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一种 太阳能 电池组件

阅读：425发布：2024-02-12

专利汇可以提供一种太阳能电池组件专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且一种太阳能电池组件，从上到下依次为光伏组件玻璃、EVA后膜、电池单元、EVA前膜、背板通过层压后由光伏组件边框封装；所述EVA后膜下为一个以上串联耦合的电池单元；所述电池单元包括一个以上串联耦合的电池串系列；所述电池串系列包括一个以上通过汇流条串联耦合的电池串；所述汇流条上装有贴片式二极管；所述汇流条置于电池串的上方；所述汇流条的两端分别接有电缆连接器；所述光伏组件边框上设有用于引出电缆连接器的槽口，外接线采用与电缆连接器匹配的可插拔式公母头，本发明为搭配不同长度线缆提供了安装的便捷性，本发明操作简单、使用方便、工作效率高、成本低、生产自动化、散热好。，下面是一种太阳能电池组件专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种太阳能电池组件，其特征在于：从上到下依次为光伏组件玻璃（1）、EVA后膜（2）、电池单元（3）、EVA前膜（4）、背板（5）通过层压后由光伏组件边框（6）封装；所述EVA后膜（2）下有一个以上串联耦合的电池单元（3）；所述电池单元（3）包括一个以上串联耦合的电池串系列；所述电池串系列包括一个以上通过汇流条（7）串联耦合的电池串；
所述汇流条（7）上装有贴片式二极管（8）；所述汇流条（7）置于电池串的上方；所述汇流条（7）的两端接有电缆连接器（9）；所述光伏组件边框（6）上设有用于引出电缆连接器（9）的槽口；外接线上装有与电缆连接器（9）相适配的可插拔式公母头。
2.根据权利要求1所述的一种太阳能电池组件，其特征在于：所述槽口上设有密封胶圈。
3.根据权利要求1所述的一种太阳能电池组件，其特征在于：所述电池串包括一个以上通过互联条（10）串联耦合的电池片。
4.根据权利要求1所述的一种太阳能电池组件，其特征在于：所述光伏组件玻璃（1）、EVA后膜（2）、电池单元（3）、EVA前膜（4）、背板（5）为方形，形状大小相同。
5.根据权利要求1所述的一种太阳能电池组件，其特征在于：所述光伏组件边框（6）的形状为方形，形状大小与光伏组件玻璃（1）、EVA后膜（2）、电池单元（3）、EVA前膜（4）、背板（5）匹配。

说明书全文

一种太阳能 电池组件

技术领域

[0001] 本发明涉及光伏产业领域，具体涉及一种太阳能电池组件。

背景技术

[0002] 太阳能电池组件接线盒在太阳能组件的组成中非常重要，主要作用是将太阳能电池产生的电力与外部线路连接，接线盒通过硅胶与组件的背板粘在一起，组件内的引出线通过接线盒内的内部线路连接在一起，内部线路与外部线缆连接在一起，使组件与外部线缆导通。目前，随着光伏行业的不断发展，光伏组件接线盒的用量也在不断增加，不过太阳能电池组件接线盒存在诸多技术难题：1. 现有太阳能电池组件接线盒都采用盒内一体式灌胶，存在无法返修的缺点；2. 现有太阳能电池组件接线盒在二极管涂胶、涂锡及焊接方面都采用半自动化甚至全手工作业，存在使用隐患，缩短了二极管使用寿命；3. 现有太阳能电池组件接线盒在二极管散热方面都存在散热慢、散热差的缺点；4.现有太阳能电池组件接线盒使用时会耗费大量的硅胶，污染环境，增加制造成本；5.现有接线盒灌封胶后固化时间较长，一般长达四小时以上。

发明内容

[0003] 本发明的目的在于克服现有技术的上述不足而提供一种太阳能电池组件，操作简单、使用方便、工作效率高、成本低、生产自动化、散热好。

[0004] 本发明的技术方案是：从上到下依次为光伏组件玻璃、EVA后膜、电池单元、EVA前膜、背板通过层压后由光伏组件边框封装；所述EVA后膜下有一个以上串联耦合的电池单元；所述电池单元包括一个以上串联耦合的电池串系列；所述电池串系列包括一个以上通过汇流条串联耦合的电池串；所述汇流条上装有贴片式二极管；所述汇流条置于电池串的上方；所述汇流条的两端分别接有电缆连接器；所述光伏组件边框上设有用于引出电缆连接器的槽口；外接线上装有与电缆连接器相适配的可插拔式公母头。

