052共同完成网眼袋的输送，压紧轮2052优选的设置在网眼袋上中间部位的商标纸位置处，避免送料时拉上网眼袋；压紧轮2052可以是一个或两个，具体的，本实施例优选为两个压紧轮2052，分别套装在中间轴2051上位于搭扣组件
2054的两侧，方便压紧轮2052和网眼袋上的商标纸相对位置的调节；连接板A2055焊接在送料架201上端，搭扣组件2054包括连接螺杆20546、第二连接轴、第一连接轴、锁扣20543、第一连杆20542和连接套20541，连接螺杆20546上端通过锁母固定连接在连接板A2055上，连接螺杆20546下端通过第二连接轴与锁扣20543 一端转动连接，第一连杆20542通过第一连接轴与锁扣20543中部转动连接，第一连杆20542的另一端与套装在中间轴2051上的连接套
20541焊接固定，连接套20541 与锁紧套2053共同限制压紧轮2052沿中间轴2051轴线方向的移动；中间轴2051与连接板B20561通过螺栓连接，连接板B20561上具有与螺栓适配的条形孔1061，可使中间轴2051沿连接板B20561的长度方向调节位置；张紧单元20563包括第二连杆、第三连杆和调节件，第二连杆的一端和第三连杆的一端与调节件螺纹连接，第二连杆的另一端挂接在连接板B20561上，第三连杆的另一端钩挂在送料架201上，通过转动调节件，可以使第二连杆和第三连杆的相互靠近或远离，实现压紧轮2052和送料辊202对中间网眼袋压紧力的调节。往上扳动锁扣20543时，锁扣20543一端沿着第二连接轴转动，第一连杆
20542沿着第一连接轴转动并带动中间轴2051上移，压紧轮2052与送料辊202分开，实现了方便更换网眼袋时的穿过和抽出功能；当通过压紧轮2052和送料辊202的网眼袋发生褶皱时，中间轴2051随着连接板B20561相对送料架沿枢接转动而向上移动，送料辊202和套装于中间轴2051上的压紧轮2052中间距离增大使网眼袋顺利通过，之后在弹性件20562的作用下回到原来位置，弹性件 20562优选拉簧。

[0037] 作为本实用新型提供的一种网眼袋送放料切割机的一种具体实施方式，如图11 所示，切割支架包括分焊接在工作台106两侧的枢接耳104，热切割机构位于枢接耳 104之间并通过枢接轴枢接，在两枢接耳104至少其中之一上设有限位销。切割机构与枢接耳104通过枢接轴枢接，更加节省切割空间，操作方便；枢接耳104上设置的限位销，可以防止切割机构完成切割后过度回位。

[0038] 作为本实用新型提供的一种网眼袋送放料切割机的一种具体实施方式，如图11 所示，热切割机构包括两分别对应焊接在工作台106两侧枢接耳104处的第一连接板 115和焊接在两第一连接板115之间的连接杆105，枢接轴为两个，每个第一连接板 115与相对应的枢接耳104通过枢接轴枢接，第一连接板115远离其枢接的一端固设有绝缘板103，电热丝101连接在两绝缘板103之间，且电热丝101与控制器电连接；相对于的枢接耳104与第一连接板115之间设置有用于热切割机构回位的弹性复位件 113。连接杆105两端与两第一连接板115焊接，使切割机构为稳定的整体结构；绝缘板103内侧侧壁上设有用于固定电热丝101的接线柱，以便于电热丝101的固定，绝缘板103将电热丝101与第一连接板115做绝缘隔离，保整操作安全；两绝缘板 103之一固设有手柄102，手柄102设置在绝缘板103的外侧侧壁上；每个第一连接板115上设有用于挂接弹性复位件113的螺栓，弹性复位件113两端分别挂接枢接耳 104的限位销上和第一连接板115的螺栓上，通过设置弹性复位件113，可以减少操作者体力的消耗，使热切割机构切割完成后复位更加轻便，具体的，弹性复位件113 优选的为拉簧；手柄102设置在绝缘板103的外侧侧壁上，通过手柄102使热切割机构沿枢接轴做开合运动，操作方便，具体的，本实施例中手柄1022优选为绝缘手柄 102，可进一步保证切割操作的安全性。

