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一种薄板玻璃变形 感应加热装置

阅读：1029发布：2020-05-22

专利汇可以提供一种薄板玻璃变形感应加热装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种薄板玻璃变形感应加热装置，包括供电柜、变压感应控制箱和固定片，所述固定片的一侧固定连接电缆储存管，所述电缆储存管远离固定片的一端固定连接有连接片，连接片通过固定螺栓固定连接有加工模。该薄板玻璃变形感应加热装置，通过变压感应控制箱、固定片、电缆储存管、加工模和支撑固定架之间的配合设置，使电缆储存管与支撑固定架对加工模进行双重固定，可以使加工模固定更加牢固，不易发生偏移，保证加热工作可以有序高效的进行，通过电缆储存管的设置，可以将输电线装入电缆储存管内部，不仅可以使输电线放置规整，保证工作场地的干净，而且可以对输电线得到保护，降低输电线的损坏，保护工作人员的人身安全。，下面是一种薄板玻璃变形感应加热装置专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种薄板玻璃变形感应加热装置，包括供电柜(1)，其特征在于：所述供电柜(1)通过电缆电性连接有变压感应控制箱(2)，所述变压感应控制箱(2)的一侧固定连接有固定片(3)，所述固定片(3)的一侧固定连接电缆储存管(4)，所述电缆储存管(4)远离固定片(3)的一端固定连接有连接片(5)，所述连接片(5)通过固定螺栓固定连接有加工模(6)，所述加工模(6)的正面从左至右依次开设有滑槽(7)和物料加工槽(8)，所述滑槽(7)的内部活动连接有滑块(9)，所述滑块(9)的一侧固定连接有工件固定框架(10)。
2.根据权利要求1所述的一种薄板玻璃变形感应加热装置，其特征在于：所述供电柜(1)的底部固定连接有防滑垫(11)，所述防滑垫(11)的材质为橡胶。
3.根据权利要求1所述的一种薄板玻璃变形感应加热装置，其特征在于：所述变压感应控制箱(2)底部的四角均固定连接有支撑腿(12)，所述支撑腿(12)的数量为四个。
4.根据权利要求1所述的一种薄板玻璃变形感应加热装置，其特征在于：所述电缆储存管(4)的内部设置有输电线(13)，所述输电线(13)的一端固定连接有感应线圈(14)。
5.根据权利要求1所述的一种薄板玻璃变形感应加热装置，其特征在于：所述工件固定框架(10)正面的两侧均固定连接有把手(15)，且所述把手(15)的数量为两个。
6.根据权利要求1所述的一种薄板玻璃变形感应加热装置，其特征在于：所述加工模(6)的底部固定连接有支撑固定架(16)。

说明书全文

一种薄板玻璃变形 感应加热装置

技术领域

[0001] 本实用新型涉及感应加热技术领域，具体为一种薄板玻璃变形感应加热装置。

背景技术

[0002] 感应加热是一种相当新的工艺，它之所以获得应用，主要是由于它独特的性能，当迅速变化的电流流过金属工件时，便产生集肤效应，它使电流集中于工件表层，在金属表层上产生一个选择性很高的热源，法拉第发现了集肤效应的这个优点，发现了电磁感应这个值得注意的现象，他也是感应加热的奠基者，感应加热不要求外部热源，而是利用受热工件自身作为热源，这个方法也不要求工件与能源即感应线圈接触，其他的性能，包括可以根据频率选择不同的加热深度，根据线圈耦合设计而得到精确的局部加热，以及很高的功率密集度，或者说很高的功率密度。

[0003] 但是目前在对薄板玻璃进行加热时，加工模仅一侧与变压控制箱固定，固定不牢固，并且给感应线圈供电的输电线往往在装置外边，不能得到合理的整理，不仅影响输电线的使用寿命，而且存在安全隐患，现有装置往往直接将工件放入加工模内部，工件经高温加热后，温度较高，工作人员取出较麻烦，影响工作效率。实用新型内容

[0004] (一)解决的技术问题

[0005] 针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种薄板玻璃变形感应加热装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

[0006] (二)技术方案

[0007] 为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种薄板玻璃变形感应加热装置，包括供电柜，所述供电柜通过电缆电性连接有变压感应控制箱，所述变压感应控制箱的一侧固定连接有固定片，所述固定片的一侧固定连接电缆储存管，所述电缆储存管远离固定片的一端固定连接有连接片，所述连接片通过固定螺栓固定连接有加工模，所述加工模的正面从左至右依次开设有滑槽和物料加工槽，所述滑槽的内部活动连接有滑块，所述滑块的一侧固定连接有工件固定框架。