[0005] 本发明所述槽口上设有密封胶圈。

[0006] 本发明所述电池串包括一个以上通过互联条串联耦合的电池片。

[0007] 本发明所述光伏组件玻璃、EVA后膜、电池单元、EVA前膜、背板为方形，形状大小相同。

[0008] 所述光伏组件边框的形状为方形，形状大小与光伏组件玻璃、EVA后膜、电池单元、EVA前膜、背板匹配。

[0009] 本发明的有益效果在于：使用贴片式二极管在层叠工序直接焊接在在汇流条上，在汇流条引出线位置焊接公母头，边框位置开口与之配合并起到密封作用，外接线采用可插拔式公母头。直接省掉了接线盒，同时能兼顾防水密封的要求。采用可插拔式公母头为搭配不同长度线缆提供了安装的便捷性，直接省掉了接线盒，同时能兼顾防水密封的要求。组件生产过程中线缆公母头可不用连接，在组件生产中接线盒线缆易挂住流水线的问题也能得到解决。附图说明

[0010] 图1是本发明的内部结构示意图。

[0011] 图2是本发明的主视图。

[0012] 图3是贴片式二极管的结构示意图。

[0013] 图中，光伏组件玻璃（1）；EVA后膜（2）；电池单元（3）；EVA前膜（4）；背板（5）；光伏组件边框（6）；汇流条（7）；贴片式二极管（8）；电缆连接器（9）；互联条（10）。

具体实施方式

[0014] 图1中，本发明从上到下依次为光伏组件玻璃1、EVA后膜2、电池单元3、EVA前膜4、背板 5通过层压后由光伏组件边框6封装。

[0015] 图2中，电池单元3包括一个或多个串联耦合的电池串系列。电池串系列包括一个或多个通过汇流条7串联耦合的电池串。电池串包括多个通过互联条10串联耦合的电池片。汇流条7上装有贴片式二极管8；贴片式二极管8与汇流条7之间通过焊接方式进行连接。贴片式二极管8集成在本发明内部。汇流条7置于电池串的上方。汇流条7的两端分别接有电缆连接器9。光伏组件边框6两长边头部设置有用于引出电缆连接器9的槽口，槽口上设置有密封胶圈。电缆连接器9从槽口引出，槽口上的密封胶圈有密封和固定电缆连接器9的作用。外接线采用与电缆连接器9匹配的可插拔式公头，可搭配不同长度线缆提供了安装的便捷性，直接省掉了接线盒，同时能兼顾防水密封的要求。组件生产过程中线缆公母头可不用连接，在组件生产中接线盒线缆易挂住流水线的问题也能得到解决。

[0016] 这样直接省掉了接线盒，也避免了接线盒故障造成组件质量问题。同时使得进接线方法更加简化，接线盒焊接不良和灌胶气泡等不良也能避免，同时在安装成本控制方面，节约了电缆连接线，而且使得本发明的安装变得更加方便。

[0017] 图3中，贴片式二极管8为贴片式旁路二极管，包括阳极端子、阴极端子、电容、MOS管和根据电容的充放电状态而输出高低电平的栅极控制电路。这种贴片式二极管8具有体积较小、发热量较小、反向漏电流较小、耐高温等特性。贴片式二极管8的厚度为0 .3mm，宽度为6mm。贴片式二极管8能承受住一个标准大气压且与EVA胶膜不会发生任何化学反应，贴片式二极管8与电池串一起平行放置于两层树脂EVA胶膜中间，和背板一起进行层压封装，设置在本发明内而无需设置在接线盒内与单独从光伏组件内引出的连线进行焊接，从而使得接线盒只起到连接导线端子的作用，结构简单，体积小。贴片式二极管8主体内置有基板和二极管芯片，主体的长度两端分别固设有一金属脚，两金属脚分别通过电极线与二极管芯片连接，两金属脚分别向主体左右两侧延伸并且折弯，两折弯后的金属脚的下端表面位于同一水平面，且两金属脚的下端表面低于主体的下表面；两金属脚上分别开设有至少一导流槽；焊锡通过导流槽与电路板的铜箔或者铜片表面焊接固定，焊锡进入导流槽后会流入咬花表面的间隙，使得金属脚下端表面与电路板表面紧密连接，焊锡的使用量少且焊接更加牢固；同时避免了大量的焊锡热熔在金属脚的位置，减少了焊接过程中由于焊接热量过大对二极管和电路板造成的影响，有效地保护了二极管和电路板的安全。

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