[0039] 作为本实用新型提供的一种网眼袋送放料切割机的一种具体实施方式，如图10 所示，切割台111包括安装在工作台106上条状体，在条状体上端形成有沿竖直方向贯穿出工作台106下端面的切割槽1111，切割槽1111沿条状体的长度方向由条状体的一端延伸至另一端；切割台111具有位于切割槽1111前的过渡斜面1112，在工作台106上且位于过渡斜面1112处设置有用于防止物料褶皱的导杆1113，导杆1113 与过渡斜面1112之间形成有用于供物料穿过的间隙；导杆1113的轴向两端分别与两第二连接板1114转动连接，两个第二连接板1114分别焊接在工作台106两侧。切割槽1111位于切割台111的中间部位，切割槽1111为电热丝101切割网眼袋后提供下落空间且为切割产生的烟气提供向下运动的通道；
切割台111具有位于切割槽1111 前的过渡斜面1112方便网眼袋的输送，且避免网眼袋输送时挂伤，具体的，切割槽 1111前和切割槽1111后均有过渡斜面1112；导杆1113与切割台111的过渡斜面1112 形成有间隙，可防止网眼袋从导杆1113和过渡斜面1112穿过间隙时发生褶皱，导杆 1113与第二连接板1114转动连接可减小网眼袋输送阻力；切割台111和切割支架之间还设置有两限位块112，两限位块112分别焊接在工作台106两侧，其的目的在于限制切割机构沿其枢接轴开合完成切割后止动于限位块112，避免其继续下行与工作台106接触。

[0040] 作为本实用新型提供的一种网眼袋送放料切割机的一种具体实施方式，如图1 所示，调节机构包括两端分别延伸至工作台106两侧的活动架114，在工作台106的两侧分别开有沿物料输送方向延伸的条形孔1061，活动架114的两端端部分别经穿过相对应条形孔1061的螺栓与工作台106固定连接。当网眼袋需要改变切割长度时，松开螺栓，使螺栓随着活动支架在条形孔1061内沿着网眼袋的输送方向左右移动，活动架114调至所需位置，紧固螺栓，网眼袋切割长度调节完成，操作方便。

[0041] 作为本实用新型提供的一种网眼袋送放料切割机的一种具体实施方式，如图 12-14所示，排烟机构包括在工作台106下端沿烟气的运动方向依次相连通的排烟罩 110、抽风机107、排气管108和过滤水箱109，排烟罩110罩安装在切割台111的下部并与其连通，抽风机107与控制器电连接。过滤水箱109包括水箱盖1093、进水口1092和排水口1091，水箱盖
1093上设有过滤件1094，过滤水箱109内装有用于烟气过滤的吸收液1095，具体的，吸收液
1095可以是水。排气管108与过滤水箱109 相连一端端部伸入吸收液1095中，排气管108伸入吸收液1095中的端部为封口结构，且排气管108伸入吸收液1095中的端部及侧壁上开设有若干个用于将烟气排入吸收液1095中的排气孔；排气管108中部设有连接法兰，水箱盖
1093上设有与连接法兰适配的环形凹槽，排气管108通过连接法兰与水箱盖1093通过螺栓连接；水箱盖1093 上还设有与过滤件1094相适配的方形凹槽，过滤件1094与水箱盖1093通过螺栓连接；过滤件1094包括矩形边框10941和过滤网10942，过滤网10942内设有活性炭
10943，过滤网10942为波浪形结构，以增加过滤面积，进水口1092和排水口1091 处均设有阀门，便于过滤水箱109内的吸收液1095的更换，过滤水箱109各部位连接处均设有密封件，可以是橡胶密封垫。在抽风机107的吸力作用下，切割台111处产生的烟气通过切割槽1111依次经过排烟罩110、抽风机107从排气管108位于吸收液1095中端部和侧壁上的排气孔排入吸收液1095中过滤，剩余烟气再经过滤网10942过滤吸附后排出，使得切割产生的毒性烟气得以处理，避免了切割产生的烟气直接排放到外界影响人体健康和环境污染。