[0008] 可选的，所述供电柜的底部固定连接有防滑垫，所述防滑垫的材质为橡胶。

[0009] 可选的，所述变压感应控制箱底部的四角均固定连接有支撑腿，所述支撑腿的数量为四个。

[0010] 可选的，所述电缆储存管的内部设置有输电线，所述输电线的一端固定连接有感应线圈。

[0011] 可选的，所述工件固定框架正面的两侧均固定连接有把手，且所述把手的数量为两个。

[0012] 可选的，所述加工模的底部固定连接有支撑固定架。

[0013] (三)有益效果

[0014] 本实用新型提供了一种薄板玻璃变形感应加热装置，具备以下有益效果：

[0015] 1、该薄板玻璃变形感应加热装置，通过变压感应控制箱、固定片、电缆储存管、加工模和支撑固定架之间的配合设置，使电缆储存管与支撑固定架对加工模进行双重固定，可以使加工模固定更加牢固，不易发生偏移，保证加热工作可以有序高效的进行，通过电缆储存管的设置，可以将输电线装入电缆储存管内部，不仅可以使输电线放置规整，保证工作场地的干净，而且可以对输电线得到保护，降低输电线的损坏，保护工作人员的人身安全。

[0016] 2、该薄板玻璃变形感应加热装置，通过滑槽、物料加工槽、工件固定框架、滑块和把手之间的配合设置，工件在进行加热时，可将工件放入工件固定框架内部，通过拉动把手，即可控制工件固定框架在物料加工槽内部移动，便于对工件不同位置加热进行控制，并且工作人员可以通过把手将工件取出，操作简单方便，有效提高工作效率。附图说明

[0017] 图1为本实用新型结构示意图；

[0018] 图2为本实用新型正视结构示意图；

[0019] 图3为本实用新型加工模的轴测结构示意图；

[0020] 图4为本实用新型工件固定框架的轴测结构示意图。

[0021] 图中：1、供电柜；2、变压感应控制箱；3、固定片；4、电缆储存管；5、连接片；6、加工模；7、滑槽；8、物料加工槽；9、滑块；10、工件固定框架；11、防滑垫；12、支撑腿；13、输电线；14、感应线圈；15、把手；16、支撑固定架。

具体实施方式

[0022] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

[0023] 请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种薄板玻璃变形感应加热装置，包括供电柜1，供电柜1的底部固定连接有防滑垫11，防滑垫11的材质为橡胶，供电柜1通过电缆电性连接有变压感应控制箱2，变压感应控制箱2底部的四角均固定连接有支撑腿12，支撑腿12的数量为四个，变压感应控制箱2的一侧固定连接有固定片3，固定片3的一侧固定连接电缆储存管4，电缆储存管4的内部设置有输电线13，输电线13的一端固定连接有感应线圈14，电缆储存管4远离固定片3的一端固定连接有连接片5，连接片5通过固定螺栓固定连接有加工模6，加工模6的底部固定连接有支撑固定架16，通过变压感应控制箱2、固定片3、电缆储存管4、加工模6和支撑固定架16之间的配合设置，使电缆储存管4与支撑固定架16对加工模6进行双重固定，可以使加工模6固定更加牢固，不易发生偏移，保证加热工作可以有序高效的进行，通过电缆储存管4的设置，可以将输电线13装入电缆储存管4内部，不仅可以使输电线13放置规整，保证工作场地的干净，而且可以对输电线13得到保护，降低输电线13的损坏，保护工作人员的人身安全，加工模6的正面从左至右依次开设有滑槽7和物料加工槽8，滑槽7的内部活动连接有滑块9，滑块9的一侧固定连接有工件固定框架10，工件固定框架10正面的两侧均固定连接有把手15，且把手15的数量为两个，通过把手15的设置，当工件加热时，不能直接传送到把手15上，因此工作人员在取工件时，把手15的温度不会太高，降低工作人员取出工件的难度，通过滑槽7、物料加工槽8、工件固定框架10、滑块9和把手15之间的配合设置，工件在进行加热时，可将工件放入工件固定框架10内部，通过拉动把手15，即可控制工件固定框架10在物料加工槽8内部移动，便于对工件不同位置加热进行控制，并且工作人员可以通过把手15将工件取出，操作简单方便，有效提高工作效率，当使用该装置时，先将输电线13插入电缆储存管4内部，然后通过固定螺栓，将连接片5与加工模6进行固定，支撑固定架16作为底部支撑，即安装完毕，工作人员将工件放入工件固定框架10内部，启动电源即可对工件进行加热。

[0024] 作为本实用新型的一种优选技术方案：变压感应控制箱2的正面开设有散热孔。

[0025] 综上所述，该薄板玻璃变形感应加热装置，使用时，通过变压感应控制箱2、固定片3、电缆储存管4、加工模6和支撑固定架16之间的配合设置，使电缆储存管4与支撑固定架16对加工模6进行双重固定，可以使加工模6固定更加牢固，不易发生偏移，保证加热工作可以有序高效的进行，通过电缆储存管4的设置，可以将输电线13装入电缆储存管4内部，不仅可以使输电线13放置规整，保证工作场地的干净，而且可以对输电线13得到保护，降低输电线
13的损坏，保护工作人员的人身安全，通过滑槽7、物料加工槽8、工件固定框架10、滑块9和把手15之间的配合设置，工件在进行加热时，可将工件放入工件固定框架10内部，通过拉动把手15，即可控制工件固定框架10在物料加工槽8内部移动，便于对工件不同位置加热进行控制，并且工作人员可以通过把手15将工件取出，操作简单方便，有效提高工作效率。

[0026] 以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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