[0042] 本实用新型实施例的工作过程为：

[0043] 首先，通过控制器控制热切割装置的电热丝101进行预热，然后将棘爪2032从棘轮2031上抬起，沿一方向摇动摇杆2033通过绳索2036使放料架降低，放下棘爪 2032摇杆2033停止动作，在将缠绕网眼袋的卷料轴207通过转轴A210安装在放料架的竖梁209上，通过锁紧机构208锁紧，反方向摇动摇杆2033，使送料架201的竖梁209的下端旋转靠近至限位杆
2041并保持一定的缓冲距离；网眼袋从卷料轴207 上放料后拉伸至送料辊202处，往上扳动搭扣组件2054的锁扣20543，连杆带动连接套20541和中间轴2051向上移动，压紧轮2052与送料辊202分开，使网眼袋从送料辊202和压紧轮2052中间穿过，锁扣20543放下，压紧轮
2052压紧网眼袋；然后启动控制器，由于此时网眼袋还没有到达位移传感器212的位置，动力机构206驱动送料辊202送料，网眼袋下垂至位移传感器212后，位移传感器212将网眼袋的位移信号传递给控制器，控制器控制动力机构206使送料辊202停止送料。在送料过程中，当网眼袋在送料辊202和压紧轮2052中间穿过产生褶皱时，送料辊202与压紧轮2052 之间距离增大，使网眼袋顺利通过，在弹性件20562的作用下送料辊202与压紧轮 2052恢复至初始距离；当卷料轴207放料卡顿时，送料架201的竖梁209会在网眼袋拉力作用下沿其输送方向转动，连接竖梁209和底座204的转轴B211在扭簧2111 作用下使竖梁209得以缓冲，即实现放料架放料缓冲，避免了送料辊202过度拉扯导致网眼袋拉伤，送放料完成为下一步切割工序做好准备。

[0044] 在送放料完成后，松开调节机构与工作台106两侧连接的螺栓，然后沿着网眼袋输送方向移动活动架114至所需的位置，使活动支架到切割槽1111的距离与所需网眼袋的长度一致，紧固好螺栓，完成网眼袋切割长度的调节。将送料架201处下垂的网眼袋从工作台106的进料端拉伸至切割台111的过渡斜面1112，从过渡斜面1112 和导杆1113的间隙穿过，然后经过切割槽1111及其另一侧过渡斜面1112，直至活动支架。在操作人员拉伸网眼袋的同时，送料架201处下垂的网眼袋远离了位移传感器212，位移传感器212将网眼袋的位移信号传递给控制器控制驱动部件驱动送料辊 202继续送料，直至网眼袋下垂至位移传感器
212位置停止送料。当电热丝101预热完成后，通过控制器控制抽风机107开始工作，工作台
106一侧的操作人员通过绝缘板103上设置的绝缘的手柄102克服弹性复位件113拉簧的拉力使切割机构沿其枢接轴做开合运动至切割台111处，使切割机构的电热丝101继续下行切割网眼袋，此时切割产生的烟气会在抽风机107的作用下从切割槽1111处依次经过排烟罩
110、抽风机107、排气管108进入过滤水箱109得到处理；当电热丝101切割网眼袋完成之后进入切割槽1111内，此时切割机构的第一连接板115受到限位块112的限制停止下行，操作人员通过手柄102且在弹性复位件113拉簧的作用下使切割机构回到初始位置，此时完成一次网眼袋切割，之后操作人员继续拉伸网眼袋，使网眼袋切断处拉伸至活动支架后进入下一次切割，依次循环。

[0045] 最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型权利要求保护的范围之内。

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一种网眼袋送放料切割机

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